Kūkākūkā ka pepa i nā loina o ka extrusion anu, e hōʻike ana i nā hiʻohiʻona, ka holo ʻana o ke kaʻina hana, a me nā koi no ka hana ʻana i kahi pūpū alumini alumini hoʻohui. Ma ka hoʻonui ʻana i ke ʻano o ka ʻāpana a me ka hoʻokumu ʻana i nā koi hoʻomalu no ka hana aniani o ka mea maka, hiki ke hoʻonui ʻia ka maikaʻi o ke kaʻina extrusion anu. ʻAʻole kēia ala e hoʻomaikaʻi wale i ka maikaʻi o ka hoʻokumu ʻana akā e hōʻemi ana i nā alana hana a me nā kumukūʻai holoʻokoʻa.
01 Hoolauna
ʻO ke kaʻina hana extrusion anu he ʻano ʻoki ʻole o ka hana ʻana i ka metala e hoʻohana ana i ke kumu o ka deformation plastic. Ma kēia kaʻina hana, hoʻohana ʻia kekahi kaomi i ka metala i loko o ka extrusion die cavity ma ka lumi wela, e ʻae iā ia e koi ʻia i loko o ka lua make a i ʻole ke āpau ma waena o ka convex a me ka concave make. ʻO kēia ka hopena i ka hoʻokumu ʻana i ke ʻano ʻāpana i makemake ʻia.
Hoʻopili ʻia ka huaʻōlelo "cold extrusion" i nā ʻano hana hana, e like me ka extrusion anuanu pono'ī, hoʻonāukiuki, hoʻopaʻa ʻana, kuʻi maikaʻi, ʻāʻī, hoʻopau, a me ka hoʻolohi ʻana. I ka hapanui o nā noi, ʻo ka extrusion anuanu ke kaʻina hana mua, hoʻohui pinepine ʻia e hoʻokahi a ʻoi aku paha nā kaʻina kōkua e hana i kahi ʻāpana o ke ʻano kiʻekiʻe.
ʻO ka Cold extrusion kahi ʻano holomua i ka hoʻoili ʻana i ka plastik metala a ke hoʻololi nei i nā ʻenehana kuʻuna e like me ka hoʻolei ʻana, ka forging, ke kaha kiʻi, a me ka ʻoki ʻana. I kēia manawa, hiki ke hoʻohana ʻia kēia kaʻina hana i nā metala e like me ke alakaʻi, tin, aluminika, keleawe, zinc a me kā lākou mau ala, a me ke kila kalapona haʻahaʻa, ke kila kalapona waena, ke kila kila, ke kila kila haʻahaʻa, a me ke kila kila. Mai ka 1980s, ua hoʻohana maikaʻi ʻia ke kaʻina hana extrusion i ka hana ʻana i nā pūpū alumini alumini no nā mea hoʻohui circular a ua lilo ia i ʻenehana paʻa.
02 Nā loina, nā hiʻohiʻona, a me nā kaʻina hana o ke kaʻina extrusion anu
2.1 Nā loina o ka extrusion anu
Hoʻopili ka paʻi a me ka make e hoʻopili i ka ikaika ma luna o ka metala deformed, e hana ana i kahi kūlana koʻikoʻi koʻikoʻi ʻekolu-dimensional i ka ʻāpana deformation mua, e hiki ai i ka metala deformed ke hele i ke kahe plastik ma ke ʻano i koho mua ʻia.
ʻO ka hopena o ke koʻikoʻi koʻikoʻi ʻekolu-dimensional penei.
1) Hiki i ke koʻikoʻi koʻikoʻi ʻekolu ke pale i ka neʻe ʻana ma waena o nā kristal, e hoʻonui nui i ka deformation plastic o nā metala.
2) Hiki i kēia ʻano koʻikoʻi ke kōkua i ka hana ʻana i nā metala deformed a hoʻoponopono pono i nā micro-cracks a me nā hemahema.
3) Hiki i ke koʻikoʻi koʻikoʻi ʻekolu ke pale i ka hoʻokumu ʻana o nā koʻikoʻi koʻikoʻi, a laila e hōʻemi ana i ka pōʻino i hana ʻia e nā haumia i loko o ka metala.
4) Eia kekahi, hiki iā ia ke pale nui i ke koʻikoʻi tensile i hoʻokumu ʻia e ka deformation ʻole, a laila e hōʻemi i ka pōʻino mai kēia koʻikoʻi tensile.
I loko o ke kaʻina hana extrusion anuanu, kahe ka metala deformed i kahi kuhikuhi. ʻO kēia ke kumu e ʻoki ʻia ai nā hua nui aʻe, ʻoiai ke koena o nā hua a me nā mea intergranular e hoʻolōʻihi ʻia ma ke ala o ka deformation. ʻO ka hopena, ua paʻakikī ka ʻike ʻana a me ka ʻike ʻia ʻana o kēlā me kēia kīʻaha a me nā palena o nā ʻōpala, i kapa ʻia he ʻano fibrous. ʻO ka hoʻokumu ʻana o kēia ʻano fibrous e hoʻonui i ka pale deformation o ka metala a hāʻawi i nā waiwai mechanical directional i nā ʻāpana i hoʻokuʻu ʻia i ke anu.
