1.1 Kev teeb tsa ntawm CNC tshuab cuab yeej lub cev
1. Ua ntej tuaj txog ntawm CNC tshuab cuab yeej, tus neeg siv yuav tsum tau npaj lub installation raws li lub tshuab cuab tam lub hauv paus teeb duab muab los ntawm cov chaw tsim khoom. Cov qhov tshwj xeeb yuav tsum tau ua nyob rau ntawm qhov chaw uas lub thauj tog rau nkoj bolts yuav raug ntsia. Thaum xa khoom, cov neeg ua haujlwm commissioning yuav ua raws li cov txheej txheem unpacking thauj cov khoom siv lub tshuab mus rau qhov chaw teeb tsa thiab tso cov khoom tseem ceeb ntawm lub hauv paus raws li cov lus qhia.
Ib zaug nyob rau hauv qhov chaw, shims, hloov pads, thiab thauj tog rau nkoj bolts yuav tsum tau positioned kom raug, thiab ces cov ntau yam ntawm lub tshuab cuab tam yuav tsum tau sib sau ua ke los ua ib tug ua tiav tshuab. Tom qab kev sib dhos, cov cables, cov kav dej roj, thiab cov kav dej yuav tsum txuas nrog. Cov cuab yeej siv tshuab phau ntawv suav nrog cov kab hluav taws xob thaiv hluav taws xob thiab cov roj hluav taws xob thiab cov kab hluav taws xob hydraulic. Cov kab txuas txuas thiab cov kav dej yuav tsum tau txuas nrog ib qho los ntawm ib qho raws li cov cim.
2. Cov kev ceev faj nyob rau theem no yog raws li nram no.
Tom qab unpacking lub tshuab cuab tam, thawj kauj ruam yog mus nrhiav ntau yam ntaub ntawv thiab cov ntaub ntawv, nrog rau lub tshuab cuab tam packing daim ntawv teev, thiab xyuas kom meej tias cov khoom, cables, thiab cov ntaub ntawv nyob rau hauv txhua lub thawv ntim nrog cov ntawv ntim.
Ua ntej sib sau ua ke ntawm qhov sib txawv ntawm lub tshuab cuab yeej, nws yog ib qho tseem ceeb kom tshem tawm cov xim los tiv thaiv xeb los ntawm kev sib txuas ntawm qhov chaw, kev taw qhia cov ntsia hlau, thiab ntau qhov chaw txav mus thiab huv si ntawm txhua qhov chaw.
Thaum lub sij hawm cov txheej txheem kev sib txuas, ua tib zoo saib xyuas, xyuas kom ntseeg tau kev sib cuag thiab kev sib khi, thiab xyuas seb puas muaj qhov xoob lossis puas. Tom qab ntsaws rau hauv cov cables, yuav tsum tau ceev cov kev kho screws kom muaj kev ruaj ntseg kev twb kev txuas. Thaum txuas cov roj thiab cov kav dej, ua tib zoo ceev faj tshwj xeeb kom tsis txhob muaj teeb meem txawv teb chaws los ntawm kev nkag mus rau hauv cov kav dej los ntawm kev sib txuas, uas tuaj yeem ua rau tag nrho cov hydraulic system ua haujlwm tsis zoo. Txhua qhov sib koom yuav tsum tau nruj thaum txuas cov kav dej. Thaum cov cables thiab cov kav dej txuas nrog, lawv yuav tsum tau ruaj ntseg, thiab lub plhaub tiv thaiv yuav tsum tau muab ntsia kom pom tseeb.
1.2 Kev sib txuas ntawm CNC system
1) Unpacking tshuaj xyuas ntawm CNC system.
Tom qab tau txais ib qho CNC system los yog ua tiav CNC system yuav nrog lub tshuab cuab yeej, nws yog ib qho tseem ceeb uas yuav tau xyuas kom meej. Qhov kev tshuaj xyuas no yuav tsum npog lub cev lub cev, qhov sib txuam pub ceev tswj chav tsev thiab servo lub cev muaj zog, nrog rau cov ntxaiv tswj chav thiab spindle motor.
