Inneal tionndaidh
Is e an inneal tionndaidh as cumanta ann an gearradh meatailt. Bithear a’ cleachdadh innealan tionndaidh airson cearcallan a-muigh a ghearradh, tuill sa mheadhan, snàithleanan, claisean, fiaclan agus cumaidhean eile air deil. Tha na prìomh sheòrsaichean aige air an sealltainn ann am Figear 3-18.
Figear 3-18 Prìomh sheòrsaichean innealan tionndaidh
1. 10—Inneal tionndaidh deireannach 2. 7—Cearcall a-muigh (inneal tionndaidh tuill a-staigh) 3. 8—Inneal grùdaidh 4. 6—Inneal tionndaidh snàthainn 5. 9—Inneal tionndaidh pròifil
Tha innealan tionndaidh air an seòrsachadh a rèir an structair gu tionndadh cruaidh, tionndadh tàthaidh, tionndadh clamp inneal, agus innealan clàr-amais. Tha innealan tionndaidh clàr-amais a’ fàs nas mòr-chòrdte mar thoradh air an cleachdadh nas motha. Tha an earrann seo a’ cur fòcas air a bhith a’ toirt a-steach prionnsapalan agus dòighean dealbhaidh airson innealan tionndaidh clàr-amais agus tàthaidh.
1. Inneal tàthaidh
Tha an inneal tionndaidh tàthaidh air a dhèanamh suas de lann de chumadh sònraichte agus neach-gleidhidh ceangailte le tàthadh. Mar as trice bidh lannan air an dèanamh bho dhiofar ìrean de stuth carbide. Tha na shanks innealan mar as trice 45 stàilinn agus air an gèilleadh gus freagairt air riatanasan sònraichte rè an cleachdadh. Tha càileachd nan innealan tionndaidh tàthaidh agus an cleachdadh an urra ri ìre an lann, modail an lann, paramadairean geoimeatrach an inneil agus cumadh is meud an t-slot. Càileachd bleith, msaa càileachd bleith, msaa.
(1) Tha buannachdan agus eas-bhuannachdan ann airson innealan tionndaidh tàthaidh
Tha e air a chleachdadh gu farsaing air sgàth a structar sìmplidh, teann; àrd stiffness innealan; agus deagh sheasamh an aghaidh crith. Tha grunn eas-bhuannachdan ann cuideachd, nam measg:
(1) Tha coileanadh gearraidh an lann truagh. Thèid coileanadh gearraidh an lann a lughdachadh às deidh dha a bhith air a thàthadh aig teòthachd àrd. Tha an teòthachd àrd a thathas a’ cleachdadh airson tàthadh agus geur ag adhbhrachadh gum bi cuideam a-staigh air an lann. Leis gu bheil co-èifeachd leudachaidh sreathach a’ charbaid leth na bodhaig an inneil, faodaidh seo adhbhrachadh gu bheil sgàinidhean a’ nochdadh anns a’ charbaid.
(2) Chan urrainnear an neach-gleidhidh inneal ath-chleachdadh. Bithear a’ caitheamh stuthan amh leis nach gabh an inneal ath-chleachdadh.
(3) Tha an ùine cuideachaidh ro fhada. Bidh atharrachadh agus suidheachadh inneal a 'toirt mòran ùine. Chan eil seo co-chòrdail ri iarrtasan innealan CNC, siostaman innealachaidh fèin-ghluasadach, no innealan inneal fèin-ghluasadach.
(2) Seòrsa neach-gleidhidh inneal
Airson innealan tionndaidh tàthaichte, bu chòir claisean inneal a dhèanamh a rèir cumadh agus meud an lann. Tha claisean nan inneal a’ toirt a-steach claisean tro claisean, claisean leth-troimhe, claisean dùinte, agus claisean leth-troimhe daingnichte. Mar a chithear ann am Figear 3-19.
Figear 3-19 Geoimeatraidh neach-gleidhidh inneal
Feumaidh an neach-gleidhidh inneal na riatanasan a leanas a choileanadh gus dèanamh cinnteach à tàthadh càileachd:
(1) Smachd air an tighead. (1) Smachd air tiugh corp gearraidh.
(2) Smachd air a’ bheàrn eadar lann agus groove neach-gleidhidh inneal. Cha bu chòir a’ bheàrn eadar lann agus groove neach-gleidhidh innealan a bhith ro mhòr no ro bheag, mar as trice 0.050.15mm. Bu chòir gum biodh an co-thaobhadh arc cho èideadh 's as urrainn agus cha bu chòir a' bheàrn ionadail as àirde a bhith nas àirde na 0.3mm. Rud eile, bheir neart an tàthaidh buaidh.
