Dè an ìre a tha fios agad mu “Dòigh cumail suas Ionad Machining CNC”?

Tha ionadan innealachaidh CNC nan innealan iom-fhillte a dh ’fheumas cumail suas gu cunbhalach gus dèanamh cinnteach à coileanadh agus fad-beatha as fheàrr. Seo cuid de na prìomh dhòighean cumail suas:

Lubrication:Tha lubrication ceart deatamach airson obrachadh rèidh ionad innealachaidh CNC. Dèan sgrùdadh agus ath-lìonadh gu cunbhalach air ola lubaidh, saim, fuarachadh agus olan lubaidh eile. Lean stiùiridhean an neach-dèanamh airson amannan lubrication agus an seòrsa bealaidh a thèid a chleachdadh.

Glanadh: Glan an inneal gu cunbhalach gus casg a chuir air salachar a thogail,
swarf agus sprùilleach eile. Cleachd innealan glanaidh iomchaidh agus innealan gus salachar a thoirt air falbh bho cho-phàirtean riatanach leithid dealganan, innealan-gleidhidh agus iùil.

Sgrùdadh agus rèiteachadh:Sgrùdadh agus atharrachadh cunbhalach air shailean, sgriothan ball, criosan tar-chuir, couplings agus co-phàirtean eile. Thoir sùil airson comharran caitheamh, mì-thaobhadh no milleadh. Dèan atharrachaidhean no ath-chuiridhean riatanach mar a dh’ fheumar.

Calibration:Bu chòir ionadan innealachaidh CNC a bhith air an calibachadh gu cunbhalach gus cruinneas a chumail suas. Tha seo a’ toirt a-steach a bhith a’ sgrùdadh agus ag atharrachadh cruinneas suidheachaidh, ath-sheasmhachd agus cuir dheth innealan.

Prògram cumail suas casgach:Cuir an gnìomh prògram cumail suas casg a tha a’ toirt a-steach gnìomhan àbhaisteach leithid atharrachadh sìoltachain, sgrùdadh ceanglaichean dealain, agus sgrùdadh feartan sàbhailteachd. Cùm clàran de ghnìomhachd cumail suas airson fiosrachadh. Bu chòir a thoirt fa-near gum faod na dòighean cumail suas sin atharrachadh a rèir an seòrsa sònraichte agus modail ionad innealachaidh CNC. Thoir sùil an-còmhnaidh air sgrìobhainnean neach-dèanamh an inneil agad agus iarr cuideachadh proifeasanta ma tha sin riatanach.

Faodaidh obrachadh ceart a bharrachd air cumail suas innealan CNC stad a chuir air crìonadh neo-riaghailteach air an inneal agus fuireach soilleir bho bhith a’ fàilligeadh gu h-obann san inneal inneal. Faodaidh cumail suas mothachail an inneal uidheamachd tèarainteachd fad-ùine mionaideachd innealachaidh an inneal dèanaidh a ghleidheadh ​​​​a bharrachd air beatha seirbheis an inneal uidheamachd a leudachadh. Feumaidh an obair seo a bhith air a mheas gu mòr agus air a chuir gu bàs bho ìre sgrùdaidh an fhactaraidh!

▌ Neach cunntachail airson cumail suas

1. Tha uallach air a 'ghnìomhaiche airson cleachdadh, cumail suas agus cumail suas bunaiteach nan innealan;

2. Tha luchd-obrach cumail suas uidheamachd an urra ri cumail suas innealan agus cuideachd cumail suas riatanach;

3. Tha luchd-obrach stiùireadh bùth-obrach cunntachail airson a bhith a 'cumail sùil air na draibhearan a bharrachd air cumail suas innealan a' bhùth-obrach gu lèir.

▌ Feumalachdan bunaiteach airson a bhith a 'cleachdadh uidheamachd CNC

1. Tha feum air innealan smachd àireamhach gus raointean le tais, cus salachar agus cuideachd gasaichean creimneach a sheachnadh;

2. Fuirich air falbh bho sholas dìreach agus rèididheachd teas eile.Innealachadh CNC mionaideachfeumar uidheamachd a sheachnadh innealan le ath-shuidheachadh mòr, leithid luchd-dèanaidh punching, uidheamachd togail, msaa;

3. Bu chòir ìre teòthachd obrachaidh nan innealan a bhith air a smachdachadh eadar ìrean 15 agus cuideachd 35 ceum. Feumar an ìre teòthachd innealachaidh mionaideach a riaghladh aig timcheall air 20 ìre, agus cuideachd feumar an atharrachadh teòthachd a bhith air a riaghladh a-mhàin;.