2) Kev sib txuas ntawm cov cables sab nraud.
Kev sib txuas sab nraud yog hais txog cov cables uas txuas rau CNC system mus rau sab nraud MDI / CRT chav tsev, lub hwj chim txee, lub tshuab cuab yeej ua haujlwm vaj huam sib luag, pub servo lub cev muaj zog kab, cov lus tawm tswv yim, spindle motor fais fab kab, thiab cov lus tawm tswv yim. teeb liab kab, nrog rau cov tes-cranked mem tes generator. Cov cables no yuav tsum ua raws li phau ntawv qhia kev sib txuas tau muab nrog lub tshuab, thiab cov xaim hauv av yuav tsum tau txuas rau qhov kawg.
3) Kev sib txuas ntawm CNC system fais fab qaum.
Txuas lub input cable ntawm CNC system fais fab mov thaum lub hwj chim hloov ntawm CNC txee raug muab tua.
4) Kev lees paub ntawm kev teeb tsa.
Muaj ntau cov ntsiab lus hloov kho ntawm lub rooj tsav xwm luam tawm hauv CNC system, uas yog sib cuam tshuam nrog cov xov hlau jumper. Cov no xav tau kev teeb tsa kom raug kom haum raws li cov kev cai tshwj xeeb ntawm ntau hom tshuab cuab yeej.
5) Kev lees paub ntawm cov khoom siv hluav taws xob input voltage, zaus, thiab theem ua ntu zus.
Ua ntej lub hwj chim ntawm ntau lub tshuab CNC, nws yog ib qho tseem ceeb uas yuav tsum tau xyuas cov khoom siv hluav taws xob hauv DC-tswj uas muab lub kaw lus tsim nyog ± 5V, 24V, thiab lwm yam DC voltages. Xyuas kom meej tias lub load ntawm cov khoom siv fais fab no tsis luv luv rau hauv av. Ib tug multimeter tuaj yeem siv los xyuas qhov no.
6) Txheeb xyuas seb qhov hluav taws xob tso tawm qhov hluav taws xob ntawm DC lub zog hluav taws xob yog luv luv rau hauv av.
7) Tig lub zog ntawm lub txee CNC thiab xyuas cov zis voltages.
Ua ntej qhib lub hwj chim, tshem tawm cov kab hluav taws xob lub cev kom muaj kev nyab xeeb. Tom qab fais fab tuag, xyuas seb cov kiv cua hauv lub txee CNC tig kom paub meej tias lub zog.
8) Paub meej tias qhov kev teeb tsa ntawm qhov tsis sib xws ntawm CNC system.
9) Paub meej tias qhov kev sib tshuam ntawm CNC system thiab cov cuab yeej siv tshuab.
Tom qab ua tiav cov kauj ruam uas tau hais los saum no, peb tuaj yeem txiav txim siab tias CNC system tau hloov kho thiab tam sim no tau npaj rau kev xeem online fais fab nrog lub tshuab cuab yeej. Nyob rau ntawm lub sijhawm no, lub zog hluav taws xob rau CNC system tuaj yeem raug tua, lub zog hluav taws xob tuaj yeem txuas nrog, thiab lub tswb nrov tuaj yeem rov ua dua.
1.3 Kev ntsuas hluav taws xob ntawm CNC tshuab cuab yeej
Txhawm rau xyuas kom zoo ntawm cov cuab yeej siv tshuab, xa mus rau CNC tshuab cuab yeej phau ntawv rau lubrication cov lus qhia. Sau cov ntsiab lus lubrication uas tau pom zoo nrog cov roj thiab roj, ntxuav lub tank roj hydraulic thiab lim, thiab rov ua dua nrog cov roj hydraulic tsim nyog. Tsis tas li ntawd, nco ntsoov txuas cov huab cua sab nraud.
