Dab tsi yog qhov zoo ntawm CNC qhov chaw siv stainless hlau ua raw khoom piv rau cov hlau thiab txhuas alloys?
Stainless hlau yog qhov kev xaiv zoo tshaj plaws rau ntau yam kev siv vim nws cov khoom tshwj xeeb. Nws tiv taus corrosion heev, uas ua rau nws zoo tagnrho rau siv nyob rau hauv hnyav ib puag ncig xws li marine, aerospace, thiab tshuaj industries. Tsis zoo li cov hlau thiab txhuas alloys, stainless hlau tsis xeb lossis corrode yooj yim, uas ua rau kom lub neej ntev thiab kev ntseeg siab ntawm cov khoom.
Stainless hlau kuj tseem muaj zog thiab ruaj khov, piv rau cov hlau alloys thiab txawm tias dhau lub zog ntawm aluminium alloys. Qhov no ua rau nws yog ib qho kev xaiv zoo rau cov ntawv thov uas xav tau kev ua haujlwm ruaj khov thiab kev ncaj ncees, xws li tsheb, aerospace, thiab kev tsim kho.
Lwm qhov txiaj ntsig ntawm stainless hlau yog tias nws tuav nws cov khoom siv kho mob ntawm ob qho tib si siab thiab qis. Cov yam ntxwv no ua rau nws haum rau cov ntawv thov uas muaj qhov sib txawv ntawm qhov kub thiab txias. Nyob rau hauv sib piv, aluminium alloys yuav muaj kev txo lub zog ntawm qhov kub thiab txias, thiab steel tej zaum yuav raug rau corrosion ntawm siab kub.
Stainless hlau kuj tseem ua kom huv thiab ncaj nraim los ntxuav. Qhov no ua rau nws yog qhov kev xaiv zoo tshaj plaws rau kev siv hauv kev kho mob, tshuaj, thiab kev lag luam ua zaub mov uas qhov kev huv huv yog qhov tseem ceeb. Tsis zoo li cov hlau, stainless hlau tsis xav tau cov txheej txheem ntxiv los yog kev kho mob los tswj nws cov khoom tu cev.
Txawm hais tias stainless hlau muaj ntau qhov zoo, nws txoj kev ua haujlwm nyuaj tsis tuaj yeem tsis quav ntsej.
Cov teeb meem hauv kev ua cov ntaub ntawv stainless hlau feem ntau suav nrog cov hauv qab no:
1. Siab txiav quab yuam thiab siab txiav kub
Cov khoom no muaj lub zog siab thiab qhov tseem ceeb tangential kev ntxhov siab, thiab nws tau dhau los ua cov yas deformation tseem ceeb thaum txiav, uas ua rau muaj kev cuam tshuam loj heev. Tsis tas li ntawd, cov khoom siv tsis zoo thermal conductivity, ua rau qhov kub thiab txias nce. Qhov kub siab yog feem ntau concentrated nyob rau hauv lub nqaim cheeb tsam ze ntawm lub txiav ntug ntawm lub cuab tam, ua rau ib tug ceev ceev ntawm lub cuab tam.
2. Ua haujlwm hnyav
Austenitic stainless hlau thiab qee qhov kub-kub alloy stainless hlau muaj cov qauv austenitic. Cov ntaub ntawv no muaj lub siab nyiam ua haujlwm nyuaj thaum txiav, feem ntau ntau zaus ntau dua li cov pa roj carbon zoo tib yam. Yog li ntawd, cov cuab yeej txiav ua haujlwm nyob rau hauv qhov chaw ua haujlwm hnyav, uas ua rau lub cuab yeej ua haujlwm luv.
3. Yooj yim rau lo rau riam
Ob leeg austenitic stainless hlau thiab martensitic stainless hlau qhia cov yam ntxwv ntawm kev tsim cov chips muaj zog thiab ua kom muaj kev kub ntxhov siab thaum ua tiav. Qhov no tuaj yeem ua rau adhesion, vuam, thiab lwm yam tshwm sim uas tuaj yeem cuam tshuam nrog qhov roughness ntawm qhov chaw.machined qhov chaw.
