Bidh an t-ionad innealachaidh a’ fighe a-steach ola, gas, dealan, agus smachd àireamhach, agus faodaidh e clampadh aon-ùine de dhiofar phàirtean iom-fhillte a thoirt gu buil leithid diosc, truinnsearan, sligean, caman, molltair, msaa, agus faodaidh e crìoch a chuir air drileadh, bleith, tolladh, leudachadh , reaming, tapadh teann agus pròiseasan eile air an giullachd, agus mar sin tha e na dheagh uidheamachd airsoninnealachadh àrd-chruinneas. Bidh an artaigil seo a’ roinn cleachdadh ionadan innealachaidh bho na taobhan a leanas:
Ciamar a tha an ionad machining a 'suidheachadh an inneal?
1. Till gu neoni (till gu inneal tùs)
Mus tèid an inneal a shuidheachadh, dèan cinnteach gun dèan thu an obair tilleadh gu neoni (tilleadh gu tùs an inneal inneal) gus dàta co-òrdanachaidh an obrachaidh mu dheireadh a ghlanadh. Thoir an aire gum feum na tuaghan X, Y, agus Z uile tilleadh gu neoni.
2. Spindle a 'tionndadh air adhart
Ann am modh “MDI”, tha an dealgan air a thionndadh air adhart le bhith a ’toirt a-steach a’ chòd àithne, agus a ’cumail astar cuairteachaidh meadhanach. An uairsin atharraich gu modh “cuibhle-làimhe”, agus gluais an inneal inneal le bhith ag atharrachadh an ìre atharrachaidh.
3. Suidheachadh inneal X-stiùiridh
Dèan suathadh gu socair air an inneal air taobh deas a’ phìos obrach gus co-chomharran coimeasach an inneil a ghlanadh; tog an inneal air an t-slighe Z, an uairsin gluais an inneal gu taobh clì a’ phìos-obrach, sìos chun aon àirde ’s a bha e roimhe, gluais an inneal agus am pìos obrach Dèan suathadh gu aotrom, tog an inneal, sgrìobh sìos luach X a’ cho-chomharran co-cheangailte den inneal inneal, gluais an inneal gu leth den cho-chomharran X, sgrìobh sìos luach X co-òrdan iomlan an inneil, agus brùth (INPUT) gus a dhol a-steach don t-siostam co-chomharran.
Suidheachadh inneal 4.Y-directional
Dèan suathadh gu socair air an inneal air beulaibh a’ phìos obrach gus co-chomharran dàimheach an inneil a ghlanadh; tog an inneal air an t-slighe Z, an uairsin gluais an inneal gu cùl a’ phìos obrach, sìos chun aon àirde ’s a bha e roimhe, gluais an inneal agus am pìos obrach Dèan suathadh gu aotrom, tog an inneal, sgrìobh sìos luach Y an co-chomharran coimeasach de an inneal inneal, gluais an inneal gu leth den cho-chomharran Y, sgrìobh sìos luach Y de cho-òrdanachadh iomlan an inneil, agus brùth (INPUT) gus a dhol a-steach don t-siostam co-òrdanachaidh.
5. Suidheachadh inneal Z-stiùiridh
Gluais an inneal gu uachdar a ’phìos obrach a dh’ fheumas a bhith an aghaidh puing neoni an stiùireadh Z, gluais an inneal gu slaodach gus fios a chuir gu uachdar àrd a ’phìos obrach, clàraich luach Z ann an siostam co-òrdanachaidh an inneal inneal aig an àm seo , agus brùth (INPUT) gus cuir a-steach don t-siostam co-òrdanachaidh.
6. Stad fearsaid
An toiseach stad air an fhearsaid, gluais an dealgan gu suidheachadh iomchaidh, gairm am prògram giollachd, agus ullaich airson giollachd foirmeil.
Ciamar a bhios an t-ionad innealachaidh a 'dèanamh agus a' giullachd phàirtean a tha furasta an deformachadh?
Airson pàirtean le cuideam aotrom, cruaidh-chruaidh agus neart lag, tha iad furasta an deformachadh le feachd is teas aig àm giollachd, agus tha an ìre sgrap àrd de ghiollachd a 'leantainn gu àrdachadh mòr ann an cosgais. Airson na pàirtean sin, feumaidh sinn an-toiseach na h-adhbharan airson deformation a thuigsinn:
Deformation feachd:
Tha ballachan tana aig na pàirtean sin, agus fo ghnìomh an fheachd clampaidh, tha e furasta diofar thiugh a bhith anns a ’phròiseas innealachaidh is gearraidh, agus tha an elasticity truagh, agus tha cumadh nam pàirtean duilich fhaighinn air ais leis fhèin.
