Basic nkịtị uche nke machining, emela ya ma ọ bụrụ na ị na-aghọtaghị ya!

1. Benchmark

Akụkụ nwere ọtụtụ elu, nke ọ bụla nwere oke nha yana ihe achọrọ n'otu n'otu. The ikwu ọnọdụ chọrọ n'etiti elu nke akụkụ gụnyere abụọ akụkụ: anya akụkụ ziri ezi n'etiti elu na ikwu ọnọdụ ziri ezi (dị ka coaxiality, parallelism, perpendicularity na okirikiri runout, wdg) chọrọ. Ọmụmụ ihe gbasara mmekọrịta dị n'etiti ihe dị n'etiti elu nke akụkụ ahụ bụ ihe a na-apụghị ịkọwapụta na datum, na ọnọdụ nke akụkụ ahụ enweghị ike ikpebi na-enweghị ihe doro anya. N'echiche ya n'ozuzu, datum bụ isi, ahịrị, na elu dị n'akụkụ nke a na-eji achọpụta ọnọdụ nke isi ihe ndị ọzọ, ahịrị na elu. Dịka ọrụ ha dị iche iche si dị, enwere ike kewaa akara nrịbama ụzọ abụọ: akara akara na nhazi usoro.

1. Nhazi ndabere

A na-akpọ datum a na-eji achọpụta isi ihe ndị ọzọ, ahịrị na elu dị n'akụkụ ihe osise ahụ. Maka piston, datum imewe na-ezo aka n'etiti piston na etiti nke oghere pin.

2. Usoro benchmark

A na-akpọ datum nke akụkụ ndị ahụ na-eme ihe na nhazi nhazi na mgbakọ na-akpọ usoro datum. Dị ka ojiji dị iche iche si dị, a na-ekewa akara usoro n'ime akara ntọlite, akara nha na akara mgbakọ.

1) Debe datum: A na-akpọ datum a na-eji eme ka workpiece nọrọ n'ọnọdụ ziri ezi na ngwaọrụ igwe ma ọ bụ ihe nrụnye n'oge nhazi. Dị ka akụkụ nhazi dị iche iche si dị, ihe a na-ejikarị eme ihe bụ ụdị abụọ ndị a:
Ndokwa akpaaka na n'ọkwa: dị ka ntọnye n'ịkpa atọ.
Ndokwa n'ọkwa uwe aka: A na-eme ihe ntinye ka ọ bụrụ ogwe aka, dị ka idobe efere nkwụsị.
Ndị ọzọ gụnyere itinye n'ọkwa n'ụdị V, idowe n'ime oghere ọkara okirikiri, wdg.

2) Atụ datum: A na-akpọ datum a na-eji tụọ nha na ọnọdụ nke elu igwe arụnyere n'oge nlele akụkụ.

3) Mgbakọ datum: A na-akpọ datum nke a na-eji achọpụta ọnọdụ nke akụkụ na akụrụngwa ma ọ bụ ngwaahịa n'oge mgbakọ.

Nke abụọ, usoro ntinye nke workpiece

Iji hazie a elu na-ezute kpọmkwem teknuzu chọrọ na ụfọdụ akụkụ nke workpiece, workpiece ga-ogide a ziri ezi ọnọdụ ikwu na ngwá ọrụ na igwe ngwá ọrụ tupu machining. A na-akpọkarị usoro a dị ka "ndokwa" nke workpiece. Mgbe arụchara ọrụ ahụ, n'ihi ọrụ nke ịkpụ ike, ike ndọda, wdg n'oge nhazi, a ga-eji usoro ụfọdụ mee ihe iji "mkpọchi" workpiece ka ọnọdụ ahụ kpebisiri ike na-agbanwe agbanwe. Usoro nke inweta workpiece n'ọnọdụ ziri ezi na igwe na clamping workpiece na-akpọ "setup".

Ogo nke workpiece echichi bụ ihe dị mkpa nke machining. Ọ bụghị naanị na-emetụta machining ziri ezi, ọsọ na kwụsie ike nke workpiece echichi, ma na-emetụta larịị nke arụpụtaghị ihe. Iji hụ na ịdị n'ọnọdụ ziri ezi dị n'etiti elu igwe na datum imewe ya, a ga-etinye ya na workpiece nke mere na datum imewe nke elu igwe ejiri nọrọ n'ọnọdụ ziri ezi n'ihe metụtara akụrụngwa igwe. Dị ka ihe atụ, na usoro nke imecha mgbanaka grooves, iji hụ na chọrọ nke okirikiri runout nke ala dayameta nke mgbanaka uzo na axis nke uwe mwụda, workpiece ga-arụnyere nke mere na ya imewe datum dabara na axis. nke igwe ngwaọrụ spindle.

