Kev tsim cov cuab yeej siv hluav taws xob yog txheej txheem uas tau tsim los rau cov kev cai tshwj xeeb ntawm cov txheej txheem tsim khoom tshwj xeeb. Qhov no yog ua tiav tom qab cov txheej txheem machining ntawm cov khoom tiav. Thaum tsim cov txheej txheem tsim khoom, nws yog ib qho tseem ceeb uas yuav tau xav txog qhov ua tau ntawm kev siv cov khoom siv. Tsis tas li ntawd, kev hloov kho rau cov txheej txheem tuaj yeem thov thaum lub sij hawm tsim cov khoom siv yog tias pom tias tsim nyog. Qhov zoo ntawm cov qauv tsim yog ntsuas los ntawm nws lub peev xwm los lav qhov kev ua haujlwm ruaj khov ntawm cov khoom ua haujlwm, kev ua haujlwm siab, tus nqi qis, yooj yim tshem tawm nti, kev ua haujlwm nyab xeeb, kev txuag nyiaj, nrog rau kev tsim khoom thiab kev saib xyuas yooj yim.
1. Cov hauv paus ntsiab lus ntawm kev tsim cov cuab yeej fixture yog raws li nram no:
1. Lub fixture yuav tsum ua kom muaj kev ruaj ntseg thiab kev ntseeg siab ntawm qhov chaw ua haujlwm thaum siv.
2. Lub fixture yuav tsum muaj txaus load-bearing los yog clamping lub zog los xyuas kom meej cov kev ua ntawm lub workpiece.
3. Cov txheej txheem clamping yuav tsum yooj yim thiab ceev ua haujlwm.
4. Wearable parts yuav tsum hloov tau sai, thiab nws yog qhov zoo tshaj plaws tsis txhob siv lwm yam cuab yeej thaum muaj xwm txheej tso cai.
5. Lub fixture yuav tsum ua kom tau raws li qhov kev cia siab ntawm qhov rov ua dua qhov chaw thaum hloov kho lossis hloov.
6. Tsis txhob siv cov txheej txheem nyuaj thiab cov nqi kim ntau li ntau tau.
7. Siv cov khoom siv raws li cov khoom siv thaum twg los tau.
8. Tsim lub systematization thiab standardization ntawm lub tuam txhab cov khoom sab hauv.
2. Kev paub yooj yim ntawm cov cuab yeej thiab kev tsim kho
Lub tshuab cuab yeej cuab tam zoo tshaj plaws yuav tsum ua tau raws li cov hauv qab no:
1. Tus yuam sij rau kev ua kom cov machining raug yog nyob rau hauv kev xaiv qhov chaw siv, txoj kev, thiab cov khoom kom raug. Nws tseem yog ib qho tseem ceeb rau kev txheeb xyuas qhov yuam kev ntawm qhov chaw thiab xav txog qhov cuam tshuam ntawm cov qauv fixture ntawm machining raug. Qhov no yuav xyuas kom meej tias lub fixture ua tau raws li qhov yuav tsum tau ntawm qhov tseeb workpiece.
2. Txhawm rau txhim kho kev tsim khoom, siv cov cuab yeej clamping ceev thiab ua haujlwm kom luv lub sijhawm pabcuam thiab txhim kho cov khoom tsim tau. Lub complexity ntawm cov fixtures yuav tsum tau yoog raws lub peev xwm ntau lawm.
3. Cov khoom siv tshwj xeeb nrog cov txheej txheem kev ua tau zoo yuav tsum muaj cov qauv yooj yim thiab tsim nyog uas ua kom yooj yim tsim, sib dhos, hloov kho, thiab tshuaj xyuas.
4. Cov khoom siv ua haujlwm nrog kev ua haujlwm zoo yuav tsum yooj yim, txuag kev ua haujlwm, nyab xeeb, thiab txhim khu kev lag luam. Yog tias ua tau, siv pneumatic, hydraulic, thiab lwm yam khoom siv clamping los txo tus neeg ua haujlwm siv zog. Lub fixture tseem yuav pab txhawb kev tshem tawm cov nti. Cov qauv tshem tawm cov nti tuaj yeem tiv thaiv cov chips los ntawm kev puas tsuaj rau qhov chaw ua haujlwm thiab cov cuab yeej thiab tiv thaiv kom tsis txhob muaj cua sov los ntawm deforming cov txheej txheem.