Deformation teirmeach:
Tha an obair-obrach aotrom agus tana, agus bidh an fheachd radial tron phròiseas gearraidh ag adhbhrachadh gum bi am pìos obrach air a dheformachadh le teas, agus mar sin a’ dèanamh meud an obair-obrach mearachdach.
Deformation crith:
Fo ghnìomh feachd gearraidh radial, tha pàirtean buailteach do chreathadh agus deformachadh, a bheir buaidh air cruinneas meud, cumadh, mionaideachd suidheachadh agus garbhachd uachdar a ’phìos obrach.
Modh giullachd de phàirtean a tha furasta an deformachadh:
Faodaidh na pàirtean a tha furasta an deformachadh le pàirtean le ballachan tana gabhail ri cruth innealachadh àrd-astar le ìre beathachaidh beag agus astar gearraidh mòr gus an fheachd gearraidh air a ’phìos obrach a lughdachadh aig àm giollachd, agus aig an aon àm a’ mhòr-chuid den ghearradh teas a dhèanamh. air falbh bho sgoltagan an workpiece aig astar àrd. Thoir air falbh, mar sin a 'lùghdachadh teòthachd an workpiece agus a' lùghdachadh tearmach deformation an workpiece.
Carson a bu chòir innealan ionad innealachaidh a bhith fulangach?
Chan eil innealan CNC cho luath ‘s a ghabhas, mar sin carson a tha e fulangach? Gu dearbh, chan e pasivation innealan na tha a h-uile duine a’ tuigsinn gu litireil, ach dòigh air beatha seirbheis an inneil a leasachadh. Leasaich càileachd innealan tro phròiseasan leithid ìreachadh, snasadh, agus deburring. Is e fìor phròiseas àbhaisteach a tha seo às deidh an inneal a bhith air a ghrinneachadh gu grinn agus mus tèid a chòmhdach.
▲ Coimeas fulangas inneal
Bidh an inneal air a gheurachadh le cuibhle bleith ron toradh deiseil, ach bidh am pròiseas geur ag adhbhrachadh diofar ìrean de bheàrnan microscopach. Nuair a bhios an t-ionad innealachaidh a 'dèanamh gearradh aig astar luath, thèid am meanbh-notch a leudachadh gu furasta, a luathaicheas caitheamh agus milleadh an inneil. Tha riatanasan teann aig teicneòlas gearraidh an latha an-diugh a thaobh seasmhachd agus mionaideachd an inneil, agus mar sin feumaidh an inneal CNC a bhith fulangach mus tèid a chòmhdach gus dèanamh cinnteach à seasmhachd agus beatha seirbheis a ’chòmhdaich. Is iad na buannachdan a tha an lùib gluasad innealan:
1. Cuir an aghaidh caitheamh innealan corporra
Rè a ’phròiseas gearraidh, bidh uachdar an inneil air a chaitheamh air falbh mean air mhean leis a’ phìos obrach, agus tha an oir gearraidh cuideachd buailteach do dhì-dhealbhadh plastaig fo theòthachd àrd agus cuideam àrd rè a ’phròiseas gearraidh. Faodaidh pasivation an inneil cuideachadh le bhith a ’leasachadh cruadalachd an inneil agus casg a chuir air an inneal bho bhith a’ call coileanadh gearraidh ro-ùine.
2. Cùm crìoch air an workpiece
Bidh burrs air oir an inneil ag adhbhrachadh gum bi an inneal a ’caitheamh agus bidh uachdar a’ phìos obrach innealta a ’fàs garbh. Às deidh làimhseachadh pasivation, bidh iomall an inneil gu math rèidh, thèid an t-iongantas chipping a lughdachadh a rèir sin, agus thèid crìoch uachdar a ’phìos obrach a leasachadh cuideachd.
3. Goireasach groove chip toirt air falbh
Le bhith a’ snasadh groove an inneil faodaidh càileachd uachdar agus coileanadh falmhachadh chip adhartachadh. Mar as socair an uachdar groove, is ann as fheàrr am falmhachadh chip, agus is ann as cunbhalaiche a ghabhas gearradh. Às deidh inneal CNC an ionaid innealachaidh a bhith air a ghluasad agus air a lìomhadh, thèid mòran tuill bheaga fhàgail air an uachdar. Faodaidh na tuill bheaga sin barrachd lionn gearraidh a ghabhail a-steach aig àm giollachd, a lughdaicheas gu mòr an teas a thig bho bhith a’ gearradh agus a leasaicheas èifeachdas gearraidh gu mòr. luaths.