Hoʻohui ʻia, hoʻololi ka lattice orientation ma ka ʻaoʻao kahe o ka metala mai kahi kūlana ʻino i kahi kūlana kauoha, hoʻonui i ka ikaika o ka ʻāpana a alakaʻi i nā waiwai anisotropic i loko o ka metala deformed. I loko o ke kaʻina hana, ʻike nā ʻāpana like ʻole o ka ʻāpana i nā pae like ʻole o ka deformation. ʻO kēia hoʻololi ka hopena i nā ʻokoʻa o ka hoʻopaʻapaʻa hana, ʻo ia hoʻi ke alakaʻi i nā ʻokoʻa ʻokoʻa o nā waiwai mechanical a me ka hāʻawi ʻana i ka paʻakikī.
2.2 Nā ʻano o ka extrusion anu
ʻO ke kaʻina hana extrusion anu i nā hiʻohiʻona.
1) ʻO ka extrusion anuanu kahi kaʻina hana hana kokoke i hiki ke kōkua i ka mālama ʻana i nā mea maka.
2) Ke hana nei kēia ʻano hana ma ka lumi wela, e hōʻike ana i kahi manawa kaʻina pōkole no nā ʻāpana hoʻokahi, hāʻawi i ka hana kiʻekiʻe, a maʻalahi hoʻi i ka automate.
3) E hōʻoia i ka pololei o nā ana kī a mālama i ka maikaʻi o ka ʻili o nā ʻāpana koʻikoʻi.
4) Hoʻonui ʻia nā waiwai waiwai o ka metala deformed ma o ka hoʻoikaika ʻana i ka hana anuanu a me ka hana ʻana i nā kahawai fiber piha.
2.3 Kaʻina hana extrusion anuanu
ʻO nā mea hana mua i hoʻohana ʻia i ke kaʻina hoʻoheheʻe anuanu e komo pū me kahi mīkini hoʻoheheʻe anu, kahi make hana, a me kahi umu wela. ʻO nā kaʻina hana nui he blank-make and forming.
(1) Hana hakahaka:Hoʻopili ʻia ka pā i loko o ka blank i makemake ʻia ma ke ʻoki ʻana, huhū, aheʻili ʻili metala, a laila hoʻopili ʻia e hoʻomākaukau no ka hoʻokumu ʻana o ka extrusion anu.
(2) Hoʻokumu ʻia:Hoʻonoho ʻia ka blank alumini alumini i hoʻopili ʻia i loko o ka lua mold. Ma lalo o ka hana hui ʻana o ka paʻi paʻi a me ka mold, ua komo ka blank alloy alumini i kahi kūlana hua a kahe mālie i loko o ka wahi i koho ʻia o ka lua mold, e ʻae iā ia e lawe i ke ʻano i makemake ʻia. Eia naʻe, ʻaʻole hiki i ka ikaika o ka ʻāpana i hoʻokumu ʻia ke kiʻekiʻe loa. Inā koi ʻia ka ikaika kiʻekiʻe, pono nā lāʻau lapaʻau ʻē aʻe, e like me ka mālama ʻana i ka wela paʻa a me ka ʻelemakule (ʻo ia hoʻi no nā alloys hiki ke hoʻoikaika ʻia ma o ka mālama ʻana i ka wela).
I ka hoʻoholo ʻana i ke ʻano hana a me ka helu o ka hoʻokumu ʻana i nā pass, he mea nui e noʻonoʻo i ka paʻakikī o ka ʻāpana a me nā benchmarks i hoʻokumu ʻia no ka hana hoʻohui. ʻO ke kaʻina hana no ka J599 series plug and socket shell e pili ana i kēia mau ʻanuʻu: ʻoki → hoʻohuli ʻino ma nā ʻaoʻao ʻelua → annealing → lubrication → extrusion → quenching → huli a milling → deburring. Hōʻike ka Figure 1 i ke kahe kaʻina hana no ka pūpū me kahi flange, aʻo ka Figure 2 e hōʻike ana i ke kahe kaʻina no ka pūpū me ka ʻole o ka lepa.
03 Nā hanana maʻamau i ka hoʻokumu ʻana i ka extrusion anu
(1) ʻO ka hoʻopaʻapaʻa hana ʻo ia ke kaʻina hana e hoʻonui ai ka ikaika a me ka paʻakikī o kahi metala deformed ʻoiai e emi ana kona plasticity i ka wā e hiki mai ana ka deformation ma lalo o ka mahana recrystallization. ʻO ia ke ʻano o ka piʻi ʻana o ke kiʻekiʻe o ka deformation, ʻoi aku ka ikaika a ʻoi aku ka paʻakikī o ka metala akā ʻaʻole hiki ke malleable. ʻO ka hoʻopaʻapaʻa hana he ʻano hana kūpono no ka hoʻoikaika ʻana i nā metala like ʻole, e like me nā alumini alumini paʻa-rust a me ke kila kila austenitic.
