Koj paub ntau npaum li cas txog "CNC Machining Center Maintenance Method"?

CNC machining chaw yog cov tshuab nyuaj uas xav tau kev saib xyuas tsis tu ncua kom ntseeg tau tias kev ua tau zoo thiab kev ua haujlwm ntev. Nov yog ob peb txoj hauv kev saib xyuas tseem ceeb:

Lubrication:Kev lubrication kom zoo yog qhov tseem ceeb rau kev ua haujlwm du ntawm CNC machining chaw. Tsis tu ncua xyuas thiab ntxiv roj lubricating roj, roj, coolant thiab lwm yam roj lubricating. Ua raws li cov chaw tsim khoom cov lus qhia rau lub sijhawm lubrication thiab hom lubricant siv.

Ntxuav: Ntxuav lub tshuab tsis tu ncua los tiv thaiv kev tsim cov av,
swarf thiab lwm yam khib nyiab. Siv cov tshuaj ntxuav kom tsim nyog thiab cov cuab yeej tshem tawm cov av los ntawm cov khoom tseem ceeb xws li spindles, cov cuab yeej tuav thiab cov lus qhia.

Kev tshuaj xyuas thiab kho:Kev tshuaj xyuas tsis tu ncua thiab kev hloov pauv ntawm cov ncej, pob ntsia hlau, cov hlua txuas, txuas txuas thiab lwm yam khoom siv. Tshawb xyuas cov cim qhia ntawm hnav, misalignment lossis puas. Ua qhov tsim nyog hloov lossis hloov raws li xav tau.

Calibration:CNC machining chaw yuav tsum tau calibrated tsis tu ncua kom tswj tau qhov tseeb. Qhov no suav nrog kev kuaj xyuas thiab kho qhov tseeb qhov tseeb, rov ua dua thiab cov cuab yeej offsets.

Kev Tiv Thaiv Kev Kho Mob:Ua raws li kev tiv thaiv kev tiv thaiv uas suav nrog cov haujlwm niaj hnub xws li hloov cov lim dej, tshuaj xyuas cov hluav taws xob sib txuas, thiab tshuaj xyuas cov yam ntxwv ntawm kev nyab xeeb. Khaws cov ntaub ntawv ntawm kev saib xyuas cov haujlwm rau kev siv. Nws yuav tsum raug sau tseg tias cov txheej txheem kev saib xyuas no yuav txawv raws li hom thiab qauv ntawm CNC machining chaw. Nco ntsoov sab laj nrog koj lub tshuab tsim cov ntaub ntawv thiab nrhiav kev pabcuam yog tias tsim nyog.

Kev ua haujlwm kom zoo nrog rau kev saib xyuas ntawm CNC cov cuab yeej tuaj yeem nres qhov tsis zoo ntawm cov cuab yeej thiab nyob twj ywm ntawm kev ua tsis tiav ntawm cov cuab yeej cuab tam. Kev saib xyuas zoo ntawm cov cuab yeej cuab tam tuaj yeem khaws kev ruaj ntseg mus sij hawm ntev ntawm kev ua haujlwm precision ntawm cov cuab yeej tsim thiab ua kom lub neej ntev ntawm cov khoom siv. Txoj haujlwm no yuav tsum muaj nuj nqis heev nrog rau kev ua tiav los ntawm kev saib xyuas qib ntawm lub Hoobkas!

▌ Tus neeg lav ris rau kev tu

1. Tus neeg teb xov tooj yog lub luag haujlwm rau kev siv, kev tu raws li qhov tseem ceeb ntawm cov khoom siv;

2. Cov neeg ua haujlwm tu cov cuab yeej yog tus saib xyuas cov cuab yeej tu thiab tseem muaj kev saib xyuas tseem ceeb;

3. Cov neeg ua haujlwm tswj xyuas lub rooj cob qhia muaj kev lav phib xaub rau kev saib xyuas ntawm cov neeg tsav tsheb nrog rau cov cuab yeej tswj xyuas tag nrho lub rooj cob qhia.

