Tha mòran adhbharan ann airson deformachadh pàirtean alùmanum, a tha co-cheangailte ri stuth, cumadh a ’phàirt, agus suidheachaidhean toraidh. Tha na taobhan a leanas sa mhòr-chuid: deformation air adhbhrachadh le cuideam falamh a-staigh, deformachadh air adhbhrachadh le gearradh feachd agus gearradh teas, agus deformation air adhbhrachadh le feachd clampaidh.
【1】 Ceumannan pròiseas gus deformachadh giollachd a lughdachadh
1. Lùghdaich cuideam a-staigh a 'bhàn
Faodaidh làimhseachadh aois nàdarra no fuadain agus crathadh cuir às gu ìre air cuideam a-staigh a’ bhàn. Tha ro-ghiollachd cuideachd na dhòigh pròiseas èifeachdach. Airson am bàn le ceann reamhar agus cluasan mòra, mar thoradh air a ’chuibhreann mhòr, tha an deformation às deidh giollachd cuideachd mòr. Ma tha cus pàirt den bhàn air a phròiseasadh ro-làimh agus gu bheil cuibhreann gach pàirt air a lughdachadh, chan urrainn dha a-mhàin lughdachadh a dhèanamh air deformation giollachd a ’phròiseas às deidh sin, ach cuideachd pàirt den cuideam a-staigh a leigeil ma sgaoil às deidh ro-ghiollachd airson ùine de uair.
2. Leasaich comas gearraidh an inneil
Tha buaidh chudromach aig stuth agus crìochan geoimeatrach an inneil air an fheachd gearraidh agus a’ gearradh teas. Tha taghadh ceart an inneil glè chudromach gus deformation machining na pàirt a lughdachadh.
(1) Taghadh reusanta de pharaimearan geoimeatrach innealan.
① Ceàrn rake: Fo chumha cumail suas neart an lann, tha an ceàrn rake air a thaghadh gu h-iomchaidh airson a bhith nas motha, air an aon làimh, faodaidh e oir biorach a bhleith, agus air an làimh eile, faodaidh e an deformation gearraidh a lughdachadh, dèan toirt air falbh a’ chip gu rèidh, agus an uairsin lughdaich am feachd gearraidh agus an teòthachd gearraidh. Na cleachd a-riamh innealan le ceàrn rake àicheil.
② Ceàrn faochaidh: Tha buaidh dhìreach aig meud na ceàrn faochaidh air caitheamh an taobh agus càileachd an uachdar innealta. Tha an tighead gearraidh na staid chudromach airson a bhith a 'taghadh an ceàrn fuasglaidh. Rè bleith garbh, mar thoradh air an ìre beathachaidh mòr, an luchd gearraidh trom, agus gineadh teas mòr, tha feum aig an inneal air suidheachaidhean sgaoilidh teas math. Mar sin, bu chòir an ceàrn glanaidh a thaghadh airson a bhith nas lugha. Nuair a bhios tu a’ bleith gu math, feumar an oir gearraidh a bhith geur, tha an suathadh eadar an aghaidh cliathaich agus an uachdar innealta air a lughdachadh, agus tha an deformation elastagach air a lughdachadh. Mar sin, bu chòir an ceàrn fuasglaidh a bhith nas motha.
③ Ceàrn Helix: Gus am bleith a dhèanamh rèidh agus an fheachd bleith a lughdachadh, bu chòir ceàrn helix a bhith cho mòr ‘s as urrainn.
④ Prìomh cheàrn crìonaidh: Le bhith a’ lughdachadh a’ phrìomh cheàrn crìonaidh gu ceart faodaidh e na suidheachaidhean sgaoilidh teas a leasachadh agus teòthachd cuibheasach an àite giollachd a lughdachadh.
(2) Leasaich structar an inneil.
① Lùghdaich an àireamh de fhiaclan den inneal gearraidh bleith agus àrdaich an àite chip. Mar thoradh air plastachd mòr an stuth alùmanum agus an deformachadh gearraidh mòr aig àm giullachd, tha feum air àite mòr chip, agus mar sin bu chòir radius ìosal a’ chip groove a bhith mòr agus bu chòir an àireamh de fhiaclan gearraidh bleith a bhith beag.
