I. Feartan meacanaigeach na stàilinn
1. Puing toraidh (σ S)
Nuair a thèid stàilinn no sampall a shìneadh, nuair a tha an cuideam nas àirde na a ’chrìoch elastagach, eadhon ged nach àrdaich an cuideam tuilleadh, leanaidh an stàilinn no an sampall a’ dol tro deformachadh plastaig follaiseach. Canar toradh ris an iongantas seo, agus is e an luach cuideam as ìsle nuair a thig toradh am puing toraidh. Mas e Ps am feachd a-muigh aig a’ phuing toraidh s agus gur e Fo an raon tar-roinn den sampall, an uairsin am puing toraidh σ S = Ps/Fo (MPa).
2. Neart toraidh (σ 0.2)
Chan eil puing toraidh cuid de stuthan meatailt gu math follaiseach agus tha e duilich an tomhas. Mar sin, gus feartan toraidh stuthan a thomhas, tha e air a shònrachadh gu bheil an cuideam a tha a’ toirt a-mach deformachadh plastaig fuigheall maireannach co-ionann ri luach sònraichte (mar as trice 0.2% den fhad tùsail), ris an canar neart toraidh cumhach no neart toraidh. mu 0.2.
3. Neart tensile (σ B)
An cuideam as motha a gheibh stuth rè teannachadh bhon toiseach chun àm a bhriseas e. Tha e a 'comharrachadh neart an stàilinn an aghaidh briseadh. A rèir an neart tensile tha an neart teannachaidh, neart sùbailteach, msaa. Fo (MPa).
4. Leudachadh (δ S)
Canar leudachadh no leudachadh ris an àireamh sa cheud de leudachadh plastaig stuth às deidh briseadh chun fhaid sampall tùsail.
5. Co-mheas neart toraidh (σ S/ σ B)
Canar co-mheas neart toraidh (neart toraidh) de stàilinn gu neart tensile ris a’ cho-mheas de phuing toraidh (neart toraidh). Mar as àirde an co-mheas neart toraidh, is ann as àirde a bhios na pàirtean structarail earbsach. Is e an co-mheas toraidh-neart de stàilinn gualain coitcheann 0.6-0.65, agus is e an ìre de stàilinn structarail alloy ìosal 0.65-0.75, agus is e an ìre de stàilinn structarail alloy 0.84-0.86.
6. Cruaidh
Tha cruas a’ nochdadh mar a tha an stuth an aghaidh nithean cruaidh a’ putadh a-steach don uachdar aige. Is e seo aon de na clàran-amais coileanaidh cudromach de stuthan meatailt. Mar as àirde an cruas coitcheann, is ann as fheàrr an aghaidh caitheamh. Is e comharran cruas as cumanta cruas Brinell, cruas Rockwell agus cruas Vickers.
1) Cruas Brinell (HB)
Bidh bàlaichean stàilinn cruaidh de mheud sònraichte (trast-thomhas mar as trice 10mm) air am brùthadh a-steach do uachdar an stuth le luchd sònraichte (mar as trice 3000kg) airson ùine. Às deidh an luchdachadh, canar Brinell Hardness (HB) ris a’ cho-mheas eadar an luchd agus an raon indentation.
2) Cruas Rockwell (HR)
Nuair a tha HB> 450 no an sampall ro bheag, chan urrainnear tomhas cruas Rockwell a chleachdadh an àite deuchainn cruas Brinell. Is e còn daoimean a th ’ann le ceàrn àrd de 120 ceum no ball stàilinn le trast-thomhas de 1.59 agus 3.18 mm, a tha air a bhrùthadh a-steach do uachdar an stuth fo luchdan sònraichte agus tha cruas an stuth air a dhearbhadh le doimhneachd an indentation. Tha trì lannan eadar-dhealaichte ann gus cruas an stuth a chaidh a dhearbhadh a chomharrachadh:
HRA: Cruas air fhaighinn le luchd 60 kg agus preas còn daoimean airson stuthan air leth cruaidh leithid carbides saimeant.
