Daim ntawv tham txog cov hauv paus ntsiab lus ntawm txias extrusion, hais txog cov yam ntxwv, cov txheej txheem ntws, thiab yuav tsum tau ua ib tug connector aluminium alloy plhaub. Los ntawm kev ua kom zoo dua ntawm cov qauv thiab tsim kom muaj kev tswj hwm cov khoom siv raw cov qauv siv lead ua, qhov zoo ntawm cov txheej txheem txias extrusion tuaj yeem txhim kho. Txoj hauv kev no tsis yog tsuas yog txhim kho kev tsim cov khoom zoo xwb tab sis kuj txo cov nqi ua haujlwm thiab cov nqi tag nrho.
01 Taw Qhia
Cov txheej txheem txias extrusion yog ib txoj kev tsis txiav ntawm shaping hlau uas siv lub hauv paus ntsiab lus ntawm yas deformation. Nyob rau hauv tus txheej txheem no, ib tug tej yam siab yog siv rau cov hlau nyob rau hauv lub extrusion tuag kab noj hniav nyob rau hauv chav tsev kub, cia nws yuav tsum tau yuam los ntawm lub qhov tuag los yog qhov sib txawv ntawm convex thiab concave tuag. Qhov no tshwm sim nyob rau hauv tsim ntawm yam xav tau ib feem.
Lo lus "txias extrusion" suav nrog ntau yam txheej txheem tsim, suav nrog kev txias extrusion nws tus kheej, chim siab, stamping, xuas nrig ntaus, caj dab, xov, thiab thinning stretching. Nyob rau hauv feem ntau daim ntawv thov, txias extrusion ua hauj lwm raws li lub hauv paus txheej txheem, feem ntau supplemented los ntawm ib tug los yog ntau pab txheej txheem los tsim ib tug tiav ib feem ntawm high quality.
Txias extrusion yog ib txoj hauv kev zoo tshaj plaws hauv kev ua cov yas hlau thiab tab tom hloov cov txheej txheem ib txwm muaj xws li casting, forging, kos duab, thiab txiav. Tam sim no, cov txheej txheem no tuaj yeem siv rau cov hlau xws li txhuas, tin, aluminium, tooj liab, zinc thiab lawv cov alloys, nrog rau cov pa roj carbon tsawg, nruab nrab carbon steel, cov cuab yeej hlau, cov hlau tsis tshua muaj hlau, thiab cov hlau tsis muaj steel. Txij li thaum xyoo 1980s, cov txheej txheem txias extrusion tau siv tau zoo hauv kev tsim aluminium alloy plhaub rau cov khoom sib txuas thiab tau dhau los ua cov txheej txheem zoo.
02 Cov ntsiab lus, yam ntxwv, thiab cov txheej txheem ntawm cov txheej txheem txias extrusion
2.1 Lub hauv paus ntsiab lus ntawm txias extrusion
Cov xovxwm thiab tuag sib koom ua ke los siv lub zog ntawm cov hlau deformed, tsim kom muaj peb-dimensional compressive kev ntxhov siab nyob rau hauv thawj qhov chaw deformation, uas ua rau cov hlau deformed mus rau hauv cov yas ntws hauv qhov kev txiav txim siab.
Cov nyhuv ntawm peb-dimensional compressive kev nyuaj siab yog raws li nram no.
1) Peb-dimensional compressive kev nyuaj siab tuaj yeem tiv thaiv kev sib txheeb ntawm cov muaju, ua kom cov yas deformation ntawm cov hlau zoo.
2) Hom kev ntxhov siab no tuaj yeem pab ua kom cov hlau deformed denser thiab zoo kho ntau yam micro-cracks thiab cov yam ntxwv tsis xws luag.
3) Peb-dimensional compressive kev ntxhov siab tuaj yeem tiv thaiv kev tsim ntawm kev ntxhov siab, yog li txo qhov kev puas tsuaj los ntawm impurities hauv cov hlau.
4) Tsis tas li ntawd, nws tuaj yeem tiv thaiv qhov kev ntxhov siab ntxiv los ntawm kev deformation tsis sib xws, yog li txo qhov kev puas tsuaj los ntawm qhov kev ntxhov siab tensile no.
Thaum lub sij hawm txias extrusion txheej txheem, cov hlau deformed ntws nyob rau hauv ib qho kev taw qhia. Qhov no ua rau cov nplej loj dua yuav tsum tau crushed, thaum cov nplej tseem tshuav thiab cov ntaub ntawv intergranular ua elongated raws cov kev taw qhia ntawm deformation. Raws li qhov tshwm sim, tus neeg cov nplej thiab cov ciam teb ua rau nyuaj rau kev paub qhov txawv thiab tshwm sim raws li cov kab txaij fibrous, uas yog hu ua fibrous qauv. Qhov tsim ntawm cov qauv fibrous no ua rau kom qhov deformation tsis kam ntawm cov hlau thiab imparts directional mechanical zog rau qhov txias-extruded qhov chaw.