(3) Smachd air luach garbh uachdar groove neach-gleidhidh inneal. Tha garbh uachdar Ra = 6.3mm aig groove neach-gleidhidh an inneil. Bu chòir uachdar an lann a bhith rèidh agus rèidh. Mus tèid an tàthadh, bu chòir groove neach-gleidhidh an inneil a ghlanadh ma tha ola ann. Gus uachdar an àite tàthaidh a chumail glan, faodaidh tu sandblasting no alcol no gasoline a chleachdadh airson a bhruiseadh.
Smachd a chumail air fad an lann. Ann an suidheachaidhean àbhaisteach, bu chòir lann a tha air a chuir ann an clais an neach-gleidhidh a dhol a-mach le 0.20.3mm gus am bi e comasach a gheurachadh. Faodar an groove neach-gleidhidh inneal a dhèanamh nas fhaide le 0.20.3mm na an lann. Às deidh tàthadh, tha corp an inneil an uairsin air a thàthadh. Airson sealladh nas neònaiche, cuir às do bharrachd sam bith.
(3) Pròiseas brazing lann
Thathas a’ cleachdadh solder cruaidh airson lannan carbide saimeant a thàthadh (tha solder cruaidh na stuth teas-teasachaidh no brazing aig a bheil teòthachd leaghaidh nas àirde na 450degC). Tha an solder air a theasachadh suas gu staid leaghte, a tha mar as trice 3050degC os cionn an ìre leaghaidh. Bidh an flux a’ dìon an t-solar bho bhith a’ dol a-steach agus a’ sgaoileadh air uachdar anco-phàirtean innealta. Tha e cuideachd a 'ceadachadh eadar-obrachadh an t-soladair leis a' phàirt tàthaichte. Tha an gnìomh leaghaidh a’ toirt air an lann carbide tàthadh gu daingeann a-steach don t-slot.
Tha mòran dhòighean teasachaidh brazing rim faighinn, leithid tàthadh lasair gas agus tàthadh tricead àrd. Is e tàthadh conaltraidh dealain an dòigh teasachaidh as fheàrr. Is e an strì aig a ’phuing conaltraidh eadar am bloc copair, agus an ceann gearraidh an ìre as àirde, agus seo far an tèid teòthachd àrd a chruthachadh. Bidh an corp gearraidh a 'fàs dearg an toiseach agus an uairsin thèid an teas a ghluasad chun an lann. Tha seo ag adhbhrachadh gum bi an lann a 'teasachadh suas gu slaodach agus ag àrdachadh teòthachd mean air mhean. Tha e cudromach casg a chuir air sgàinidhean.
Chan eil an lann “overburned” leis gu bheil an cumhachd air a dhùnadh dheth cho luath ‘s a bhios an stuth a’ leaghadh. Thathas air dearbhadh gu bheil tàthadh conaltraidh dealain a’ lughdachadh sgàinidhean lann agus desoldering. Tha brazing furasta agus seasmhach, le deagh chàileachd. Chan eil am pròiseas brazing cho èifeachdach ri tàthadh àrd-tricead, agus tha e duilich innealan a phronnadh le ioma-oirean.
Tha mòran fhactaran a’ toirt buaidh air càileachd an fhreiceadain. Bu chòir an stuth brazing, flux agus dòigh teasachaidh a thaghadh gu ceart. Airson an inneal brazing carbide, feumaidh puing leaghaidh a bhith aig an stuth nas àirde na teòthachd gearraidh. Is e stuth math a th ’ann airson gearradh oir is urrainn dha neart ceangail an lann a chumail fhad‘ s a chumas e a fluidity, wettability agus teirmeach conductivity. Bithear a’ cleachdadh na stuthan brazing a leanas gu cumanta nuair a bhios iad a’ frasadh lannan carbide saimeant:
(1) Tha an teòthachd leaghaidh de copar fìor-ghlan no copar-nicil alloy (electrolytic) timcheall air 10001200degC. Is e an teodhachd obrach ceadaichte 700900degC. Faodar seo a chleachdadh le innealan aig a bheil eallach obrach trom.
(2) Copper-sinc no meatailt lìonaidh 105 # le teòthachd leaghaidh eadar 900920degC & 500600degC. Freagarrach airson innealan luchdan meadhanach.
Is e puing leaghaidh an alloy copar-airgid 670820. Tha an teòthachd obrach as àirde aige 400 ceum. Ach, tha e freagarrach airson innealan tionndaidh mionaideachd tàthaidh le cobalt ìosal no carbide titanium àrd.
