Los ntawm kev sib txuas ntawm lub ntsej muag kawg grooving cutter nrog tus choj tho txawv lub cev, lub cuab yeej tshwj xeeb rau lub ntsej muag grooving yog tsim thiab tsim los hloov qhov kawg milling cutter, thiab qhov kawg ntawm lub ntsej muag grooves ntawm cov txheej txheem loj yog ua tiav los ntawm kev tho txawv. milling ntawm CNC ob-sided tho txawv thiab milling machining chaw.
Tom qab cov txheej txheem optimization, qhov kawg lub ntsej muag zawj ua lub sij hawm raug txo qis heev, uas muab cov txheej txheem ua tau zoo rau kev ua tiav lub ntsej muag grooves ntawm cov txheej txheem loj ntawm qhov tho txawv thiab milling machining chaw.
01 Taw Qhia
Nyob rau hauv cov txheej txheem loj ntawm engineering machinery (saib daim duab 1), nws yog ib qho yooj yim mus nrhiav kawg lub ntsej muag grooves nyob rau hauv lub thawv. Piv txwv li, qhov kawg lub ntsej muag zawj tau piav qhia hauv "Ⅰ nthuav dav" saib hauv GG ntu ntawm daim duab 1 muaj qhov tshwj xeeb: ib txoj kab uas hla ntawm 350mm, ib txoj kab uas hla ntawm 365mm, qhov dav dav ntawm 7.5mm, thiab qhov tob ntawm qhov zawj. 4.6mm ib.
Muab lub luag haujlwm tseem ceeb ntawm qhov kawg lub ntsej muag zawj hauv kev sib khi thiab lwm yam kev ua haujlwm, nws yog ib qho tseem ceeb kom ua tiav qhov kev ua haujlwm siab thiab qhov tseeb [1]. Yog li ntawd, kev ua tiav tom qab vuam ntawm cov khoom siv yog tsim nyog los xyuas kom meej tias qhov kawg lub ntsej muag zawj ua tau raws li qhov xav tau ntawm qhov loj me uas tau teev tseg hauv daim duab.
Qhov kawg ntawm lub ntsej muag zawj ntawm ib qho kev sib hloov ua haujlwm feem ntau ua tiav siv lub tshuab dhos nrog lub ntsej muag kawg zawj txiav. Txoj kev no muaj txiaj ntsig zoo rau feem ntau.
Txawm li cas los xij, rau cov qauv loj loj nrog cov duab nyuaj, nws tsis tuaj yeem siv lub tshuab dhos. Nyob rau hauv tas li ntawd, ib tug tho txawv thiab milling machining chaw yog siv los ua tus kawg lub ntsej muag zawj.
Cov txheej txheem ua haujlwm rau cov khoom ua haujlwm hauv daim duab 1 tau ua kom zoo dua qub thiab txhim kho los ntawm kev siv tho txawv es tsis txhob milling, ua rau kev txhim kho qhov kawg ntawm lub ntsej muag zawj kev ua haujlwm zoo.
02 Optimize pem hauv ntej lub ntsej muag zawj ua technology
Cov khoom siv ntawm cov qauv tsim tau piav qhia hauv daim duab 1 yog SCSiMn2H. Qhov kawg ntsej muag zawj ua cov cuab yeej siv yog CNC ob sab tho txawv thiab milling machining chaw nrog Siemens 840D sl kev ua haujlwm. Cov cuab yeej siv yog φ6mm kawg zeb, thiab cov txheej txheem txias ua haujlwm yog roj cua txias.
Xaus ntsej muag zawj txheej txheem txheej txheem: Cov txheej txheem yuav tsum siv lub φ6mm ib qho kawg zeb rau kauv interpolation milling (saib daim duab 2). Thaum pib, milling ntxhib yog ua kom ua tiav qhov tob ntawm 2 hli, tom qab ntawd ncav cuag qhov tob ntawm 4 hli, tawm hauv 0.6 hli rau kev nplua milling ntawm qhov zawj. Qhov kev pab cuam milling ntxhib yog cov ncauj lus kom ntxaws hauv Table 1. Kev milling zoo tuaj yeem ua tiav los ntawm kev kho qhov txiav tsis thiab muab kauv interpolation tus nqi hauv qhov kev pab cuam. Kev txiav tsis zoo rau kev ntxhib milling thiab npluaCNC milling precisiontau piav qhia hauv Table 2.