▌ Cov kev xav tau tseem ceeb rau kev siv cov cuab yeej CNC

1. Cov cuab yeej tswj cov lej yuav tsum tau ua kom tsis txhob muaj qhov chaw ntub dej, av ntau dhau thiab tseem muaj cov roj corrosive;

2. Ua kom pom tseeb ntawm lub hnub ncaj qha thiab lwm yam hluav taws xob hluav taws xob.Precision CNC machiningcov cuab yeej yuav tsum tau zam cov khoom siv nrog cov resonance loj, xws li xuas nrig ntaus, cov cuab yeej forging, thiab lwm yam;.

3. Kev khiav hauj lwm kub ntawm cov cuab yeej yuav tsum tau tswj ntawm 15 qib thiab kuj 35 degrees. Lub precision machining kub theem yuav tsum tau tswj ntawm txog 20 qib, thiab kuj qhov kub hloov pauv yuav tsum tau tswj kom huv si;

4. Txhawm rau kom tsis txhob muaj kev cuam tshuam ntawm kev hloov pauv ntawm lub zog loj (ntau dua los yog rho tawm 10%) nrog rau cov teeb meem cuam tshuam tam sim no, CNC cov cuab yeej feem ntau siv rau cov kab hluav taws xob uas siv hluav taws xob (piv txwv li, faib lub network los ntawm qhov qis- voltage zog ncig cheeb tsam rau CNC tshuab pab kiag li lawm), thiab kuj ntxiv ib tug voltage txhawb lub cuab tam thiab lwm yam., tuaj yeem txo qhov cuam tshuam ntawm cov khoom siv hluav taws xob zoo tshaj plaws thiab tseem muaj hluav taws xob cuam tshuam.

▌ Txhua hnub machining precision tu

1. Tom qab pib, nws yuav tsum tau preheated rau 10 feeb ua ntej tuav; Yog tias lub cuab yeej tsis siv rau lub sijhawm ntev, lub sijhawm ua ntej cua sov yuav tsum tau txuas ntxiv;

2. Xyuas seb cov roj hluav taws xob puas yog du;

3. Ua ntej kaw, tso lub workbench nrog rau lub eeb ntawm qhov nruab nrab ntawm cov khoom siv (tshem tawm peb-axis stroke mus rau nruab nrab ntawm txhua axis stroke);

4. Cov cuab yeej siv tau khaws cia kom qhuav kom huv si.

▌ Kev tu txhua hnub.

1. Ntxuav thiab ntxuav cov plua plav thiab cov ntaub ntawv hlau ntawm cov cuab yeej cuab tam txhua hnub: muaj xws li cov cuab yeej cuab yeej tswj vaj huam sib luag, tus pin taper qhov, cuab yeej lub laub, lub taub hau lub taub hau nrog rau taper tswj, ntaus ntawv xov xwm caj npab nrog rau cov cuab yeej stockroom, turret; XY axis sheet steel guard, ntaus Inner adaptable hose, tank chain tool, chip flute, thiab hais txog.

2. Tshawb xyuas qib ntawm cov roj lubricating kom paub tseeb tias lub lubrication ntawm cov cuab yeej cuab yeej;.

3. Xyuas seb lub coolant nyob rau hauv lub thawv coolant puas txaus, thiab yog hais tias nws tsis txaus, nrog rau lub sij hawm;.

4. Tshawb xyuas seb cov cua siab puas raug;.

5. Tshawb xyuas seb cov cua tshuab ntawm lub khob lub khob hauv tus pin puas yog qhov qub, ntxuav lub khob hliav qab hauv tus pin nrog cov ntaub paj rwb huv, thiab tseem tshuaj tsuag lub teeb roj;.

6. Ntxuav lub cuab yeej phau ntawv xov xwm caj npab nrog rau cov cuab yeej, tshwj xeeb yog lub claw;.

7. Tshawb xyuas seb txhua lub teeb liab teeb pom kev zoo li lub teeb ceeb toom tsis xwm yeem yog raug;.

8. Tshawb xyuas seb puas muaj cov xau hauv cov roj kev ntxhov siab cov yeeb nkab;.

9. Tom qab kev ua haujlwm niaj hnub ntawm cov cuab yeej cuab yeej ua tiav, ua haujlwm tu thiab ua haujlwm tu;.

10. Ua kom qhov chaw nyob ib ncig ntawm lub tshuab ua kom huv si.

▌ Kev tu txhua lub lim tiam

1. Ntxuav lub lim cua ntawm lub tshav kub exchanger, lim ntawm lub twj tso kua mis txias thiab lubricating roj twj tso kua mis;