Thaum lub hwj chim ntawm lub tshuab cuab yeej, koj tuaj yeem xaiv lub hwj chim txhua qhov chaw ib zaug lossis lub zog rau txhua qhov sib cais ua ntej ua qhov ntsuas hluav taws xob tag nrho. Thaum kuaj lub tshuab CNC thiab tshuab cuab yeej, txawm tias lub tshuab CNC ua haujlwm ib txwm tsis muaj lub tswb, ib txwm npaj siab nias lub pob nres thaum muaj xwm ceev txiav tawm lub zog yog tias tsim nyog. Siv phau ntawv txuas ntxiv pub kom txav mus rau txhua qhov axis thiab txheeb xyuas qhov tseeb txav ntawm cov cuab yeej siv tshuab los ntawm cov khoom siv ntawm CRT lossis DPL (cov duab digital).
Txheeb xyuas qhov sib xws ntawm qhov txav deb ntawm txhua axis nrog cov lus qhia txav. Yog tias muaj qhov tsis sib xws, txheeb xyuas cov lus qhia cuam tshuam, cov lus qhia tsis zoo, txoj haujlwm tswj lub voj nce, thiab lwm yam kev teeb tsa. Tsiv txhua axis ntawm qhov ceev ceev uas siv phau ntawv pub, xyuas kom lawv ntaus lub overtravel hloov mus xyuas cov kev ua tau zoo ntawm cov overtravel txwv thiab seb lub CNC system teeb tsa lub tswb thaum overtravel tshwm sim. Ua tib zoo tshuaj xyuas seb qhov ntsuas qhov ntsuas qhov tseem ceeb hauv CNC system thiab PMC li cas nrog cov ntaub ntawv teev tseg hauv cov ntaub ntawv random.
Ntsuas ntau hom kev khiav hauj lwm (phau ntawv, inching, MDI, hom tsis siv neeg, thiab lwm yam), spindle hloov cov lus qhia, thiab cov lus qhia ceev ntawm txhua qib kom paub meej tias lawv qhov tseeb. Thaum kawg, ua qhov rov qab mus rau qhov taw tes taw qhia ua haujlwm. Cov ntsiab lus siv ua haujlwm raws li txoj haujlwm siv rau yav tom ntej tshuab cuab yeej ua haujlwm. Yog li ntawd, nws yog ib qho tseem ceeb los xyuas kom meej qhov muaj cov ntsiab lus siv tau thiab xyuas kom meej qhov rov qab los ntawm qhov taw tes txhua zaus.
1.4 Kev txhim kho thiab hloov kho ntawm CNC tshuab cuab yeej
Raws li cov ntaub ntawv CNC tshuab cuab yeej, ib qho kev kuaj xyuas yog ua los xyuas kom meej lub cev thiab ua tiav kev ua haujlwm ntawm cov khoom tseem ceeb, ua kom txhua yam ntawm lub tshuab cuab yeej ua haujlwm thiab txav tau zoo. Covcnc manufacturing txheej txheemsuav nrog kev kho lub txaj theem ntawm lub tshuab cuab yeej thiab ua qhov kev hloov kho ua ntej rau qhov tseeb geometric. Tom qab ntawd, tus txheeb ze txoj hauj lwm ntawm lub reassembled lub ntsiab txav qhov chaw thiab lub ntsiab tshuab yog kho. Anchor bolts ntawm lub tshuab tseem ceeb thiab cov khoom siv yog tom qab ntawd ntim cov cement kom qhuav sai, thiab cov qhov tshwj xeeb kuj tau ntim, cia cov cement kom qhuav tag.
Kev kho kom zoo ntawm lub txaj tseem ceeb ntawm lub tshuab cuab yeej ntawm lub hauv paus ruaj khov yog ua los ntawm kev siv thauj tog rau nkoj bolts thiab shims. Thaum cov theem tau tsim, cov khoom txav ntawm lub txaj, xws li lub ntsiab kem, swb, thiab workbench, raug txav mus los saib xyuas cov kab rov tav hloov ntawm lub tshuab cuab yeej nyob rau hauv tag nrho cov hlab ntsha ntawm txhua qhov kev sib koom tes. Lub geometric raug ntawm lub tshuab cuab yeej yog tom qab ntawd kho kom ntseeg tau tias nws poob rau hauv qhov kev tso cai yuam kev. Qib Precision, tus qauv square ruler, tiaj tus pas ntsuas, thiab collimator yog cov cuab yeej tshawb nrhiav siv hauv kev hloov kho. Thaum lub sij hawm hloov kho, lub hom phiaj yog feem ntau ntawm kev kho cov shims, thiab yog tias tsim nyog, hloov me ntsis rau cov inlay strips thiab preload rollers ntawm cov lus qhia.
