Cov cuab yeej ua haujlwm ntawm CNC tshuab cuab yeej muaj ntau qhov zoo sib xws nrog cov cuab yeej siv tshuab dav dav, tab sis cov txheej txheem kev cai rau kev ua cov khoom ntawm CNC tshuab cov cuab yeej muaj ntau qhov nyuaj dua li cov kev ua haujlwm ntawm cov cuab yeej siv tshuab dav dav. Ua ntej CNC ua, cov txheej txheem txav ntawm lub tshuab cuab yeej, cov txheej txheem ntawm cov khoom, cov duab ntawm cov cuab yeej, cov nyiaj txiav, cov cuab yeej txoj kev, thiab lwm yam, yuav tsum tau muab tso rau hauv qhov kev zov me nyuam, uas yuav tsum muaj cov programmer kom muaj ntau yam. -faceted paub puag. Tus programmer tsim nyog yog thawj tus neeg ua haujlwm tsim nyog. Txwv tsis pub, nws yuav tsis yooj yim sua kom tag nrho thiab xav txog tag nrho cov txheej txheem ntawm kev ua ib feem thiab kom raug thiab tsim nyog sau cov txheej txheem ua haujlwm.
2.1 Cov ntsiab lus tseem ceeb ntawm CNC ua txheej txheem tsim
Thaum tsim cov txheej txheem CNC machining, cov nram qab no yuav tsum tau ua: xaiv ntawmCNC machiningtxheej txheem cov ntsiab lus, CNC machining txheej txheem tsom xam, thiab tsim ntawm CNC machining txheej txheem txoj kev.
2.1.1 Kev xaiv ntawm CNC machining txheej txheem cov ntsiab lus
Tsis yog tag nrho cov txheej txheem ua tiav yog tsim rau CNC tshuab cuab yeej, tab sis tsuas yog ib feem ntawm cov txheej txheem cov ntsiab lus yog tsim rau CNC ua. Qhov no yuav tsum tau ua tib zoo xyuas cov txheej txheem ntawm cov duab kos los xaiv cov ntsiab lus thiab cov txheej txheem uas tsim nyog thiab xav tau tshaj plaws rau kev ua CNC. Thaum xav txog kev xaiv cov ntsiab lus, nws yuav tsum tau ua ke nrog cov khoom siv tiag tiag ntawm kev lag luam, raws li kev daws teeb meem nyuaj, kov yeej cov teeb meem tseem ceeb, txhim kho kev tsim khoom, thiab muab kev ua si tag nrho rau qhov zoo ntawm CNC ua.
1. Cov ntsiab lus tsim nyog rau kev ua CNC
Thaum xaiv, feem ntau qhov kev txiav txim hauv qab no tuaj yeem txiav txim siab:
(1) Cov ntsiab lus uas tsis tuaj yeem ua tiav los ntawm cov cuab yeej siv tshuab dav dav yuav tsum tau muab qhov tseem ceeb; (2) Cov ntsiab lus uas nyuaj rau kev ua tiav nrog cov cuab yeej siv tshuab dav dav thiab nws qhov tsis yooj yim rau lav yuav tsum tau muab qhov tseem ceeb; (3) Cov ntsiab lus uas tsis muaj txiaj ntsig rau kev ua haujlwm nrog cov cuab yeej siv tshuab dav dav thiab yuav tsum muaj kev siv zog ua haujlwm siab tuaj yeem xaiv tau thaum CNC tshuab cuab yeej tseem muaj peev xwm ua haujlwm txaus.
2. Cov ntsiab lus uas tsis haum rau kev ua CNC
Feem ntau hais lus, cov txheej txheem ua haujlwm saum toj no yuav raug kho kom zoo dua ntawm cov khoom zoo, kev ua haujlwm ntau lawm, thiab cov txiaj ntsig zoo tom qab ua tiav CNC. Hauv qhov sib piv, cov ntsiab lus hauv qab no tsis haum rau kev ua CNC:
(1) Lub sijhawm hloov tshuab ntev. Piv txwv li, thawj cov ntaub ntawv zoo yog ua tiav los ntawm qhov ntxhib datum ntawm qhov khoob, uas yuav tsum muaj kev sib koom tes ntawm cov cuab yeej tshwj xeeb;
(2) Cov txheej txheem ua haujlwm tau tawg thiab yuav tsum tau muab ntsia thiab teeb tsa ntawm lub hauv paus chiv keeb ntau zaus. Hauv qhov no, nws nyuaj heev rau kev siv CNC ua, thiab cov nyhuv tsis pom tseeb. Cov cuab yeej siv tshuab dav dav tuaj yeem npaj rau kev ua haujlwm ntxiv;
(3) Qhov profile ntawm qhov chaw yog ua tiav raws li ib qho kev tsim tshwj xeeb (xws li cov qauv, thiab lwm yam). Qhov laj thawj tseem ceeb yog tias nws yog qhov nyuaj kom tau txais cov ntaub ntawv, uas yooj yim rau kev tsis sib haum xeeb nrog kev soj ntsuam hauv paus, ua rau muaj kev nyuaj ntawm kev sib sau ua ke.
