CNC machining chaw yuav tsum ua cov khoom no zoo rau kev txiav hlau

Ua ntej, txoj kev tig thiab tsim nto

Tig lub zog: Hauv cov txheej txheem txiav, lub workpiece thiab cov cuab yeej yuav tsum tau txiav cov txheeb ze rau ib leeg kom tshem tawm cov hlau ntau dhau. Kev txav ntawm cov hlau ntau dhau ntawm cov khoom ua haujlwm los ntawm cov cuab yeej tig ntawm lub tshuab dhos yog hu ua txoj haujlwm tig, uas tuaj yeem muab faib ua qhov tseem ceeb thiab kev nce qib. Muab kev tawm dag zog.

Pub tsab ntawv tsa suab: Cov txheej txheem txiav tshiab yog txuas ntxiv mus rau hauv cov lus tsa suab. Txoj kev noj mov yog cov lus tsa suab raws li qhov chaw ntawm lub workpiece yuav tsum tau tsim, uas yuav ua tau tas mus li los yog intermittent. Piv txwv li, lub tshuab dhos kab rov tav tsis tu ncua txav thaum lub sij hawm tig lub cuab yeej, thiab lub workpiece noj mov ntawm lub taub hau planer yog intermittent.

Qhov saum npoo tsim rau ntawm qhov chaw ua haujlwm: Thaum lub sijhawm txiav, lub tshuab ua haujlwm, lub tshuab ua haujlwm, thiab qhov chaw yuav tsum tau ua yog tsim rau ntawm qhov chaw ua haujlwm. Machined nto yog ib qho chaw tshiab uas tau tsim los ntawm kev tshem tawm cov hlau ntau dhau. Qhov saum npoo yuav tsum tau ua tiav yog hais txog qhov chaw uas cov txheej hlau raug txiav. Lub machined nto yog qhov saum npoo uas tig ntug ntawm lub cuab yeej tig tau tig.CNC machining qhov chaw

Cov lus tsa tseem ceeb: ncaj qha txiav cov txheej txiav ntawm lub workpiece thiab hloov nws mus rau hauv cov chips, yog li tsim cov kev txav ntawm qhov tshiab ntawm lub workpiece, hu ua lub ntsiab lus. Thaum txiav, kev sib hloov ntawm lub workpiece yog lub ntsiab lus tsa suab. Feem ntau, qhov ceev ntawm lub ntsiab lus yog siab dua, thiab txiav lub zog noj yog qhov tseem ceeb dua.CNC tig qhov

 
Qhov thib ob, qhov txiav ntawm qhov chaw machining yog hais txog qhov tob txiav, pub tus nqi, thiab txiav ceev.

(1) Txiav qhov tob: ap = (dw - dm) / 2 (mm) dw = txoj kab uas hla ntawm lub tshuab tsis siv neeg ua haujlwm dm = txoj kab uas hla ntawm lub tshuab ua haujlwm, qhov tob ntawm kev txiav yog qhov peb feem ntau hu ua cov riam.

Kev xaiv ntawm kev txiav qhov tob: qhov txiav qhov tob αp yuav tsum tau txiav txim siab raws li cov nyiaj ua haujlwm machining. Thaum roughing, tshwj tsis yog cov nyiaj seem ntxiv, cov nyiaj roughing yuav tsum raug txiav tawm kom ntau li ntau tau. Qhov no tsis tsuas yog tuaj yeem ua kom cov khoom ntawm kev txiav qhov tob, pub tus nqi ƒ, thiab txiav ceev V loj nyob rau hauv qhov chaw ntawm kev ua kom muaj kev ruaj khov, tab sis kuj tuaj yeem txo tus naj npawb ntawm kev hla, thiab xav kawm UG cov lej tswj kev ua haujlwm hauv QQ. pab pawg 304214709 tuaj yeem tau txais cov ntaub ntawv. Nyob rau hauv cov ntaub ntawv ntawm ntau machining pub, tsis txaus rigidity ntawm cov txheej txheem, los yog tsis txaus hniav zog, nws yuav tsum tau muab faib ua ob los yog ntau tshaj dhau. Lub sijhawm no, kev txiav qhov tob ntawm thawj qhov kev hla yuav tsum tau ua kom loj dua, uas tuaj yeem suav txog 2/3 txog 3/4 ntawm tag nrho cov nyiaj pub dawb, thiab txiav qhov tob ntawm qhov thib ob yuav tsum me dua kom tau txais cov txheej txheem tiav - me dua. nto roughness parameter qhov tseem ceeb thiab siab dua machining raug.

Thaum lub npoo ntawm qhov txiav muaj cov ntaub ntawv nyuaj xws li cam khwb cia, forged, lossis stainless hlau, qhov tob txiav yuav tsum tshaj qhov hardness lossis txias txheej kom tsis txhob txiav cov ntug ntawm cov teeb meem lossis txias txheej.