② bleith na fiaclan gu mionaideach. Bu chòir luach garbh iomall nam fiaclan gearraidh a bhith nas lugha na Ra = 0.4um. Mus cleachd thu sgian ùr, bu chòir dhut clach ola ghrinn a chleachdadh gus aghaidh is cùl na fiaclan sgian a gheurachadh grunn thursan gus cuir às do na burrs agus na sreathan beaga a dh’ fhàgas tu nuair a bhios tu a ’geurachadh na fiaclan. San dòigh seo, chan e a-mhàin gun tèid an teas gearraidh a lughdachadh, ach cuideachd tha an deformation gearraidh gu ìre mhath beag.
③ Smachd teann air ìre caitheamh an inneil. Às deidh an inneal a bhith air a chaitheamh, bidh luach garbh uachdar an obair-obrach ag àrdachadh, bidh an teòthachd gearraidh ag èirigh, agus bidh deformachadh an obair-obrach ag àrdachadh. Mar sin, a bharrachd air an taghadh de stuthan inneal le deagh chaitheamh caitheamh, cha bu chòir an ìre caitheamh innealan a bhith nas àirde na 0.2mm, air neo tha e furasta oir togte a thoirt gu buil. Nuair a bhios tu a’ gearradh, cha bu chòir teòthachd an obair-obrach san fharsaingeachd a bhith nas àirde na 100 ℃ gus casg a chuir air deformachadh.
3. Leasaich modh clamping an workpiece
Airson pìosan obrach alùmanum le ballachan tana le droch neart, faodar na dòighean clampaidh a leanas a chleachdadh gus deformachadh a lughdachadh:
① Airson pàirtean preasach le ballachan tana, ma thèid an chuck fèin-meadhanach trì-jaw no chuck earraich a chleachdadh airson clampadh radial, aon uair ‘s gu bheil e air a leigeil ma sgaoil às deidh a bhith air a ghiullachd, bidh e do-sheachanta gun deform an obair-obrach. Aig an àm seo, bu chòir an dòigh air a bhith a 'bruthadh an aghaidh ceann axial le cruaidh-chruaidh nas fheàrr a chleachdadh. Suidhich toll a-staigh a 'phàirt, dèan mandrel snàthaichte, cuir a-steach e ann an toll a-staigh a' phàirt, brùth air an aghaidh deiridh le plàta còmhdaich air, agus an uairsin teann e le cnò. Nuair a bhios tu a’ innealachadh a’ chearcall a-muigh, faodar deformachadh clampaidh a sheachnadh, gus cruinneas innealachaidh iomchaidh fhaighinn.
② Nuair a bhios tu a’ giullachd pìosan obrach le ballachan tana agus truinnsear tana, tha e nas fheàrr cupannan suidse falamh a chleachdadh gus feachd clampaidh a tha air a chuairteachadh gu cothromach fhaighinn, agus an uairsin pròiseasadh le beagan gearradh, a dh’ fhaodadh casg a chuir air deformachadh an obair-obrach.
A bharrachd air an sin, faodar an dòigh pacaidh a chleachdadh cuideachd. Gus cruadalachd pròiseas pìosan obrach le ballachan tana a mheudachadh, faodar meadhan a lìonadh taobh a-staigh a ’phìos obrach gus lughdachadh a dhèanamh air deformachadh a’ phìos obrach rè clampadh agus gearradh. Mar eisimpleir, thèid leaghadh urea anns a bheil 3% gu 6% potasium nitrate a dhòrtadh a-steach don phìos obrach. Às deidh giullachd, faodar am pìos obrach a bhogadh ann an uisge no deoch làidir, agus faodar an lìonadh a sgaoileadh agus a dhòrtadh.