Tsis tas li ntawd, thaum xaiv thiab txiav txim siab cov ntsiab lus ua tiav, peb yuav tsum xav txog cov khoom tsim khoom, lub voj voog ntau lawm, cov txheej txheem hloov pauv, thiab lwm yam. Hauv luv luv, peb yuav tsum sim ua kom tsim nyog rau kev ua tiav cov hom phiaj ntau dua, sai dua, zoo dua, thiab pheej yig dua. Peb yuav tsum tiv thaiv cov cuab yeej siv tshuab CNC los ntawm kev txo qis rau cov cuab yeej siv tshuab dav dav.
2.1.2 Kev tshuaj xyuas ntawm CNC machining txheej txheem
Lub CNC machining processability ntawm cov txheej txheem txheej txheem muaj ntau yam teeb meem. Cov hauv qab no yog kev sib xyaw ua ke ntawm qhov ua tau thiab yooj yim ntawm programming. Qee cov ntsiab lus tseem ceeb uas yuav tsum tau tshuaj xyuas thiab tshuaj xyuas yog npaj.
1. Dimensioning yuav tsum ua raws li cov yam ntxwv ntawm CNC machining. Hauv CNC programming, qhov ntev thiab txoj haujlwm ntawm txhua lub ntsiab lus, kab, thiab qhov chaw yog nyob ntawm qhov programming keeb kwm. Yog li ntawd, nws yog qhov zoo tshaj plaws los muab qhov sib koom ua ke qhov ntev ntawm qhov kos duab los yog sim siv tib qho kev siv los piav qhia qhov ntev.
2. Cov xwm txheej ntawm cov ntsiab lus geometric yuav tsum ua kom tiav thiab raug.
Hauv kev sib sau ua ke, programmers yuav tsum nkag siab tag nrho cov tsis muaj geometric cov ntsiab lus uas yog ib feem ntawm contour thiab kev sib raug zoo ntawm txhua lub ntsiab lus geometric. Vim hais tias tag nrho cov ntsiab lus geometric ntawm ib feem contour yuav tsum tau txhais thaum lub sij hawm tsis siv neeg programming, thiab cov kev tswj hwm ntawm txhua qhov yuav tsum tau xam thaum lub sij hawm phau ntawv programming. Txawm hais tias qhov twg yog qhov tsis meej lossis tsis meej, programming tsis tuaj yeem ua. Txawm li cas los xij, vim tsis muaj kev txiav txim siab lossis tsis saib xyuas los ntawm cov neeg tsim khoom thaum lub sijhawm tsim qauv, qhov tsis tiav lossis tsis meej feem ntau tshwm sim, xws li seb lub arc yog tangent rau txoj kab ncaj los yog seb lub arc yog tangent rau arc los yog kev sib tshuam los yog sib cais. . Yog li ntawd, thaum tshuaj xyuas thiab tshuaj xyuas cov duab kos, nws yuav tsum tau ua tib zoo xam thiab hu rau tus tsim kom sai li sai tau yog tias pom muaj teeb meem.
3. Qhov kev siv qhov chaw yog txhim khu kev qha
Hauv CNC machining, cov txheej txheem machining feem ntau yog tsom, thiab qhov chaw nrog tib cov ntaub ntawv tseem ceeb heev. Yog li ntawd, feem ntau nws yog ib qho tsim nyog los teeb tsa qee qhov kev pab cuam los yog ntxiv qee cov txheej txheem tus thawj coj ntawm qhov khoob. Rau qhov uas qhia hauv daim duab 2.1A, txhawm rau nce kev ruaj khov ntawm kev muab tso rau hauv qab npoo, raws li qhia hauv daim duab 2.1b. Nws yuav raug tshem tawm tom qab qhov kev tso npe ua tiav.
4. Unified geometry thiab loj:
Nws yog qhov zoo tshaj plaws los siv kev sib koom ua ke geometry thiab qhov loj me rau cov duab thiab cov kab noj hniav sab hauv ntawm cov khoom, uas tuaj yeem txo cov cuab yeej hloov pauv. Cov kev tswj xyuas lossis cov kev pabcuam tshwj xeeb kuj tseem raug siv los ua kom luv luv ntawm qhov kev zov me nyuam. Cov duab ntawm cov khoom yuav tsum muaj qhov sib npaug li qhov ua tau los pab txhawb kev ua haujlwm siv daim iav ua haujlwm ntawm CNC tshuab cuab yeej kom txuag lub sijhawm programming.
2.1.3 Tsim cov txheej txheem CNC Machining
Qhov sib txawv tseem ceeb ntawm CNC machining txheej txheem txoj kev tsim thiab dav siv lub tshuab cuab yeej machining txheej txheem txoj kev tsim yog tias nws feem ntau tsis xa mus rau tag nrho cov txheej txheem los ntawm cov khoom tiav, tab sis tsuas yog ib qho kev piav qhia ntawm cov txheej txheem ntawm ntau cov txheej txheem CNC machining. Yog li ntawd, nyob rau hauv tus txheej txheem txoj kev tsim, nws yuav tsum tau muab sau tseg tias txij li thaum CNC machining cov txheej txheem yog feem ntau interspersed nyob rau hauv tag nrho cov txheej txheem ntawm ib feem machining, lawv yuav tsum tau zoo txuas nrog rau lwm yam machining txheej txheem.