(2) Kev xaiv tus nqi pub: qhov txheeb ze ntawm qhov chaw ua haujlwm thiab cov cuab yeej nyob rau hauv cov kev taw qhia ntawm cov lus tsa suab, nyob rau hauv units ntawm mm ib kiv puag ncig los yog reciprocation ntawm lub workpiece los yog cov cuab yeej. Tom qab xaiv qhov tob ntawm kev txiav, yuav tsum xaiv tus nqi noj ntau npaum li qhov ua tau. Tus nqi pub khoom tsim nyog yuav tsum xyuas kom meej tias lub tshuab thiab cov cuab yeej tsis raug puas tsuaj los ntawm kev txiav quab yuam ntau dhau. Lub deflection ntawm lub workpiece tshwm sim los ntawm kev txiav quab yuam tsis tshaj qhov tso cai tus nqi ntawm lub workpiece precision, thiab qhov nto roughness parameter tus nqi tsis loj heev. Thaum roughing, qhov txwv ntawm pub yog tsuas yog txiav quab yuam. Thaum semi-finishing thiab tiav, qhov txwv ntawm qhov pub yog feem ntau qhov roughness ntawm qhov chaw.

(3) Kev xaiv ntawm kev txiav ceev: Lub nrawm nrawm ntawm qhov taw tes ntawm lub cuab yeej txiav ntug txheeb ze rau saum npoo yuav tsum tau ua nyob rau hauv lub ntsiab txav kev taw qhia thaum lub sij hawm txiav; unit yog m/min. Thaum txiav qhov tob αp thiab tus nqi pub ƒ raug xaiv, qhov siab tshaj plaws txiav ceev raug xaiv raws li qee qhov, thiab kev txhim kho ntawm cov txheej txheem txiav yog high-speed machining.

 

Thib peb, roughness mechanical tswvyim

Nyob rau hauv mechanics, roughness yog hais txog cov me me pitches 'micro-geometric zog, ncov, thiab kwj ntawm lub machined nto. Nws yog ib qho teeb meem ntawm kev tshawb nrhiav kev sib hloov. Nto roughness feem ntau yog tsim los ntawm cov txheej txheem kev ua haujlwm thiab lwm yam, xws li kev sib txhuam ntawm lub cuab yeej thiab qhov chaw ntawm lub sijhawm ua haujlwm, cov yas deformation ntawm cov txheej txheej hlau thaum lub sij hawm sib cais chips, thiab kev co siab hauv kev ua haujlwm. Vim qhov sib txawv ntawm txoj kev ua thiab cov khoom ntawm lub workpiece, qhov saum npoo yuav tsum tau ua tiav ib qho cim nrog qhov sib txawv ntawm qhov tob, ntom, zoo, thiab kev ntxhib los mos. Nto roughness yog ze ze rau cov khoom siv kho tshuab, hnav tsis kam, qaug zog lub zog, tiv tauj nruj, kev co, thiab suab nrov ntawm cov khoom siv kho tshuab. Nws muaj qhov cuam tshuam tseem ceeb rau cov khoom siv kho tshuab 'kev pabcuam lub neej thiab kev ntseeg siab.

 

Plaub, tus sawv cev ntxhib

Tom qab ib feem ntawm qhov saum npoo tau raug machined, nws zoo li du thiab tsis sib xws. Surface roughness yog hais txog lub microscopic geometric nta ntawm cov me me pitches thiab me me peaks thiab kwj ntawm qhov chaw ntawm lub machined ib feem, uas feem ntau yog tsim los ntawm cov txheej txheem thiab lwm yam coj. Kev ua haujlwm ntawm qhov chaw ntawm qhov chaw yog qhov sib txawv, thiab qhov yuav tsum tau muaj qhov roughness parameter qhov tseem ceeb kuj txawv. Cov txheej txheem deg roughness yog cim rau ntawm daim duab kos los qhia txog cov yam ntxwv saum npoo uas yuav tsum tau ua tiav tom qab ua tiav qhov saum npoo. Muaj peb hom roughness qhov siab qhov siab tsis:

1. Qhia txog tus lej lej ntsuas qhov sib txawv Ra

Tus lej lej ntawm qhov kev ncua deb ntawm qhov taw tes ntawm qhov contour raws qhov ntsuas kev taw qhia (Y kev taw qhia) thiab cov kab siv hla qhov ntev ntawm cov qauv.

2, micro unevenness 10 ntsiab lus qhov siab Rz

Hais txog qhov sib npaug ntawm qhov nruab nrab ntawm tsib qhov siab tshaj plaws contour ncov siab thiab qhov nruab nrab ntawm tsib qhov loj tshaj plaws contour hav tob hauv qhov ntsuas qhov ntev.

3, qhov siab tshaj plaws ntawm contour Ry

Qhov kev ncua deb ntawm cov kab siab tshaj plaws thiab qhov profile hauv qab kab hla tus qauv qhov ntev.

Ra. yog tsuas yog siv nyob rau hauv dav machinery manufacturing kev lag luam.

 

Thib tsib, Cov nyhuv ntawm roughness ntawm qhov kev ua tau zoo ntawm ib feem

Qhov zoo ntawm qhov chaw tom qab machining lub workpiece ncaj qha cuam tshuam lub workpiece lub cev, tshuaj, thiab txhua yam khoom. Kev ua haujlwm ntawm kev ua haujlwm, kev ntseeg siab, thiab kev pabcuam lub neej ntawm lub workpiece yog nyob ntawm qhov zoo ntawm qhov chaw nruab nrab. Feem ntau, qhov tseem ceeb ntawm qhov tseem ceeb 'qhov yuav tsum tau ua kom zoo ntawm qhov chaw siab tshaj qhov zoo tib yam vim tias qhov chaw uas muaj qhov zoo ntawm qhov chaw zoo yuav ua rau lawv cov hnav, corrosion, thiab qaug zog.

 

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