HRB: Cruas a gheibhear le bhith a’ cruadhachadh ball stàilinn le luchd 100kg agus trast-thomhas de 1.58mm. Tha e air a chleachdadh airson stuthan le cruas nas ìsle (me stàilinn annealed, iarann teilgte, msaa).
HRC: Cruas a gheibhear le bhith a’ cleachdadh luchd 150 kg agus preas còn daoimean airson stuthan le cruas àrd leithid stàilinn cruaidh.
3) cruas Vickers (HV)
Tha uachdar an stuth air a bhrùthadh le preas còn ceàrnagach daoimean le luchd nas lugha na 120 kg agus ceàrn àrd de 136 ceum. Tha luach cruas Vickers (HV) air a mhìneachadh le bhith a’ roinneadh farsaingeachd uachdar fosadh an stuth le luach an luchd.
II. Meatailtean dubha agus meatailtean neo-iarannach
1. Meatailtean Ferrous
Tha e a 'toirt iomradh air an alloy de iarann agus iarann. A leithid stàilinn, iarann muc, ferroalloy, iarann teilgte, msaa. Tha stàilinn agus iarann muc nan aloidhean stèidhichte air iarann agus gu ìre mhòr air a chur ris le carbon. Tha iad còmhla ris an canar FERROCARBON alloys.
Is e toradh a th’ ann an iarann muc a tha air a dhèanamh le bhith a’ leaghadh mèinn iarainn a-steach do fhùirneis-sèididh agus tha e air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson dèanamh stàilinn agus tilgeadh.
Tha iarann muc air a leaghadh ann am fùirneis leaghaidh iarainn gus iarann leaghte fhaighinn (iarann leaghaidh le susbaint gualain nas àirde na 2.11%). Tilg iarann leaghte gu iarann teilgte, ris an canar iarann teilgte.
Is e alloy a th’ ann am Ferroalloy air a dhèanamh suas de iarann agus eileamaidean leithid silicon, manganese, cromium agus titanium. Is e Ferroalloy aon de na stuthan amh airson dèanamh stàilinn agus tha e air a chleachdadh mar deoxidizer agus cur-ris airson eileamaidean alloy ann an dèanamh stàilinn.
Canar stàilinn ri alloy iarann-carbon le susbaint gualain nas lugha na 2.11%. Gheibhear stàilinn le bhith a’ cur iarann muc airson dèanamh stàilinn a-steach don fhùirneis dèanamh stàilinn agus ga leaghadh a rèir pròiseas sònraichte. Tha toraidhean stàilinn a’ toirt a-steach ingotan, bileagan tilgeadh leantainneach agus tilgeadh dìreach de dhiofar tilgeadh stàilinn. San fharsaingeachd, tha stàilinn a 'toirt iomradh air an stàilinn air a roiligeadh a-steach do dhiofar steels. Air a chleachdadh airson a bhith a’ saothrachadh pàirtean meacanaigeach le teas teth agus brùthadh teth, stàilinn air a tharraing fuar agus le ceann fuar, pàirtean saothrachaidh meacanaigeach pìob stàilinn fuaigheil,pàirtean innealachaidh cnc, pàirtean tilgeadh.
2. Neo-iarannach meatailtean
Canar cuideachd meatailtean neo-iarannach, a’ toirt iomradh air meatailtean agus aloidhean a bharrachd air meatailtean ferrous, leithid copar, staoin, luaidhe, sinc, alùmanum agus umha, umha, alùmanum alloy agus aloidhean giùlan.Mar eisimpleir, faodaidh deil CNC grunn stuthan a phròiseasadh, gabhail a-steach 316 agus 304 stàilinn truinnsearan, carbon stàilinn, carbon stàilinn, almain alloy, sinc alloy stuthan, almain alloy, copar, iarann, plastaig, acrylic truinnsearan, POM, UHWM agus stuthan amh eile, agus is urrainn giullachd a-steachCNC tionndadh pàirteanagusPàirtean muilleidh CNCa bharrachd air cuid de phàirtean iom-fhillte le structaran ceàrnagach agus siolandair. A bharrachd air an sin, thathas cuideachd a’ cleachdadh chromium, nicil, manganese, molybdenum, cobalt, vanadium, tungsten agus titanium ann an gnìomhachas. Tha na meatailtean sin air an cleachdadh sa mhòr-chuid mar stuthan cur-ris alloy gus feartan mheatailtean a leasachadh, anns a bheil tungsten, titanium, molybdenum agus carbides saimeant eile air an cleachdadh gus innealan gearraidh a dhèanamh. Canar meatailtean gnìomhachais ris na meatailtean neo-iarannach seo. A bharrachd air an sin, tha meatailtean luachmhor ann leithid platinum, òr, airgead agus meatailtean tearc, a’ toirt a-steach uranium rèidio-beò agus radium.