4. Ceev cov cuab yeej hnav
Cov ntaub ntawv hais los saum toj no muaj cov ntsiab lus siab-melting-cov ntsiab lus, yog cov malleable heev, thiab tsim kom muaj qhov kub thiab txias. Cov yam ntxwv no ua rau kom ceev cov cuab yeej hnav, yuav tsum tau siv cov cuab yeej ntse ntse thiab hloov pauv. Qhov no cuam tshuam tsis zoo rau kev tsim khoom thiab nce cov nqi siv cuab yeej. Txhawm rau tiv thaiv qhov no, nws raug nquahu kom txo cov kab txiav nrawm thiab pub. Tsis tas li ntawd, nws yog qhov zoo tshaj plaws los siv cov cuab yeej tshwj xeeb uas tsim los rau kev ua cov hlau tsis muaj steel lossis cov hlau kub kub, thiab siv cov cua txias sab hauv thaum drilling thiab tapping.
Stainless hlau qhov chaw ua technology
Los ntawm kev soj ntsuam saum toj no ntawm kev ua haujlwm nyuaj, kev siv thev naus laus zis thiab cov cuab yeej cuam tshuam txog kev tsim cov hlau tsis huv yuav tsum txawv ntawm cov khoom siv hlau zoo tib yam. Cov txheej txheem txheej txheem tshwj xeeb yog raws li hauv qab no:
1. Drilling processing
Thaum drilling cov ntaub ntawv stainless hlau, qhov ua haujlwm yuav nyuaj vim lawv cov thermal conductivity tsis zoo thiab me me elastic modulus. Txhawm rau kov yeej qhov kev sib tw no, cov khoom siv tsim nyog yuav tsum raug xaiv, qhov tsim nyog geometric parameters ntawm lub cuab yeej yuav tsum tau txiav txim siab, thiab txiav tus nqi ntawm cov cuab yeej yuav tsum tau teeb tsa. Laum khoom ua los ntawm cov ntaub ntawv xws li W6Mo5Cr4V2Al thiab W2Mo9Cr4Co8 raug pom zoo rau drilling cov ntaub ntawv no.
Laum khoom ua los ntawm cov ntaub ntawv zoo muaj qee qhov tsis zoo. Lawv kuj kim heev thiab nyuaj rau kev yuav khoom. Thaum siv W18Cr4V tus qauv siv high-speed steel laum ntsis, muaj qee qhov tsis txaus. Piv txwv li, lub vertex lub kaum sab xis me me dhau, cov chips uas tsim tau dav dhau los ua kom tawm ntawm lub qhov hauv lub sijhawm, thiab cov kua txiav tsis tuaj yeem ua kom txias lub laum me ntsis sai. Ntxiv mus, stainless hlau, ua ib tug tsis zoo thermal conductor, ua rau concentration ntawm tej kub ntawm lub txiav ntug. Qhov no tuaj yeem ua rau kub hnyiab thiab tawg ntawm ob qhov chaw flank thiab lub ntsiab ntug, txo cov kev pab cuam lub neej ntawm lub laum me ntsis.
1) Cov cuab yeej geometric parameter tsim thaum drilling nrog W18Cr4V Thaum siv cov cuab yeej zoo tib yam high-speed steel laum me ntsis, txiav quab yuam thiab qhov kub thiab txias feem ntau yog tsom rau ntawm lub laum taub. Txhawm rau txhim kho qhov ntev ntawm qhov txiav ntawm qhov laum me ntsis, peb tuaj yeem nce lub kaum sab xis mus txog 135 ° ~ 140 °. Qhov no kuj tseem yuav txo tau lub ntug sab nrauv rake lub kaum sab xis thiab nqaim lub drilling chips kom nws yooj yim dua tshem tawm lawv. Txawm li cas los xij, kev nce lub kaum sab xis yuav ua rau lub chisel ntug ntawm lub laum me ntsis wider, uas ua rau kev txiav ntau dua. Yog li ntawd, peb yuav tsum grind lub chisel ntug ntawm lub laum ntsis. Tom qab sib tsoo, lub kaum sab xis ntawm lub chisel ntug yuav tsum nyob nruab nrab ntawm 47 ° txog 55 °, thiab lub kaum sab xis yuav tsum yog 3 ° ~ 5 °. Thaum sib tsoo lub chisel ntug, peb yuav tsum tau puag ncig lub ces kaum ntawm lub txiav ntug thiab lub cylindrical nto kom lub zog ntawm chisel ntug.