Tsis tas li ntawd, kev taw qhia ntawm lattice raws cov hlau ntws kev hloov pauv los ntawm kev tsis sib haum xeeb mus rau lub xeev txiav txim, txhim kho lub zog ntawm cov khoom thiab ua rau anisotropic mechanical zog hauv cov hlau deformed. Thoob plaws hauv txoj kev tsim, qhov sib txawv ntawm cov khoom sib txawv ntawm qhov sib txawv ntawm deformation. Qhov kev hloov pauv no ua rau muaj qhov sib txawv ntawm kev ua haujlwm hardening, uas ua rau muaj qhov sib txawv ntawm cov khoom siv kho tshuab thiab kev faib tawm hardness.
2.2 Cov yam ntxwv ntawm txias extrusion
Cov txheej txheem txias extrusion muaj cov yam ntxwv hauv qab no.
1) Txias extrusion yog txheej txheem ze-net uas tuaj yeem pab txuag cov ntaub ntawv raw.
2) Txoj kev no ua haujlwm ntawm chav tsev kub, muaj lub sijhawm ua haujlwm luv luv rau ib daim, muaj kev ua haujlwm siab, thiab yooj yim rau automate.
3) Nws ua kom qhov tseeb ntawm qhov tseem ceeb ntawm qhov ntev thiab tswj xyuas qhov zoo ntawm qhov tseem ceeb.
4) Cov khoom siv ntawm cov hlau deformed yog txhim kho los ntawm kev ua haujlwm txias thiab kev tsim cov fiber ntau ua tiav.
2.3 Txias extrusion txheej txheem ntws
Cov khoom siv tseem ceeb siv hauv cov txheej txheem txias extrusion suav nrog lub tshuab txias extrusion-forming, kev sib sau tuag, thiab lub qhov cub kho cua sov. Cov txheej txheem tseem ceeb yog kev ua dawb huv thiab tsim.
(1) Kev ua tsis tiav:Lub bar yog zoo li tus yuav tsum tau dawb paug los ntawm sawing, chim siab, thiabhlau ntawv stamping, thiab ces nws yog annealed los npaj rau lub tom ntej txias extrusion txoj kev.
(2) Kev tsim kho:Lub annealed aluminium alloy dawb paug yog positioned nyob rau hauv lub pwm kab noj hniav. Raws li kev sib koom ua ke ntawm kev sib sau xovxwm thiab cov pwm, aluminium alloy blanks nkag mus rau hauv lub xeev cov khoom lag luam thiab ntws zoo nyob rau hauv qhov chaw tsim ntawm pwm kab noj hniav, tso cai rau nws coj mus rau qhov xav tau. Txawm li cas los xij, lub zog ntawm qhov tsim yuav tsis ncav cuag qib siab. Yog tias xav tau lub zog siab dua, kev kho mob ntxiv, xws li cov khoom siv hluav taws xob kho cua sov thiab kev laus (tshwj xeeb tshaj yog rau cov alloys uas tuaj yeem ntxiv dag zog los ntawm kev kho cua sov), yog qhov tsim nyog.
Thaum txiav txim siab txoj kev tsim thiab tus naj npawb ntawm cov ntawv hla dhau, nws yog ib qho tseem ceeb uas yuav tau xav txog qhov nyuaj ntawm qhov thiab cov qauv tsim rau kev ua haujlwm ntxiv. Cov txheej txheem ntws rau J599 series ntsaws thiab lub plhaub plhaub suav nrog cov kauj ruam hauv qab no: txiav → ntxhib tig ntawm ob sab → annealing → lubrication → extrusion → quenching → tig thiab milling → deburring. Daim duab 1 qhia txog cov txheej txheem ntws rau lub plhaub nrog flange, thaum daim duab 2 qhia txog cov txheej txheem ntws rau lub plhaub yam tsis muaj flange.
03 Tej yam tshwm sim nyob rau hauv txias extrusion txoj kev
(1) Ua hauj lwm hardening yog txheej txheem uas lub zog thiab hardness ntawm ib tug deformed hlau nce thaum nws plasticity txo kom ntev li ntev raws li lub deformation tshwm sim nyob rau hauv lub recrystallization kub. Qhov no txhais tau hais tias raws li qib ntawm deformation nce, cov hlau yuav muaj zog dua thiab nyuaj tab sis tsis yooj yim. Ua hauj lwm hardening yog ib txoj kev zoo rau ntxiv dag zog rau ntau yam hlau, xws li xeb-pov thawj aluminium alloys thiab austenitic stainless hlau.
