Ua ntej, txoj kev tig thiab tsim nto
Tig lub zog: Hauv cov txheej txheem txiav, txhawm rau tshem tawm cov hlau ntau dhau, lub workpiece thiab cov cuab yeej yuav tsum tau txiav cov txheeb ze rau ib leeg. Kev txav ntawm cov hlau ntau dhau ntawm cov khoom ua haujlwm los ntawm cov cuab yeej tig ntawm lub tshuab dhos yog hu ua txoj haujlwm tig, uas tuaj yeem muab faib ua qhov tseem ceeb thiab kev nce qib. Muab kev tawm dag zog.
Pub cov lus tsa suab: Cov txheej txheem txiav tshiab yog txuas ntxiv mus rau hauv cov lus tsa suab. Cov lus tsa suab noj yog cov lus tsa suab raws li qhov chaw ntawm lub workpiece yuav tsum tau tsim, uas tuaj yeem ua suab nrov tsis tu ncua lossis sib cuam tshuam. Piv txwv li, lub tshuab dhos kab rov tav txuas ntxiv mus thaum lub sijhawm txav ntawm lub cuab yeej tig, thiab kev noj mov ntawm lub workpiece ntawm lub taub hau planer yog qhov sib cuam tshuam.
Nto tsim ntawm lub workpiece: Thaum lub sij hawm txiav cov txheej txheem, machined nto, machined nto thiab nto yuav tsum tau machined yog tsim nyob rau hauv lub workpiece. Machined nto yog ib qho chaw tshiab uas tau tsim los ntawm kev tshem tawm cov hlau ntau dhau. Qhov saum npoo yuav tsum tau ua yog hais txog qhov saum npoo ntawm cov hlau txheej yuav raug txiav. Lub machined nto yog qhov saum npoo uas tig ntug ntawm lub cuab yeej tig tau tig.cnc machining qhov chaw
Cov lus tsa tseem ceeb: ncaj qha txiav cov txheej txiav ntawm lub workpiece thiab hloov nws mus rau hauv cov chips, yog li tsim cov kev txav ntawm qhov tshiab ntawm lub workpiece, hu ua lub ntsiab lus. Thaum txiav, kev sib hloov ntawm lub workpiece yog lub ntsiab lus tsa suab. Feem ntau, qhov ceev ntawm lub ntsiab lus tseem ceeb yog siab dua, thiab txiav lub hwj chim noj yog loj dua.cnc tig part
Qhov thib ob, qhov chaw machining chaw txiav nyiaj hais txog qhov tob txiav, pub tus nqi thiab txiav ceev.cnc milling qhov
(1) Txiav qhov tob: ap = (dw - dm) / 2 (mm) dw = txoj kab uas hla ntawm lub tshuab tsis siv neeg ua haujlwm dm = txoj kab uas hla ntawm lub tshuab ua haujlwm, qhov tob ntawm kev txiav yog qhov peb feem ntau hu ua cov riam.
Kev xaiv ntawm kev txiav qhov tob: qhov txiav qhov tob αp yuav tsum tau txiav txim siab raws li cov nyiaj ua haujlwm machining. Thaum roughing, tshwj tsis yog cov nyiaj seem ntxiv, cov nyiaj roughing yuav tsum raug txiav tawm kom ntau li ntau tau. Qhov no tsis tsuas yog tuaj yeem ua kom cov khoom ntawm kev txiav qhov tob, pub tus nqi ƒ, txiav ceev V loj nyob rau hauv qhov chaw ntawm kev ua kom muaj kev ruaj khov, tab sis kuj tuaj yeem txo tus naj npawb ntawm kev hla, thiab xav kawm UG cov lej tswj kev ua haujlwm hauv QQ pawg. 304214709 tuaj yeem tau txais cov ntaub ntawv. Nyob rau hauv cov ntaub ntawv ntawm ntau machining pub los yog tsis txaus rigidity ntawm cov txheej txheem system los yog tsis txaus hniav lub zog, nws yuav tsum tau muab faib ua ob los yog ntau tshaj dhau. Lub sijhawm no, kev txiav qhov tob ntawm thawj qhov kev hla yuav tsum tau muab ntau dua, uas tuaj yeem suav txog 2/3 txog 3/4 ntawm tag nrho cov nyiaj pub dawb; thiab qhov txiav qhov tob ntawm qhov thib ob yog me dua kom tau txais cov txheej txheem tiav. Me me nto roughness parameter qhov tseem ceeb thiab siab dua machining raug.
Thaum lub npoo ntawm qhov txiav muaj cov ntaub ntawv nyuaj xws li cam khwb cia, forged los yog stainless hlau, txiav qhov tob yuav tsum tshaj qhov hardness los yog txias txheej kom tsis txhob txiav cov ntug ntawm cov tawv los yog txias txheej.
(2) Kev xaiv tus nqi pub: qhov txheeb ze ntawm qhov chaw ua haujlwm thiab cov cuab yeej nyob rau hauv cov kev taw qhia ntawm cov lus tsa suab, nyob rau hauv units ntawm mm, ib kiv puag ncig los yog reciprocation ntawm lub workpiece los yog cov cuab yeej. Tom qab xaiv qhov tob ntawm kev txiav, tus nqi pub ntau dua yuav tsum raug xaiv kom ntau li ntau tau. Kev xaiv tus nqi tsim nyog ntawm tus nqi pub yuav tsum xyuas kom meej tias cov cuab yeej siv tshuab thiab cov cuab yeej tsis raug puas tsuaj los ntawm kev txiav quab yuam ntau dhau. Lub deflection ntawm lub workpiece tshwm sim los ntawm kev txiav quab yuam tsis tshaj qhov tso cai tus nqi ntawm lub workpiece precision, thiab qhov nto roughness parameter tus nqi tsis loj heev. Thaum roughing, qhov txwv ntawm pub yog tsuas yog txiav quab yuam. Thaum semi-tiav thiab tiav, qhov txwv ntawm qhov pub yog tsuas yog qhov roughness ntawm qhov chaw.
