Koj xav li cas yog kev sib raug zoo ntawm kev txiav ceev, cov cuab yeej koom nrog, thiab pub ceev hauv CNC machining?
Rau kev ua tau zoo, nws yog ib qho tseem ceeb kom nkag siab txog kev sib raug zoo ntawm kev pub ceev, txiav ceev thiab cov cuab yeej koom nrog hauv CNC machining.
Txiav ceev:
Lub txiav ceev yog tus nqi ntawm kev sib hloov lossis txav los ntawm cov khoom siv. Qhov ceev feem ntau yog ntsuas hauv qhov taw taw ib feeb (SFM) lossis meters / feeb (m / min). Txiav ceev yog txiav txim siab los ntawm cov khoom yuav tsum tau machined, cov cuab yeej txiav, thiab qhov xav tau nto tiav.
Kev sib koom tes
Cov cuab yeej koom nrog yog qhov tob uas lub cuab yeej txiav nkag mus rau lub workpiece thaum lub sijhawm machining. Cov cuab yeej koom nrog cuam tshuam los ntawm cov khoom xws li txiav cov cuab yeej geometry thiab txau thiab nrawm nrog rau qhov xav tau ntawm qhov zoo thiab cov khoom tshem tawm tus nqi. Los ntawm kev xaiv cov cuab yeej tsim nyog, qhov tob ntawm kev txiav thiab radial kev koom tes, koj tuaj yeem kho cov cuab yeej kev koom tes.
Pub ceev
Pub ceev kuj hu ua feed rate los yog feed per tooth. Nws yog tus nqi uas cov cuab yeej txiav tau nce mus rau ib lub kiv puag ncig los ntawm cov khoom siv ntawm lub workpiece. Qhov ceev yog ntsuas hauv millimeters lossis inches ib feeb. Tus nqi pub ncaj qha cuam tshuam rau lub neej ntawm lub cuab yeej, qhov zoo ntawm qhov chaw, thiab kev ua haujlwm zoo tag nrho.
Feem ntau, kev txiav nrawm dua ua rau cov khoom tshem tawm ntau dua. Txawm li cas los xij, lawv kuj tsim cov cua sov ntau dua. Cov cuab yeej txiav lub peev xwm los daws cov kev nrawm dua, thiab qhov ua kom txias txias hauv kev ua kom sov yog qhov tseem ceeb.
Cov cuab yeej kev koom tes yuav tsum tau hloov kho raws li cov khoom siv ntawm lub workpiece, geometry ntawm cov cuab yeej txiav, thiab qhov xav tau tiav. Cov cuab yeej siv tau zoo yuav ua kom muaj kev khiav tawm ntawm cov nti thiab txo cov cuab yeej deflection. Nws tseem yuav txhim kho kev ua haujlwm txiav.
Kev pub ceev yuav tsum raug xaiv kom ua tiav qhov xav tau ntawm cov khoom tshem tawm thiab ua kom tiav, tsis muaj overloading lub cuab yeej. Kev noj zaub mov ntau tuaj yeem ua rau cov cuab yeej siv ntau dhau. Txawm li cas los xij, qhov ceev pub tsawg tsawg yuav ua rau lub ntsej muag tsis zoo thiab ua haujlwm tsis zoo.
Tus programmer yuav tsum sau cov lus qhia rau hauv CNC program los txiav txim siab qhov nyiaj txiav rau txhua tus txheej txheem. Txiav ceev, rov qab txiav nyiaj, pub ceev thiab lwm yam yog txhua feem ntawm kev siv txiav. Qhov sib txawv txiav cov nqi yuav tsum tau rau ntau txoj kev ua.
1. Kev xaiv txoj cai txiav nyiaj
Thaum roughing, lub hom phiaj tseem ceeb yog feem ntau ntawm kev txhim kho cov khoom tsim tau, tab sis kev lag luam thiab kev ua cov nqi yuav tsum tau txiav txim siab; thaum semi-tiav thiab tiav, txiav efficiency, kev lag luam, thiab kev ua cov nqi yuav tsum tau muab rau hauv kev txiav txim siab thaum ua kom zoo. Cov txiaj ntsig tshwj xeeb yuav tsum tau txiav txim siab raws li cov cuab yeej siv tshuab, txiav kev siv phau ntawv, thiab kev paub dhau los.
Pib los ntawm lub durability ntawm lub cuab tam, qhov kev txiav txim ntawm kev xaiv ntawm txiav tus nqi yog: thawj zaug txiav txim tus nqi ntawm rov qab txiav, ces txiav txim siab npaum li cas pub, thiab thaum kawg txiav txim siab txiav ceev.
