Tha làimhseachadh uachdar a’ toirt a-steach a bhith a’ cleachdadh dhòighean meacanaigeach agus ceimigeach gus còmhdach dìon a chruthachadh air uachdar toraidh, a dhìonas a’ bhodhaig. Tha am pròiseas seo a’ leigeil leis an toradh staid sheasmhach a ruighinn ann an nàdar, ag àrdachadh an aghaidh corrach, agus a’ leasachadh a tharraingeas bòidhchead, aig a’ cheann thall a’ meudachadh a luach. Nuair a bhios tu a’ taghadh dhòighean làimhseachaidh uachdar, tha e cudromach beachdachadh air àrainneachd cleachdaidh an toraidh, an ùine-beatha ris a bheil dùil, tarraingeachd bòidhchead, agus luach eaconamach.
Tha am pròiseas làimhseachaidh uachdar a’ toirt a-steach ro-làimhseachadh, cruthachadh film, làimhseachadh post-film, pacadh, stòradh agus giùlan. Tha ro-làimhseachadh a’ toirt a-steach làimhseachadh meacanaigeach agus ceimigeach.
Tha làimhseachadh meacanaigeach a’ toirt a-steach pròiseasan leithid spreadhadh, spreadhadh peilear, bleith, snasadh, agus cèir. Is e an t-amas aige cuir às do neo-chothromachd uachdar agus dèiligeadh ri neo-fhoirfeachdan uachdar eile nach eileas ag iarraidh. Aig an aon àm, bidh làimhseachadh ceimigeach a’ toirt air falbh ola is meirge bho uachdar an toraidh agus a’ cruthachadh còmhdach a leigeas le stuthan cruthachadh film a dhol còmhla nas èifeachdaiche. Bidh am pròiseas seo cuideachd a ’dèanamh cinnteach gu bheil an còmhdach a’ faighinn staid sheasmhach, a ’neartachadh adhesion an còmhdach dìon, agus a’ toirt buannachdan dìon don toradh.
Làimhseachadh uachdar alùmanum
Tha làimhseachadh ceimigeach cumanta airson alùmanum a’ toirt a-steach pròiseasan leithid cromachadh, peantadh, electroplating, anodizing, electrophoresis, agus barrachd. Tha làimhseachadh meacanaigeach a’ toirt a-steach tarraing uèir, snasadh, frasadh, bleith, agus feadhainn eile.
1. Cromachadh
Bidh cromachadh a 'cruthachadh film tionndaidh ceimigeach air uachdar an toraidh, le tighead eadar 0.5 agus 4 micrometers. Tha deagh fheartan sùghaidh aig an fhilm seo agus tha e air a chleachdadh gu sònraichte mar chòmhdach còmhdach. Faodaidh coltas buidhe buidhe, alùmanum nàdarrach no uaine a bhith aige.
Tha deagh ghiùlan aig an fhilm a thig às, ga dhèanamh na dheagh roghainn airson toraidhean dealanach leithid stiallan giùlain ann am bataraidhean fòn-làimhe agus innealan magnetoelectric. Tha e freagarrach airson a chleachdadh air a h-uile almain agus almain alloy bathar. Ach, tha am film bog agus chan eil e an aghaidh caitheamh, agus mar sin chan eil e air leth freagarrach airson a chleachdadh air an taobh a-muighpàirtean mionaideachdden toradh.
Pròiseas gnàthachaidh:
A ’lughdachadh -> dehydration searbhag alùmanum—> gnàthachadh—> pacadh—> taigh-bathair
Tha chromization freagarrach airson alùmanum agus aloidhean almain, magnesium, agus stuthan magnesium alloy.
Riatanasan Càileachd:
1) Tha an dath èideadh, tha an còmhdach film ceart gu leòr, chan fhaod bruthaidhean, sgrìoban, suathadh le làimh, gun garbh, uinnseann agus uinneanan eile a bhith ann.
2) Is e tiugh an fhilm film 0.3-4um.
2. Anodizing
Anodizing: Faodaidh e còmhdach èideadh agus tiugh ocsaid a chruthachadh air uachdar an toraidh (Al2O3). 6H2O, ris an canar gu tric jade stàilinn, faodaidh am film seo cruas uachdar an toraidh a ruighinn 200-300 HV. Mas urrainn don toradh sònraichte a dhol tro anodizing cruaidh, faodaidh cruas an uachdar ruighinn 400-1200 HV. Mar sin, tha anodizing cruaidh na phròiseas làimhseachaidh uachdar riatanach airson siolandairean agus tar-chuiridhean.
