Bidh sgrùdadh a’ tilgeil solas air cnapan-starra ann a bhith a’ làimhseachadh stuthan stàilinn gun staoin

Dè na buannachdan follaiseach a tha aig pàirtean CNC a bhith a’ cleachdadh stàilinn gun staoin mar stuth amh an coimeas ri aloidhean stàilinn agus alùmanum?

Tha stàilinn gun staoin na dheagh roghainn airson grunn thagraidhean air sgàth a fheartan sònraichte. Tha e gu mòr an aghaidh creimeadh, a tha ga dhèanamh air leth freagarrach airson a chleachdadh ann an àrainneachdan cruaidh leithid gnìomhachasan mara, aerospace agus ceimigeach. Eu-coltach ri aloidhean stàilinn agus alùmanum, chan eil stàilinn gun mheirge no a 'cromadh gu furasta, a tha a' meudachadh fad-beatha agus earbsachd nam pàirtean.

Tha stàilinn gun staoin cuideachd gu math làidir agus seasmhach, an coimeas ri aloidhean stàilinn agus eadhon a’ dol thairis air neart aloidhean alùmanum. Tha seo ga dhèanamh na dheagh roghainn airson tagraidhean a dh’ fheumas neart agus ionracas structarail, leithid càraichean, aerospace, agus togail.

Is e buannachd eile de stàilinn gun staoin gu bheil e a’ cumail suas na feartan meacanaigeach aige aig teòthachd àrd is ìosal. Tha am feart seo ga dhèanamh freagarrach airson tagraidhean far an lorgar atharrachaidhean teòthachd fìor. An coimeas ri sin, is dòcha gum bi neart nas lugha aig aloidhean alùmanum aig teòthachd àrd, agus dh’ fhaodadh stàilinn a bhith buailteach do chreachadh aig teòthachd àrd.

Tha stàilinn gun staoin cuideachd slàintealachd agus furasta a ghlanadh. Tha seo ga dhèanamh na dheagh roghainn airson tagraidhean anns na gnìomhachasan meidigeach, cungaidh-leigheis agus giollachd bìdh far a bheil glainead riatanach. Eu-coltach ri stàilinn, chan eil stàilinn gun staoin a’ feumachdainn còmhdach no làimhseachadh a bharrachd gus na feartan slàinteachais aige a chumail suas.

 

Ged a tha mòran bhuannachdan aig stàilinn gun staoin, chan urrainnear dearmad a dhèanamh air na duilgheadasan giullachd aige.

Tha na duilgheadasan ann a bhith a’ giullachd stuthan stàilinn gun staoin sa mhòr-chuid a’ toirt a-steach na taobhan a leanas:

 

1. Feachd gearraidh àrd agus teòthachd gearraidh àrd

Tha neart àrd agus cuideam mòr tangential aig an stuth seo, agus bidh e a’ dol tro mhilleadh mòr plastaig aig àm gearradh, a tha a ’leantainn gu feachd gearraidh mòr. A bharrachd air an sin, tha droch ghiùlan teirmeach aig an stuth, ag adhbhrachadh gum bi an teòthachd gearraidh ag èirigh. Tha an teòthachd àrd gu tric air a chuimseachadh anns an raon chumhang faisg air oir gearraidh an inneil, a’ leantainn gu caitheamh luathaichte den inneal.

 

2. cruaidh obair chruaidh

Tha structar austenitic aig stàilinn stainless Austenitic agus cuid de steels stainless àrd-teodhachd. Tha na stuthan sin buailteach a bhith ag obair cruaidh nuair a bhios iad gan gearradh, mar as trice grunn thursan nas motha na stàilinn gualain àbhaisteach. Mar thoradh air an sin, tha an inneal gearraidh ag obair anns an raon obrach cruaidh, a tha a 'giorrachadh beatha an inneil.

 

3. Furasta a bhith a 'cumail ris an sgian

Bidh an dà chuid stàilinn gun staoin austenitic agus stàilinn gun staoin martensitic a’ co-roinn feartan a bhith a’ toirt a-mach sgoltagan làidir agus a’ gineadh teòthachd gearraidh àrd fhad ‘s a thathar gan giullachd. Faodaidh seo leantainn gu adhesion, tàthadh, agus uinneanan steigeach eile a dh’ fhaodadh bacadh a chuir air garbh uachdar anpàirtean innealta.