2. Kev txiav txim siab ntawm tus nqi ntawm riam nyob tom qab
Tus nqi ntawm kev txiav rov qab yog txiav txim siab los ntawm qhov nruj ntawm lub tshuab cuab yeej, workpiece thiab lub cuab yeej. Yog tias qhov tawv nqaij tso cai, tus nqi ntawm kev txiav rov qab yuav tsum sib npaug ntawm cov nyiaj ua haujlwm ntawm lub workpiece kom ntau li ntau tau. Qhov no tuaj yeem txo tus naj npawb ntawm cov cuab yeej hla thiab txhim kho kev tsim khoom.
Lub hauv paus ntsiab lus rau kev txiav txim siab npaum li cas ntawm riam nyob tom qab:
1)
Thaum tus nqi nto roughness ntawm lub workpiece yuav tsum yog Ra12.5μm ~ 25μm, yog hais tias tus machining pubCNC machiningyog tsawg dua 5mm ~ 6mm, ib qho khoom noj ntawm ntxhib machining tuaj yeem ua tau raws li qhov yuav tsum tau ua. Txawm li cas los xij, thaum cov npoo loj, qhov nruj ntawm cov txheej txheem txheej txheem tsis zoo, lossis lub zog ntawm cov cuab yeej siv lub tshuab tsis txaus, nws tuaj yeem ua tiav hauv ntau cov khoom noj.
2)
Thaum tus nqi roughness ntawm lub workpiece yuav tsum yog Ra3.2μm ~ 12.5μm, nws tuaj yeem muab faib ua ob kauj ruam: roughing thiab semi-tiav. Qhov rov qab txiav nyiaj xaiv thaum lub sijhawm ua haujlwm ntxhib yog tib yam li ua ntej. Tawm ntawm cov npoo ntawm 0.5mm mus rau 1.0mm tom qab kev ua haujlwm ntxhib thiab tshem tawm nws thaum lub sijhawm ua tiav.
3)
Thaum tus nqi roughness ntawm lub workpiece yuav tsum yog Ra0.8μm ~ 3.2μm, nws tuaj yeem muab faib ua peb kauj ruam: roughing, semi-tiav thiab xov. Cov nyiaj txiav rov qab thaum lub sijhawm ua tiav yog 1.5mm ~ 2mm. Thaum ua tiav, cov nyiaj txiav rov qab yuav tsum yog 0.3mm ~ 0.5mm.
3. Kev suav cov nqi pub
Tus nqi ntawm cov khoom noj yog txiav txim siab los ntawm qhov tseeb ntawm qhov chaw thiab qhov roughness ntawm qhov yuav tsum tau ua, nrog rau cov ntaub ntawv xaiv rau lub cuab yeej thiab lub workpiece. Qhov siab tshaj plaws pub tus nqi yog nyob ntawm qhov rigidity ntawm lub tshuab thiab qib kev ua tau zoo ntawm cov khoom noj.
Cov ntsiab cai rau kev txiav txim siab pub ceev:
1) Yog tias cov khoom ua haujlwm zoo tuaj yeem paub tseeb, thiab koj xav ua kom muaj txiaj ntsig ntau lawm, ces pom zoo kom ceev ceev pub. Feem ntau, kev pub ceev yog teem ntawm 100m / min thiab 200m / min.
2) Yog tias koj tab tom txiav lossis ua cov qhov sib sib zog nqus, lossis siv cov hlau nrawm nrawm, nws yog qhov zoo tshaj plaws los siv cov khoom noj qeeb qeeb. Qhov no yuav tsum nyob nruab nrab ntawm 20 thiab 50m / min.
Thaum qhov yuav tsum tau ua kom raug nyob rau hauv machining thiab roughness ntawm qhov saum npoo yog siab, nws yog qhov zoo tshaj plaws los xaiv qhov me me pub ceev, feem ntau ntawm 20m / min thiab 50m / min.
Koj tuaj yeem xaiv qhov siab tshaj plaws pub tus nqi los ntawm CNC tshuab cuab yeej system thaum lub cuab yeej tsis ua haujlwm, thiab tshwj xeeb tshaj yog "rov qab xoom" nyob deb.
4. Kev txiav txim siab ceev
Lub spindle yuav tsum tau xaiv raws li qhov siab tshaj plaws txiav ceev tso cai thiab txoj kab uas hla ntawm koj workpiece los yog cuab yeej. Cov mis laij lej rau spindle ceev yog:
n=1000v/pD
Lub durability ntawm lub cuab yeej txiav txim siab ceev.