4. rèiteachadh reusanta de phròiseasan
Règearradh aig astar àrd, mar thoradh air a’ chuibhreann innealachaidh mòr agus gearradh a-steach, bidh am pròiseas bleith gu tric a ’gineadh crith, a bheir buaidh air cruinneas innealachaidh agus garbh an uachdar. Mar sin, mar as trice faodar pròiseas gearraidh àrd-astar CNC a roinn ann an: garbh-leth-chrìochnachadh-oisean-glanadh-crìochnachaidh agus pròiseasan eile. Airson pàirtean le riatanasan mionaideachd àrd, uaireannan feumar leth-chrìochnachadh àrd-sgoile a dhèanamh agus an uairsin crìochnachadh. Às deidh innealachadh garbh, faodaidh na pàirtean a bhith air am fuarachadh gu nàdarra, a ’cur às don chuideam a-staigh a tha air adhbhrachadh le innealachadh garbh agus a’ lughdachadh deformachadh. Bu chòir an cuibhreann a tha air fhàgail às deidh innealachadh garbh a bhith nas àirde na an deformation, sa chumantas 1 gu 2 mm. Rè an crìochnachadh, bu chòir do uachdar crìochnachaidh nam pàirtean cuibhreann innealachaidh èideadh a chumail, sa chumantas 0.2 ~ 0.5mm, gus am bi an inneal ann an staid sheasmhach rè a ’phròiseas machining, a dh’ fhaodadh lùghdachadh mòr a thoirt air deformation gearraidh, deagh chàileachd innealachaidh uachdar fhaighinn, agus dèanamh cinnteach à cruinneas toraidh.
【2】 Na sgilean obrachaidh gus an deformation giollachd a lughdachadh
A bharrachd air na h-adhbharan gu h-àrd, tha na pàirtean de phàirtean alùmanum air an deformachadh aig àm giollachd. Ann an obrachadh fìor, tha an dòigh obrachaidh cuideachd glè chudromach.
1. Airson pàirtean le cuibhreann innealachaidh mòr, gus am bi suidheachaidhean sgaoilidh teas nas fheàrr aca tron phròiseas innealachaidh agus gus dùmhlachd teas a sheachnadh, bu chòir gabhail ri innealachadh co-chothromach aig àm machining. Ma dh'fheumas duilleag 90mm tiugh a bhith air a phròiseasadh gu 60mm, ma tha aon taobh air a bhleith agus an taobh eile air a bhleith sa bhad, agus gu bheil am meud mu dheireadh air a phròiseasadh aig aon àm, ruigidh an còmhnard 5mm; ma tha e air a phròiseasadh gu co-chothromach le biadhadh a-rithist, tha gach taobh air a phròiseasadh dà uair gu Faodaidh an tomhas mu dheireadh gealltainn gum bi rèidh 0.3mm ann.
2. Ma tha grunn uamhan air na pàirtean truinnsear, chan eil e iomchaidh an dòigh giollachd sreath de aon chuas agus aon chuas a chleachdadh aig àm giollachd, a bheir gu furasta na pàirtean a bhith air an deformachadh air sgàth cuideam neo-chòmhnard. Thathas a’ gabhail ri giullachd ioma-fhilleadh, agus tha gach còmhdach air a phròiseasadh chun a h-uile uamhas aig an aon àm, agus an uairsin bidh an ath shreath air a phròiseasadh gus cuideam cothromach a dhèanamh air na pàirtean agus lughdachadh deformation.
3. Lùghdaich an fheachd gearraidh agus gearradh teas le bhith ag atharrachadh an tomhas gearraidh. Am measg nan trì eileamaidean de ghearradh meud, tha an ìre de chùl-tharraing a 'toirt buaidh mhòr air an fheachd gearraidh. Ma tha an cuibhreann innealachaidh ro mhòr, tha feachd gearraidh aon bhealaich ro mhòr, a bheir chan e a-mhàin deformachadh air na pàirtean, ach a bheir buaidh cuideachd air cruas dealgan inneal an inneil agus a lughdaicheas seasmhachd an inneil. Ma thèid an àireamh de sgeinean a dh'itheas an cùl a lùghdachadh, thèid an èifeachdas toraidh a lùghdachadh gu mòr. Ach, thathas a ’cleachdadh bleith aig astar luath ann an innealachadh CNC, a dh’ fhaodas faighinn thairis air an duilgheadas seo. Fhad ‘s a tha sinn a’ lughdachadh na tha de ghearradh cùil, fhad ‘s a tha am biadhadh air àrdachadh a rèir sin agus astar an inneal inneal air a mheudachadh, faodar an fheachd gearraidh a lughdachadh agus faodar èifeachdas giollachd a dhèanamh cinnteach aig an aon àm.