5. Cov khoom siv tshwj xeeb uas muaj kev lag luam zoo yuav tsum siv cov khoom siv thiab cov qauv tsim los txo cov nqi tsim khoom ntawm cov khoom siv. Kev tsim nyog thiab kev txheeb xyuas nyiaj txiag ntawm kev daws teeb meem yuav tsum tau ua los txhim kho nws cov txiaj ntsig kev lag luam hauv kev tsim khoom, raws li kev txiav txim thiab kev tsim khoom muaj peev xwm thaum tsim.
3. Txheej txheem cej luam ntawm standardization ntawm tooling thiab fixture tsim
1. Cov txheej txheem yooj yim thiab cov kauj ruam ntawm cov cuab yeej thiab kev tsim kho
Kev npaj ua ntej tsim Tus thawj cov ntaub ntawv rau cov cuab yeej thiab fixture tsim muaj xws li cov hauv qab no:
a) Thov tshuaj xyuas cov ntaub ntawv hauv qab no: daim ntawv ceeb toom tsim, kos duab ua tiav, cov txheej txheem kos duab ntxhib, thiab lwm yam ntaub ntawv ntsig txog. Nws yog ib qho tseem ceeb kom nkag siab txog cov kev xav tau ntawm txhua tus txheej txheem, suav nrog cov txheej txheem kev tso npe thiab clamping, cov ntsiab lus ntawm cov txheej txheem yav dhau los, cov txheej txheem ntxhib, cov cuab yeej siv tshuab thiab cov cuab yeej siv hauv kev ua, tshuaj ntsuam xyuas cov cuab yeej, cov nyiaj siv ua haujlwm, thiab txiav ntau npaum li cas. , tiav cov duab kos, cov txheej txheem kev kos duab ntxhib, thiab lwm yam ntaub ntawv, nkag siab txog kev ua haujlwm ntawm txhua tus txheej txheem, qhov chaw thiab clamping scheme, ua cov ntsiab lus ntawm cov txheej txheem dhau los, kev ntxhib los mos, cov cuab yeej siv tshuab thiab cov cuab yeej siv hauv kev ua haujlwm, Kev tshuaj ntsuam xyuas cov cuab yeej, machining nyiaj pub dawb thiab txiav kom muaj nuj nqis, thiab lwm yam.;
b) Nkag siab txog qhov ntau lawm batch loj thiab qhov xav tau rau fixtures;
c) Nkag siab txog cov txheej txheem tseem ceeb, kev ua haujlwm, kev qhia tshwj xeeb, qhov tseeb, thiab qhov ntev ntsig txog cov qauv kev sib txuas ntawm cov khoom siv ntawm lub tshuab siv;
d) Cov khoom siv raw khoom ntawm cov khoom siv.
2. Cov teeb meem uas yuav tsum tau xav txog hauv kev tsim cov cuab yeej cuab tam
Tus tsim ntawm lub clamp zoo li yooj yim, tab sis nws tuaj yeem ua rau muaj teeb meem tsis tsim nyog yog tias tsis ua tib zoo txiav txim siab thaum lub sijhawm tsim qauv. Qhov nrov nrov ntawm hydraulic clamps tau ua kom yooj yim rau cov qauv siv tshuab qub. Txawm li cas los xij, qee qhov kev txiav txim siab yuav tsum tau coj mus rau hauv tus account kom tsis txhob muaj teeb meem yav tom ntej.
Ua ntej, qhov khoob ntawm lub workpiece yuav tsum tau muab coj mus rau hauv tus account. Yog tias qhov loj ntawm qhov khoob loj dhau lawm, kev cuam tshuam tshwm sim. Yog li ntawd, cov duab ntxhib yuav tsum tau npaj ua ntej tsim, tawm ntau qhov chaw.
Qhov thib ob, kev tshem tawm cov nti nti ntawm qhov sib tw yog qhov tseem ceeb. Lub fixture yog feem ntau tsim nyob rau hauv ib tug kuj compact qhov chaw, uas yuav ua rau tsub zuj zuj ntawm hlau filings nyob rau hauv lub tuag ces kaum ntawm fixture, thiab tsis zoo outflow ntawm cov kua txiav, ua rau muaj teeb meem nyob rau hauv lub neej yav tom ntej. Yog li ntawd, cov teeb meem tshwm sim thaum ua tiav yuav tsum tau txiav txim siab thaum pib ntawm kev xyaum.