A bharrachd air an sin, tha neart caitheamh fìor mhath aig an toradh seo agus faodar a chleachdadh mar phròiseas riatanach airson toraidhean co-cheangailte ri itealain agus itealain. Is e an eadar-dhealachadh eadar anodizing agus anodizing cruaidh gum faod anodizing a bhith air a dhath, agus tha an sgeadachadh tòrr nas fheàrr na oxidation cruaidh.
Puingean togail ri bheachdachadh: tha riatanasan teann aig anodizing airson stuthan. Tha buaidh sgeadachaidh eadar-dhealaichte aig diofar stuthan air an uachdar. Is e stuthan cumanta 6061, 6063, 7075, 2024, msaa. Nam measg, tha buaidh an ìre mhath nas miosa aig 2024 air sgàth na diofar susbaint CU anns an stuth. Tha oxidation cruaidh 7075 buidhe, tha 6061 agus 6063 donn. Ach, chan eil anodizing àbhaisteach airson 6061, 6063, agus 7075 mòran eadar-dhealaichte. Tha 2024 buailteach do mhòran spotan òir.
1. Pròiseas cumanta
Tha pròiseasan anodizing cumanta a’ toirt a-steach dath nàdarra matte brùideil, dath nàdarra soilleir brùideil, dathadh uachdar soilleir brùideil, agus dathadh brùideil matte (a dh’ fhaodar a dhath gu dath sam bith). Tha roghainnean eile a’ toirt a-steach dath nàdarra gleansach snasta, dath nàdarrach matte snasta, dathadh gleansach snasta, agus dathadh matte snasta. A bharrachd air an sin, tha uachdar fuaimneach is soilleir sa bhad, uachdar ceò le fuaim spraeraidh, agus dathadh gainmheach. Faodar na roghainnean plating seo a chleachdadh ann an uidheamachd solais.
2. Pròiseas anodizing
A’ lughdachadh—> bleith alcali—> snasadh—> neodachadh—> lidi—> neodachadh
Anodizing -> dathadh -> seulachadh -> nighe uisge teth -> tiormachadh
3. A 'breithneachadh neo-àbhaisteach càileachd coitcheann
A. Faodaidh spotan nochdadh air an uachdar mar thoradh air quenching agus temper mì-fhreagarrach air a’ mheatailt no droch chàileachd stuthan, agus is e an leigheas a thathar a’ moladh làimhseachadh ath-teasachaidh a dhèanamh no an stuth atharrachadh.
B. Bidh dathan bogha-froise a 'nochdadh air an uachdar, a tha mar as trice air adhbhrachadh le mearachd ann an obrachadh anod. Faodaidh an toradh a bhith crochte gu fuasgailte, a ’leantainn gu droch ghiùlan. Feumaidh e dòigh làimhseachaidh sònraichte agus làimhseachadh ath-anodic às deidh cumhachd ath-nuadhachadh.
C. Tha an uachdar air a bhrùthadh agus air a sgrìobadh gu mòr, a tha mar as trice air adhbhrachadh le mì-làimhseachadh rè còmhdhail, giollachd, làimhseachadh, toirt air falbh cumhachd, bleith no ath-dealachadh.
D. Faodaidh spotan geala nochdadh air an uachdar nuair a bhios iad a' dathadh, mar as trice air adhbhrachadh le ola no neo-ionmhasan eile san uisge nuair a bhios anod ag obair.
4. Inbhean càileachd
1) Bu chòir tighead an fhilm a bhith eadar 5-25 micrometers, le cruas nas àirde na 200HV, agus bu chòir ìre atharrachaidh dath an deuchainn ròin a bhith nas lugha na 5%.
2) Bu chòir don deuchainn spraeadh salainn mairsinn nas fhaide na 36 uairean agus feumaidh e coinneachadh ri ìre CNS ìre 9 no nas àirde.
3) Feumaidh an coltas a bhith saor bho bhrùidean, sgrìoban, sgòthan dathte, agus uinneanan neo-mhiannach sam bith eile. Cha bu chòir puingean crochte no buidhe a bhith air an uachdar.
4) Chan urrainnear alùmanum die-cast, leithid A380, A365, A382, msaa, a bhith air anodachadh.
3. Pròiseas electroplating alùmanum
1. Buannachdan stuthan almain agus almain alloy:
Tha grunn bhuannachdan aig stuthan alùmanum agus alùmanum, leithid deagh ghiùlan dealain, gluasad teas luath, tromachd solais sònraichte, agus cruthachadh furasta. Ach, tha eas-bhuannachdan aca cuideachd, a’ gabhail a-steach cruas ìosal, dìth caitheamh an aghaidh, buailteach do chreachadh intergranular, agus duilgheadas le tàthadh, a dh’ fhaodadh na tagraidhean aca a chuingealachadh. Gus na neartan aca a mheudachadh agus na laigsean aca a lasachadh, bidh gnìomhachas an latha an-diugh gu tric a’ cleachdadh electroplating gus dèiligeadh ris na dùbhlain sin.