(2) Thermal Effect: Ma ke kaʻina hana extrusion anuanu, hoʻololi ʻia ka hapa nui o ka ikehu i hoʻohana ʻia no ka hana deformation i wela. Ma nā wahi me ka deformation koʻikoʻi, hiki ke piʻi ka mahana ma waena o 200 a me 300 ° C, ʻoi aku hoʻi i ka wā o ka hana wikiwiki a hoʻomau, kahi i ʻoi aku ka nui o ka piʻi ʻana o ka mahana. Hoʻopili nui kēia mau hopena wela i ke kahe o nā lubricants a me nā metala deformed.
(3) I ka wā o ke kaʻina hana extrusion, ʻelua ʻano koʻikoʻi nui o ka metala deformed: kumu koʻikoʻi a me ke kaumaha hou.
04 Nā koi kaʻina no ka extrusion anu
Hāʻawi ʻia i nā pilikia i loaʻa i ke kaʻina hana o ka extrusion anu no 6061 alumini hoʻohui hui pū, ua hoʻokumu ʻia nā koi kikoʻī e pili ana i kona ʻano, nā mea maka, a me nā mea ʻē aʻe.kaʻina hiliwaiwai.
4.1 Nā koi no ka laula o ke kua o ke ala kī puka i loko.
ʻO ka laulā o ke kua i ʻoki ʻia i loko o ka puka kīwaha i loko o ka liʻiliʻi he 2.5 mm. Inā palena kēia laula i nā kaohi o ke kūkulu ʻana, ʻoi aku ka nui o ka laulā liʻiliʻi ma mua o 2 mm. Hōʻike ke Kiʻi 3 i ka hoʻohālikelike ʻana o ka ʻoki kua i ke ala kī o loko o ka pūpū ma mua a ma hope o ka hoʻomaikaʻi ʻana. Hōʻike ka Figure 4 i ka hoʻohālikelike ʻana o ke awāwa ma mua a ma hope o ka hoʻomaikaʻi ʻana, ʻoiai ke kaupalena ʻia e ka noʻonoʻo ʻana.
4.2 Hoʻokahi kī nui ka lōʻihi a me nā koi no ka lua i loko
E hoʻohui i kahi ʻoki ʻoki hope a i ʻole chamfer i loko o ka lua o loko o ka pūpū. Hōʻike ke Kiʻi 5 i ka hoʻohālikelike ʻana o ka lua o loko o ka pūpū ma mua a ma hope o ka hoʻohui ʻia ʻana o ka ʻoki ʻoki hope, ʻoiai ʻo ke Kiʻi 6 e hōʻike ana i ka hoʻohālikelike ʻana o ka lua o loko o ka pūpū ma mua a ma hope o ka hoʻohui ʻia ʻana o ka chamfer.
4.3 Nā koi o lalo o ka lua makapō o loko
Hoʻohui ʻia nā Chamfers a i ʻole nā ʻoki kua i loko o nā puka makapō o loko. Hōʻike ka Kiʻi 7 i ka hoʻohālikelike ʻana o ka lua makapō o loko o ka pūpū ʻehā ma mua a ma hope o ka hoʻohui ʻia ʻana o ka chamfer.
4.4 Nā koi no ka lalo o ke kī cylindrical waho
Ua hoʻokomo ʻia kahi ʻāpana hoʻomaha i lalo o ke kī cylindrical waho o ka hale. Hōʻike ʻia ka hoʻohālikelike ma mua a ma hope o ka hoʻohui ʻia ʻana o ke awāwa hoʻomaha ma ke Kiʻi 8.
4.5 Pono mea maka
Hoʻopilikia nui ka ʻano aniani o ka mea maka i ka maikaʻi o ka ʻili i loaʻa ma hope o ka extrusion anu. No ka hoʻokō ʻana i nā kūlana maikaʻi o ka ʻili, pono ia e hoʻokumu i nā koi hoʻomalu no ke ʻano aniani o ka mea maka. ʻO ke kikoʻī, ʻo ka nui i ʻae ʻia o nā apo aniani koʻikoʻi ma kekahi ʻaoʻao o ka mea maka he ≤ 1 mm.
4.6 Nā koi no ka ratio hohonu-a-anawaena o ka lua
Pono ka lakio hohonu-a-anawaena o ka lua he ≤3.
Inā makemake ʻoe e ʻike hou aku a nīnau paha, e ʻoluʻolu e leka uilainfo@anebon.com
ʻO ke kōmike o Anebon ka lawelawe ʻana i kā mākou mea kūʻai aku a me nā mea kūʻai aku me ka ʻoi aku ka maikaʻi, maikaʻi maikaʻi, a me ka ʻoi aku ka maikaʻi o nā lako lako no ke kūʻai wela.Nā huahana CNC, nā ʻāpana CNC aluminika, a me ka mīkini CNC Delrin i hana ʻia ma Kina CNC mīkinioihana huli wili. Eia kekahi, ke hele nei ka hilinaʻi o ka hui. Aia kā mākou ʻoihana i ka manawa o kāu mea hoʻolako.
Ka manawa hoʻouna: Dec-03-2024