2. Xyuas seb lub rub ntsia hlau ntawm lub cuab yeej puas yog xoob thiab seb qhov kev sib txuas ntawm riam puas huv si;

3. Tshawb xyuas seb qhov peb-axis mechanical keeb kwm puas raug countered;

4. Tshawb xyuas seb qhov kev txav ntawm cov cuab yeej hloov kho caj npab ntawm lub cuab yeej ntawv xov xwm lossis kev sib hloov ntawm riam disc ntawm lub cuab yeej magazine yog du;

5. Yog tias muaj cov roj txias txias, tshuaj xyuas cov roj ntawm cov roj txias, yog tias nws tsawg dua li cov kab ntsuas, thov sau cov roj txias rau lub sijhawm;

6. Ntxuav cov pa phem nrog rau cov dej hauv cov roj nias, tshuaj xyuas cov roj hauv cov roj haze separator, tshuaj xyuas seb cov solenoid li qub puas ua haujlwm zoo li qub, nrog rau tshuaj xyuas lub sealing ntawm lub tshuab pneumatic, txij li qhov zoo ntawm cov khoom siv. gas system ncaj qha cuam tshuam rau kev hloov Riam nrog rau lubrication system;

7. Tsis txhob muaj av thiab hmoov av nkag mus rau hauv lub cuab yeej CNC. Nyob rau hauv lub machining rhiav, feem ntau muaj roj haze, av thiab txawm hlau hmoov nyob rau hauv cov huab cua. Thaum lawv poob rau ntawm lub motherboard lossis cov cuab yeej hluav taws xob hauv CNC system, nws yooj yim heev los tsim cov rwb thaiv tsev nyob nruab nrabmachining qhov chawmus down, thiab kuj tsim kev puas tsuaj raucnc milled qhov chawthiab motherboard.

▌ Kev Kho Ib Hlis-rau-hli

1. Tshawb xyuas cov txheej txheem lubrication ntawm cov ncej, thiab cov kab khiav yuav tsum tau zoo oiled;

2. Tshawb xyuas thiab ua kom huv si txwv cov nyees khawm thiab tseem kov cov blocks;

3. Tshawb xyuas seb cov roj hauv cov hniav cyndrical tube roj mug puas txaus, thiab tseem ntxiv rau lub sijhawm yog tias nws tsis txaus;

4. Tshawb xyuas seb lub phaj kos npe thiab tseem ceeb toom lub npe ntawm lub tshuab puas meej thiab muaj nyob.

▌ Kev tu ib nrab xyoo

1. Disassemble lub ncej nti nti kev ruaj ntseg npog, ntxuav lub ncej roj yeeb nkab sib koom ua ke, puag ncig saib ntsia hlau, peb-axis txwv khawm, thiab xyuas seb nws puas raug. Tshawb xyuas seb qhov nyuaj rail wipers ntawm txhua axis nyob rau hauv qhov zoo;

2. Tshawb xyuas seb lub servo motors ntawm txhua axis thiab lub taub hau puas khiav feem ntau, nrog rau seb puas muaj suab nrov tsis zoo;

3. Hloov cov roj ntawm lub hydraulic chav tsev thiab kuj yog cov roj ntawm lub slowdown system ntawm lub ntaus ntawv magazine;

4. Txheeb xyuas qhov kev tshem tawm ntawm txhua qhov axis, nrog rau kev hloov pauv kom muaj nuj nqis yog tias xav tau;

5. Ntxuav cov av hauv lub thawv hluav taws xob (saib rau nws lub tshuab raug kaw);.

6. Ua tib zoo tshuaj xyuas seb qhov kev hu xov tooj, cov pob qij txha, qhov hluav taws xob thiab cov hloov pauv puas yog ib txwm muaj;.

7. Tshawb xyuas seb txhua qhov kev zais zais puas yog qhov nkag siab thiab raug;.

8. Tshawb xyuas nrog rau kev hloov pauv ntawm cov tshuab kho tshuab;.

9. Ntxuav lub tank dej thiab hloov cov dej txiav.

▌ Kev tu lossis kho ib xyoos ib zaug

Nco ntsoov: Cov kws kho mob tshwj xeeb lossis kho yuav tsum tau ua los ntawm cov kws tshaj lij tsim qauv.