III. Seòrsachadh Steel
A bharrachd air iarann agus carbon, tha na prìomh eileamaidean de stàilinn a 'gabhail a-steach silicon, manganese, sulbhur agus fosfair.
Tha diofar dhòighean seòrsachaidh ann airson stàilinn, agus tha na prìomh fheadhainn mar a leanas:
1. Seòrsachadh a rèir Càileachd
(1) Stàilinn chumanta (P <0.045%, S <0.050%)
(2) Àrd chàileachd stàilinn (P, S <0.035%)
(3) Àrd chàileachd stàilinn (P <0.035%, S <0.030%)
2. Seòrsachadh a rèir co-dhèanamh ceimigeach
(1) Carbon stàilinn: a. Stàilinn gualain ìosal (C <0.25%); B. Stàilinn gualain meadhanach (C <0.25-0.60%); C. Stàilinn àrd gualain (C <0.60%).
(2) Alloy stàilinn: a. Stàilinn alloy ìosal (susbaint iomlan nan eileamaidean alloy <5%); B. Stàilinn alloy meadhanach (susbaint iomlan nan eileamaidean alloy> 5-10%); C. Àrd alloy stàilinn (iomlan alloy eileamaidean susbaint> 10%).
3. Seòrsachadh le bhith a 'cruthachadh modh
(1) Cruth stàilinn; (2) Tilgeadh stàilinn; (3) Stàilinn rolair teth; (4) Stàilinn air a tharraing le fuar.
4. Seòrsachadh a rèir Buidheann Metallographic
(1) Stàite anneal: a. Hypoeutectoid stàilinn (ferrite + pearlite); B. Stàilinn eutectic (pearlite); C. Stàilinn hypereutectoid (pearlite + cementite); D. Ledeburite stàilinn (pearlite + cementite).
(2) Normalized staid: A. pearlitic stàilinn; B. stàilinn Bainitic; C. martensitic stàilinn; D. Austenitic stàilinn.
(3) Gun eadar-ghluasad ìre no eadar-ghluasad pàirt-ìre
5. Seòrsachadh a rèir Cleachdadh
(1) Togail agus innleadaireachd stàilinn: a. Coitcheann stàilinn structarail carbon; B. Ìosal alloy structarail stàilinn; C. Stàilinn ath-neartaichte.
(2) Structarail stàilinn:
A. Stàilinn inneal: (a) stàilinn structarail teann; (b) Steels structarail cruadhachadh uachdar: a’ toirt a-steach steels carburized, ammoniated agus cruadhachadh uachdar; (c) Stàilinn structarail furasta a ghearradh; (d) Stàilinn cruthachadh plastaig fuar: a’ toirt a-steach stàilinn stampaidh fuar agus stàilinn ceann fuar.
B. Stàilinn an earraich
C. A 'giùlan stàilinn
(3) Stàilinn inneal: a. Stàilinn inneal carbon; B. stàilinn inneal alloy; C. Stàilinn inneal àrd-astar.
(4) Sònraichte coileanadh stàilinn: a. Stàilinn a tha seasmhach le searbhag; B. Stàilinn teas-dhìonach: a 'gabhail a-steach stàilinn anti-oxidation, stàilinn teas-neart agus stàilinn bhalbhaichean; C. Electrothermal alloy stàilinn; D. Stàilinn caitheamh-dhìonach; E. Stàilinn teòthachd ìseal; F. Stàilinn dealain.