Spindle ceev yog ntsuas hauv r / min.
D —- Workpiece txoj kab uas hla lossis lub cuab yeej loj, ntsuas hauv mm.
Qhov kawg spindle ceev yog xam los ntawm kev xaiv ib tug ceev lub tshuab cuab tam yuav ua tau los yog los ze rau, raws li nws phau ntawv.
Tsis ntev, tus nqi ntawm kev txiav nyiaj tuaj yeem suav nrog kev sib piv, raws li kev ua haujlwm ntawm lub tshuab, phau ntawv qhia, thiab kev paub hauv lub neej tiag tiag. Spindle ceev thiab txiav qhov tob tuaj yeem hloov kho rau qhov pub ceev kom tsim tau qhov zoo tshaj plaws ntawm kev txiav.
1) Rov qab txiav nyiaj (txiav qhov tob) ap
Rov qab txiav nyiaj yog qhov ntsug nrug ntawm qhov chaw mus rau lub tshuab thiab qhov chaw uas tau ua tiav. Rov qab txiav yog tus nqi txiav ntsuas perpendicularly rau lub dav hlau ntawm kev ua haujlwm los ntawm lub hauv paus taw tes. Qhov tob txiav yog qhov ntau ntawm kev txiav uas lub cuab yeej tig ua rau hauv qhov chaw ua haujlwm nrog txhua qhov pub. Tus nqi ntawm kev txiav nyob rau sab nraum qab ntawm lub voj voog sab nraud tuaj yeem suav nrog cov qauv hauv qab no:
ap = (dw — dm ) /2
Nyob rau hauv cov mis, ap - tus nqi ntawm riam nyob rau tom qab (mm);
dw - Txoj kab uas hla ntawm qhov chaw yuav tsum tau ua ntawm lub workpiece (mm);
dm - machined nto txoj kab uas hla ntawm lub workpiece (mm).
Piv txwv 1:Nws yog lub npe hu tias txoj kab uas hla ntawm lub workpiece yuav tsum tau ua tiav yog Φ95mm; tam sim no lub cheeb yog Φ90mm nyob rau hauv ib tug pub, thiab tus nqi ntawm rov qab txiav yog pom.
Kev daws: ap = (dw — dm) / 2 = (95 — 90) / 2 = 2.5mm
2) Pub tus nqi f
Qhov txheeb ze txav ntawm lub cuab yeej thiab lub workpiece nyob rau hauv cov kev taw qhia ntawm pub mov rau txhua lub kiv puag ncig ntawm lub workpiece los yog cov cuab yeej.
Raws li cov lus qhia sib txawv, nws muab faib ua longitudinal pub tus nqi thiab transverse pub tus nqi. Lub longitudinal pub nyiaj yog hais txog tus nqi pub raws li cov kev taw qhia ntawm lub tshuab dhos txaj qhia kev tsheb nqaj hlau, thiab tus nqi noj mov transverse yog hais txog kev coj mus rau lub tshuab dhos txaj qhia kev tsheb nqaj hlau. Pub tus nqi.
Nco tseg:Kev pub ceev vf yog hais txog qhov nrawm nrawm ntawm qhov chaw xaiv ntawm qhov txiav ntug txheeb ze rau kev txav ntawm qhov chaw ua haujlwm.
vf = fn
qhov twg vf — pub ceev (mm/s);
n — Spindle ceev (r / s);
f — pub tus nqi (mm/s).
3) Txiav ceev vc
Instantaneous velocity nyob rau hauv lub ntsiab lus taw qhia ntawm ib tug tshwj xeeb point ntawm lub txiav hniav txheeb ze rau lub workpiece. Muab xam los ntawm:
vc = (pdwn)/1000
Qhov twg vc —-txiav ceev (m / s);
dw = txoj kab uas hla ntawm qhov chaw yuav tsum tau kho (mm);
—- Kev sib hloov ceev ntawm workpiece (r/min).
Kev suav yuav tsum tau ua raws li qhov siab tshaj plaws txiav ceev. Piv txwv li, kev xam yuav tsum tau ua raws li txoj kab uas hla thiab hnav tus nqi ntawm qhov chaw machined.
Nrhiav vc. Piv txwv 2: Thaum tig lub voj voog sab nraud ntawm ib qho khoom nrog txoj kab uas hla Ph60mm ntawm lub tshuab dhos, lub spindle ceev xaiv yog 600r / min.