Cov txheej txheem ntau ntws tau qhia hauv daim duab 2.2.
Cov teeb meem hauv qab no yuav tsum raug sau tseg hauv kev tsim cov txheej txheem CNC machining:
1. Kev faib cov txheej txheem
Raws li cov yam ntxwv ntawm CNC machining, kev faib ntawm CNC machining txheej txheem feem ntau yuav ua tau raws li hauv qab no:
(1) Ib qho kev teeb tsa thiab kev ua haujlwm yog suav tias yog ib qho txheej txheem. Txoj kev no yog tsim rau cov khoom uas muaj cov ntsiab lus tsawg dua, thiab lawv tuaj yeem ncav cuag lub xeev tshuaj xyuas tom qab ua tiav. (2) Faib cov txheej txheem los ntawm cov ntsiab lus ntawm tib lub cuab yeej ua. Txawm hais tias qee qhov chaw tuaj yeem ua tiav ntau qhov chaw kom ua tiav hauv ib qho kev teeb tsa, xav tias qhov kev pab cuam ntev dhau lawm, yuav muaj qee qhov kev txwv, xws li kev txwv ntawm kev tswj hwm (tsuas yog lub peev xwm nco), qhov kev txwv ntawm lub sijhawm ua haujlwm tsis tu ncua ntawm cov cuab yeej siv tshuab (xws li cov txheej txheem tsis tuaj yeem ua tiav hauv ib qho kev ua haujlwm ua haujlwm), thiab lwm yam. Tsis tas li ntawd, ib qho kev pab cuam uas ntev dhau lawm yuav ua rau muaj kev cuam tshuam ntawm kev ua yuam kev thiab rov qab. Yog li ntawd, qhov kev zov me nyuam yuav tsum tsis txhob ntev dhau, thiab cov ntsiab lus ntawm ib txheej txheem yuav tsum tsis txhob ntau dhau.
(3) Faib cov txheej txheem los ntawm kev ua haujlwm. Rau cov khoom ua haujlwm nrog ntau cov ntsiab lus ua tiav, cov txheej txheem ua tiav tuaj yeem muab faib ua ob peb ntu raws li nws cov yam ntxwv ntawm cov qauv, xws li cov kab noj hniav sab hauv, sab nrauv, nkhaus nto, lossis dav hlau, thiab kev ua haujlwm ntawm txhua ntu yog suav tias yog ib qho txheej txheem.
(4) Faib cov txheej txheem los ntawm kev ntxhib thiab ua haujlwm zoo. Rau cov khoom ua haujlwm uas ua rau deformation tom qab ua tiav, vim qhov deformation uas yuav tshwm sim tom qab kev ua haujlwm ntxhib yuav tsum raug kho, feem ntau hais lus, cov txheej txheem rau kev ntxhib thiab kev ua haujlwm zoo yuav tsum tau sib cais.
2. Sequence arrangement Qhov kev npaj ua ntu zus yuav tsum tau txiav txim siab raws li cov qauv ntawm cov khoom thiab cov xwm txheej ntawm qhov khoob, nrog rau kev xav tau ntawm qhov chaw, installation, thiab clamping. Kev npaj ua ntu zus yuav tsum tau ua raws li cov hauv qab no:
(1) Kev ua tiav ntawm cov txheej txheem dhau los tsis tuaj yeem cuam tshuam rau qhov chaw thiab clamping ntawm cov txheej txheem tom ntej, thiab cov txheej txheem kev ua haujlwm ntawm lub tshuab ua haujlwm sib cuam tshuam hauv nruab nrab yuav tsum tau txiav txim siab dav;
(2) Cov txheej txheem sab hauv yuav tsum tau ua ua ntej, thiab tom qab ntawd cov txheej txheem txheej txheem; (3) Cov txheej txheem ua haujlwm nrog tib txoj haujlwm thiab clamping txoj kev lossis nrog tib lub cuab yeej zoo tshaj plaws ua tiav tsis tu ncua kom txo qis qhov rov ua dua, cov cuab yeej hloov pauv, thiab platen txav;
3. Kev sib txuas ntawm CNC machining tshuab thiab cov txheej txheem zoo tib yam.
CNC machining txheej txheem feem ntau cuam tshuam nrog lwm cov txheej txheem machining ua ntej thiab tom qab. Yog tias kev sib txuas tsis zoo, kev tsis sib haum xeeb yuav tshwm sim. Yog li ntawd, thaum paub txog tag nrho cov txheej txheem machining, nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum nkag siab txog cov kev xav tau, lub hom phiaj machining, thiab cov yam ntxwv ntawm CNC machining txheej txheem thiab cov txheej txheem machining zoo tib yam, xws li seb puas yuav tawm cov nyiaj ua haujlwm thiab ntau npaum li cas tawm; cov kev cai raug thiab daim ntawv thiab txoj hauj lwm kam rau ua ntawm positioning nto thiab qhov; cov kev cai rau kev kho cov txheej txheem; cov txheej txheem kev kho cua sov ntawm qhov khoob, thiab lwm yam. Tsuas yog nyob rau hauv txoj kev no tuaj yeem ua tau raws li qhov xav tau ntawm machining, cov hom phiaj zoo thiab cov kev xav tau kom meej meej, thiab muaj lub hauv paus rau kev xa mus thiab kev lees txais.