Daim duab 2 Xaus milling nrog kauv interpolation los txiav qhov kawg ntsej muag zawj
Table 2 Txiav tsis ua rau lub ntsej muag qhov milling
Raws li kev siv thev naus laus zis thiab cov txheej txheem, φ6mm kawg zeb yog siv los zeb lub ntsej muag nrog qhov dav ntawm 7.5mm. Nws yuav siv 6 lem ntawm kauv interpolation rau ntxhib milling thiab 3 lem rau nplua milling. Rough milling nrog qhov loj qhov taub yuav siv li ntawm 19 feeb ib zaug, thaum zoo milling yuav siv sij hawm li 14 feeb ib tig. Lub sijhawm tag nrho rau ob qho tib si ntxhib thiab nplua milling yog kwv yees li 156 feeb. Kev ua haujlwm ntawm kauv interpolation slot milling yog qhov tsawg, qhia txog qhov xav tau rau kev ua kom zoo dua qub thiab txhim kho.
03 Optimize qhov kawg-lub ntsej muag zawj ua technology
Cov txheej txheem rau kev ua tiav ntawm lub ntsej muag zawj ntawm lub tshuab dhos suav nrog lub tshuab ua haujlwm tig thaum lub ntsej muag kawg zawj cutter ua axial pub. Thaum lub qhov tob qhov tob tau mus txog, qhov kev pub mis radial nthuav dav qhov kawg ntawm lub ntsej muag zawj.
Rau qhov kawg-lub ntsej muag zawj ua rau ntawm qhov tho txawv thiab milling machining chaw, ib qho cuab yeej tshwj xeeb tuaj yeem tsim los ntawm kev sib txuas ntawm lub ntsej muag qhov kawg cutter thiab tus choj tho txawv cutter lub cev. Nyob rau hauv rooj plaub no, lub workpiece tseem nyob ruaj ruaj thaum lub cuab yeej tshwj xeeb rotates thiab ua axial noj kom tiav qhov kawg-lub ntsej muag zawj ua. Txoj kev no yog hu ua boring groove processing.
Daim duab 3 Xaus ntsej muag grooving cutter
Daim duab 4 Schematic daim duab ntawm lub hauv paus ntsiab lus machining ntawm kawg lub ntsej muag zawj ntawm lub tshuab dhos
Qhov tseeb ntawm cov khoom siv tshuab ua tiav los ntawm tshuab-clamped hniav hauv CNC tho txawv thiab milling machining chaw feem ntau tuaj yeem ncav cuag IT7 thiab IT6 qib. Tsis tas li ntawd, cov hniav grooving tshiab muaj lub ntsej muag lub ntsej muag tshwj xeeb thiab ntse, uas txo cov kev txiav tsis kam thiab kev co. Cov chips generated thaum lub sij hawm ua yuav sai sai ya tawm ntawm lubmachined khoomnto, uas ua rau saum npoo zoo dua.
Qhov zoo ntawm qhov milling puab qhov zawj tuaj yeem tswj tau los ntawm kev kho qhov sib txawv ntawm kev txiav xws li pub ceev thiab ceev. Qhov kawg ntsej muag zawj precision ua tiav los ntawm machining chaw siv ib tug tshwj xeeb zawj cutter tuaj yeem ua tau raws li qhov yuav tsum tau ua.
3.1 Tsim cov cuab yeej tshwj xeeb rau kev ua lub ntsej muag zawj
Cov qauv tsim hauv daim duab 5 qhia txog cov cuab yeej tshwj xeeb rau kev ua lub ntsej muag grooves, zoo ib yam li tus choj tho txawv. Cov cuab yeej suav nrog tus choj tho qhov cuab yeej lub cev, tus swb, thiab cov cuab yeej tsis yog tus qauv. Cov cuab yeej uas tsis yog tus qauv muaj xws li cov cuab yeej tuav, lub cuab yeej tuav, thiab cov hniav grooving.
Tus choj tho txawv lub cev thiab cov slider yog cov cuab yeej siv cuab yeej cuab tam, thiab tsuas yog cov cuab yeej tsis yog tus qauv, raws li qhia hauv daim duab 6, yuav tsum tau tsim. Xaiv tus qauv tsim grooving hniav, mount lub grooving hniav ntawm lub ntsej muag zawj cov cuab yeej tuav, muab cov cuab yeej uas tsis yog tus qauv tuav rau lub slider, thiab kho txoj kab uas hla ntawm lub ntsej muag zawj cuab yeej los ntawm kev txav lub slider.