Mgbe ị na-emepụta akụkụ na ngwaọrụ igwe dị iche iche, enwere ụzọ ntinye dị iche iche. Enwere ike kewaa ụzọ ntinye n'ime ụzọ atọ: usoro ntinye aka kpọmkwem, usoro ntinye akwụkwọ na usoro ntinye nrụnye.

1) Direct alignment method Mgbe ị na-eji usoro a, a na-enweta ọnọdụ ziri ezi nke workpiece kwesịrị ịdị na ngwaọrụ igwe site na ọtụtụ mgbalị. Usoro a kapịrị ọnụ bụ iji akara ọkpụkpọ ma ọ bụ agịga na-edobe na efere ederede iji dozie ọnọdụ ziri ezi nke workpiece site na nlele anya mgbe arụchara ọrụ ahụ ozugbo na ngwa igwe, ruo mgbe ọ na-emezu ihe achọrọ.
Izi ezi nguzozi na ọsọ nke usoro ntinye aka na-adabere na nhazi nhazi, usoro nhazi, ngwaọrụ nhazi na ọkwa nkà na ụzụ nke ndị ọrụ. Ihe ọghọm ya bụ na ọ na-ewe oge dị ukwuu, obere arụpụtaghị ihe, ọ dịkwa mkpa ka a na-arụ ya site na ahụmahụ, ọ na-achọkwa nkà dị elu maka ndị ọrụ, ya mere a na-eji ya na-emepụta otu mpempe akwụkwọ na obere obere. Dịka ọmụmaatụ, ịdabere n'iṅomi nhazi ahụ bụ usoro nhazi kpọmkwem.

2) Usoro nhazi ederede Usoro a bụ iji agịga na-ede ihe na ngwá ọrụ igwe iji dozie workpiece dị ka ahịrị ahụ dị na ngwaahịa efu ma ọ bụ nke mechara, ka o wee nweta ọnọdụ ziri ezi. N'ụzọ doro anya, usoro a chọrọ otu usoro ide ihe ọzọ. Ahịrị a dọtara n'onwe ya nwere obosara ụfọdụ, yana enwere njehie ide ihe mgbe ị na-ede akwụkwọ, enwere njehie nlele mgbe ị na-agbazi ọnọdụ nke workpiece. Ya mere, usoro a na-akasị eji maka obere mmepụta batches, ala oghere ziri ezi, na nnukwu workpieces. Ọ dịghị mma iji ihe ndozi. n'ime igwe siri ike. Dịka ọmụmaatụ, a na-ekpebi ọnọdụ nke oghere pin nke ngwaahịa strok abụọ site na iji usoro akara nke isi ihe nrịbama.

3) Iji usoro nrụnye ihe nrụnye: akụrụngwa usoro eji emechi workpiece ma mee ka ọ nọrọ n'ọnọdụ ziri ezi ka a na-akpọ ngwa ngwa igwe. Ihe nrụnye bụ ngwaọrụ ọzọ nke ngwaọrụ igwe. Ya ọnọdụ ikwu na ngwá ọrụ na igwe ngwá ọrụ e gbanwee tupu tupu workpiece arụnyere, n'ihi ya, ọ dịghị mkpa ka itinye n'ọnọdu otu otu mgbe nhazi a ogbe nke workpieces, nke nwere ike hụ na teknuzu chọrọ nhazi. Ọ bụ usoro nhazi nke ọma nke na-echekwa ọrụ na nsogbu, a na-ejikwa ya na batch na mmepụta ihe. Nhazi piston anyị ugbu a bụ usoro nrụnye ihe eji eme ihe.

① Mgbe etinyere workpiece ahụ, a na-akpọ ọrụ nke idobe ọnọdụ ahụ na-agbanweghị n'oge usoro nhazi. A na-akpọ ngwaọrụ dị n'ime ihe nrụnye nke na-edobe workpiece n'otu ọnọdụ n'oge nhazi.

② Ngwa ihe nkedo kwesịrị imezu ihe ndị a: mgbe ị na-agbanye, ọnọdụ nke workpiece ekwesịghị imebi; mgbe clamping gasịrị, ọnọdụ nke workpiece n'oge nhazi ekwesịghị ịgbanwe, na clamping kwesịrị ịbụ nke ziri ezi, nchekwa na ntụkwasị obi; clamping The edinam bụ ngwa ngwa, ọrụ dị mfe na-azọpụta ọrụ; Ọdịdị dị mfe na mmepụta dị mfe.