Ciamar a tha an t-ionad machining a 'lùghdachadh garbh uachdar a' phìos obrach?
Is e uachdar garbh pàirtean aon de na duilgheadasan cumanta aigInnealan CNCionadan, a tha gu dìreach a’ nochdadh càileachd giollachd. Mar a chumas sinn smachd air garbh uachdar giollachd phàirtean, feumaidh sinn an toiseach sgrùdadh a dhèanamh air na h-adhbharan airson garbh uachdar, gu sònraichte a ’toirt a-steach: comharran innealan air adhbhrachadh le bleith; deformation teirmeach no deformation plastaig air adhbhrachadh le bhith a 'gearradh sgaradh; inneal agus suathadh uachdar innealaichte eadar.
Nuair a bhios tu a 'taghadh garbhachd uachdar a' phìos obrach, bu chòir dha chan ann a-mhàin coinneachadh ri riatanasan gnìomh uachdar a 'phàirt, ach cuideachd beachdachadh air reusantachd eaconamach. Air a’ bhunait airson coileanadh gearraidh a shàsachadh, bu chòir luach iomraidh nas motha de garbh uachdar a thaghadh cho mòr ‘s as urrainn gus a’ chosgais toraidh a lughdachadh. Mar neach-tiomnaidh an ionaid gearraidh, bu chòir don inneal aire a thoirt do chumail suas làitheil agus bleith ann an deagh àm gus garbh uachdar gun teisteanas adhbhrachadh leis an inneal dòrainneach a sheachnadh.
Dè bu chòir dhomh a dhèanamh às deidh an ionad machining a chrìochnachadh?
San fharsaingeachd, tha riaghailtean pròiseas innealachaidh innealan inneal traidiseanta ann an ionadan innealachaidh timcheall air an aon rud. Is e am prìomh eadar-dhealachadh gu bheil ionadan innealachaidh a ’dèanamh innealachadh fèin-ghluasadach leantainneach gus a h-uile pròiseas gearraidh a chrìochnachadh tro aon clampadh. Mar sin, feumaidh ionadan innealachaidh beagan “Obair às deidh”.
1. Dèan làimhseachadh glanaidh. Às deidh don ionad innealachaidh an obair gearraidh a chrìochnachadh, feumar sgoltagan a thoirt air falbh agus an inneal a ghlanadh ann an ùine, agus an inneal inneal agus an àrainneachd a chleachdadh gus a chumail glan.
2. Airson sgrùdadh agus ath-chur air goireasan, an toiseach, thoir an aire gus sùil a thoirt air a’ phlàta glanaidh ola air an rèile treòrachaidh, agus cuir na àite ann an àm ma tha e air a chaitheamh. Thoir sùil air inbhe an ola lubaidh agus an fhuaradair. Ma thachras taiseachd, bu chòir a chuir na àite ann an ùine, agus bu chòir ìre an uisge fon sgèile a chuir ris.
3. Gus am modh dùnadh a dhèanamh àbhaisteach, bu chòir an solar cumhachd agus am prìomh sholar cumhachd air pannal obrachaidh an inneil inneal a chuir dheth mu seach. Às aonais suidheachaidhean sònraichte agus riatanasan sònraichte, bu chòir cumail ris a’ phrionnsapal airson tilleadh gu neoni an toiseach, làimhe, jog agus fèin-ghluasadach. Bu chòir don ionad machining cuideachd ruith aig astar ìosal, astar meadhanach, agus an uairsin aig astar àrd. Cha bu chòir an ùine ruith aig astar ìosal is meadhanach a bhith nas lugha na 2-3 mionaidean mus bi suidheachadh neo-àbhaisteach ann mus tòisich thu ag obair.
4. Obrachadh àbhaisteach, chan urrainn dha am pìos obrach air a’ chuck no am mullach a bhualadh, a cheartachadh no a cheartachadh, agus feumar an ath ghnìomhachd a dhearbhadh às deidh don phìos obrach agus an inneal a bhith air an clampadh. Cha bu chòir na h-innealan dìon sàbhailteachd is sàbhailteachd air an inneal a bhith air an toirt às a chèile agus air an gluasad gu neo-riaghailteach. Is e an giullachd as èifeachdaiche giollachd sàbhailte. Mar uidheamachd giullachd èifeachdach, feumar obrachadh an ionaid innealachaidh nuair a thèid a dhùnadh sìos a bhith air a chothromachadh gu reusanta, a tha chan ann a-mhàin a ’cumail suas a’ phròiseas crìochnaichte gnàthach, ach cuideachd ag ullachadh airson an ath thòiseachadh.
Ùine puist: Sultain 19-2022