Tha taghadh agus cleachdadh flux gu mòr a’ toirt buaidh air càileachd brazing. Tha an flux air a chleachdadh gus ocsaidean a thoirt air falbh air uachdar pìos obrach a thèid a bhrachadh, àrdachadh fliuchdachd agus dìon an tàthaidh bho oxidation. Bithear a’ cleachdadh dà shruth airson innealan carbide a phronnadh: Borax Na2B4O2 dehydrated no Borax dehydrated 25% (massfraction) + boric Acid 75% (massfraction). Tha an teòthachd a 'dol bho 800 gu 1000 ° C. Faodar borax a dhì-uisgeachadh le bhith a 'leaghadh a' borax, agus an uairsin ga phronnadh às deidh fuarachadh. Sift. Nuair a bhios tu a’ frasadh innealan YG, mar as trice tha borax dehydrated nas fheàrr. Faodaidh tu toraidhean riarachail a choileanadh nuair a bhios tu a’ frasadh innealan YT a’ cleachdadh an fhoirmle borax dehydrated (massfraction) 50% + boric (massfraction) 35% + potassium dehydrated (massfraction) fluoride (15%).
Le bhith a’ cur potasium fluoride ris, leasaichidh e taiseachd agus comas leaghaidh titanium carbide. Gus cuideam tàthaidh a lughdachadh nuair a bhios tu a’ frasadh aloidhean àrd-titanium (YT30 agus YN05), thathas a’ cleachdadh teòthachd ìosal eadar 0.1 agus 0.5mm gu cumanta. Mar gasket dìolaidh eadar na lannan agus luchd-gleidhidh an inneil, bidh stàilinn gualain no nicil-iarainn air a chleachdadh gu tric. Gus cuideam teirmeach a lughdachadh, bu chòir an lann a bhith air a chòmhdach. Mar as trice thèid an inneal tionndaidh a chuir ann am fùirneis le teòthachd 280 ° C. Insulate airson trì uairean a thìde aig 320degC, agus an uairsin fuaraich sìos gu slaodach an dàrna cuid san fhùirneis, no ann am pùdar asbestos no connlach uinnseann.
(4) Ceangal neo-organach
Bidh ceangal neo-organach a’ cleachdadh fuasgladh phosphoric agus pùdar copair neo-organach, a bhios a’ cothlamadh ceimigeachd, meacanaig, agus fiosaig gu lannan ceangail. Tha ceangal neo-organach nas fhasa a chleachdadh na bhith a’ frasadh agus chan eil e ag adhbhrachadh cuideam a-staigh no sgàinidhean san lann. Tha an dòigh seo gu sònraichte feumail airson stuthan lann a tha duilich a thàthadh, leithid ceirmeag.
Obraichean sònraichte agus cùisean practaigeach de innealachadh
4. A 'taghadh ceàrn claonadh oir agus gearradh bevel
（1） Tha gearradh bevel na bhun-bheachd a tha air a bhith timcheall airson ùine mhòr.
Tha gearradh ceart-cheàrnach na ghearradh anns a bheil lann gearraidh an inneil co-shìnte ris an stiùireadh a bheir an gluasad gearraidh. Is e gearradh bevel nuair nach eil oir gearraidh an inneil ceart-cheàrnach ri stiùireadh a’ ghluasaid gearraidh. Mar ghoireasachd, faodar buaidh a’ bhiadhaidh a leigeil seachad. Thathas den bheachd gur e gearradh ceart-cheàrnach a th’ ann an gearradh ceart-cheàrnach leis a’ phrìomh astar gluasaid no na ceàrnan claon oir lss=0. Tha seo ri fhaicinn ann am Figear 3-9. Canar gearradh ceàrn oblique ri gearradh nach eil ceart-cheàrnach leis a’ phrìomh astar gluasaid no ceàrnan claon oir lss0. Mar eisimpleir, Mar a chithear ann am Figear 3-9.b, nuair nach eil ach aon ghearradh gearraidh air a ghearradh, canar gearradh an-asgaidh ris an seo. Tha gearradh bevel as cumanta ann an gearradh meatailt.
Figear 3-9 Gearradh ceart-cheàrnach agus gearradh bevel
(2) Buaidh gearradh bevel air a 'phròiseas gearraidh
1. Thoir buaidh air stiùireadh às-sruthadh chip
Tha Figear 3-10 a 'sealltainn gu bheil inneal tionndaidh taobh a-muigh air a chleachdadh gus uidheamachadh pìoba a thionndadh. Nuair nach eil ach am prìomh oir gearraidh a ’gabhail pàirt anns a’ ghearradh, bidh gràin M anns an ìre gearraidh (a ’gabhail ris gu bheil e an aon àirde ri meadhan a’ phàirt) gu bhith na chip fon eas-tharraing air beulaibh an inneil agus a ’sruthadh a-mach air an aghaidh. Is e an dàimh eadar an t-slighe sruthadh chip agus an ceàrn claonadh oir a bhith a’ toirt a-steach buidheann aonad MBCDFHGM leis an itealan orthogonal agus am plèana gearraidh agus an dà phlèana co-shìnte riutha tro phuing M.