1.5 Kev ua haujlwm ntawm cov cuab yeej hloov pauv hauv qhov chaw machining
Txhawm rau pib cov txheej txheem kev sib pauv, lub tshuab cuab yeej raug qhia kom txav mus rau lub cuab yeej pauv txoj haujlwm siv cov kev pabcuam tshwj xeeb xws li G28 Y0 Z0 lossis G30 Y0 Z0. Txoj hauj lwm ntawm lub cuab yeej thauj khoom thiab tshem tawm cov khoom siv txheeb ze rau cov ntxaiv yog tom qab ntawd hloov kho manually, nrog kev pab los ntawm calibration mandrel rau kev tshawb nrhiav. Yog tias pom tias muaj qhov tsis raug, qhov kev hloov pauv hloov pauv tuaj yeem hloov kho, kev txhawb nqa tus neeg siv khoom thiab cov cuab yeej xov xwm txoj haujlwm tuaj yeem txav mus, thiab qhov chaw ntawm lub cuab yeej hloov pauv txoj haujlwm taw tes tuaj yeem hloov kho yog tias tsim nyog, los ntawm kev hloov qhov parameter teeb tsa hauv CNC system.
Thaum ua tiav ntawm qhov kev hloov kho, cov kev hloov kho screws thiab cov cuab yeej magazine thauj tog rau nkoj bolts tau nruj. Tom qab ntawd, ob peb lub cuab yeej tuav ze rau qhov tau teev cia qhov hnyav tau teeb tsa, thiab ntau qhov kev hloov pauv tsis siv neeg los ntawm cov cuab yeej magazine mus rau spindle yog ua. Cov kev ua no yuav tsum muaj tseeb, tsis muaj kev sib tsoo lossis cov cuab yeej poob.
Rau cov cuab yeej siv tshuab nruab nrog APC cov rooj sib pauv, lub rooj tau txav mus rau qhov chaw sib pauv, thiab cov txheeb ze ntawm qhov chaw nres tsheb pallet thiab cov rooj sib pauv pauv tau hloov kho kom ntseeg tau tias du, txhim khu kev qha, thiab raug ua haujlwm thaum lub sijhawm hloov khoom siv tsis siv neeg. Ua raws li qhov no, 70-80% ntawm cov khoom tso cai tau muab tso rau ntawm qhov chaw ua haujlwm, thiab ntau yam kev hloov pauv tsis siv neeg tau ua. Thaum qhov tseeb tiav, cov ntsia hlau cuam tshuam tau nruj.
1.6 Kev sim ua haujlwm ntawm CNC tshuab cuab yeej
Tom qab kev teeb tsa thiab kev ua haujlwm ntawm CNC tshuab cuab yeej, tag nrho lub tshuab yuav tsum tau khiav mus rau lub sijhawm ntev nyob rau hauv cov xwm txheej tshwj xeeb kom kuaj xyuas lub tshuab ua haujlwm thiab kev ntseeg tau ua haujlwm. Tsis muaj cov txheej txheem kev cai ntawm lub sijhawm khiav. Feem ntau, nws khiav 8 teev ib hnub tsis tu ncua rau 2 mus rau 3 hnub, lossis 24 teev tsis tu ncua rau 1 txog 2 hnub. Cov txheej txheem no yog hu ua kev sim ua haujlwm tom qab kev teeb tsa.