1. Lub hauv paus kev ruaj ntseg yuav tsum muaj kev sib txuas zoo los ua kom muaj kev ruaj ntseg ntawm tus kheej;

2. Ua ib qho kev tshuaj ntsuam xyuas ntawm qhov tseem ceeb xws li Circuit Court breakers, contactors, single-theem lossis peb-theem arc extinguishers. Yog hais tias lub circuitry yog xoob los yog lub suab nrov zoo li, kawm qhov tseem ceeb thiab tshem tawm cov kev phom sij zais;

3. Xyuas kom tseeb tias cov kiv cua txias hauv lub txee hluav taws xob feem ntau ua haujlwm, txwv tsis pub nws yuav ua rau muaj kev puas tsuaj rau cov khoom tseem ceeb;

4. Yog hais tias lub fuse yog cua tshuab raws li cov cua hloov mus ncig ua si ntau zaus, vim li cas yuav tsum tau kawm thiab tshem tawm hauv lub sijhawm;

5. Tshawb xyuas qhov ncaj ncaj ntawm txhua qhov axis thiab kuj hloov kho qhov geometric precision ntawm cov khoom siv. Rov qab los yog ua tau raws li qhov xav tau ntawm cov cuab yeej cuab tam. Vim tias qhov tseeb geometric yog lub hauv paus ntawm cov ncauj lus kom ntxaws ntawm cov cuab yeej siv tshuab. Piv txwv li, yog tias qhov verticality ntawm XZ thiab YZ tsis zoo, nws yuav cuam tshuam rau coaxiality thiab symmetry ntawm lub workpiece, thiab yog hais tias lub perpendicularity ntawm tus pin rau lub rooj yog tsis zoo, nws yuav cuam tshuam qhov zoo sib xws ntawm lub workpiece nto thiab ntau dua. . Vim li ntawd, qhov kev rov kho dua ntawm qhov tseeb geometric yog qhov tseem ceeb ntawm peb kev tu;

6. Tshawb xyuas qhov hnav thiab tshem tawm ntawm lub tshuab hluav taws xob ntawm txhua axis thiab cov ntsia hlau ncej, nrog rau xyuas seb cov kev txhawb nqa bearings ntawm ob qhov kawg ntawm txhua axis puas puas. Thaum lub coupling lossis bearing puas lawm, nws yuav ua rau lub suab nrov ntawm lub tshuab ua haujlwm, cuam tshuam qhov kev sib kis ntawm cov cuab yeej siv lub tshuab, ua rau cov cua txias foob lub nplhaib ntawm cov ntsia hlau ncej, ua rau kom cov dej ntws tawm, thiab cuam tshuam rau lub neej. ntawm cov ntsia hlau ncej thiab tseem spindle;

7. Tshawb xyuas lub hau tiv thaiv ntawm txhua axis thiab hloov nws yog tias tsim nyog. Yog hais tias qhov kev nyab xeeb npog tsis zoo, nws yuav ncaj nraim rau kev hnav ntawm cov lus qhia rail. Yog hais tias muaj ib tug loj contortion, nws yuav yeej tsis tsuas nce tons ntawm cov cuab yeej cuab tam, tab sis kuj yuav ua rau muaj kev puas tsuaj ntau dua rau cov txheej txheem rail;

8. Lub straightening ntawm cov ntsia hlau ncej, txij li thaum qee cov neeg muas zaub ua rau lub deformation ntawm cov ntsia hlau pas nrig tom qab cov cuab yeej cuab tam sib tsoo los yog lub void nyob rau hauv nruab nrab ntawm lub plug hlau tsis zoo, uas ncaj qha cuam tshuam rau lub machining precision ntawm lub tshuab manufacturers. Peb pib loosen cov ntsia hlau ncej kom nws nyob rau hauv ib tug natural lub xeev, thiab tom qab ntawd teem lub ntsia hlau ncej raws li cov kev tswj xyuas kom paub tseeb tias cov ntsia hlau pas nrig yog devoid ntawm digressive quab yuam kom ntev li ntev tau nyob rau hauv lub zog, kom paub tseeb tias. hais tias tus ntsia hlau ncej zoo ib yam li nyob rau hauv lub ntuj lub xeev thaum tuav;