 

4. Caitheamh inneal luathaichte

Anns na stuthan a tha air an ainmeachadh gu h-àrd tha eileamaidean leaghaidh àrd, tha iad gu math so-ruigsinneach, agus bidh iad a’ gineadh teòthachd gearraidh àrd. Bidh na factaran sin a’ leantainn gu caitheamh innealan nas luaithe, a’ feumachdainn gleusadh is ath-nuadhachadh innealan tric. Bheir seo droch bhuaidh air èifeachdas toraidh agus àrdaichidh e cosgaisean cleachdadh innealan. Gus cuir an-aghaidh seo, thathas a’ moladh astar loidhne gearraidh agus biadhadh a lughdachadh. A bharrachd air an sin, tha e nas fheàrr innealan a chleachdadh a chaidh an dealbhadh gu sònraichte airson a bhith a’ giullachd stàilinn gun staoin no aloidhean aig teòthachd àrd, agus fuarachadh a-staigh a chleachdadh nuair a bhios tu a’ drileadh agus a’ cnagadh.

innealachadh-cnc-Anebon1

Teicneòlas giollachd pàirtean stàilinn gun staoin

Tron sgrùdadh gu h-àrd air duilgheadasan giullachd, bu chòir an teicneòlas giollachd agus dealbhadh paramadair inneal co-cheangailte de stàilinn gun staoin a bhith gu math eadar-dhealaichte bho stuthan àbhaisteach stàilinn structarail. Tha an teicneòlas giollachd sònraichte mar a leanas:

 

1. Giullachd drileadh

 

Nuair a bhios tu a’ drileadh stuthan stàilinn gun staoin, faodaidh giullachd tuill a bhith duilich air sgàth an droch ghiùlan teirmeach agus am modulus beag elastagach. Gus faighinn thairis air an dùbhlan seo, bu chòir stuthan inneal iomchaidh a thaghadh, bu chòir crìochan geoimeatrach reusanta an inneil a dhearbhadh, agus bu chòir meud gearraidh an inneil a shuidheachadh. Thathas a’ moladh pìosan drile air an dèanamh de stuthan leithid W6Mo5Cr4V2Al agus W2Mo9Cr4Co8 airson a bhith a’ drileadh nan seòrsaichean stuthan sin.

 

Tha cuid de eas-bhuannachdan aig pìosan drile air an dèanamh de stuthan àrd-inbhe. Tha iad gu math daor agus duilich a cheannach. Nuair a bhios tu a’ cleachdadh am pìos drile stàilinn àrd-astar àbhaisteach W18Cr4V a thathas a’ cleachdadh gu cumanta, tha easbhaidhean ann. Mar eisimpleir, tha an ceàrn vertex ro bheag, tha na sgoltagan a chaidh a thoirt a-mach ro fharsaing airson an leigeil a-mach às an toll ann an ùine, agus chan urrainn don lionn gearraidh am pìos drile fhuarachadh gu sgiobalta. A bharrachd air an sin, tha stàilinn gun staoin, leis gu bheil e na stiùiriche teirmeach truagh, ag adhbhrachadh dùmhlachd an teòthachd gearraidh air an oir gearraidh. Faodaidh seo leantainn gu losgadh agus sgoltadh an dà uachdar taobh agus am prìomh oir, a 'lùghdachadh beatha seirbheis a' phìos drile.