4. Bu chòir aire a thoirt do òrdugh gluasadan sgian cuideachd. Tha innealachadh garbh a ’cur cuideam air a bhith a’ leasachadh èifeachdas innealachaidh agus a ’leantainn an ìre toirt air falbh gach aonad ùine. San fharsaingeachd, faodar muilneadh le gearradh suas a chleachdadh. Is e sin, tha an cus stuth air uachdar a ’bhàn air a thoirt air falbh aig an astar as luaithe agus an ùine as giorra, agus tha an cumadh geoimeatrach a dh’ fheumar airson crìochnachadh air a chruthachadh gu bunaiteach. Fhad ‘s a tha crìochnachadh a’ cur cuideam air mionaideachd àrd agus càileachd àrd, tha e ciallach bleith sìos a chleachdadh. Leis gu bheil tiugh gearradh fhiaclan gearraidh a ’dol sìos mean air mhean bhon ìre as àirde gu neoni aig àm bleith sìos, tha an ìre de chruadhachadh obrach air a lughdachadh gu mòr, agus tha an ìre deformachadh sa phàirt cuideachd air a lughdachadh.
5. Tha pìosan obrach le ballachan tana air an deformachadh mar thoradh air clampadh aig àm giollachd, agus chan eil eadhon crìochnachadh do-sheachanta. Gus deformation an workpiece a lughdachadh chun ìre as ìsle, faodaidh tu am pìos brùthaidh a leigeil ma sgaoil mus cuir thu crìoch air a ’mheud deireannach, gus an urrainn don phìos obrach tilleadh gu saor chun staid thùsail aige, agus an uairsin beagan a bhrùthadh, fhad‘ s as urrainn don phìos obrach a bhith. clampte (gu tur). A rèir an fhaireachdainn làimhe), gheibhear a’ bhuaidh giollachd as fheàrr san dòigh seo. Ann am facal, is fheàrr puing gnìomh an fheachd clampaidh air an uachdar taic, agus bu chòir an fheachd clampaidh a chuir an sàs ann an stiùireadh deagh neart an workpiece. A thaobh a bhith a’ dèanamh cinnteach nach eil am pìos obrach sgaoilte, mar as lugha am feachd clampaidh, is ann as fheàrr.
6. Nuair a bhios tu a’ innealachadh phàirtean le cuas, feuch gun a bhith a’ leigeil leis a’ ghearradair bleith a dhol a-steach gu dìreach a-steach don phàirt mar drile nuair a bhios tu a’ innealachadh a’ chuas, a’ ciallachadh nach bi àite gu leòr ann airson an gearradair bleith gus sgoltagan agus droch thoirt air falbh chip, a’ leantainn gu cus teasachadh, leudachadh. agus crìonadh nam pàirtean. Sgeinean, sgeinean briste agus uinneanan mì-fhàbharach eile. An toiseach dril an toll le drile den aon mheud ris an inneal gearraidh bleith no aon mheud nas motha, agus an uairsin bleith e leis angearradair muilleidh. Air an làimh eile, faodar bathar-bog CAM a chleachdadh gus prògraman rundown helical a dhèanamh.
Is e am prìomh fheart a tha a’ toirt buaidh air cruinneas innealachaidh agus càileachd uachdar pàirtean alùmanum gu bheil na pàirtean sin dualtach deformachadh tron phròiseas innealachaidh, a dh ’fheumas eòlas agus sgilean obrachaidh sònraichte a bhith aig a’ ghnìomhaiche.
Ùine puist: Sultain-07-2022