2. Buannachdan electroplating alùmanum
- a 'leasachadh sgeadachadh;
- A’ leasachadh cruas uachdar agus caitheamh caitheamh
- Lùghdachadh co-èifeachd brisidh agus lubricity nas fheàrr.
- giùlan uachdar nas fheàrr.
- Frith-aghaidh creimeadh nas fheàrr (a ’toirt a-steach measgachadh le meatailtean eile)
- Furasta a thàthadh
- A’ leasachadh gèilleadh ri rubair nuair a tha e teth.
- Meudachadh meòrachaidh
- Càradh fulangas meud
Tha alùmanum gu math reactive, agus mar sin feumaidh an stuth a thathar a’ cleachdadh airson electroplating a bhith nas gnìomhaiche na alùmanum. Feumaidh seo cruth-atharrachadh ceimigeach mus tèid electroplating a dhèanamh, leithid bogadh sinc, alloy sinc-iarainn, agus alloy sinc-nickel. Tha deagh ghleusadh aig an ìre eadar-mheadhanach de sinc agus alloy sinc ris an t-sreath mheadhanach de plating copar cyanide. Air sgàth structar sgaoilte alùmanum die-cast, chan urrainnear an uachdar a lìomhadh nuair a bhios e a’ bleith. Ma thèid seo a dhèanamh, dh’ fhaodadh e leantainn gu tuill prìne, sgoltadh searbhagach, feannadh agus cùisean eile.
3. Tha sruth pròiseas electroplating alùmanum mar a leanas:
Degreasing -> sgrìobadh alkali -> gnìomhachd -> ath-chur sinc -> gnìomhachd -> plating (leithid nicil, sinc, copar, msaa) -> plating chrome no pasivation -> tiormachadh.
-1- Is iad na seòrsaichean electroplating alùmanum cumanta:
Nickel plating (nicil neamhnaid, nicil gainmhich, nicil dubh), plating airgid (airgead soilleir, airgead tiugh), plating òir, sinc plating (sinc dathte, sinc dubh, sinc gorm), plating copair (copar uaine, copar staoin geal, alcaileach copar, copar electrolytic, copar searbhagach), plating chrome (chrome sgeadachaidh, chrome cruaidh, chrome dubh), msaa.
-2- Cleachdadh sìol plating cumanta
- Thathas a’ cleachdadh plating dubh, leithid sinc dubh agus nicil dubh, ann an electronics optigeach agus innealan meidigeach.
- Is e plating òir agus airgead na stiùirichean as fheàrr airson toraidhean dealanach. Bidh plating òir cuideachd a 'cur ri feartan sgeadachaidh stuthan, ach tha e gu math daor. Tha e air a chleachdadh sa chumantas ann an conductivity de stuthan eileagtronaigeach, leithid an electroplating àrd-chinnt uèir crìochan.
- Is e copar, nicil, agus cromium na stuthan plating tar-chinealach as mòr-chòrdte ann an saidheans an latha an-diugh agus tha iad air an cleachdadh gu farsaing airson sgeadachadh agus strì an aghaidh creimeadh. Tha iad cosg-èifeachdach agus faodar an cleachdadh ann an uidheamachd spòrs, solais, agus diofar ghnìomhachasan dealanach.
- Tha copar staoin geal, a chaidh a leasachadh anns na seachdadan agus ochdadan, na stuth plating a tha càirdeil don àrainneachd le dath geal soilleir. Tha e na roghainn mòr-chòrdte ann an gnìomhachas seudaireachd. Faodaidh umha (air a dhèanamh le luaidhe, staoin, agus copar) atharrais a dhèanamh air òr, ga dhèanamh na roghainn tarraingeach sgeadachaidh plating. Ach, tha droch sheasamh aig copar ri dath dath, agus mar sin tha a leasachadh air a bhith gu math slaodach.
- Electroplating stèidhichte air sinc: Tha an còmhdach ghalbhanaichte gorm-geal agus solubhail ann an searbhagan agus alkalis. Leis gu bheil comas àbhaisteach sinc nas àicheil na comas iarann, tha e a’ toirt dìon electrochemical earbsach airson stàilinn. Faodar sinc a chleachdadh mar shreath dìon airson toraidhean stàilinn a thathas a’ cleachdadh ann an àilean gnìomhachais agus mara.