 

1) Dealbhadh paramadair geoimeatrach inneal Nuair a bhios tu a’ drileadh le W18Cr4V Nuair a bhios tu a’ cleachdadh pìos drile stàilinn àrd-astar àbhaisteach, tha an fheachd gearraidh agus an teòthachd gu mòr ag amas air a’ mhullach drile. Gus seasmhachd pàirt gearraidh a’ phìos drile a leasachadh, is urrainn dhuinn an ceàrn vertex àrdachadh gu timcheall air 135 ° ~ 140 °. Lùghdaichidh seo cuideachd ceàrn rake oir a-muigh agus caolaich na sgoltagan drileadh gus am bi e nas fhasa an toirt air falbh. Ach, le bhith ag àrdachadh a’ cheàrn vertex nì sin oir chisel an drile beagan nas fharsainge, agus mar thoradh air sin bidh barrachd strì an aghaidh gearraidh. Mar sin, feumaidh sinn a bhith a 'bleith oir chisel a' phìos drile. An dèidh a bhith a 'bleith, bu chòir ceàrn bevel an oir chisel a bhith eadar 47 ° gu 55 °, agus bu chòir ceàrn ràcan a bhith 3 ° ~ 5 °. Fhad ‘s a tha sinn a’ bleith an oir chisel, bu chòir dhuinn an oisean eadar an oir gearraidh agus an uachdar siolandair a chuairteachadh gus neart an oir chisel a mheudachadh.

 

Tha modulus beag elastagach aig stuthan stàilinn gun staoin, a’ ciallachadh gu bheil ath-bheothachadh mòr elastagach aig a’ mheatailt fon chiseal chip agus gu bheil e ag obair gu cruaidh aig àm giollachd. Ma tha an ceàrn fuasglaidh ro bheag, thèid caitheamh uachdar an taobh drile a luathachadh, thèid an teòthachd gearraidh àrdachadh, agus thèid beatha an drile a lughdachadh. Mar sin, feumar an ceàrn faochaidh àrdachadh gu h-iomchaidh. Ach, ma tha an ceàrn faochaidh ro mhòr, bidh prìomh oir a ’phìos drile a’ fàs tana, agus thèid cruadalachd a ’phrìomh oir a lughdachadh. Mar as trice is fheàrr ceàrn faochaidh de 12 ° gu 15 °. Gus na sgoltagan drile a chaolachadh agus toirt air falbh chip a dhèanamh comasach, feumar cuideachd claisean chip neo-àbhaisteach fhosgladh air dà uachdar taobh a’ phìos drile.

 

2) Nuair a thaghas tu an t-suim gearraidh airson drileadh, bu chòir taghadh an Nuair a thig e gu gearradh, bu chòir an ìre tòiseachaidh a bhith ann gus an teòthachd gearraidh a lughdachadh. Bidh gearradh aig astar àrd a’ leantainn gu àrdachadh ann an teòthachd gearraidh, a tha e fhèin a’ lughdachadh caitheamh innealan. Mar sin, is e an rud as cudromaiche de ghearradh an astar gearraidh iomchaidh a thaghadh. San fharsaingeachd, tha an astar gearraidh a thathar a’ moladh eadar 12-15m / min. Air an làimh eile, chan eil mòran buaidh aig an ìre beathachaidh air beatha innealan. Ach, ma tha an ìre beathachaidh ro ìosal, gearraidh an t-inneal a-steach don t-sreath cruaidh, a nì caitheamh nas miosa. Ma tha an ìre beathachaidh ro àrd, fàsaidh garbh an uachdar cuideachd. A’ beachdachadh air an dà fheart gu h-àrd, tha an ìre beathachaidh a thathar a’ moladh eadar 0.32 agus 0.50mm/r.

 

3) Taghadh lionn gearraidh: Gus an teòthachd gearraidh a lughdachadh aig àm drileadh, faodar emulsion a chleachdadh mar mheadhan fuarachaidh.

machining-cnc-Anebon2

2. Reaming giollachd

1) Nuair a bhios iad ag ath-nuadhachadh stuthan stàilinn gun staoin, bidh reamers carbide air an cleachdadh gu cumanta. Tha structar agus crìochan geoimeatrach an reamer eadar-dhealaichte bhon fheadhainn aig reamers àbhaisteach. Gus casg a chuir air gleusadh chip fhad ‘s a tha iad a’ reaming agus gus neart fhiaclan gearraidh àrdachadh, tha an àireamh de fhiaclan reamer mar as trice air a chumail gu ìre ìosal. Tha ceàrn ràcan an reamer mar as trice eadar 8 ° gu 12 °, ged ann an cuid de chùisean sònraichte, faodar ceàrn ràcan de 0 ° gu 5 ° a chleachdadh gus ath-aithris àrd-astar a choileanadh. Tha an ceàrn fuasglaidh sa chumantas timcheall air 8 ° gu 12 °.