4. Gus buaidh caochlaidhean cumhachd mòr a sheachnadh (nas motha na plus no nas lugha na 10%) a bharrachd air comharran buaireadh sa bhad, bidh uidheamachd CNC mar as trice a’ gabhail ri solar cumhachd loidhne coisrigte (mar eisimpleir, lìonra a sgaradh bhon ìosal- raon cuairteachaidh cumhachd bholtachd airson innealan inneal CNC), agus cuideachd cuir inneal taic bholtaids msaa, faodaidh e buaidh càileachd solarachaidh cumhachd a lughdachadh agus cuideachd dragh dealain.

▌ Cumail suas mionaideachd innealachaidh làitheil

1. Às deidh tòiseachadh, feumar a bhith air a theasachadh ro-làimh airson timcheall air 10 mionaidean mus tèid a làimhseachadh; mura tèid an inneal a chleachdadh airson ùine mhòr, feumar an ùine ro-teasachaidh a leudachadh;

2. Dèan cinnteach a bheil an cuairteachadh ola rèidh;

3. Mus dùin thu sìos, suidhich am being obrach a bharrachd air dìollaid aig meadhan an uidheim (gluais an stròc trì-axis gu suidheachadh meadhanach gach stròc axis);

4. Tha an inneal uidheamachd air a chumail gu tur tioram a bharrachd air sgiobalta.

▌ Cumail suas làitheil.

1. Glan a bharrachd air an duslach a ghlanadh agus cuideachd sìolaidhean iarainn den inneal uidheamachd a h-uile latha: air a dhèanamh suas de phannal smachd inneal uidheamachd, toll tapr prìne, cairt inneal, ceann inneal a bharrachd air riaghladh taper, gàirdean iris inneal a bharrachd air seòmar stoc inneal, turaid; Geàrd stàilinn duilleag axis XY, inneal hose sùbailte a-staigh, inneal slabhraidh tanca, flute chip, agus mar sin air adhart;.

2. Thoir sùil air an ìre de lubricating ola gus dèanamh cinnteach lubrication an inneal inneal;.

3. Dèan cinnteach a bheil am fuarachadh anns a’ ghobhar fuarachaidh gu leòr, agus cuideachd mura bheil e gu leòr, cuir a-steach e ann an ùine;.

4. Dèan cinnteach a bheil cuideam an adhair àbhaisteach;.

5. Dèan sgrùdadh air co-dhiù a tha sèideadh èadhair an toll còn sa phrìne àbhaisteach, glan am fosgladh còn anns a’ phrìne le clò cotan glan, agus cuideachd spraeadh ola aotrom;.

6. Glan an gàirdean iris inneal a bharrachd air inneal, gu sònraichte an claw ;.

7. Dèan cinnteach a bheil a h-uile solas comharra a bharrachd air solais rabhaidh neo-riaghailteach àbhaisteach;.

8. Dèan cinnteach a bheil aodion ann am pìob inneal cuideam ola;.

9. Às deidh obair làitheil an inneal uidheamachd a bhith deiseil, cuir an gnìomh glanadh a bharrachd air obair glanaidh;.

10. Cùm an àile timcheall an neach-dèanamh sgiobalta.

▌ Cumail suas gach seachdain

1. Glan sìoltachan èadhair an neach-iomlaid teas, sìoltachan a’ phump fuarachaidh agus pumpa ola lubaidh;

2. Dèan cinnteach a bheil sgriubha tarraing an inneil sgaoilte agus a bheil an gnothach leis an sgian sgiobalta;

3. Dèan sgrùdadh a bheil an tùs meacanaigeach trì-axis air a chuir an aghaidh;

4. Dèan sgrùdadh a bheil gluasad gàirdean atharrachaidh inneal an iris inneil no cuairteachadh diosc sgian iris an inneil rèidh;

5. Ma tha inneal-fuarachaidh ola ann, dèan sgrùdadh air ola an fhuaradair ola, ma tha e nas lugha na an loidhne sgèile, feuch an lìon thu an ola ola nas fhuaire ann an àm;