Stainless hlau cov ntaub ntawv muaj ib tug me me elastic modulus, txhais tau hais tias cov hlau nyob rau hauv nti txheej muaj loj elastic rov qab thiab ua hauj lwm hardening thaum lub sij hawm ua. Yog hais tias lub kaum sab xis clearance tsawg dhau, qhov hnav ntawm lub laum me ntsis flank nto yuav nrawm dua, txiav qhov kub thiab txias yuav nce, thiab lub neej ntawm lub laum me ntsis yuav raug txo. Yog li ntawd, nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum tau nce lub kaum sab xis kom tsim nyog. Txawm li cas los xij, yog tias lub kaum sab xis loj dhau, lub ntsiab ntug ntawm lub laum me ntsis yuav dhau los ua nyias, thiab qhov rigidity ntawm lub ntsiab ntug yuav raug txo. Lub kaum sab xis ntawm 12 ° txog 15 ° feem ntau nyiam. Yuav kom nqaim cov laum chips thiab pab txhawb kev tshem tawm cov nti, nws tseem yuav tsum tau qhib cov staggered nti grooves ntawm ob qhov chaw ntawm lub laum me ntsis.
2) Thaum xaiv tus nqi txiav rau drilling, xaiv qhov Thaum nws los txog rau txiav, qhov pib taw tes yuav tsum tau txo qhov kub ntawm qhov txiav. Kev kub ceev txiav ua rau muaj qhov kub thiab txias, uas ua rau cov cuab yeej hnyav dua. Yog li ntawd, qhov tseem ceeb tshaj plaws ntawm kev txiav yog xaiv qhov tsim nyog txiav ceev. Feem ntau, qhov pom zoo txiav ceev yog nruab nrab ntawm 12-15m / min. Tus nqi pub, ntawm qhov tod tes, muaj kev cuam tshuam me ntsis rau lub neej ntawm lub cuab yeej. Txawm li cas los xij, yog tias tus nqi pub tsawg dhau, lub cuab yeej yuav txiav rau hauv cov txheej txheem tawv tawv, uas yuav ua rau hnav tsis zoo. Yog tias tus nqi pub ntau dhau lawm, qhov roughness ntawm qhov chaw yuav ua rau tsis zoo. Xav txog ob yam saum toj no, qhov pom zoo pub tus nqi yog nyob nruab nrab ntawm 0.32 thiab 0.50mm / r.
3) Kev xaiv cov kua dej txiav: Txhawm rau txo qhov kub ntawm lub sijhawm drilling, emulsion tuaj yeem siv los ua qhov cua txias.
2. Reaming ua
1) Thaum reaming stainless hlau cov ntaub ntawv, carbide reamers feem ntau yog siv. Cov qauv reamer thiab geometric tsis txawv ntawm cov reamer zoo tib yam. Txhawm rau tiv thaiv chip clogging thaum lub sij hawm reaming thiab txhim khu lub zog ntawm cov hniav cutter, tus naj npawb ntawm cov hniav reamer feem ntau khaws cia kuj tsawg. Lub kaum sab xis ntawm lub reamer feem ntau yog nyob nruab nrab ntawm 8 ° txog 12 °, txawm hais tias qee qhov tshwj xeeb, lub kaum sab xis ntawm 0 ° txog 5 ° tuaj yeem siv los ua kom tiav high-speed reaming. Lub kaum sab xis yog feem ntau nyob ib ncig ntawm 8 ° txog 12 °.