2.2 CNC machining txheej txheem tsim qauv
Tom qab xaiv cov txheej txheem CNC machining cov ntsiab lus thiab txiav txim siab cov txheej txheem ua haujlwm, CNC machining txheej txheem tsim tuaj yeem nqa tawm. Lub luag haujlwm tseem ceeb ntawm CNC machining txheej txheem tsim yog txhawm rau txiav txim siab ntxiv cov ntsiab lus ua, txiav nyiaj, cov txheej txheem cov cuab yeej, qhov chaw thiab clamping txoj kev, thiab cov cuab yeej txav trajectory ntawm cov txheej txheem no txhawm rau npaj rau kev muab tso ua ke ntawm cov txheej txheem machining.
2.2.1 Txheeb xyuas cov cuab yeej txoj kev thiab npaj cov txheej txheem ua tiav
Cov cuab yeej txoj kev yog lub zog trajectory ntawm lub cuab tam nyob rau hauv tag nrho cov txheej txheem ua. Nws tsis tsuas yog suav nrog cov ntsiab lus ntawm cov kauj ruam ua haujlwm tab sis tseem qhia txog qhov kev txiav txim ntawm cov kauj ruam ua haujlwm. Txoj kev cuab yeej yog ib qho ntawm cov hauv paus rau kev sau ntawv. Cov ntsiab lus hauv qab no yuav tsum tau muab sau tseg thaum txiav txim siab txoj kev cuab yeej:
1. Nrhiav txoj kev ua haujlwm luv tshaj plaws, xws li lub qhov system ntawm ib feem uas pom hauv daim duab 2.3a. Cov cuab yeej txoj hauv kev ntawm daim duab 2.3b yog ua cov txheej txheem lub voj voog sab nraud ua ntej thiab tom qab ntawd lub voj voog sab hauv lub qhov. Yog hais tias cov cuab yeej txoj kev ntawm daim duab 2.3c yog siv los hloov, lub sij hawm tsis ua hauj lwm ntawm lub cuab tam raug txo, thiab lub sij hawm muab tso rau yuav tau txais kev cawmdim los ntawm ze li ntawm ib nrab, uas txhim kho kev ua hauj lwm efficiency.
2. Qhov kawg contour yog tiav nyob rau hauv ib tug pass
Txhawm rau kom ntseeg tau tias qhov kev xav tau ntawm qhov ua haujlwm tsis zoo ntawm lub workpiece contour nto tom qab machining, qhov kawg contour yuav tsum tau npaj kom tsis tu ncua machined nyob rau hauv lub xeem dhau.
Raws li pom nyob rau hauv daim duab 2.4a, lub cuab tam txoj kev rau machining lub puab kab noj hniav los ntawm txoj kab txiav, cov cuab yeej txoj kev no yuav tshem tawm tag nrho cov tshaj nyob rau hauv lub puab kab noj hniav, tawm hauv tsis muaj tuag lub kaum sab xis thiab tsis muaj kev puas tsuaj rau lub contour. Txawm li cas los xij, txoj kev txiav txoj kab yuav tawm ntawm qhov seem seem ntawm qhov chaw pib thiab qhov kawg ntawm ob txoj kev hla, thiab qhov yuav tsum tau muaj qhov roughness tsis tuaj yeem ua tiav. Yog li ntawd, yog tias cov cuab yeej txoj kev ntawm daim duab 2.4b tau txais yuav, txoj kab txiav yog siv ua ntej, thiab tom qab ntawd ib qho kev txiav ib ncig yog ua kom du lub contour nto, uas tuaj yeem ua tiav cov txiaj ntsig zoo dua. Daim duab 2.4c kuj yog ib txoj hauv kev zoo dua qub.
3. Xaiv txoj kev nkag mus thiab tawm
Thaum xav txog cov cuab yeej nkag thiab tawm (txiav rau hauv thiab tawm) txoj hauv kev, lub cuab yeej txiav tawm lossis qhov chaw nkag yuav tsum nyob rau ntawm tangent raws li qhov contour kom ntseeg tau tias cov khoom ua haujlwm du; tsis txhob khawb lub workpiece nto los ntawm kev txiav vertically nce thiab nqis ntawm lub workpiece contour nto; txo qis qis thaum lub sij hawm contour machining (elastic deformation tshwm sim los ntawm kev hloov pauv ntawm lub zog txiav) kom tsis txhob tawm ntawm cov cuab yeej, raws li pom hauv daim duab 2.5.
Daim duab 2.5 Extension ntawm lub cuab yeej thaum txiav hauv thiab tawm
4. Xaiv txoj kev uas txo qhov deformation ntawm lub workpiece tom qab ua tiav
Rau qhov sib luag los yog cov phaj nyias nyias nrog cov cheeb tsam me me, cov cuab yeej txoj kev yuav tsum tau npaj los ntawm machining mus rau qhov kawg loj nyob rau hauv ob peb kis los yog los ntawm symmetrically tshem tawm cov nyiaj pub dawb. Thaum npaj cov kauj ruam ua hauj lwm, cov kauj ruam ua hauj lwm uas ua rau muaj kev puas tsuaj tsawg rau lub rigidity ntawm lub workpiece yuav tsum tau teem ua ntej.