Figear 3-10 Buaidh λs air stiùireadh sliseag sruth
Is e MBCD am plèana bunaiteach ann am Figear 3-11. Nuair a tha ls = 0, is e MBEF an aghaidh ann am Figear 3-11, agus tha plèana MDF na phlèana orthogonal agus àbhaisteach. Tha puing M a-nis ceart-cheàrnach ris an fhìor cheann. Nuair a thèid na sgoltagan a chuir a-mach, tha M na phàirt de luaths air taobh an oir gearraidh. Tha an MF ceart-cheàrnach co-shìnte ris an oir gearraidh. Mar a chithear ann am Figear 3-10a, aig an ìre seo, tha na Chips air an lùbadh a-steach do chumadh coltach ri earrach no bidh iad a 'sruthadh ann an loidhne dhìreach. Ma tha luach dearbhach aig ls tha am plèana MGEF air beulaibh agus chan eil astar gearraidh prìomh ghluasad vcM co-shìnte ris an MG gearraidh. Luas a 'ghràin Mcnc tionndadh co-phàirteanvT an coimeas ris an inneal a dh’ ionnsaigh na puingean as ùire a dh’ionnsaigh an MG. Nuair a thèid puing M a thionndadh gu bhith na chip a bhios a’ sruthadh a-mach air beulaibh agus a tha fo bhuaidh vT gluaisidh astar a’ chip vl bhon itealan àbhaisteach MDK aig ceàrn chip de psl. Nuair a tha luach mòr aig ls, bidh na sgoltagan a’ sruthadh a dh’ ionnsaigh giullachd an uachdair.
Canar sruth chip ris an itealan MIN, mar a chithear ann am Figearan 3-10b agus 3-11. Nuair a tha luach àicheil aig ls tha am pàirt astar vT taobh an oir gearraidh air a thionndadh air ais, a’ comharrachadh GM. Tha seo ag adhbhrachadh gum bi na sgoltagan a’ gluasad bhon itealan àbhaisteach. Tha an sruth an taobh eile gu uachdar an inneil. Mar a chithear ann am Figear 3-10.c. Chan eil an deasbad seo ach mu bhuaidh ls aig àm gearradh an-asgaidh. Bidh buaidh aig sruthadh plastaig a’ mheatailt aig bàrr an inneil, gearradh beag, agus groove chip uile air stiùir às-sruthadh chips rè a’ phròiseas innealachaidh airson cearcallan a-muigh a thionndadh. Tha Figear 3-12 a’ sealltainn tapadh nan tuill troimhe agus tuill dùinte. Buaidh a’ chlaonaidh ùr-nodha air sruthadh chip. Nuair a bhios tu a’ cnagadh air snàithlean gun tuill, tha an luach ls dearbhach, ach nuair a tha thu a’ cnagadh fear le toll, is e luach àicheil a th’ ann.
Figear 3-11 Stiùireadh sruthadh sgiob gearradh oblique
2. Tha buaidh aig an fhìor ràcan agus radii maol
Nuair a tha ls = 0, ann an gearradh an-asgaidh, tha na ceàrnan ràcan anns a’ phlèana orthogonal agus am plèana sruthadh chip an ìre mhath co-ionann. Mura h-eil ls neoni, faodaidh e buaidh mhòr a thoirt air cho geur agus a tha an aghaidh brisidh nuair a thèid na sgoltagan a phutadh a-mach. Anns a’ phlèana sruthadh chip, feumar na ceàrnan rake èifeachdach ge agus radii neo-shoilleir ùr a thomhas. Tha Figear 3-13 a’ dèanamh coimeas eadar geoimeatraidh plèana àbhaisteach a tha a’ dol tro phuing M a’ phrìomh oir le radii neo-shoilleir a’ phlèana sruthadh chip. Ann an cùis an oir biorach, tha am plèana àbhaisteach a 'sealltainn arc air a chruthachadh leis an radius rn neo-shoilleir. Ach, ann am pròifil an t-sruth chip, tha an gearradh na phàirt de ellipse. Is e an radius curvature air an axis fhada an fhìor radius maol ath. Faodar an fhoirmle tuairmseach a leanas a thomhas bho na figearan dàimh geoimeatrach ann am Figearan 3-11 agus 3-13.