Cov txheej txheem kev soj ntsuam yuav tsum suav nrog kev sim cov haujlwm ntawm lub ntsiab CNC system, hloov pauv 2/3 ntawm cov cuab yeej hauv cov ntawv xov xwm, ntsuas qhov siab tshaj plaws, qis tshaj, thiab feem ntau siv ceev ntawm spindle, ceev ceev thiab feem ntau siv feed speeds, tsis siv neeg pauv. ntawm qhov chaw ua haujlwm, thiab siv cov lus qhia tseem ceeb M. Thaum lub sijhawm ua haujlwm, lub tshuab cuab yeej lub cuab yeej magazine yuav tsum muaj tag nrho ntawm cov cuab yeej tuav, qhov hnyav ntawm lub cuab yeej yuav tsum nyob ze rau qhov tau teev tseg, thiab ib qho kev thauj khoom yuav tsum tau ntxiv rau qhov sib pauv ua haujlwm. Thaum lub sijhawm sim ua haujlwm, tsis muaj kev ua haujlwm ntawm lub tshuab ua haujlwm tsis raug tso cai tsuas yog muaj kev ua txhaum los ntawm kev ua haujlwm yuam kev. Txwv tsis pub, nws qhia tau hais tias muaj teeb meem nrog lub installation thiab commissioning ntawm lub tshuab cuab yeej.
1.7 Txais CNC tshuab cuab yeej
Tom qab lub tshuab cuab yeej commissioning cov neeg ua haujlwm tau ua tiav qhov kev teeb tsa thiab kev ua haujlwm ntawm lub tshuab cuab yeej, CNC tshuab cuab yeej cov neeg siv kev lees paub ua haujlwm suav nrog ntsuas ntau yam kev ntsuas ntawm daim ntawv pov thawj tshuab cuab yeej. Qhov no yog ua tiav raws li qhov kev lees paub tau teev tseg hauv lub tshuab cuab yeej lub Hoobkas tshuaj xyuas daim ntawv pov thawj siv qhov tseeb nrhiav tau txhais tau tias muab. Cov txiaj ntsig tau txais yuav ua lub hauv paus rau kev saib xyuas yav tom ntej ntawm kev ntsuas kev ntsuas. Txoj haujlwm tseem ceeb lees txais tau piav qhia raws li hauv qab no:
1) Kev tshuaj xyuas cov cuab yeej siv tshuab: Ua ntej kev tshuaj xyuas kom ntxaws thiab kev lees paub ntawm CNC tshuab cuab yeej, qhov zoo ntawm CNC txee yuav tsum tau soj ntsuam thiab txais.Qhov no yuav tsum muaj cov hauv qab no:
① Tshawb xyuas lub txee CNC rau kev puas tsuaj lossis kev sib kis uas siv qhov muag liab qab. Tshawb xyuas cov kab txuas txuas puas thiab tev cov khaubncaws sab nraud povtseg.
② Tshawb xyuas qhov nruj ntawm cov khoom hauv CNC txee, suav nrog cov ntsia hlau, cov khoom sib txuas, thiab cov ntawv luam tawm.
③ Kev tshuaj xyuas ntawm servo lub cev muaj zog: tshwj xeeb, lub tsev ntawm servo lub cev muaj zog nrog lub mem tes encoder yuav tsum tau ua tib zoo tshuaj xyuas, tshwj xeeb tshaj yog nws qhov kawg.
2) Cov cuab yeej siv tshuab ua haujlwm thiab NC ua haujlwm kuaj. Tam sim no, siv lub tshuab ntsug ntsug ua piv txwv los piav qhia qee yam ntawm cov khoom tseem ceeb tshuaj xyuas.
① Spindle system kev ua tau zoo.
② Pub system kev ua tau zoo.
③ Tsis siv neeg hloov pauv qhov system.
④ Tshuab cuab yeej suab nrov. Tag nrho cov suab nrov ntawm lub tshuab cuab yeej thaum idling yuav tsum tsis pub tshaj 80 dB.
⑤ Cov khoom siv hluav taws xob.
⑥ Digital tswj ntaus ntawv.
⑦ Cov cuab yeej kev nyab xeeb.
⑧ Lubrication ntaus ntawv.