2.2.2 Txiav txim siab qhov chaw thiab clamping tov
Thaum txiav txim siab qhov chaw thiab cov txheej txheem clamping, cov teeb meem hauv qab no yuav tsum raug sau tseg:
(1) Sim ua kom muaj kev sib koom ua ke ntawm cov qauv tsim, txheej txheem txheej txheem, thiab cov txheej txheem kev suav lej kom ntau li ntau tau; (2) Sim ua kom pom tseeb cov txheej txheem, txo tus naj npawb ntawm lub sijhawm clamping, thiab ua tiav txhua qhov chaw kom ua tiav hauv
Ib qho clamping kom ntau li ntau tau; (3) Tsis txhob siv cov txheej txheem clamping uas siv sijhawm ntev rau kev hloov kho phau ntawv;
(4) Lub ntsiab lus ntawm qhov kev txiav txim ntawm lub clamping quab yuam yuav tsum poob rau ntawm ib feem nrog zoo rigidity ntawm lub workpiece.
Raws li pom nyob rau hauv daim duab 2.6a, axial rigidity ntawm lub tes tsho nyias-walled yog zoo dua li radial rigidity. Thaum lub clamping claw yog siv rau radial clamping, lub workpiece yuav deform heev. Yog hais tias lub clamping quab yuam yog siv raws li axial kev taw qhia, lub deformation yuav me dua. Thaum clamping lub thawv nyias-walled qhia hauv daim duab 2.6b, lub clamping quab yuam yuav tsum tsis txhob ua rau saum npoo ntawm lub thawv tab sis nyob rau ntawm ntug convex nrog zoo rigidity los yog hloov mus rau peb-point clamping nyob rau saum npoo los hloov txoj hauj lwm ntawm lub zog taw tes kom txo cov clamping deformation, raws li qhia hauv daim duab 2.6c.
Daim duab 2.6 Kev sib raug zoo ntawm clamping quab yuam daim ntawv thov taw tes thiab clamping deformation
2.2.3 Txiav txim siab qhov txheeb ze ntawm lub cuab yeej thiab cov khoom ua haujlwm
Rau CNC tshuab cuab yeej, nws yog ib qho tseem ceeb heev los txiav txim qhov txheeb ze ntawm lub cuab yeej thiab lub workpiece thaum pib ua. Txoj hauj lwm txheeb ze no ua tiav los ntawm kev lees paub lub cuab yeej teeb tsa taw tes. Cov cuab yeej teeb tsa taw qhia yog hais txog qhov taw qhia siv rau kev txiav txim siab qhov sib txheeb ntawm lub cuab yeej thiab cov khoom ua haujlwm los ntawm kev teeb tsa cov cuab yeej. Cov cuab yeej teeb tsa taw tes tuaj yeem teeb tsa rau ntawm qhov ua tiav lossis ntawm txoj haujlwm ntawm lub rooj sib txoos uas muaj qee qhov kev sib raug zoo nrog rau qhov kev siv qhov chaw. Cov cuab yeej teeb tsa taw tes feem ntau xaiv ntawm qhov kev ua haujlwm ntawm qhov chaw. Cov ntsiab cai xaiv
Ntawm cov cuab yeej teeb tsa taw tes yog raws li hauv qab no: (1) Cov cuab yeej xaiv qhov chaw teeb tsa yuav tsum ua kom qhov kev sib sau ua ke yooj yim;
(2) Cov cuab yeej teeb tsa taw tes yuav tsum raug xaiv ntawm txoj haujlwm uas yooj yim rau kev sib dhos thiab yooj yim los txiav txim qhov kev ua haujlwm ntawm qhov chaw;
(3) Cov cuab yeej teeb tsa yuav tsum raug xaiv ntawm txoj haujlwm uas yooj yim thiab txhim khu kev qha los xyuas thaum ua haujlwm;
(4) Kev xaiv cov cuab yeej teeb tsa yuav tsum ua kom muaj txiaj ntsig zoo rau kev txhim kho kev ua haujlwm raug.
Piv txwv li, thaum ua ib feem qhia nyob rau hauv daim duab 2.7, thaum compiling lub CNC ua cov kev pab cuam raws li lub illustrated txoj kev, xaiv qhov kev sib tshuam ntawm cov kab nruab nrab ntawm lub cylindrical tus pin ntawm lub fixture positioning element thiab positioning dav hlau A raws li cov txheej txheem txheej txheem. taw tes. Obviously, lub cuab tam chaw taw tes ntawm no kuj yog lub hauv paus chiv keeb.