Tha am prìomh cheàrn declination air a thaghadh a rèir an toll. San fharsaingeachd, airson toll troimhe, tha an ceàrn 15 ° gu 30 °, agus airson toll nach eil troimhe, tha e 45 °. Gus sgoltagan a chuir air adhart nuair a bhios iad ag ath-nuadhachadh, faodar ceàrn claon an oir àrdachadh le timcheall air 10 ° gu 20 °. Bu chòir leud an lann a bhith eadar 0.1 gu 0.15mm. Bu chòir gum biodh an tapr neo-dhìreach air an reamer nas motha na an fheadhainn a tha ann an reamers àbhaisteach. Mar as trice tha na reamers carbide 0.25 gu 0.5mm / 100mm, agus tha reamers stàilinn àrd-astar 0.1 gu 0.25mm / 100mm a thaobh an taper aca.

Is e am pàirt ceartachaidh den reamer sa chumantas 65% gu 80% de dh'fhaid reamers àbhaisteach. Mar as trice tha fad a’ phàirt siolandair eadar 40% agus 50% de fhad nan reamers àbhaisteach.

 

2) Nuair a bhios tu ag ath-nuadhachadh, tha e cudromach an ìre beathachaidh cheart a thaghadh, a bu chòir a bhith eadar 0.08 gu 0.4mm / r, agus astar gearraidh, a bu chòir a bhith eadar 10 agus 20m / min. Bu chòir an cuibhreann reaming garbh a bhith eadar 0.2 gu 0.3mm, agus bu chòir an cuibhreann ath-mhìneachaidh grinn a bhith eadar 0.1 gu 0.2mm. Thathas a’ moladh innealan carbide a chleachdadh airson reaming garbh, agus innealan stàilinn àrd-astar airson ath-lìonadh grinn.

 

3) Nuair a thaghas tu an lionn gearraidh airson stuthan stàilinn gun staoin a thoirt air ais, faodar ola siostam call iomlan no disulfide molybdenum a chleachdadh mar mheadhan fuarachaidh.

 

 

 

3. Giullachd tolladh

 

1) Nuair a bhios tu a’ taghadh stuth inneal airson a bhith a’ giullachd phàirtean de stàilinn gun staoin, tha e cudromach beachdachadh air an fheachd gearraidh àrd agus an teòthachd. Thathas a’ moladh carbides le neart àrd agus deagh ghiùlan teirmeach, leithid YW no YG carbide. Airson crìochnachadh, faodar cuir a-steach carbide YT14 agus YT15 a chleachdadh cuideachd. Faodar innealan stuthan ceirmeach a chleachdadh airson giullachd baidse. Ach, tha e cudromach cuimhneachadh gu bheil na stuthan sin air an comharrachadh le àrd cruas agus cruaidh-obrach cruaidh, a dh'adhbhraicheas an t-inneal a 'crith agus a dh'fhaodadh leantainn gu crith microscopach air an lann. Mar sin, nuair a thaghas tu innealan ceirmeag airson na stuthan sin a ghearradh, bu chòir aire a thoirt do chruas microscopach. An-dràsta, tha stuth α / βSialon na roghainn nas fheàrr air sgàth cho làidir ‘s a tha e an aghaidh deformation àrd-teòthachd agus caitheamh sgaoilidh. Chaidh a chleachdadh gu soirbheachail ann a bhith a’ gearradh aloidhean stèidhichte air nicil, agus tha a bheatha seirbheis fada nas àirde na ceirmeag stèidhichte air Al2O3. Tha ceirmeag neartaichte SiC cuideachd na stuth inneal èifeachdach airson a bhith a’ gearradh stàilinn gun staoin no aloidhean stèidhichte air nicil.