③. Akpachara anya mgbe ị na-amachi: ike nkedo kwesịrị ekwesị. Ọ bụrụ na ọ buru oke ibu, a ga-enwe nkwarụ na workpiece. Ọ bụrụ na ọ dị obere, a ga-ewepụ ihe arụrụ arụ n'oge nhazi ma mebie ọnọdụ nke workpiece.

3. Ihe ọmụma bụ isi nke ịkpụ ígwè

1. Na-atụgharị mmegharị na kpụrụ elu

Ntugharị na-atụgharị: N'ime usoro ịkpụ, iji wepụ metal karịrị akarị, ọ dị mkpa iji mee ka workpiece na ngwá ọrụ ahụ na-eme ka ọkpụkpụ na-eme ka ọ dịkwuo mma. The ngagharị nke iwepu ngafe metal na workpiece na-atụgharị ngwá ọrụ na a lathe na-akpọ mbịne ngagharị, nke nwere ike kewara n'ime isi ngagharị na ndepụta ngagharị. nye mmega ahụ.

Main ije: The ọnwụ oyi akwa na workpiece a na-ebipụ ozugbo iji tọghata ya n'ime ibe, si otú akpụ mmegharị nke ọhụrụ elu nke workpiece, nke a na-akpọ isi ije. Mgbe ịcha, ntụgharị ntụgharị nke workpiece bụ isi mmegharị ahụ. Na-emekarị, ọsọ nke isi mmegharị ahụ dị elu, na ike ịkpụ ọkụ na-eri dị elu.
Nri ije: ije nke na-eme ka ọhụrụ ọnwụ oyi akwa nọgidere na-etinye n'ime igbutu, na ndepụta ije bụ ije tinyere n'elu nke workpiece na-guzobere, nke nwere ike na-aga n'ihu ije ma ọ bụ intermittent ije. Dị ka ihe atụ, mmegharị nke mbịne ngwá ọrụ na kehoraizin lathe na-aga n'ihu, na ndepụta ije nke workpiece na planer bụ intermittent ije.
A na-emepụta ihe ndị dị n'elu na workpiece: N'oge a na-egbutu ihe, a na-emepụta ihe ndị a na-emepụta ihe, ihe ndị a na-emepụta na ihe ndị a ga-eji rụọ ọrụ. Elu emechara na-ezo aka n'elu elu ọhụrụ nke ewepụrụ na oke ọla. N'elu a ga-eji ígwè arụ ọrụ na-ezo aka n'elu ebe a ga-esi na-egbutu oyi akwa ígwè. Igwe a na-emepụta ihe na-ezo aka n'elu nke na-eme ka ọkpụkpụ nke ngwá ọrụ ntụgharị na-atụgharị.
2. Ihe atọ nke ịkpụ ego na-ezo aka n'ịdị omimi, ọnụego nri na igbutu ọsọ.
1) Ịcha omimi: ap = (dw-dm) / 2 (mm) dw = dayameta nke arụ ọrụ arụghị ọrụ dm = dayameta nke igwe na-arụ ọrụ, ihe omimi nke ịkpụ bụ ihe anyị na-akpọkarị ọnụ ọgụgụ nke ịkpụ.
Nhọrọ nke igbutu omimi: Ekwesịrị ikpebi αp omimi nke ịkpụ dị ka ntinye aka nke igwe. Mgbe ị na-eme ihe ike, na mgbakwunye na ịhapụ nkwụsị njedebe, a ga-ewepụ ihe niile na-eme ihe ike n'otu ngafe dị ka o kwere mee. Nke a nwere ike ọ bụghị naanị na-eme ka ngwaahịa nke ịkpụ omimi, ndepụta ọnụego ƒ na igbutu ọsọ V buru ibu n'okpuru premise nke n'ịhụ a ụfọdụ ogo nke anwụ ngwa ngwa, ma na-ebelata ọnụ ọgụgụ nke ngafe. Mgbe inyefe machining buru ibu ma ọ bụ siri ike nke usoro usoro ezughị oke ma ọ bụ ike nke agụba ezughị ezu, ekwesịrị kewaa ya n'ime ihe karịrị ụzọ abụọ. N'oge a, mbelata ihe omimi nke ngafe mbụ kwesịrị ibu ibu, nke nwere ike ịkọ maka 2/3 ruo 3/4 nke ngụkọta ego; na omimi nke ịkpụ nke ngafe nke abụọ kwesịrị ịdị ntakịrị, ka e wee nweta usoro ịmecha. Uru oke ịdị nhịahụ elu dị ntakịrị yana izi ezi igwe dị elu.
Mgbe elu akụkụ nke ịkpụ bụ ihe nkedo akpụkpọ ahụ siri ike, forgings ma ọ bụ igwe anaghị agba nchara na ihe ndị ọzọ jụrụ oyi, omimi nke ịkpụ kwesịrị gafere oyi akwa siri ike ma ọ bụ oyi oyi iji zere igbutu akụkụ site na ịkpụ n'elu oyi akwa siri ike ma ọ bụ oyi.
2) Nhọrọ nke ndepụta ego: ndị ikwu nchụpụ nke workpiece na ngwá ọrụ na ntụziaka nke ndepụta ije oge ọ bụla workpiece ma ọ bụ ngwá ọrụ na-atụgharị ma ọ bụ reciprocates otu ugboro, unit bụ mm. Mgbe ahọpụtara omimi nke ịkpụ, a ga-ahọrọ nri buru ibu ka o kwere mee. Nhọrọ nke uru ezi uche dị na ya kwesịrị ijide n'aka na ngwá ọrụ igwe na ngwá ọrụ ahụ agaghị emebi emebi n'ihi oke ike ịkpụ, ngbanwe nke workpiece kpatara site na igbutu ike agaghị agafe uru a na-anabata nke ziri ezi nke workpiece, na n'elu roughness oke uru agaghị adị oke ibu. Mgbe roughing, isi njedebe nke nri bụ ịcha ike, na ọkara-mecha na agwụcha, isi ókè nke ndepụta bụ elu roughness.
3) Nhọrọ nke ịkpụ ọsọ ọsọ: N'oge ịcha, ngwa ngwa ngwa ngwa nke otu ebe na njedebe nke ngwá ọrụ dị n'elu ka a ga-eji rụọ ọrụ na isi mmegharị, unit bụ m / min. Mgbe a na-ahọrọ omimi nke ịkpụ αp na ọnụego nri ƒ, a na-ahọrọ ọsọ ọsọ kachasị elu na ndabere ndị a, na ntụziaka mmepe nke ịkpụcha ihe na-eme ka ọ dị elu.akụkụ stamping