6. Dèan sgioblachadh air na truaillearan a bharrachd air uisge anns a 'ghas a tha air a bhrùthadh, dèan sgrùdadh air na tha de ola anns an dealaiche ceò ola, dèan sgrùdadh air a bheil na bhalbhaichean solenoid ag obair mar as trice, a bharrachd air sgrùdadh a dhèanamh air seulachadh an t-siostam giuthais, oir tha càileachd an siostam gas dìreach a’ toirt buaidh air an Knife ùr a bharrachd air an t-siostam lubrication;

7. Seachain salachar is duslach bho bhith a 'dol a-steach don inneal CNC. Anns a’ bhùth-obrach innealachaidh, mar as trice bidh ceò ola, salachar a bharrachd air eadhon pùdar meatailt san adhar. Cho luath ‘s a thuiteas iad air a’ bhòrd-màthraichean no innealan dealanach san t-siostam CNC, tha e gu math furasta an aghaidh insulation a chruthachadh eatarrapàirtean innealachaidha dhol sìos, agus cuideachd milleadh a chruthachadhpàirtean millte cncagus motherboard.

▌ Mìos-gu-mìos cumail suas

1. Thoir sùil air suidheachadh lubrication an t-slighe shailean, agus cuideachd bu chòir uachdar na slighe a bhith air a dheagh ola;

2. Dèan sgrùdadh agus cuideachd sgiobalta putanan cuibhreachaidh agus cuideachd suathadh blocaichean;

3. Dèan sgrùdadh a bheil an ola ann am muga ola an tiùba sindrical lann gu leòr, agus cuideachd cuir ris ann an ùine mura h-eil e gu leòr;

4. Dèan sgrùdadh a bheil an clàr-soidhne agus an clàr-ainm rabhaidh air an inneal soilleir cho math 's a tha e.

▌ Cumail leth-bhliadhnail

1. Disassemble an còmhdach tèarainteachd sliseag shailean, glan a 'phìob ola shailean, sgriubha tar-shealladh cruinn, putan cuibhreachaidh trì-axis, a bharrachd air dèanamh cinnteach a bheil e àbhaisteach. Dèan sgrùdadh a bheil na wipers rèile duilich de gach axis fhathast ann an deagh staid;

2. Dèan cinnteach a bheil motaran servo gach axis agus an ceann a 'ruith mar as trice, a bharrachd air a bheil fuaim neo-àbhaisteach sam bith;

3. Cuir an àite ola an aonad hydraulic agus cuideachd ola siostam slaodach an iris inneal;

4. Thoir sùil air fuadach gach axis, a bharrachd air atharrachadh meud an tuineachaidh ma bhios feum air;

5. Glan an salachar anns a 'bhogsa dealain (faic ris gu bheil an inneal air a chuir dheth);.

6. Dèan sgrùdadh mionaideach a bheil na gairmean, joints, ionadan a-mach agus cuideachd suidsichean àbhaisteach;.

7. Dèan sgrùdadh a bheil na dìomhaireachdan uile mothachail agus àbhaisteach;.

8. Dèan sgrùdadh a bharrachd air an ìre meacanaigeach atharrachadh ;.

9. Glan an tanca uisge gearraidh a bharrachd air atharrachadh an lionn gearraidh.

▌ Cumail suas no càradh proifeasanta bliadhnail

Cumaibh cuimhne: Feumaidh luchd-dealbhaidh eòlach cumail suas no rèiteachadh sònraichte.

1. Bu chòir ceangal mòr a bhith aig an t-siostam tèarainteachd bunaiteach gus dèanamh cinnteach à tèarainteachd pearsanta;

2. Dèan sgrùdaidhean àbhaisteach air pàirtean deatamach leithid luchd-brisidh cuairteachaidh, luchd-conaltraidh, inneal-smàlaidh arc aon-ìre no trì ìrean. Ma tha an cuairteachadh sgaoilte no ma tha am fuaim cho àrd, ionnsaich am bàillidh a bharrachd air cuir às do chunnartan falaichte;

3. Dèan cinnteach gu bheil an neach-leantainn fuarachaidh anns a’ phreasa dealain a ’ruith san fharsaingeachd, air neo dh’ fhaodadh e milleadh a dhèanamh air na pàirtean spionnadh;