- Tha cruas àrd agus caitheamh caitheamh aig chrome cruaidh, air a thasgadh fo chumhachan sònraichte. Tha an cruas aige a’ ruighinn HV900-1200kg/mm, ga fhàgail mar an còmhdach as cruaidhe am measg còmhdach cumanta. Faodaidh an plating seo piseach a thoirt air caitheamh caitheamhpàirtean meacanaigeachagus a’ leudachadh am beatha seirbheis, ga dhèanamh riatanach airson siolandairean, siostaman cuideam uisgeachaidh, agus siostaman tar-chuir.
-3- Neo-riaghailtean cumanta agus ceumannan leasachaidh
- Peeling: Chan eil an t-àite sinc as fheàrr; tha an ùine ro fhada no ro ghoirid. Feumaidh sinn na ceumannan ath-sgrùdadh agus ath-dhearbhadh a dhèanamh air an ùine ùr, teòthachd an amar, dùmhlachd amar, agus crìochan obrachaidh eile. A bharrachd air an sin, feumar am pròiseas gnìomhachaidh a leasachadh. Feumaidh sinn na ceumannan àrdachadh agus am modh gnìomhachaidh atharrachadh. A bharrachd air an sin, chan eil an ro-làimhseachadh iomchaidh gu leòr, a’ leantainn gu fuigheall ola air uachdar an obair-obrach. Bu chòir dhuinn na ceumannan a leasachadh agus am pròiseas pretreatment a neartachadh.
- Garbh uachdar: Feumaidh am fuasgladh electroplating atharrachadh air sgàth mì-chofhurtachd a dh’ adhbhraich an t-àidseant solais, softener, agus dòs pinhole. Tha uachdar a’ chuirp garbh agus feumar ath-pholladh mus tèid a dhèanamh de electroplating.
- Tha an uachdar a ’tòiseachadh a’ tionndadh buidhe, a ’nochdadh cùis a dh’ fhaodadh a bhith ann, agus chaidh an dòigh sreap atharrachadh. Cuir ris an ìre iomchaidh de àidseant gluasaid.
- Fiaclan fluffing uachdar: Tha am fuasgladh electroplating ro shalach, mar sin neartaich sìoladh agus dèan làimhseachadh amar iomchaidh.
-4- riatanasan càileachd
- Cha bu chòir dath buidhe, pinholes, burrs, blistering, bruises, sgrìoban, no uireasbhaidhean neo-mhiannach sam bith eile a bhith aig an toradh.
- Bu chòir gum biodh an tighead film co-dhiù 15 micrometers, agus bu chòir dha a dhol seachad air deuchainn spraeadh salainn 48-uair, a ’coinneachadh no a’ dol thairis air inbhe armachd na SA de 9. A bharrachd air an sin, bu chòir an eadar-dhealachadh a dh’ fhaodadh a bhith taobh a-staigh raon 130-150mV.
- Bu chòir don fheachd ceangail seasamh ri deuchainn cromadh 60-ceum.
- Bu chòir toraidhean a tha san amharc airson àrainneachdan sònraichte a bhith air an gnàthachadh a rèir sin.
-5- Ro-chùram airson obrachadh plating alùmanum agus alùmanum
- Cleachd alùmanum alùmanum an-còmhnaidh mar chrochadair airson pàirtean alùmanum electroplating.
- A’ bleith aloidhean alùmanum agus alùmanum gu sgiobalta agus le cho beag amannan ‘s as urrainn gus ath-oxidation a sheachnadh.
- Dèan cinnteach nach eil an dàrna ùine bogaidh ro fhada gus casg a chuir air cus creimeadh.
- Glan gu mionaideach le uisge tron phròiseas nighe.
- Tha e cudromach casg a chuir air briseadh cumhachd tron phròiseas plating.
Ma tha thu airson tuilleadh fhaighinn a-mach, na bi leisg fios a chuir info@anebon.com.
Tha Anebon a’ cumail ris a’ phrionnsapal bunaiteach: “Is e càileachd gu cinnteach beatha a’ ghnìomhachais, agus faodaidh inbhe a bhith mar anam dha. ” Airson lasachaidhean mòra air adhartpàirtean àbhaisteach cnc alùmanum, CNC Machined Parts, tha misneachd aig Anebon gun urrainn dhuinn càileachd àrd a thabhannbathar innealtaagus fuasglaidhean aig tagaichean prìs reusanta agus taic iar-reic nas fheàrr do luchd-ceannach. Agus togaidh Anebon ruith fhada beòthail.
Ùine puist: Sultain-11-2024