9. Tshawb xyuas thiab hloov kho txoj siv txoj hlua khi ntawm lub ntsiab ncej ntawm lub cuab yeej cuab tam, kho kom zoo dua qhov nruj ntawm V-siv, zam tus tsim los ntawm kev swb los yog poob ntawm kev ua haujlwm, hloov V-siv ntawm lub ntsiab ncej yog qhov tseem ceeb. , thiab tseem tshawb xyuas txoj siv kev ntxhov siab ntawm 1000r / min thawj ncej rau siab thiab qis gear conversion Qhov kom muaj nuj nqis ntawm cov roj hauv lub log cyndrical raj. Ntxiv nws thaum qhov tseem ceeb, tsis muaj roj yuav ua rau tsis ua hauj lwm thaum lub sij hawm hloov pauv hloov qis, cuam tshuam rau qhov roughness thoob plaws hauv milling, thiab txo qis torque mus rau hauv qab;

10. Kev tu kom zoo raws li kev hloov kho ntawm cov ntawv xov xwm ntaus ntawv. Hloov cov ntaub ntawv xov xwm hloov pauv kom ua rau nws nyob ib sab ntawm lub rooj, hloov lub voj voog yog tias xav tau, kho lub kaum sab xis ntawm tus choj spindle orientation choj thiab kev sib hloov coefficient ntawm cov cuab yeej magazine, nrog rau ntxiv cov roj lubricating rau txhua qhov hloov chaw;

11. Nres lub kaw lus los ntawm overheating: Koj yuav tsum tau tshuaj xyuas seb cov cua txias kiv cua ntawm CNC txee dai khaub ncaws puas ua haujlwm feem ntau. Xyuas seb lub lim cua lim puas raug thaiv. Yog tias muaj plua plav ntau dhau ntawm lub lim, yog tias nws tsis raug ntxuav hauv lub sijhawm, qhov kub thiab txias hauv CNC txee yuav kim;

12. Kev saib xyuas tsis tu ncua ntawm cov khoom siv nkag / tso tawm ntawm CNC system: xyuas seb cov kab hluav taws xob sib kis ntawm cov khoom siv puas puas, puas yog qhov cuam tshuam thiab qhov chaw nres nkoj ntsia hlau tseem xoob thiab tseem poob tawm, seb lub network cable puas tau muab tso rau. , thiab tseem lub router raug ntxuav thiab khaws cia;

13. Kev tshuaj xyuas tsis tu ncua nrog rau kev hloov DC lub cev muaj zog txhuam: hnav ntau dhau ntawm DC lub cev muaj zog txhuam yuav yeej cuam tshuam rau kev ua haujlwm ntawm lub tshuab hluav taws xob thiab tseem ua rau lub cev muaj zog puas tsuaj. Yog li ntawd, kev ntsuam xyuas tsis tu ncua thiab kev hloov ntawm lub cev muaj zog txhuam yuav tsum tau nqa tawm.CNC tig, CNC milling tshuab, machining chaw, thiab lwm yam yuav tsum tau kuaj txhua xyoo;

14. Nquag xyuas thiab hloov cov roj teeb cia: cov kev tswj cov lej feem ntau muaj cov roj teeb uas muaj peev xwm rov kho tau rau lub CMOS RAM cia khoom kom ntseeg tau tias lub kaw lus tuaj yeem khaws cov ntaub ntawv ntawm lub cim xeeb thaum lub kaw lus tsis siv. Feem ntau, txawm tias lawv tsis tau ua tsis tiav, lawv yuav tsum tau hloov pauv ib xyoos ib zaug kom lav qhov system ua haujlwm kom raug. Kev hloov ntawm lub roj teeb yuav tsum raug tua nyob rau hauv lub zog ntawm lub xeev ntawm CNC system kom tsis txhob muaj cov ntaub ntawv nyob rau hauv lub RAM los ntawm raug los ntawm tag nrho cov hloov;

15. Ua kom huv si ntawm cov khoom siv hluav taws xob hauv lub txee tswj, xyuas thiab ua kom nrawm nrawm ntawm lub terminals; huv si raws li huv si CNC system tswj tivthaiv, Circuit Court board, follower, huab cua lim, warmth dab dej, thiab hais txog; huv si cov khoom siv sab hauv ntawm lub vaj huam sib luag ua haujlwm, daim npav Circuit Court, Ntxuam, xyuas qhov nruj ntawm cov chaw nres nkoj.

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