Nke anọ, n'ibu echiche nke roughness
N'ime igwe, ike siri ike na-ezo aka na njirimara geometrical microscopic nke nwere obere oghere na ọnụ ọnụ ọnụ na ndagwurugwu n'elu igwe arụpụtara. Ọ bụ otu n'ime nsogbu nke nyocha mgbanwe. A na-etolitekarị ihe siri ike nke dị n'elu site na usoro nhazi eji eme ihe na ihe ndị ọzọ, dị ka esemokwu dị n'etiti ngwá ọrụ na elu nke akụkụ ahụ n'oge nhazi, nrụrụ plastik nke elu igwe mgbe a na-ekewa ibe ndị ahụ, na ụda olu dị elu n'ime. usoro usoro. N'ihi dị iche iche nhazi ụzọ na workpiece ihe, omimi, njupụta, udi na udidi nke akara hapụrụ na machined elu dị iche iche. Ịdị nro dị n'elu nwere njikọ chiri anya na ihe ndị na-ejikọta ya, na-eyi nguzogide, ike ike ọgwụgwụ, kọntaktị kọntaktị, mkpọtụ na mkpọtụ nke akụkụ ígwè ọrụ, ma nwee mmetụta dị mkpa na ndụ ọrụ na ntụkwasị obi nke ngwaahịa igwe.akụkụ nkedo aluminum
Nnọchite anya isi ike
Mgbe emechara elu nke akụkụ ahụ, ọ na-adị ka nke ọma, mana ọ na-adaghị adaba mgbe emechara ya. Ọkpụkpụ dị n'elu na-ezo aka na njirimara micro-geometric nke nwere obere anya na obere ugwu na ndagwurugwu dị n'elu akụkụ a na-edozi, bụ nke a na-emekarị site na usoro nhazi na (ma ọ bụ) ihe ndị ọzọ. Ọrụ nke elu nke akụkụ dị iche iche, na ihe achọrọ n'elu roughness paramita uru dịkwa iche. Ekwesịrị ka akara koodu nhịahụ elu (akara ngosi) n'akụkụ eserese iji kọwaa njirimara elu nke a ga-enwetarịrị mgbe emechara elu. E nwere ụdị 3 nke parampat ịdị elu roughness elu:
1. Contour mgbakọ na mwepụ pụtara deviation Ra
Usoro mgbakọ na mwepụ nke uru zuru oke nke anya dị n'etiti isi ihe na ahịrị contour na ntụzịaka nha (Y direction) na ahịrị ntụaka n'ime ogologo nlele.
2. Rz iri dị elu nke microscopic unevenness
Na-ezo aka na nchikota nke 5 kachasị elu profaịlụ elu yana omimi ndagwurugwu profaịlụ 5 n'ime ogologo nlele.
3. Oke kachasị elu nke contour Ry
Ebe dị anya n'etiti ahịrị nke elu kachasị elu na ahịrị nke ndagwurugwu dị ala nke profaịlụ n'ime ogologo oge nlele.
Ugbu a, Ra. a na-ejikarị eme ihe na ụlọ ọrụ mmepụta ihe n'ozuzu igwe.
foto