Lub ntsiab declination lub kaum sab xis yog xaiv nyob ntawm seb lub qhov. Feem ntau, rau lub qhov los ntawm qhov, lub kaum sab xis yog 15 ° txog 30 °, thaum lub qhov tsis yog los ntawm qhov, nws yog 45 °. Txhawm rau tso cov chips rau pem hauv ntej thaum reaming, ntug inclination lub kaum sab xis tuaj yeem nce li ntawm 10 ° txog 20 °. Cov hniav dav yuav tsum nyob nruab nrab ntawm 0.1 txog 0.15mm. Lub inverted taper ntawm lub reamer yuav tsum loj dua li ntawm cov reamers zoo tib yam. Cov carbide reamers feem ntau yog 0.25 txog 0.5mm / 100mm, thaum high-speed steel reamers yog 0.1 txog 0.25mm / 100mm nyob rau hauv cov nqe lus ntawm lawv taper.
Kev kho ib feem ntawm cov reamer feem ntau yog 65% mus rau 80% ntawm qhov ntev ntawm cov reamers. Qhov ntev ntawm lub cylindrical feem ntau yog 40% mus rau 50% ntawm cov reamers zoo tib yam.
2) Thaum reaming, nws yog ib qho tseem ceeb uas yuav tsum xaiv tus nqi pub mis, uas yuav tsum nyob nruab nrab ntawm 0.08 mus rau 0.4mm / r, thiab txiav ceev, uas yuav tsum nyob nruab nrab ntawm 10 mus rau 20m / min. Qhov nyiaj npib ntxhib yuav tsum nyob nruab nrab ntawm 0.2 txog 0.3mm, thaum qhov nyiaj nplua zoo yuav tsum nyob nruab nrab ntawm 0.1 txog 0.2mm. Nws raug nquahu kom siv cov cuab yeej carbide rau kev ntxhib reaming, thiab cov cuab yeej siab ceev steel rau kev nplua zoo.
3) Thaum xaiv cov kua txiav rau reaming stainless hlau cov ntaub ntawv, tag nrho cov poob system roj los yog molybdenum disulfide yuav siv tau raws li qhov nruab nrab cua txias.
3. Kev ua haujlwm tho txawv
1) Thaum xaiv cov cuab yeej siv rau kev ua cov khoom tsis muaj steel hlau, nws yog ib qho tseem ceeb uas yuav tau xav txog qhov siab txiav quab yuam thiab kub. Carbides nrog lub zog siab thiab zoo thermal conductivity, xws li YW lossis YG carbide, raug pom zoo. Rau kev ua tiav, YT14 thiab YT15 carbide inserts kuj tseem siv tau. Cov cuab yeej siv ceramic tuaj yeem siv rau kev ua batch. Txawm li cas los xij, nws yog ib qho tseem ceeb uas yuav tsum nco ntsoov tias cov ntaub ntawv no yog cov yam ntxwv ntawm kev ua haujlwm siab thiab kev ua haujlwm hnyav, uas yuav ua rau lub cuab yeej vibrate thiab yuav ua rau muaj kev vibrations ntawm cov hniav. Yog li ntawd, thaum xaiv cov cuab yeej ceramic rau txiav cov ntaub ntawv no, microscopic toughness yuav tsum tau muab rau hauv kev txiav txim siab. Tam sim no, α / βSialon cov khoom siv yog qhov kev xaiv zoo dua vim tias nws cov kev tiv thaiv zoo heev rau qhov kub thiab txias deformation thiab diffusion hnav. Nws tau ua tiav siv hauv kev txiav cov nickel-based alloys, thiab nws lub neej kev pab cuam deb tshaj Al2O3-based ceramics. SiC whisker-reinforced ceramics kuj yog cov cuab yeej siv tau zoo rau kev txiav cov hlau tsis muaj hlau lossis npib tsib xee-raws li alloys.