(5) Stàilinn proifeasanta - leithid stàilinn drochaid, stàilinn shoithichean, stàilinn ghoileadair, stàilinn soitheach cuideam, stàilinn innealan àiteachais, msaa.
6. Clasachadh cuimseach
(1) Stàilinn cumanta
A. Carbon stàilinn structarail: (a) Q195; (b) Q215 (A, B); (c) Q235 (A, B, C); (d) Q255 (A, B); (e) Q275.
B. Ìosal alloy structarail stàilinn
C. Stàilinn structarail coitcheann airson adhbharan sònraichte
(2) Àrd chàileachd stàilinn (a 'gabhail a-steach àrd-inbhe stàilinn)
A. Stàilinn structarail: (a) Stàilinn structarail gualain àrd-inbhe; (b) Alloy structarail stàilinn; (c) stàilinn earraich; (d) Easy-gearradh stàilinn; (e) A 'giùlan stàilinn; (f) Stàilinn structarail àrd-inbhe airson adhbharan sònraichte.
B. Stàilinn inneal: (a) Stàilinn inneal carbon; (b) stàilinn inneal alloy; (c) Àrd-astar stàilinn inneal.
C. Stàilinn coileanaidh sònraichte: (a) stàilinn gun staoin agus searbhagach; (b) Stàilinn teas-dhìonach; (c) Stàilinn alloy teas dealain; (d) Stàilinn dealain; (e) Stàilinn àrd manganese a tha an aghaidh caitheamh.
7. Seòrsachadh le Modh Leaghaidh
(1) A rèir an seòrsa fhùirneis
A. Stàilinn tionndaidh: (a) stàilinn tionndaidh searbhag; (b) Stàilinn tionndaidh alcaileach. Neo (a) bonn-sèideadh stàilinn converter; (b) Stàilinn tionndaidh taobh-sèididh; (c) Stàilinn tionndaidh air a sèideadh gu h-àrd.
B. Stàilinn fùirneis dealain: (a) Stàilinn fùirneis arc dealain; (b) Stàilinn fùirneis electroslag; (c) stàilinn fùirneis inntrigidh; (d) Stàilinn fhùirneis a ghabhas ithe falamh; (e) Stàilinn fùirneis beam dealanach.
(2) A rèir ìre deoxidization agus siostam dòrtadh
A. Stàilinn ghoil; B. Stàilinn leth-shocair; C. Stàilinn mharbh ; D. Stàilinn mharbh sònraichte.
IV. Sealladh farsaing air Modh Riochdachaidh Àireamh Steel ann an Sìona
Tha suaicheantas an toraidh mar as trice air a riochdachadh le bhith a’ cothlamadh aibideil Sìneach, samhla eileamaid cheimigeach agus àireamh Arabach. S e sin:
(1) Tha na h-eileamaidean ceimigeach ann an àireamhan stàilinn air an riochdachadh le samhlaidhean ceimigeach eadar-nàiseanta, leithid Si, Mn, Cr, msaa. Tha eileamaidean measgaichte talmhainn tearc air an riochdachadh le RE (no Xt).
(2) Tha ainm toraidh, cleachdadh, leaghaidh agus dòighean dòrtadh, msaa, mar as trice air an cur an cèill le giorrachaidhean de fhuaimneachd Sìneach.
(3) Tha susbaint prìomh eileamaidean ceimigeach (%) ann an stàilinn air a chuir an cèill le àireamhan Arabach.
Nuair a bhios tu a’ cleachdadh aibideil Sìneach gus ainm toraidh, cleachdadh, feartan agus modh pròiseas a riochdachadh, mar as trice thèid a’ chiad litir a thaghadh bhon aibideil Sìneach gus ainm toraidh a riochdachadh. Nuair a bhios tu ag ath-aithris leis an litir taghte de thoradh eile, faodar an dàrna no an treas litir a chleachdadh, no faodar a’ chiad aibideil de dhà charactar Sìneach a thaghadh aig an aon àm.
Far nach eil caractar Sìneach no aibideil Sìneach ri fhaighinn aig an àm seo, is e litrichean Beurla a bhios anns na samhlaidhean.
Ùine puist: Dùbhlachd-12-2022