Thirdly, lub zuag qhia tag nrho openness ntawm lub fixture yuav tsum tau xav txog. Tsis quav ntsej qhov qhib ua rau nws nyuaj rau tus neeg teb xov tooj rau nruab daim npav, uas yog siv sijhawm thiab siv zog, thiab yog ib qho kev txwv hauv kev tsim.
Plaub, lub hauv paus ntsiab lus theoretical ntawm fixture tsim yuav tsum ua raws li. Lub fixture yuav tsum tswj nws qhov tseeb, yog li tsis muaj dab tsi yuav tsum tau tsim los ua txhaum txoj cai. Kev tsim qauv zoo yuav tsum sawv qhov kev sim ntawm lub sijhawm.
Thaum kawg, qhov kev hloov pauv ntawm qhov chaw nyob yuav tsum tau xav txog. Cov khoom siv ntawm qhov chaw yog hnyav hnyav, yog li kev hloov pauv sai thiab yooj yim yuav tsum ua tau. Nws yog qhov zoo tshaj kom tsis txhob tsim qhov loj dua.
Kev sib sau ntawm kev tsim kho fixture yog qhov tseem ceeb. Kev tsim qauv zoo yog cov txheej txheem txuas mus ntxiv thiab cov ntsiab lus. Qee zaum kev tsim qauv yog ib yam thiab kev siv tswv yim yog lwm qhov. Yog li ntawd, nws yog ib qho tseem ceeb los xav txog cov teeb meem uas yuav tshwm sim thaum lub sij hawm ua thiab tsim kom haum. Lub hom phiaj ntawm fixtures yog los txhim kho kev ua tau zoo thiab pab txhawb kev ua haujlwm.
Feem ntau siv cov khoom siv ua haujlwm feem ntau yog muab faib ua pawg hauv qab no raws li lawv txoj haujlwm:
01 clamp pwm
02 Drilling thiab milling tooling
03 CNC, ntsuas chuck
04 Gas thiab dej ntsuas cov cuab yeej
05 Trimming thiab xuas nrig ntaus tooling
06 Vuam tooling
07 Polishing tshuab
08 Cov cuab yeej sib dhos
09 Pad printing, laser engraving tooling
01 clamp pwm
Txhais:Ib qho cuab yeej rau qhov chaw thiab clamping raws li cov khoom zoo
Cov ntsiab lus tsim:
1. Hom clamp no tsuas yog siv rau ntawm vises, thiab nws qhov ntev tuaj yeem txiav raws li xav tau;
2. Lwm qhov chaw pabcuam tuaj yeem tsim los ntawm cov pwm clamping, thiab cov pwm clamping feem ntau txuas nrog vuam;
3. Daim duab saum toj no yog daim duab yooj yim, thiab qhov loj ntawm cov pwm kab noj hniav yog txiav txim los ntawm qhov xwm txheej tshwj xeeb;
4. Haum rau qhov chaw tus pin nrog ib txoj kab uas hla ntawm 12 nyob rau hauv txoj hauj lwm tsim nyog ntawm cov pwm txav tau, thiab qhov chaw qhov chaw nyob rau hauv txoj hauj lwm sib txuas ntawm cov pwm ruaj khov slides kom haum rau qhov chaw tus pin;
5. Lub rooj sib txoos kab noj hniav yuav tsum tau offset thiab loj los ntawm 0.1mm raws li tus qauv ntawm qhov tsis-shrunk dawb paug daim duab thaum tsim.
02 Drilling thiab milling tooling
Cov ntsiab lus tsim:
1. Yog tias tsim nyog, qee qhov chaw pabcuam pabcuam tuaj yeem tsim los ntawm cov tub ntxhais ruaj khov thiab nws cov phaj ruaj khov;
2. Daim duab saum toj no yog daim duab qhia yooj yim. Qhov teeb meem tiag tiag yuav tsum tau tsim tsim raws li qhovcnc ntuqauv;
3. Lub tog raj kheej nyob ntawm qhov loj ntawm cov khoom thiab kev ntxhov siab thaum ua haujlwm. SDA50X50 feem ntau siv;
03 CNC, ntsuas chuck
CNC tshuab dhos
Toe-hauv chuck
Cov ntsiab lus tsim:
Thov saib hauv qab no cov ntawv kho thiab kho kom raug:
1. Qhov ntev uas tsis tau sau rau hauv daim duab saum toj no yog ua raws li cov qauv hauv qhov loj ntawm cov khoom tiag.
2. Thaum lub sij hawm tsim khoom, lub voj voog sab nrauv uas nyob rau hauv qhov chaw sib cuag nrog lub puab lub qhov ntawm cov khoom yuav tsum tawm ib tug margin ntawm 0.5mm ntawm ib sab. Thaum kawg, nws yuav tsum tau nruab rau ntawm CNC tshuab cuab yeej thiab ua tib zoo tig mus rau qhov loj me, los tiv thaiv kev deformation thiab eccentricity los ntawm cov txheej txheem quenching.