CBN (cubic boron nitride) cov hniav raug pom zoo rau kev ua cov khoom quenched ua los ntawm cov ntaub ntawv no. CBN yog thib ob tsuas yog pob zeb diamond nyob rau hauv cov nqe lus ntawm hardness, nrog ib tug hardness theem uas muaj peev xwm ncav cuag 7000 ~ 8000HV. Nws muaj qhov hnav tsis kam thiab tuaj yeem tiv taus qhov kub siab txog li 1200 ° C. Tsis tas li ntawd, nws yog chemically inert thiab tsis muaj tshuaj lom neeg cuam tshuam nrog cov hlau pawg hlau ntawm 1200 txog 1300 ° C, ua rau nws zoo tagnrho rau kev ua cov ntaub ntawv stainless hlau. Nws cov cuab yeej lub neej tuaj yeem ua tau ntau lub sijhawm ntev dua li cov cuab yeej carbide lossis ceramic.
2) Kev tsim cov cuab yeej geometric tsis yog qhov tseem ceeb rau kev ua tiav kev ua haujlwm zoo. Cov cuab yeej carbide xav tau lub kaum sab xis loj dua kom ntseeg tau tias cov txheej txheem txiav du thiab lub neej ntev dua. Lub kaum sab xis yuav tsum nyob ib ncig ntawm 10 ° txog 20 ° rau kev ua haujlwm ntxhib, 15 ° txog 20 ° rau kev ua tiav, thiab 20 ° txog 30 ° rau kev ua tiav. Lub ntsiab deflection lub kaum sab xis yuav tsum tau xaiv raws li tus txheej txheem txheej txheem rigidity, nrog ib tug ntau ntawm 30 ° txog 45 ° rau zoo rigidity thiab 60 ° mus rau 75 ° rau tsis zoo rigidity. Thaum qhov sib piv ntawm qhov ntev-rau-inch ntawm lub workpiece tshaj kaum zaug, lub kaum sab xis ntawm lub ntsiab tuaj yeem yog 90 °.
Thaum boring stainless hlau cov ntaub ntawv nrog cov cuab yeej ceramic, feem ntau siv lub kaum sab xis tsis zoo rau kev txiav, xws li -5 ° txog -12 °. Qhov no pab ntxiv dag zog rau cov hniav thiab siv tag nrho kom zoo dua ntawm lub siab compressive zog ntawm cov cuab yeej ceramic. Lub kaum sab xis ntawm qhov loj me ncaj qha cuam tshuam rau cov cuab yeej hnav thiab lub zog ntawm cov hniav, nrog rau thaj tsam ntawm 5 ° txog 12 °. Cov kev hloov ntawm lub ntsiab deflection lub kaum sab xis cuam tshuam rau radial thiab axial txiav quab yuam, nrog rau kev txiav dav thiab thickness. Txij li kev vibration tuaj yeem ua rau muaj kev puas tsuaj rau cov cuab yeej txiav ceramic, lub ntsiab deflection lub kaum sab xis yuav tsum tau xaiv los txo kev vibration, feem ntau nyob rau hauv thaj tsam ntawm 30 ° txog 75 °.
Thaum CBN siv los ua cov cuab yeej siv, cov cuab yeej geometric tsis yuav tsum suav nrog lub kaum sab xis ntawm 0 ° txog 10 °, lub kaum sab xis ntawm 12 ° txog 20 °, thiab lub ntsiab deflection ntawm 45 ° txog 90 °.
3) Thaum sharpening lub rake nto, nws yog ib qho tseem ceeb kom lub roughness tus nqi me me. Qhov no yog vim hais tias thaum lub cuab yeej muaj ib tug me me roughness tus nqi, nws yuav pab nyob rau hauv txo cov ndlwg tsis kam ntawm tej chips thiab zam qhov teeb meem ntawm chips sticking rau lub cuab tam. Txhawm rau kom ntseeg tau tias tus nqi me me, nws raug nquahu kom ua tib zoo zom rau pem hauv ntej thiab nram qab ntawm lub cuab yeej. Qhov no tseem yuav pab kom tsis txhob chips lo rau riam.