(3) Kev xaiv ntawm kev txiav ceev: Lub nrawm nrawm ntawm qhov taw tes ntawm qhov txiav ntawm cov cuab yeej txheeb ze rau saum npoo yuav tsum tau ua nyob rau hauv lub ntsiab txav kev taw qhia thaum lub sij hawm txiav, chav tsev yog m / min. Thaum txiav qhov tob αp thiab tus nqi pub ƒ raug xaiv, qhov siab tshaj plaws txiav ceev raug xaiv los ntawm qee qhov, thiab kev txhim kho ntawm cov txheej txheem txiav yog high-speed machining.
Thib peb, roughness mechanical tswvyim
Nyob rau hauv mechanics, roughness yog hais txog micro-geometric zog ntawm cov me me pitches thiab peaks thiab hav ntawm lub machined nto. Nws yog ib qho teeb meem ntawm kev tshawb nrhiav kev sib hloov. Nto roughness feem ntau yog tsim los ntawm cov txheej txheem kev ua haujlwm thiab lwm yam, xws li kev sib txhuam ntawm cov cuab yeej thiab qhov chaw ntawm lub sijhawm ua haujlwm, cov yas deformation ntawm cov txheej txheej hlau thaum lub sij hawm sib cais chips, thiab muaj kev vibration siab hauv cov txheej txheem txheej txheem. Vim qhov sib txawv ntawm cov txheej txheem ua thiab cov khoom siv ntawm lub workpiece, qhov saum npoo yuav tsum tau ua tiav ib qho cim nrog qhov sib txawv ntawm qhov tob, qhov ntom ntom, cov duab thiab kev ntxhib los mos. Nto roughness yog ze ze rau cov khoom siv kho tshuab, hnav tsis kam, qaug zog, kev sib cuag nruj, kev vibration thiab suab nrov ntawm cov khoom siv kho tshuab, thiab muaj kev cuam tshuam tseem ceeb rau kev pab cuam lub neej thiab kev ntseeg siab ntawm cov khoom siv tshuab.
Plaub, tus sawv cev roughness
Tom qab qhov saum npoo ntawm qhov tau raug machined, nws zoo nkaus li du thiab tsis sib xws thaum saib. Surface roughness yog hais txog lub microscopic geometric nta ntawm cov me me pitches thiab me me peaks thiab kwj ntawm qhov chaw ntawm lub machined ib feem, uas feem ntau yog tsim los ntawm cov txheej txheem thiab / los yog lwm yam tseem ceeb. Kev ua haujlwm ntawm qhov chaw ntawm qhov chaw yog qhov sib txawv, thiab qhov yuav tsum tau muaj qhov roughness parameter qhov tseem ceeb kuj txawv. Cov txheej txheem deg roughness yog cim rau ntawm qhov kos duab los qhia txog cov yam ntxwv saum npoo uas yuav tsum tau ua tiav tom qab lub npoo tiav lawm. Muaj peb hom roughness qhov siab qhov siab tsis:
1. Qhia txog tus lej lej ntsuas qhov sib txawv Ra
Tus lej lej ntawm qhov kev ncua deb ntawm qhov taw tes ntawm qhov contour raws qhov ntsuas kev taw qhia (Y kev taw qhia) thiab cov kab siv hla qhov ntev ntawm cov qauv.
2, micro unevenness 10 ntsiab lus qhov siab Rz
Hais txog qhov sib npaug ntawm qhov nruab nrab ntawm tsib qhov loj tshaj plaws contour ncov siab thiab qhov nruab nrab ntawm tsib qhov loj tshaj plaws contour hav tob hauv qhov ntsuas qhov ntev.
3, qhov siab tshaj plaws ntawm contour Ry
Qhov kev ncua deb ntawm cov kab siab tshaj plaws thiab cov kab hauv qab ntawm qhov profile tshaj qhov ntev ntawm cov qauv.
Tam sim no, Ra. yog tsuas yog siv nyob rau hauv dav machinery manufacturing kev lag luam.
Thib tsib, Cov nyhuv ntawm roughness ntawm qhov kev ua tau zoo ntawm ib feem
Qhov saum npoo zoo tom qab machining ntawm lub workpiece ncaj qha cuam tshuam rau lub cev, tshuaj thiab cov khoom siv ntawm lub workpiece. Kev ua haujlwm ua haujlwm, kev ntseeg siab thiab kev pabcuam lub neej ntawm lub workpiece nyob ntawm qhov loj ntawm qhov zoo ntawm qhov tseem ceeb. Feem ntau, qhov zoo ntawm qhov yuav tsum tau muaj ntawm qhov tseem ceeb lossis qhov tseem ceeb yog siab dua li cov khoom zoo tib yam, vim hais tias qhov chaw uas muaj qhov zoo ntawm qhov chaw zoo yuav ua rau lawv cov hnav tsis kam, corrosion resistance thiab qaug zog.
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Post lub sij hawm: Nov-08-2019