Kev daws:vc = (pdwn)/1000 = 3.14x60x600/1000 = 113 m/min
Hauv kev tsim khoom tiag tiag, nws yog ib qho uas paub txog txoj kab uas hla ntawm daim. Kev txiav ceev yog txiav txim siab los ntawm yam xws li cov khoom siv ntawm lub workpiece, cov cuab yeej siv thiab cov kev xav tau ua. Txhawm rau kho lub tshuab dhos, qhov txiav ceev yog hloov mus rau qhov nrawm ntawm lub tshuab dhos. Cov qauv no tuaj yeem tau txais:
n=(1000vc)/pdw
Piv txwv 3: Xaiv vc rau 90m / min thiab nrhiav n.
Kev daws: n = (1000v c) / pdw = (1000 × 90) / (3.14 × 260) = 110r / min
Tom qab xam cov tshuab dhos spindle speeds, xaiv tus nqi uas nyob ze rau tus lej, piv txwv li, n = 100r/min raws li lub tshuab dhos qhov tseeb ceev.
3. Cov ntsiab lus:
Txiav tus nqi
1. Rov qab riam npaum li cas ap (mm) ap = (dw – dm) / 2 (mm)
2. Pub tus nqi f (mm/r)
3. Txiav ceev vc (m / min). Vc = dn/1000 (m/min).
n=1000vc/d(r/min)
Raws li peb qhov sib txawvCNC aluminium qhov chawmuaj kev txhawj xeeb, dab tsi yog txoj hauv kev los txo cov kev ua deformation ntawm txhuas qhov chaw?
Kev kho kom zoo:
Fixturing lub workpiece kom raug yog qhov tseem ceeb heev kom txo qis distortion thaum lub sij hawm machining. Los ntawm kev xyuas kom meej tias cov workpieces ruaj ntseg clamped nyob rau hauv qhov chaw, kev vibrations thiab txav yuav raug txo.
Adaptive Machining
Sensor tawm tswv yim yog siv los kho qhov txiav tsis dynamically. Qhov no them nyiaj rau cov khoom sib txawv, thiab txo qis deformation.
Txiav Parameters Optimization
Deformation tuaj yeem txo qis los ntawm kev ua kom zoo dua qhov tsis zoo xws li txiav ceev, feedrate, thiab txiav qhov tob. Los ntawm kev txo kev txiav quab yuam thiab kev tsim hluav taws xob los ntawm kev siv cov kev txiav kom tsim nyog, kev sib txawv tuaj yeem raug txo kom tsawg.
Minimizing Thaum tshav kub kub Generation:
Lub tshav kub tsim thaum lub sijhawm machining tuaj yeem ua rau thermal deformation thiab nthuav dav. Txhawm rau txo qis kev tsim hluav taws xob, siv cov dej txias los yog cov roj nplua nyeem. Txo kev txiav ceev. Siv cov cuab yeej ua haujlwm siab.
Gradual Machining
Nws yog qhov zoo dua los ua ntau qhov hla thaum machining aluminium dua ib qho kev txiav hnyav. Gradual machining minimizes deformation los ntawm kev txo cov cua sov thiab txiav quab yuam.
Preheating:
Preheating aluminium ua ntej machining yuav txo tau qhov kev pheej hmoo ntawm distortion nyob rau hauv tej yam xwm txheej. Preheating stabilizes cov khoom thiab ua rau nws resistant rau distortion thaum machining.
Kev Ruaj Ntseg Kev Ruaj Ntseg
Kev ntxhov siab annealing tuaj yeem ua tau tom qab machining los txo cov kev ntxhov siab seem. Ib feem tuaj yeem ua kom ruaj khov los ntawm cua sov rau qee qhov kub, ces txias nws maj mam.
Xaiv Txoj Cai Tooling
Yuav kom txo qis deformation, nws yog ib qho tseem ceeb uas yuav tau xaiv cov cuab yeej txiav txoj cai, nrog rau cov txheej txheem tsim nyog thiab cov geometry. Cov cuab yeej tsim tshwj xeeb rau aluminium machining txo qhov txiav quab yuam, txhim kho qhov chaw tiav, thiab tiv thaiv kev tsim cov npoo.
Machining nyob rau hauv theem:
Ntau lub machining kev khiav hauj lwm los yog theem yuav siv tau los faib txiav quab yuam ntawm txoj kevcnc aluminium qhov chawthiab txo deformation. Txoj kev no tiv thaiv kev ntxhov siab hauv zos thiab txo qis kev cuam tshuam.
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Post lub sij hawm: Nov-03-2023