4. Usoro nnochi anya isi ike

5. Mmetụta nke siri ike na arụmọrụ nke akụkụ

The elu àgwà nke workpiece mgbe nhazi ozugbo na-emetụta ya anụ ahụ, chemical, na n'ibu Njirimara. Ọrụ na-arụ ọrụ, ntụkwasị obi na ndụ nke ngwaahịa na-adabere n'ókè dị ukwuu n'ịdị elu nke akụkụ ndị bụ isi. N'ikwu okwu n'ozuzu, ihe ndị dị n'elu chọrọ akụkụ dị mkpa ma ọ bụ dị oke egwu dị elu karịa akụkụ nkịtị n'ihi na akụkụ ndị nwere ọdịdị elu dị mma ga-eme ka nkwụsị ha na-eyi, nkwụsị corrosion, na nkwụsị nke ike ọgwụgwụ.CNC machining aluminum akụkụ

6. Ịcha mmiri mmiri

1) Ọrụ nke ịcha mmiri mmiri
Mmetụta dị jụụ: Igwe ọkụ na-ekpo ọkụ nwere ike iwepụ nnukwu ọkụ ọkụ, meziwanye ọnọdụ ikpo ọkụ ọkụ, belata okpomọkụ nke ngwá ọrụ na workpiece, si otú ahụ na-agbatị ndụ ọrụ nke ngwá ọrụ ahụ ma gbochie njehie akụkụ nke workpiece kpatara site na. thermal deformation.
mmanu mmanu: Mmiri mmiri na-egbutu nwere ike banye n'etiti workpiece na ngwá ọrụ ahụ, nke mere na a na-emepụta ihe nkiri adsorption dị mkpa na obere oghere dị n'etiti mgbawa na ngwá ọrụ ahụ, nke na-ebelata ọnụ ọgụgụ esemokwu, ya mere ọ nwere ike belata esemokwu n'etiti ngwá ọrụ ahụ. mgbawa na workpiece , iji belata ike ịkpụ na ịkpụ ọkụ, belata ihe eji eme ihe ma melite ogo elu nke workpiece. Maka imecha, mmanu mmanu dị mkpa karịsịa.
Mmetụta nhicha: Obere ibe ndị a na-emepụta n'oge a na-ehicha ihe dị mfe iji rube isi na workpiece na ngwá ọrụ ahụ, karịsịa mgbe ị na-egwupụta oghere miri emi na oghere ndị na-agbapụta, a na-egbochi ibe ya ngwa ngwa na ọjà mgbawa, nke na-emetụta ọdịdị elu nke workpiece na. ndụ ọrụ nke ngwá ọrụ. . Ojiji nke igbutu mmiri nwere ike ịsachapụ ibe ya ngwa ngwa, ka e wee nwee ike ịkpụ ya nke ọma.
2) Ụdị: Enwere ụdị mmiri mmiri abụọ a na-ejikarị eme ihe

Emulsion: Ọ na-abụkarị ọrụ jụrụ oyi. The emulsion na-mere site diluting na emulsified mmanụ na 15 ~ 20 ugboro mmiri. Ụdị mmiri mmiri a na-egbutu nwere nnukwu okpomọkụ a kapịrị ọnụ, obere viscosity na ezigbo mmiri mmiri, ma nwee ike ịmịkọrọ ọkụ. A na-ejikarị egbutu mmiri na-eme ka ọ dị jụụ na ngwá ọrụ na workpiece, melite ndụ ngwá ọrụ ma belata nrụrụ okpomọkụ. The emulsion nwere ọtụtụ mmiri, na lubrication na mgbochi nchara ọrụ adịghị mma.
Ịcha mmanụ: Isi ihe na-emepụta mmanụ bụ mmanụ ịnweta. Ụdị mmiri mmiri a na-egbutu nwere obere okpomọkụ kpọmkwem, nnukwu viscosity na adịghị mma. Ọ na-arụkarị ọrụ mmanye mmanụ. A na-ejikarị mmanụ ala nwere obere viscosity, dị ka mmanụ ụgbọ ala, mmanụ dizel dị mfe, Kerosene wdg.