(2) Thermal Effect: Nyob rau hauv lub txias extrusion txheej txheem, feem ntau ntawm lub zog siv rau deformation ua hauj lwm yog hloov dua siab tshiab rau hauv tshav kub. Hauv cov cheeb tsam uas muaj qhov cuam tshuam loj heev, qhov kub tuaj yeem ncav cuag li ntawm 200 txog 300 ° C, tshwj xeeb tshaj yog thaum lub sijhawm tsim khoom sai thiab tsis tu ncua, qhov twg qhov kub nce siab dua. Cov teebmeem thermal no cuam tshuam rau kev khiav ntawm ob qho tib si lubricants thiab deformed hlau.
(3) Thaum lub sij hawm txias extrusion txheej txheem, muaj ob lub ntsiab ntawm kev ntxhov siab nyob rau hauv cov hlau deformed: yooj yim kev nyuaj siab thiab ntxiv kev nyuaj siab.
04 Cov txheej txheem yuav tsum tau ua rau txias extrusion
Muab cov teeb meem tam sim no nyob rau hauv cov txheej txheem tsim khoom ntawm txias extrusion rau 6061 aluminium alloy connector shells, cov kev cai tshwj xeeb raug tsim los ntawm nws cov qauv, cov khoom siv raw, thiab lwm yam.txheej txheem tshuab dhoskhoom.
4.1 Qhov yuav tsum tau muaj rau qhov dav ntawm lub nraub qaum-txiav zawj ntawm lub qhov hauv qhov tseem ceeb
Qhov dav ntawm qhov rov qab-txiav zawj nyob rau hauv lub qhov hauv qhov tseem ceeb yuav tsum yog tsawg kawg 2.5 hli. Yog tias cov txheej txheem txwv txwv qhov dav, qhov tsawg kawg nkaus qhov dav yuav tsum siab dua 2 hli. Daim duab 3 qhia txog kev sib piv ntawm qhov rov qab-txiav zawj nyob rau hauv lub puab qhov tseem ceeb ntawm lub plhaub ua ntej thiab tom qab kev txhim kho. Daim duab 4 qhia txog kev sib piv ntawm qhov zawj ua ntej thiab tom qab kev txhim kho, tshwj xeeb tshaj yog thaum txwv los ntawm kev xav txog cov qauv.
4.2 Ib qho tseem ceeb ntev thiab zoo li yuav tsum tau rau hauv lub qhov
Muab lub nraub qaum cutter groove los yog chamfer rau hauv lub puab qhov ntawm lub plhaub. Daim duab 5 qhia txog qhov sib piv ntawm lub puab qhov ntawm lub plhaub ua ntej thiab tom qab qhov sib ntxiv ntawm lub nraub qaum cutter zawj, thaum daim duab 6 qhia qhov sib piv ntawm lub puab qhov ntawm lub plhaub ua ntej thiab tom qab lub chamfer tau ntxiv.
4.3 Cov kev cai hauv qab ntawm lub qhov muag qhov muag tsis pom kev
Chamfers los yog rov qab-txiav yog ntxiv rau sab hauv qhov muag tsis pom grooves. Daim duab 7 qhia txog qhov sib piv ntawm lub plhaub lub plhaub lub puab qhov qhov muag tsis pom zawj ua ntej thiab tom qab lub chamfer ntxiv.
4.4 Qhov yuav tsum tau muaj rau hauv qab ntawm tus yuam sij cylindrical sab nraud
Ib qho zawv zawg tau muab tso rau hauv qab ntawm tus yuam sij cylindrical sab nraud ntawm lub tsev. Qhov kev sib piv ua ntej thiab tom qab qhov sib ntxiv ntawm qhov zawj nyem yog qhia hauv daim duab 8.
4.5 Cov khoom siv raw
Cov qauv siv lead ua ntawm cov khoom siv raw cuam tshuam rau qhov zoo ntawm qhov chaw ua tiav tom qab txias extrusion. Txhawm rau kom ntseeg tau tias cov qauv txheej txheem zoo tau ua tiav, nws yog qhov tseem ceeb los tsim kom muaj kev tswj hwm cov khoom siv raw cov qauv siv lead ua. Tshwj xeeb, qhov siab tshaj plaws qhov ntev ntawm cov pob zeb siv lead ua ntxhib ntawm ib sab ntawm cov khoom siv raw yuav tsum yog ≤ 1 hli.
4.6 Kev xav tau rau qhov tob-rau-kab qhov sib piv ntawm lub qhov
Qhov tob-rau-kab qhov sib piv ntawm lub qhov yuav tsum yog ≤3.
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Post lub sij hawm: Dec-03-2024