4) Nws yog ib qho tseem ceeb uas yuav tsum tau ua kom cov ntug ntawm cov cuab yeej ntse kom txo tau kev ua hauj lwm hardening. Tsis tas li ntawd, cov khoom noj thiab cov nyiaj txiav rov qab yuav tsum tsim nyog kom tsis txhob muaj cov cuab yeej txiav rau hauv cov txheej txheem tawv tawv, uas tuaj yeem cuam tshuam tsis zoo rau lub cuab yeej lub neej.
5) Nws yog ib qho tseem ceeb uas yuav tsum tau them sai sai rau cov txheej txheem sib tsoo ntawm cov nti tawg thaum ua haujlwm nrog cov hlau tsis muaj steel. Cov chips no paub txog lawv cov yam ntxwv muaj zog thiab tawv, yog li cov chip tawg ntawm lub rake nto ntawm lub cuab yeej yuav tsum yog hauv av kom zoo. Qhov no yuav ua rau nws yooj yim dua rau kev tawg, tuav, thiab tshem tawm cov chips thaum lub sij hawm txiav.
6) Thaum txiav cov hlau tsis muaj steel, nws raug nquahu kom siv qis ceev thiab cov khoom noj loj. Rau kev tho txawv nrog cov cuab yeej ceramic, xaiv tus nqi txiav yog qhov tseem ceeb rau kev ua haujlwm zoo. Rau kev txiav tsis tu ncua, txiav tus nqi yuav tsum tau xaiv raws li kev sib raug zoo ntawm hnav durability thiab txiav nyiaj. Rau kev txiav tsis tu ncua, tus nqi txiav tsim nyog yuav tsum tau txiav txim siab raws li lub cuab yeej tawg qauv.
Txij li cov cuab yeej ceramic muaj cua sov thiab hnav tsis kam, qhov cuam tshuam ntawm kev txiav nyiaj ntawm cov cuab yeej hnav lub neej tsis yog qhov tseem ceeb xws li cov cuab yeej carbide. Feem ntau, thaum siv cov cuab yeej ceramic, tus nqi pub yog qhov tseem ceeb tshaj plaws rau cov cuab yeej tawg. Yog li ntawd, thaum boring stainless hlau qhov chaw, sim xaiv ib tug siab txiav ceev, ib tug loj rov qab txiav nyiaj, thiab ib tug kuj me me ua ntej, raws li nyob rau hauv lub workpiece cov ntaub ntawv thiab raug rau lub tshuab cuab tam zog, txheej txheem system nruj, thiab hniav zog.
7) Thaum ua haujlwm nrog cov hlau tsis muaj steel, nws yog ib qho tseem ceeb uas yuav tsum xaiv cov kua txiav kom zoo kom ua tiav qhov tho txawv. Cov hlau tsis muaj hlau tsis zoo rau kev sib txuas thiab tsis muaj cua sov dissipation, yog li cov kua txiav txiav yuav tsum muaj kev sib txuas zoo thiab cov khoom cua sov. Piv txwv li, cov kua txiav nrog cov ntsiab lus chlorine siab tuaj yeem siv tau.
Tsis tas li ntawd, muaj cov ntxhia roj-dawb, tsis muaj nitrate-dawb aqueous daws muaj uas muaj cua txias zoo, ntxuav, tiv thaiv xeb, thiab lubricating teebmeem, xws li H1L-2 hluavtaws txiav kua. Los ntawm kev siv cov kua txiav tsim nyog, cov teeb meem cuam tshuam nrog kev ua haujlwm stainless hlau tuaj yeem kov yeej, ua rau lub neej zoo dua qub thaum lub sij hawm drilling, reaming, thiab tho txawv, txo cov cuab yeej sharpening thiab hloov, txhim kho kev ua tau zoo, thiab ua haujlwm zoo dua. Qhov no tuaj yeem txo qis kev siv zog thiab cov nqi tsim khoom thaum ua tiav cov txiaj ntsig txaus siab.
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Lub sij hawm xa tuaj: Plaub Hlis-24-2024