Thaum siv cov cuab yeej teeb tsa taw tes los txiav txim siab lub hauv paus ntawm machining, "tool setting" yog yuav tsum tau. Cov cuab yeej hu ua kev teeb tsa yog hais txog kev ua haujlwm ntawm kev ua "tool position point" coincide with the "tool setting point." Lub vojvoog thiab qhov ntev ntawm txhua lub cuab yeej sib txawv. Tom qab lub cuab yeej tau nruab rau ntawm lub tshuab cuab yeej, txoj haujlwm tseem ceeb ntawm lub cuab yeej yuav tsum tau teeb tsa hauv qhov kev tswj hwm. Qhov "tool position point" yog hais txog qhov chaw siv qhov chaw ntawm lub cuab yeej. Raws li pom nyob rau hauv daim duab 2.8, lub cuab tam txoj hauj lwm taw tes ntawm ib tug cylindrical milling cutter yog kev sib tshuam ntawm cov cuab yeej center kab thiab hauv qab nto ntawm lub cuab tam; lub cuab tam txoj hauj lwm taw tes ntawm lub pob-kawg milling cutter yog qhov chaw nruab nrab ntawm lub pob taub hau lossis lub vertex ntawm lub pob taub hau; lub cuab tam txoj hauj lwm taw tes ntawm lub cuab tam tig yog lub tooltip los yog qhov chaw ntawm tooltip arc; lub cuab tam txoj hauj lwm taw tes ntawm ib tug xyaum yog lub vertex ntawm lub laum. Cov cuab yeej teeb tsa txoj kev ntawm ntau hom CNC tshuab cov cuab yeej tsis zoo ib yam, thiab cov ntsiab lus no yuav sib tham sib cais ua ke nrog ntau hom tshuab cuab yeej.
Cov ntsiab lus hloov pauv tau teeb tsa rau cov cuab yeej siv tshuab xws li cov chaw machining thiab CNC tshuab dhos uas siv ntau yam cuab yeej rau kev ua haujlwm vim tias cov cuab yeej siv tshuab no yuav tsum tau hloov cov cuab yeej thaum lub sijhawm ua haujlwm. Rau CNC milling tshuab nrog phau ntawv hloov cuab yeej, cov cuab yeej hloov pauv yuav tsum tau txiav txim siab. Txhawm rau tiv thaiv kev puas tsuaj rau cov khoom, cov cuab yeej, lossis cov khoom siv thaum lub sij hawm hloov cov cuab yeej, cov ntsiab lus hloov cov cuab yeej feem ntau tau teeb tsa sab nraum qhov contour ntawm cov khoom ua tiav, thiab qee qhov kev nyab xeeb sab laug.
2.2.4 Txiav txim siab txiav txiav
Rau kev ua haujlwm zoo hlau-txiav tshuab, cov khoom ua tiav, cov cuab yeej txiav, thiab cov nyiaj txiav yog peb yam tseem ceeb. Cov xwm txheej no txiav txim siab lub sijhawm ua haujlwm, lub neej ntawm lub cuab yeej, thiab kev ua haujlwm zoo. Kev lag luam thiab cov txheej txheem ua tau zoo yuav tsum muaj kev xaiv tsim nyog ntawm kev txiav.
Thaum txiav txim siab txiav tus nqi rau txhua tus txheej txheem, programmers yuav tsum xaiv raws li qhov ua tau zoo ntawm cov cuab yeej thiab cov kev cai hauv phau ntawv siv tshuab. Tus nqi txiav kuj tuaj yeem txiav txim siab los ntawm kev sib piv raws li kev paub tiag tiag. Thaum xaiv tus nqi txiav, nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum tau ua kom tag nrho cov cuab yeej ua tau ib feem los yog xyuas kom meej tias cov cuab yeej ua haujlwm tsis tsawg tshaj li ib qho kev ua haujlwm, yam tsawg kawg tsis pub tsawg tshaj li ib nrab ntawm kev ua haujlwm. Cov nyiaj rov qab txiav yog tsuas yog txwv los ntawm qhov rigidity ntawm lub tshuab cuab yeej. Yog hais tias lub rigidity ntawm lub tshuab cuab yeej tso cai, tus nqi rov qab-txiav yuav tsum sib npaug zos rau cov kev tso cai ntawm tus txheej txheem kom ntau li ntau tau kom txo tau tus naj npawb ntawm passes thiab txhim kho kev ua hauj lwm efficiency. Rau qhov chaw uas muaj qhov siab roughness thiab precision yuav tsum tau, cov nyiaj txaus yuav tsum tau sab laug. Qhov nyiaj pub dawb ntawm CNC machining tuaj yeem ua me dua li ntawm cov cuab yeej siv tshuab dav dav.
Thaum cov programmers txiav txim siab qhov kev txiav, lawv yuav tsum xav txog cov khoom siv ua haujlwm, hardness, txiav lub xeev, rov qab txiav qhov tob, pub tus nqi, thiab cov cuab yeej siv tau ntev, thiab thaum kawg, xaiv qhov tsim nyog txiav ceev. Table 2.1 yog cov ntaub ntawv siv rau kev xaiv txiav tej yam kev mob thaum tig.