3. Nws raug nquahu kom siv lub caij nplooj ntoos hlav hlau ua cov khoom siv rau kev sib dhos thiab 45 # rau txoj hlua khi.
4. Cov xov M20 ntawm txoj hlua khi yog ib qho xov uas siv tau, uas tuaj yeem hloov kho raws li qhov xwm txheej tiag tiag.
Cov ntsiab lus tsim:
1. Daim duab saum toj no yog daim duab siv, thiab qhov sib dhos qhov ntev thiab cov qauv yog raws li cov khoom siv tiag tiag qhov ntev thiab cov qauv;
2. Cov khoom siv yog 45 # thiab quenched.
Ntsuas sab nraud clamp
Cov ntsiab lus tsim:
1. Daim duab saum toj no yog daim duab siv, thiab qhov loj me yog nyob ntawm qhov loj ntawm lub qhov loj ntawm cov khoom;
2. Lub voj voog sab nrauv uas yog nyob rau hauv qhov chaw sib cuag nrog lub puab qhov ntawm cov khoom yuav tsum tau tawm ib tug margin ntawm 0.5mm ntawm ib sab thaum lub sij hawm tsim khoom, thiab thaum kawg ntsia tau rau ntawm lub cuab yeej tshuab dhos thiab finely tig mus rau qhov loj los tiv thaiv deformation thiab eccentricity tshwm sim. los ntawm cov txheej txheem quenching;
3. Cov khoom siv yog 45 # thiab quenched.
04 Gas test tooling
Cov ntsiab lus tsim:
1. Cov duab saum toj no yog ib daim duab siv ntawm cov cuab yeej ntsuas roj. Cov qauv tshwj xeeb yuav tsum tau tsim raws li qhov tseeb qauv ntawm cov khoom. Lub hom phiaj yog txhawm rau muab cov khoom ntim rau hauv txoj kev yooj yim tshaj plaws, kom qhov chaw yuav tsum tau kuaj thiab kaw tau ntim nrog roj kom paub meej tias nws nruj.
2. Qhov loj ntawm lub tog raj kheej tuaj yeem hloov kho raws li qhov loj ntawm cov khoom. Nws tseem yuav tsum tau txiav txim siab seb qhov mob stroke ntawm lub tog raj kheej tuaj yeem yooj yim rau kev khaws thiab tso cov khoom.
3. Lub sealing nto uas nyob rau hauv kev sib cuag nrog cov khoom feem ntau siv cov ntaub ntawv uas muaj peev xwm compression zoo xws li Uni kua nplaum thiab NBR roj hmab rings. Tsis tas li ntawd, thov nco ntsoov tias yog tias muaj qhov chaw thaiv qhov chaw nyob rau hauv kev sib cuag nrog cov tsos ntawm cov khoom, sim siv cov yas dawb dawb thiab thaum siv, npog nruab nrab npog nrog paj rwb ntaub los tiv thaiv kev puas tsuaj rau cov tsos ntawm cov khoom.
4. Kev taw qhia qhov chaw ntawm cov khoom yuav tsum tau coj mus rau hauv tus account thaum lub sij hawm tsim los tiv thaiv cov pa tawm ntawm cov pa nkag mus rau hauv cov kab noj hniav ntawm cov khoom thiab ua rau cov khoom tsis raug.
05 Punching tooling
Cov ntsiab lus tsim:Cov duab saum toj no qhia txog tus qauv qauv ntawm cov cuab yeej xuas nrig ntaus. Cov phaj hauv qab yog siv los txhawm rau txhawm rau ua haujlwm ntawm lub tshuab xuas nrig ntaus tau yooj yim, thaum qhov chaw thaiv yog siv los ua kom ruaj ntseg ntawm cov khoom. Cov qauv ntawm cov cuab yeej yog kev cai-tsim los ntawm qhov tseeb ntawm cov khoom. Qhov chaw nruab nrab yog puag ncig los ntawm qhov chaw nruab nrab kom ntseeg tau tias muaj kev nyab xeeb thiab yooj yim xaiv thiab tso cov khoom. Lub baffle yog siv los yooj yim cais cov khoom los ntawm cov xuas nrig ntaus riam, thaum cov ncej yog siv raws li baffles ruaj. Cov haujlwm sib dhos thiab qhov ntau thiab tsawg ntawm cov khoom no tuaj yeem hloov kho raws li qhov tseeb ntawm cov khoom.