Thathas a’ moladh lannan CBN (boron nitride ciùbach) airson a bhith a’ giullachd phàirtean quenched de na stuthan sin. Tha CBN san dàrna àite a-mhàin dha daoimean a thaobh cruas, le ìre cruas a ruigeas 7000 ~ 8000HV. Tha neart caitheamh àrd aige agus faodaidh e seasamh ri teòthachd gearraidh àrd suas gu 1200 ° C. A bharrachd air an sin, tha e neo-sheasmhach gu ceimigeach agus chan eil eadar-obrachadh ceimigeach aige le meatailtean buidheann iarainn aig 1200 gu 1300 ° C, ga dhèanamh air leth freagarrach airson a bhith a’ giullachd stuthan stàilinn gun staoin. Faodaidh beatha an inneil a bhith dusanan de thursan nas fhaide na beatha innealan carbide no ceirmeag.

 

2) Tha dealbhadh paramadairean geoimeatrach innealan deatamach airson coileanadh gearraidh èifeachdach a choileanadh. Feumaidh innealan carbide ceàrn rake nas motha gus dèanamh cinnteach gum bi pròiseas gearraidh rèidh agus beatha inneal nas fhaide. Bu chòir ceàrn an rake a bhith timcheall air 10 ° gu 20 ° airson inneal garbh, 15 ° gu 20 ° airson leth-chrìochnachadh, agus 20 ° gu 30 ° airson crìochnachadh. Bu chòir a 'phrìomh cheàrn sèididh a thaghadh a rèir dè cho cruaidh' sa tha an siostam pròiseas, le raon de 30 ° gu 45 ° airson deagh neart agus 60 ° gu 75 ° airson droch chruaidh. Nuair a tha an co-mheas fad-gu-trast-thomhas den obair-obrach nas àirde na deich tursan, faodaidh am prìomh cheàrn sèididh a bhith 90 °.

Nuair a thathar a’ cleachdadh stuthan stàilinn gun staoin le innealan ceirmeag, mar as trice bithear a’ cleachdadh ceàrn ràcan àicheil airson gearradh, a’ dol bho -5 ° gu -12 °. Bidh seo a’ cuideachadh le bhith a’ neartachadh an lann agus a’ gabhail làn chothrom air neart teannachaidh àrd innealan ceirmeag. Bidh meud a’ cheàrn faochaidh a’ toirt buaidh dhìreach air caitheamh innealan agus neart lann, le raon de 5 ° gu 12 °. Bidh atharrachaidhean anns a ’phrìomh cheàrn sèididh a’ toirt buaidh air na feachdan gearraidh radial agus axial, a bharrachd air leud gearraidh agus tiugh. Leis gum faod crathadh a bhith cronail air innealan gearraidh ceirmeag, bu chòir a’ phrìomh cheàrn sèididh a thaghadh gus crathadh a lughdachadh, mar as trice anns an raon 30 ° gu 75 °.

Nuair a thèid CBN a chleachdadh mar stuth an inneil, bu chòir do pharaimearan geoimeatrach an inneil a bhith a’ toirt a-steach ceàrn ràcan de 0 ° gu 10 °, ceàrn faochaidh de 12 ° gu 20 °, agus prìomh cheàrn sèididh de 45 ° gu 90 °.

machining-cnc-Anebon3

3) Nuair a bhios tu a’ geurachadh uachdar na ràcan, tha e cudromach an luach garbh a chumail beag. Tha seo air sgàth nuair a tha luach garbh beag aig an inneal, bidh e a’ cuideachadh le bhith a’ lughdachadh an aghaidh sruth de bhith a’ gearradh chips agus a’ seachnadh duilgheadas chips a’ cumail ris an inneal. Gus dèanamh cinnteach à luach garbh beag, thathas a ’moladh uachdar aghaidh is cùil an inneil a bhleith gu faiceallach. Cuidichidh seo cuideachd le bhith a 'seachnadh chips a' cumail ris an sgian.

 

4) Tha e cudromach an t-inneal gearraidh a chumail geur gus cruadhachadh obrach a lughdachadh. A bharrachd air an sin, bu chòir an ìre beathachaidh agus an ìre de ghearradh cùil a bhith reusanta gus an inneal a sheachnadh bho bhith a’ gearradh a-steach don t-sreath cruaidh, a dh’ fhaodadh droch bhuaidh a thoirt air beatha an inneil.