Table 2.1 Txiav ceev rau tig (m / min)
| Lub npe ntawm cov khoom txiav | Teeb Txiav | Feem ntau, txiav | Hnyav txiav | ||
| High-zoo carbon structural steel | Kaum# | 100-250 | 150-250 Nws | 80-220 ib | |
| 45 # | 60-230 Nws | 70-220 ib | 80-180 ib | ||
| hlau alloy | σ b ≤750MPa | 100-220 Nws | 100-230 Nws | 70-220 ib | |
| σ b > 750MPa | 70-220 ib | 80-220 ib | 80-200 | ||
2.3 Sau hauv CNC machining technical ntaub ntawv
Sau cov ntaub ntawv tshwj xeeb rau CNC machining yog ib qho ntawm cov ntsiab lus ntawm CNC machining txheej txheem tsim. Cov ntaub ntawv thev naus laus zis no tsis yog lub hauv paus rau CNC machining thiab cov khoom lees paub tab sis kuj yog cov txheej txheem uas cov neeg ua haujlwm yuav tsum ua raws thiab siv. Cov ntaub ntawv thev naus laus zis yog cov lus qhia tshwj xeeb rau CNC machining, thiab lawv lub hom phiaj yog ua kom tus neeg teb xov tooj paub meej txog cov ntsiab lus ntawm machining program, txoj kev clamping, cov cuab yeej xaiv rau txhua qhov machining, thiab lwm yam teeb meem. Cov ntaub ntawv tseem ceeb ntawm CNC machining cov ntaub ntawv suav nrog CNC programming ua hauj lwm phau ntawv, workpiece installation, keeb kwm chaw daim npav, CNC machining txheej txheem daim ntawv, CNC machining cuab tam txoj kev daim ntawv qhia, CNC cuab tam daim ntawv, thiab lwm yam. Cov nram qab no muab hom ntaub ntawv, thiab cov ntaub ntawv hom yuav ua tau. tsim raws li qhov tseeb ntawm lub tuam txhab.
2.3.1 CNC programming hauj lwm phau ntawv Nws piav qhia txog cov kev cai thiab cov txheej txheem kev piav qhia ntawm cov txheej txheem cov neeg ua haujlwm rau CNC machining txheej txheem, nrog rau cov machining nyiaj pub dawb uas yuav tsum tau lav ua ntej CNC machining. Nws yog ib lub hauv paus tseem ceeb rau cov programmers thiab cov neeg ua haujlwm ua haujlwm los koom tes ua haujlwm thiab suav nrog CNC cov kev pabcuam; saib Table 2.2 kom paub meej.
Table 2.2 NC programming task book
| Tus Txheej Txheem | CNC programming hauj lwm phau ntawv | Product Parts Drawing Number | Lub Hom Phiaj No. | ||||||||
| Yam Lub Npe | |||||||||||
| Siv cov khoom siv CNC | Nplooj Page | ||||||||||
| Cov lus piav qhia tseem ceeb ntawm cov txheej txheem thiab cov txheej txheem kev xav tau: | |||||||||||
| Programming tau txais hnub | hnub hli | Tus neeg saib xyuas | |||||||||
| npaj los ntawm | Kev tshuaj xyuas | programming | Kev tshuaj xyuas | pom zoo | |||||||
2.3.2 CNC machining workpiece installation thiab keeb kwm teeb tsa daim npav (hu ua daim duab clamping thiab daim npav qhov chaw)
Nws yuav tsum qhia txog CNC machining origin positioning method thiab clamping method, machining origin setting position and coordinate direction, the name and number of the fixture used, etc. Saib Table 2.3 kom paub meej.
Table 2.3 Workpiece installation thiab keeb kwm teeb tsa daim npav
| Tshooj Naj Npawb | J30102-4 | CNC machining workpiece installation thiab keeb kwm teeb tsa daim npav | Txheej Txheem No. | ||||
| Yam Lub Npe | Planet carrier | Tus naj npawb ntawm clamping | |||||
|
| |||||||
| 3 | Trapezoidal qhov bolts | ||||||
| 2 | Siab phaj | ||||||
| 1 | Kev tho txawv thiab milling fixture phaj | SIB 53-61 | |||||
| Npaj los ntawm (hnub tim) Tshuaj xyuas los ntawm (hnub tim) | Pom zoo (hnub tim) | Nplooj | |||||
| Nplooj ntawv tag nrho | Serial tooj | Fixture npe | Fixture daim duab tooj | ||||
2.3.3 CNC machining txheej txheem daim npav
Muaj ntau qhov sib xws ntawmCNC machining txheej txheemdaim npav thiab daim npav machining zoo tib yam. Qhov txawv yog tias qhov programming keeb kwm thiab cov cuab yeej teeb tsa yuav tsum tau qhia hauv daim duab qhia, thiab cov lus piav qhia luv luv (xws li cov qauv siv tshuab, tus lej xov tooj, cov cuab yeej hluav taws xob them nyiaj, daim iav symmetry ua txoj kev, thiab lwm yam) thiab txiav cov khoom ( piv txwv li, spindle ceev, pub tus nqi, siab tshaj plaws rov qab txiav nyiaj los yog dav, thiab lwm yam) yuav tsum tau xaiv. Saib Table 2.4 kom paub meej.