4. Ma tha am fiùs air a shèideadh a bharrachd air na cuairtean suidse èadhair gu tric, feumar an adhbhar ionnsachadh agus cuideachd cuir às ann an ùine;

5. Dèan sgrùdadh air mionaideachd dìreach gach axis agus cuideachd leugh mionaideachd geoimeatrach an inneal uidheamachd. Fhaighinn air ais no a 'coinneachadh ri feumalachdan an inneal uidheam. Leis gu bheil cruinneas geoimeatrach mar bhunait air èifeachdas mionaideach innealan inneal. Mar eisimpleir, mura h-eil inghearachachd XZ agus YZ math, bheir e buaidh air coaxiality agus co-chothromachd a ’phìos obrach, agus cuideachd ma tha ceart-cheàrnach a’ phrìne chun bhòrd dona, bheir e buaidh air coltas an uachdar obrach agus barrachd. . Air an adhbhar sin, is e ath-bheothachadh cruinneas geoimeatrach fòcas ar cumail suas;

6. Dèan sgrùdadh air caitheamh agus cuideachd am fuadach eadar motaran dealain gach axis agus na pòlaichean sgriubha, a bharrachd air dèanamh cinnteach a bheil na bearings taiceil aig gach ceann de gach axis air am milleadh. Nuair a thèid an ceangal no an giùlan a mhilleadh, bidh e gu cinnteach a ’togail fuaim gnìomhachd an inneil, a’ toirt buaidh air cruinneas tar-chuir an inneal inneal, a ’dèanamh cron air fàinne ròin fuarachaidh a’ phòla sgriubha, a ’brosnachadh aodion lughdachadh lionn, agus a’ toirt buaidh mhòr air beatha den phòla sgriubha agus cuideachd an fhearsaid;

7. Dèan sgrùdadh air còmhdach dìon gach axis agus cuir na àite ma tha sin riatanach. Mura h-eil an còmhdach sàbhailteachd math, luathaichidh e gu dìreach caitheamh an rèile treòrachaidh. Ma tha contortion mòr ann, gu cinnteach chan e a-mhàin gun tog e na tonna air an inneal uidheamachd, ach cuideachd nì e milleadh nas àirde air an rèile ath-shealladh;

8. Chan eil am pòla sgriubha dìreach a’ dol dìreach, leis gu bheil cuid de luchd-ceannach a ’piobrachadh an t-slat sgriubha às deidh an inneal uidheamachd a’ sabaid no a ’bheàrn eadar an iarann ​​​​plug nach eil math, a bheir buaidh dhìreach air mionaideachd innealachaidh an inneal dèanaidh. Bidh sinn an toiseach a’ fuasgladh pòla an sgriubha gus a dhèanamh ann an staid nàdarrach, agus às deidh sin stèidhich sinn am pòla sgriubha a rèir nan riaghailtean cumail suas gus dèanamh cinnteach gu bheil an t-slat sgriubha gun neart digressive cho fada ‘s as urrainn tron ​​​​ghluasad, gus dèanamh cinnteach gu bheil am pòla sgriubha mar an ceudna ann an staid nàdarra rè làimhseachadh;

9. Thoir sùil air agus leugh an siostam tar-chuir crios ann am prìomh chrann an inneil uidheim, leugh gu h-iomchaidh teannas a’ chrios-V, seachain an neach-dèanaidh bho bhith a’ sleamhnachadh no a’ call tionndadh tron ​​phròiseas, atharraich crios-V a’ phrìomh chrann ma tha sin riatanach , agus cuideachd thoir sùil air a’ chrios cuideam den chrann bun-sgoile 1000r / min airson tionndadh gèar àrd is ìosal Na tha de ola anns a’ phìob sionnach cuibhle. Cuir ris nuair a tha e riatanach, bidh dìth ola gu cinnteach ag adhbhrachadh fàiligeadh aig àm tionndadh gèar ìosal, a’ toirt buaidh mhòr air garbh an uachdar air feadh bleith, agus a ’lughdachadh an torque lughdachaidh chun bhonn;

10. Glanadh suas a thuilleadh air adjustment an iris uidheam. Atharraich tionndadh iris an inneil gus a dhèanamh ri taobh a’ bhùird, cuir a-steach an cearcall ma tha feum air, atharraich ceàrn na drochaid treòrachaidh dealgan agus co-èifeachd cuairteachaidh iris an inneil, a bharrachd air a bhith a’ cuir greim lubricating ri gach pàirt gluasad;