06 Vuam tooling
Lub hom phiaj ntawm cov cuab yeej vuam yog txhim kho txoj hauj lwm ntawm txhua yam hauv lub vuam sib dhos thiab tswj qhov sib npaug ntawm txhua qhov khoom. Qhov no yog ua tiav los ntawm kev siv qhov thaiv qhov chaw uas yog tsim los ntawm cov qauv ntawm cov khoom. Nws yog ib qho tseem ceeb uas yuav tsum nco ntsoov tias thaum muab cov khoom tso rau ntawm cov cuab yeej vuam, yuav tsum tsis txhob tsim qhov chaw kaw ntawm qhov cuab yeej. Qhov no yog los tiv thaiv kev kub ntxhov ntau dhau los ntawm kev tsim hauv qhov chaw kaw, uas tuaj yeem cuam tshuam qhov loj ntawm cov khoom tom qab vuam thaum lub sijhawm cua sov.
07 Polishing fixture
08 Cov cuab yeej sib dhos
Cov cuab yeej sib dhos yog ib qho cuab yeej uas pab tau cov khoom siv thaum lub sij hawm sib dhos. Lub tswv yim tom qab tsim yog tso cai yooj yim khaws thiab tso ntawm cov khoom raws li cov qauv sib dhos ntawm cov khoom. Nws yog ib qho tseem ceeb uas cov tsos ntawm covkev cai cnc aluminium qhov chawtsis puas thaum lub sij hawm sib dhos txheej txheem. Txhawm rau tiv thaiv cov khoom thaum siv, nws tuaj yeem npog nrog paj rwb ntaub. Thaum xaiv cov khoom siv rau cov cuab yeej, nws raug nquahu kom siv cov khoom tsis yog xim hlau xws li cov kua nplaum dawb.
09 Pad printing, laser engraving tooling
Cov ntsiab lus tsim:
Tsim cov qauv kev tso npe ntawm cov cuab yeej raws li qhov xav tau engraving ntawm cov khoom tiag. Ua tib zoo saib xyuas qhov yooj yim ntawm kev xaiv thiab tso cov khoom, thiab kev tiv thaiv ntawm cov khoom zoo li. Qhov chaw thaiv qhov chaw thiab cov cuab yeej pabcuam muab tso rau hauv kev sib cuag nrog cov khoom yuav tsum tau ua los ntawm cov kua nplaum dawb thiab lwm yam khoom tsis yog xim hlau ntau li ntau tau.
Anebon tau mob siab rau tsim cov kev daws teeb meem zoo thiab tsim kev sib raug zoo nrog cov neeg los ntawm thoob plaws lub ntiaj teb. Lawv mob siab rau thiab ua siab ncaj rau kev xa cov kev pabcuam zoo tshaj plaws rau lawv cov neeg siv khoom. Lawv tshwj xeeb hauv Suav teb aluminium casting khoom,milling aluminium phaj, customizedaluminium me me qhov chaw CNC, thiab Thawj Hoobkas Tuam Tshoj Extrusion Aluminium thiab Profile Aluminium.
Anebon lub hom phiaj ua raws li kev lag luam lub tswv yim ntawm "Quality first, perfection forever, people-oriented, technology innovation". Lawv ua hauj lwm nyuaj ua kom muaj kev vam meej thiab innovate nyob rau hauv kev lag luam los ua ib tug thawj-class enterprise. Lawv ua raws li tus qauv kev tswj hwm kev tshawb fawb thiab siv zog los kawm txog kev paub txog kev txawj ntse, tsim cov cuab yeej tsim khoom thiab cov txheej txheem, thiab tsim cov khoom lag luam zoo tshaj plaws. Anebon muab cov nqi tsim nyog, cov kev pabcuam zoo, thiab xa khoom sai, nrog lub hom phiaj ntawm kev tsim tus nqi tshiab rau lawv cov neeg siv khoom.
Post lub sij hawm: Mar-25-2024