Daim duab 5 Cov qauv ntawm cov cuab yeej tshwj xeeb rau kev ua tiav lub ntsej muag zawj
3.2 Machining qhov kawg lub ntsej muag zawj siv lub cuab yeej tshwj xeeb
Cov cuab yeej tshwj xeeb rau machining qhov kawg lub ntsej muag zawj yog piav qhia hauv daim duab 7. Siv cov cuab yeej teeb tsa los kho cov cuab yeej rau txoj kab uas tsim nyog qhov zawj los ntawm kev txav lub slider. Sau cov cuab yeej ntev thiab nkag mus rau lub cuab tam txoj kab uas hla thiab qhov ntev rau hauv cov lus sib thooj ntawm lub tshuab vaj huam sib luag. Tom qab kuaj lub workpiece thiab xyuas kom meej qhov ntsuas yog qhov tseeb, siv cov txheej txheem tho txawv raws li kev ua haujlwm machining hauv Table 3 (saib daim duab 8).
Qhov kev pab cuam CNC tswj cov zawj qhov tob, thiab cov machining ntxhib ntawm qhov kawg lub ntsej muag zawj tuaj yeem ua tiav hauv ib qho tho txawv. Ua raws li kev ua haujlwm ntxhib, ntsuas qhov zawj qhov loj thiab nplua-mill qhov zawj los ntawm kev kho qhov txiav thiab qhov ntsuas lub voj voog ruaj khov. Cov kev txiav rau qhov kawg lub ntsej muag zawj tho txawv machining yog cov ncauj lus kom ntxaws hauv Table 4. Lub sijhawm kawg ntawm lub ntsej muag zawj machining yog kwv yees li 2 feeb.
Daim duab 7 Cov cuab yeej tshwj xeeb rau kev ua tiav lub ntsej muag zawj
Table 3 Xaus lub ntsej muag zawj txheej txheem tho txawv
Daim duab 8 Xaus ntsej muag zawj tho txawv
Table 4 Txiav tsis pub dhau lub ntsej muag qhov tho txawv
3.3 Kev siv cov nyhuv tom qab kev ua kom zoo dua
Tom qab optimizing lubCNC manufacturing txheej txheem, qhov tho txawv ua pov thawj ntawm qhov kawg lub ntsej muag zawj ntawm 5 workpieces tau nqa tawm tsis tu ncua. Kev tshuaj xyuas ntawm cov khoom ua haujlwm tau pom tias qhov kawg ntawm lub ntsej muag zawj ua qhov raug tau raws li cov qauv tsim, thiab kev kuaj xyuas tus nqi yog 100%.
Cov ntaub ntawv ntsuas tau pom nyob rau hauv Table 5. Tom qab lub sijhawm ntev ntawm kev ua batch thiab kev txheeb xyuas zoo ntawm 20 lub thawv kawg lub ntsej muag grooves, nws tau lees paub tias qhov kawg lub ntsej muag zawj qhov tseeb ua tiav los ntawm txoj kev no ua tau raws li qhov yuav tsum tau ua.
Cov cuab yeej ua haujlwm tshwj xeeb rau qhov kawg lub ntsej muag grooves yog siv los hloov cov khoom siv kawg nkaus txhawm rau txhawm rau txhim kho cov cuab yeej rigidity thiab txo lub sijhawm txiav. Tom qab cov txheej txheem optimization, lub sij hawm yuav tsum tau rau qhov kawg lub ntsej muag zawj ua yog txo los ntawm 98.7% piv rau ua ntej optimization, ua rau kom zoo heev txhim khu kev qha efficiency.
Lub grooving hniav ntawm cov cuab yeej no tuaj yeem hloov tau thaum hnav tawm. Nws muaj tus nqi qis dua thiab lub neej ua haujlwm ntev dua piv rau cov khoom siv kawg nkaus. Cov kev paub dhau los tau pom tias txoj hauv kev rau kev ua tiav qhov kawg ntawm lub ntsej muag grooves tuaj yeem nthuav dav thiab siv tau.
04 END
Qhov kawg-ntsej muag zawj txiav cuab yeej thiab tus choj tho txawv lub cev yog ua ke los tsim thiab tsim cov cuab yeej tshwj xeeb rau kev ua tiav ntawm lub ntsej muag zawj. Cov txheej txheem loj 'qhov kawg ntawm lub ntsej muag grooves tau ua tiav los ntawm kev tho txawv ntawm CNC tho txawv thiab milling machining chaw.
Cov qauv no yog qhov tshiab thiab raug nqi, nrog rau cov cuab yeej kho tau txoj kab uas hla, muaj ntau yam hauv kev ua tiav ntawm lub ntsej muag, thiab kev ua haujlwm zoo heev. Tom qab kev xyaum ntau lawm, qhov kawg ntawm lub ntsej muag zawj txheej txheem thev naus laus zis tau ua pov thawj tias muaj txiaj ntsig thiab tuaj yeem ua tus siv rau cov qauv zoo sib xws 'qhov kawg ntsej muag grooves ua rau tho txawv thiab milling machining chaw.
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Post lub sij hawm: Sep-25-2024