 

5) Tha e cudromach aire a thoirt do phròiseas bleith an inneal brisidh chip nuair a bhios tu ag obair le stàilinn gun staoin. Tha na sgoltagan sin ainmeil airson am feartan làidir agus cruaidh, agus mar sin bu chòir an inneal brisidh chip air uachdar ràcan an inneil a bhith air a ghrunndadh gu ceart. Nì seo e nas fhasa sgoltagan a bhriseadh, a chumail agus a thoirt air falbh tron ​​​​phròiseas gearraidh.

 

6) Nuair a bhios tu a’ gearradh stàilinn gun staoin, thathas a’ moladh gun cleachd thu astar ìosal agus meudan beathachaidh mòr. Airson tolladh le innealan ceirmeag, tha taghadh an tomhas gearraidh ceart deatamach airson an coileanadh as fheàrr. Airson gearradh leantainneach, bu chòir an t-suim gearraidh a thaghadh a rèir an dàimh eadar seasmhachd caitheamh agus meud gearraidh. Airson gearradh eadar-amail, bu chòir an tomhas gearraidh iomchaidh a dhearbhadh a rèir pàtran brisidh an inneil.

 

Leis gu bheil neart teas is caitheamh sàr-mhath aig innealan ceirmeag, chan eil buaidh gearradh air beatha caitheamh innealan cho cudromach ri innealan carbide. San fharsaingeachd, nuair a bhios tu a’ cleachdadh innealan ceirmeag, is e an ìre beathachaidh am feart as mothachaile airson briseadh innealan. Mar sin, nuair a bhios tu a’ tolladh pàirtean stàilinn gun staoin, feuch ri astar gearraidh àrd a thaghadh, meud gearradh cùil mòr, agus adhartas an ìre mhath beag, stèidhichte air an stuth workpiece agus le ùmhlachd do chumhachd inneal inneal, stiffness siostam pròiseas, agus neart lann.

 

 

7) Nuair a bhios tu ag obair le stàilinn gun staoin, tha e cudromach an lionn gearraidh ceart a thaghadh gus dèanamh cinnteach gu bheil tolladh soirbheachail. Tha stàilinn gun staoin buailteach do cheangal agus tha droch sgaoileadh teas ann, agus mar sin feumaidh deagh neart ceangail agus feartan sgaoilidh teas a bhith aig an lionn gearraidh a chaidh a thaghadh. Mar eisimpleir, faodar lionn gearraidh le susbaint àrd clorine a chleachdadh.

 

A bharrachd air an sin, tha fuasglaidhean uisgeach gun ola mèinnearach, gun nitrate rim faighinn aig a bheil deagh fhuarachadh, glanadh, an-aghaidh meirge, agus lubricating, leithid an lionn gearraidh synthetigeach H1L-2. Le bhith a’ cleachdadh an lionn gearraidh iomchaidh, faodar faighinn seachad air na duilgheadasan co-cheangailte ri giullachd stàilinn gun staoin, a’ leantainn gu beatha inneal nas fheàrr aig àm drileadh, reaming, agus tolladh, nas lugha de gheurachadh innealan agus atharrachaidhean, èifeachdas cinneasachaidh nas fheàrr, agus giollachd tuill de chàileachd nas àirde. Faodaidh seo aig a’ cheann thall lughdachadh saothair agus cosgaisean toraidh fhad ‘s a gheibhear toraidhean riarachail.

 

 

Aig Anebon, is e ar beachd prìomhachas a thoirt do chàileachd is onair, taic dhùrachdach a thoirt seachad, agus strì airson prothaid dha chèile. Tha sinn ag amas air sàr-mhathas a chruthachadh gu cunbhalachthionndaidh pàirtean meatailtagus meanbhPàirtean muilleidh CNC. Tha sinn a’ cur luach air an rannsachadh agad agus bheir sinn freagairt dhut cho luath ‘s a ghabhas.


Ùine puist: Giblean-24-2024
Còmhradh WhatsApp air-loidhne!