⑨ Cua thiab kua ntaus ntawv.
⑩ Accessory ntaus ntawv.
⑪ CNC muaj nuj nqi.
⑫ Kev ua haujlwm tsis tu ncua.
3) Qhov tseeb ntawm CNC tshuab cuab yeej qhia txog geometric yuam kev ntawm nws cov khoom tseem ceeb thiab kev sib dhos. Hauv qab no yog cov ntsiab lus rau kev tshuaj xyuas qhov tseeb geometric ntawm ib qho chaw ntsug machining chaw.
① Flatness ntawm lub rooj ua haujlwm.
② Kev sib koom ua ke ntawm kev txav mus los hauv txhua qhov kev sib koom ua ke.
③ Parallelism ntawm lub rooj ua haujlwm thaum txav mus rau hauv X-coordinate kev taw qhia.
④ Parallelism ntawm lub rooj ua haujlwm thaum tsiv mus rau Y-kev coj ua.
⑤ Parallelism ntawm sab ntawm T-slot ntawm lub rooj ua haujlwm thaum txav mus rau hauv X-coordinate kev taw qhia.
⑥ Axial runout ntawm spindle.
⑦ Radial runout ntawm lub qhov ntxaiv.
⑧ Parallelism ntawm spindle axis thaum lub thawv spindle txav mus rau Z-coordinate kev taw qhia.
⑨ Perpendicularity ntawm spindle rotation axis centerline rau lub worktable.
⑩ Ncaj ntawm lub thawv spindle txav mus rau Z-coordinate kev taw qhia.
4) Cov cuab yeej siv lub cuab yeej qhov kev tshuaj xyuas qhov tseeb yog qhov kev ntsuam xyuas ntawm qhov ua tiav qhov tseeb los ntawm qhov txav ntawm lub tshuab cuab yeej nyob rau hauv kev tswj hwm ntawm CNC ntaus ntawv. Cov ntsiab lus tshuaj xyuas tseem ceeb suav nrog kev ntsuas qhov tseeb ntawm qhov chaw.
① Linear motion positioning precision (x, Y, Z, U, V, thiab W axis).
② Linear tsab ntawv tsa suab rov ua qhov tseeb.
③ Rov qab Qhov tseeb ntawm cov neeg kho tshuab lub hauv paus chiv keeb ntawm linear motion axis.
④ Kev txiav txim siab ntawm qhov poob qis hauv cov lus tsa suab.
⑤ Rotary motion positioning precision (turntable A, B, C axis).
⑥ Rov ua qhov tseeb ntawm cov lus tsa suab.
⑦ Rov qab Qhov tseeb ntawm lub hauv paus chiv keeb ntawm lub teb axis.
⑧ Kev txiav txim siab ntawm tus nqi ntawm lub zog poob hauv kev txav axis teb.
5) Cov cuab yeej siv tshuab txiav qhov raug tshuaj ntsuam xyuas nrog rau kev soj ntsuam zoo ntawm cov geometric raug thiab qhov tseeb ntawm lub tshuab cuab yeej hauv kev txiav thiab kev ua haujlwm. Nyob rau hauv cov ntsiab lus ntawm industrial automation nyob rau hauv machining chaw, qhov tseeb nyob rau hauv ib qho kev ua yog ib qho tseem ceeb ntawm kev tsom xam.
① Qhov tseeb tho txawv.
② Qhov tseeb ntawm lub dav hlau milling ntawm qhov kawg zeb (XY dav hlau).
③ Qhov tho qhov qhov qhov raug thiab qhov txoj kab uas hla dispersion.
④ Linear milling raug.
⑤ Oblique kab milling raug.
⑥ Arc milling raug.
⑦ Lub thawv tig-ncig tho txawv coaxiality (rau cov cuab yeej siv tshuab kab rov tav).
⑧ Kab rov tav turntable tig 90 ° square millingua cncqhov tseeb (rau cov cuab yeej siv tshuab kab rov tav).
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Post lub sij hawm: Lub Xya hli ntuj-16-2024