Table 2.4CNCmachining txheej txheem card
| chav tsev | CNC machining txheej txheem card | Khoom npe lossis chaws | Yam Lub Npe | Tshooj Naj Npawb | ||||||||||
| Daim duab txheej txheem | tsheb nruab nrab | Siv cov cuab yeej siv | ||||||||||||
| Txheej Txheem No. | Tus lej program | |||||||||||||
| Fixture npe | Fixture No. | |||||||||||||
| Kauj Ruam No. | ua hauj lwm kauj ruam ua Industry | Ua nto | Tool Tsis muaj. | riam kho | Spindle ceev | Pub ceev | Rov qab | Lus ceeb toom | ||||||
| npaj los ntawm | Kev tshuaj xyuas | pom zoo | Xyoo Hli Hnub | Nplooj ntawv | No. Nplooj | |||||||||
2.3.4 CNC machining cuab tam txoj kab kos
Hauv CNC machining, feem ntau yuav tsum tau them sai sai rau thiab tiv thaiv lub cuab yeej los ntawm kev sib tsoo nrog cov khoom siv lossis cov khoom ua haujlwm thaum lub sijhawm txav mus los. Vim li no, nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum tau sim qhia tus neeg teb xov tooj txog cov cuab yeej txav mus rau hauv qhov programming (xws li qhov twg yuav txiav, qhov twg yuav nqa lub cuab yeej, qhov twg txiav obliquely, thiab lwm yam). Txhawm rau ua kom yooj yim ntawm cov cuab yeej kab kos duab, feem ntau siv tau cov cim sib koom ua ke thiab pom zoo los sawv cev rau nws. Cov cuab yeej siv tshuab sib txawv tuaj yeem siv cov lus dab neeg sib txawv thiab cov qauv. Table 2.5 yog ib hom ntawv uas nquag siv.
Table 2.5 CNC machining cuab tam txoj kab kos
| CNC machining tool path map | Tshooj Naj Npawb | NCO 01 | Txheej Txheem No. | Kauj Ruam No. | Tus lej program | O 100 | ||||
| Tshuab qauv | xwm 5032 | Ntu naj npawb | N10 - N170 | Ua cov ntsiab lus | Milling contour perimeter | Tag nrho 1 nplooj | No. Nplooj | |||
 | ||||||||||
| programming | ||||||||||
| Kev ua pov thawj | ||||||||||
| Kev pom zoo | ||||||||||
| cim | ||||||||||
| lub ntsiab lus | Nqa riam | Txiav | Programming keeb kwm | Txiav taw tes | Txiav kev taw qhia | Txiav kab kev sib tshuam | Nce toj nqes hav | Reaming | Kab txiav | |
2.3.5 CNC cuab yeej daim npav
Thaum lub sij hawm CNC machining, cov kev cai rau cov cuab yeej yog nruj heev. Feem ntau, lub cuab tam txoj kab uas hla thiab qhov ntev yuav tsum tau kho ua ntej ntawm lub cuab yeej teeb tsa lub cuab yeej sab nraum lub tshuab. Cov cuab yeej daim npav qhia txog tus naj npawb ntawm cov cuab yeej, cov qauv cuab yeej, tus Tsov tus tw tuav specifications, sib dhos lub npe code, hniav qauv thiab cov khoom siv, thiab lwm yam. Nws yog lub hauv paus rau kev sib dhos thiab kho cov cuab yeej. Saib Table 2.6 kom paub meej.
Table 2.6 CNC cuab yeej daim npav
| Tshooj Naj Npawb | J30102-4 | naj npawb tswj riam Tool Card daim | Siv cov cuab yeej siv | |||||
| Lub npe cuab yeej | Cov cuab yeej tho txawv | TXC-30 | ||||||
| Cov cuab yeej naj npawb | T13006 | Cov cuab yeej hloov txoj kev | tsis siv neeg | Tus lej program | ||||
| riam Tool Pab pawg ua | Serial tooj | tus naj npawb | Lub npe cuab yeej | Specification | kom muaj nuj nqis | Lus ceeb toom | ||
| 1 | T013960 | Rub tus ntsia thawv | 1 | |||||
| 2 | 390, 140-5050027 Ib | tuav | 1 | |||||
| 3 | 391, 01-5050100 ib | Extension pas nrig | Φ50 × 100 | 1 | ||||
| 4 | 391, 68-03650 085 | tho txawv bar | 1 | |||||
| 5 | R416.3-122053 25 | Khov cutter Cheebtsam | Ib 41-Φ53 | 1 | ||||
| 6 | TXM 110208-52 | hniav | 1 | |||||
| 7 | 2 | gc435 ua | ||||||
 | ||||||||
| Lus ceeb toom | ||||||||
| npaj los ntawm | Kev ua pov thawj | pom zoo | Nplooj ntawv tag nrho | Nplooj | ||||
Cov cuab yeej siv tshuab sib txawv lossis cov hom phiaj ua haujlwm sib txawv yuav xav tau cov ntaub ntawv sib txawv ntawm CNC ua cov ntaub ntawv tshwj xeeb. Hauv kev ua haujlwm, cov ntaub ntawv hom tuaj yeem tsim tau raws li qhov xwm txheej tshwj xeeb.
Post lub sij hawm: Dec-07-2024