11. Cuir stad air an t-siostam bho bhith a’ teasachadh cus: Feumaidh tu sgrùdadh a dhèanamh a bheil an luchd-leantainn fionnarachadh-àile air a’ chlòsaid CNC ag obair san fharsaingeachd. Dèan cinnteach a bheil an sìoltachan duct adhair air a bhacadh. Ma tha cus duslach air a’ chriathrag, mura tèid a ghlanadh ann an ùine, bidh an ìre teòthachd ann an caibineat CNC daor;

12. Cumail suas inneal cuir a-steach / toraidh an t-siostam CNC gu cunbhalach: Dèan cinnteach a bheil loidhne chomharran tar-chuir an inneal uidheamachd air a mhilleadh, a bheil an eadar-aghaidh agus cuideachd cnothan sgriubha puirt sgaoilte agus cuideachd a’ tuiteam dheth, a bheil an càball lìonra air a chuir gu làidir , agus cuideachd tha an router air a ghlanadh agus cuideachd air a ghleidheadh;

13. Sgrùdadh cunbhalach a bharrachd air ath-chur air bruisean motair DC: Bidh cus caitheamh de bhruisean motair DC gu cinnteach a’ toirt buaidh air coileanadh a ’motair dealain agus cuideachd a’ dèanamh milleadh air a ’motair dealain. Mar thoradh air an sin, bu chòir measadh cunbhalach a dhèanamh agus cuideachd bruisean motair a chuir an àite.CNC tionndadh, bu chòir innealan muilleidh CNC, ionadan innealachaidh, msaa a bhith air an sgrùdadh gach bliadhna;

14. Thoir sùil gu tric agus atharraich am bataraidh stòraidh: tha cuairt cumail suas bataraidh ath-thagraidh aig an t-siostam smachd àireamhach coitcheann airson inneal stòraidh CMOS RAM gus dèanamh cinnteach gun urrainn don t-siostam stuthan a’ chuimhne a ghleidheadh ​​​​nuair nach eil cumhachd aig an t-siostam. San fharsaingeachd, eadhon ged nach eil iad air fàiligeadh, bu chòir an atharrachadh uair sa bhliadhna gus dèanamh cinnteach gu bheil an siostam ag obair gu ceart. Bu chòir ath-chur a’ bhataraidh a chuir gu bàs fo staid solar cumhachd an t-siostam CNC gus am fiosrachadh san RAM a sheachnadh bho bhith air a rùsgadh air feadh an neach-ionaid;

15. Sgeadaich na pàirtean dealain anns a 'phreas-smachd, thoir sùil air agus ceangail staid ceangail nan ionadan-crìochnachaidh; sgiobalta a bharrachd air a bhith a’ glanadh pàirt smachd siostam CNC, bòrd cuairteachaidh, neach-leantainn, sìoltachan èadhair, sinc blàths, agus mar sin air adhart; sgioblachadh na pàirtean a-staigh den phannal obrachaidh, cairt cuairteachaidh, Fan, thoir sùil air cho teann sa tha na puirt.

   Tha ionadan air an deagh shuidheachadh aig Anebon a bharrachd air gealltanas càileachd sàr-mhath tro gach ìre de chinneasachadh a’ toirt comas do Anebon dèanamh cinnteach à coileanadh iomlan luchd-cleachdaidh airson pàirtean beaga bìodach cnc, pàirt bleith, pàirtean tilgeadh le mionaideachd suas gu 0.001 mm air an dèanamh ann an Sìona. Is fhiach Anebon do cheist, Airson tuilleadh fiosrachaidh, cuir fios gu Anebon gu sgiobalta, freagraidh sinn thu cho luath ‘s a ghabhas!
Ìre lasachaidh mòr airson tuairmse prìsean Sìona air pàirtean innealta, pàirt tionndaidh cnc agus pàirt bleith cnc. Tha Anebon an urra ri càileachd agus sàsachd luchd-cleachdaidh a choilean buidheann de dhaoine air leth dealasach. Bidh an sgioba de Anebon le bhith a’ cleachdadh theicneòlasan ùr-nodha a’ solarachadh stuthan agus leigheasan àrd-inbhe air a bheil meas mòr cho math ri ar luchd-dèiligidh air feadh an t-saoghail.