Tha an fhoirmle gu h-àrd a 'sealltainn gu bheil ath-mheudachadh mar a tha an luach iomlan ag àrdachadh, fhad' sa tha ge a 'lùghdachadh. Ma tha ls = 75deg, agus gn = 10deg le rn = 0.020.15mm faodaidh ge a bhith cho mòr ri 70deg. faodaidh ath a bhith cho beag ri 0.0039mm cuideachd. Tha seo a 'dèanamh an gearradh gu math geur, agus faodaidh e meanbh-ghearradh (ap0.01mm) a choileanadh le bhith a' cleachdadh beagan de ghearradh cùil. Tha Figear 3-14 a 'sealltainn suidheachadh gearraidh inneal taobh a-muigh nuair a tha ls air a shuidheachadh aig 75deg. Tha oirean prìomh agus àrd-sgoile an inneil air an co-thaobhadh ann an loidhne dhìreach. Tha iomall an inneil gu math biorach. Chan eil an oir gearraidh stèidhichte tron phròiseas gearraidh. Tha e cuideachd tangent leis an uachdar siolandair a-muigh. Tha stàladh agus rèiteachadh furasta. Tha an inneal air a bhith air a chleachdadh gu soirbheachail airson crìochnachadh tionndadh àrd de stàilinn gualain. Faodaidh e cuideachd a bhith air a chleachdadh airson crìoch a chur air a 'giollachd stuth doirbh-gu-inneal leithid àrd neart stàilinn.
Figear 3-12 Buaidh ceàrn claonadh oir air stiùireadh sruthadh chip nuair a bhios tu a’ tapadh snàithlean
Figear 3-13 Coimeas eadar rn agus re geoimeatraidh
3. Tha buaidh air strì an aghaidh buaidh agus neart tip an inneil
Nuair a tha ls àicheil, mar a chithear ann am Figear 3-15b, is e tip an inneil am puing as ìsle air an oir gearraidh. Nuair a bhios na h-oirean gearraidh a 'gearradh a-steach donpàirtean prototypeIs e a’ chiad phuing buaidh leis a’ phìos-obrach am bàrr-inneal (nuair a thèid thu tha luach dearbhach) no an aghaidh (nuair a tha e àicheil) Chan e a-mhàin gu bheil seo a’ dìon agus a’ neartachadh a’ bhàrr, ach cuideachd a’ cuideachadh le bhith a’ lughdachadh cunnart milleadh. Bidh mòran innealan le ceàrn rake mòr a’ cleachdadh claonadh oir àicheil. Faodaidh iad an dà chuid an neart àrdachadh agus a 'bhuaidh air tip an inneil a lùghdachadh. Tha an fheachd cùil Fp a’ dol am meud aig an ìre seo.
Figear 3-14 Inneal tionndaidh ceàrn lann mòr gun tip stèidhichte
4. A 'toirt buaidh air seasmhachd gearradh a-steach agus a-mach.
Nuair a bhios ls = 0, bidh an gearradh a’ gearradh a-steach agus a-mach às a’ phìos obrach cha mhòr aig an aon àm, bidh am feachd gearraidh ag atharrachadh gu h-obann, agus tha a’ bhuaidh mòr; nuair nach eil ls neoni, bidh an gearradh a’ gearradh mean air mhean a-steach agus a-mach às a’ phìos obrach, tha a’ bhuaidh beag, agus tha an gearradh nas socair. Mar eisimpleir, tha oirean gearraidh nas gèire agus gearradh nas socair aig luchd-gearraidh muilnean siolandair ceàrn helix mòr agus muilnean crìochnachaidh na seann luchd-gearraidh muilne àbhaisteach. Tha èifeachdas cinneasachaidh air a mheudachadh 2 gu 4 tursan, agus faodaidh luach garbh uachdar Ra ruighinn nas lugha na 3.2 mm.
5. Cruth iomall gearraidh
Is e cumadh ùr-nodha an inneil aon de na susbaint bunaiteach ann am paramadairean geoimeatrach reusanta an inneil. Bidh atharrachaidhean ann an cumadh lann an inneil ag atharrachadh pàtran gearraidh. Tha am pàtran gearraidh ris an canar a 'toirt iomradh air an òrdugh agus an cumadh anns a bheil an còmhdach meatailt a thèid a phròiseasadh air a thoirt air falbh leis an oir gearraidh. Bidh e a’ toirt buaidh air meud an luchd as ùire, suidheachadh cuideam, beatha innealan agus càileachd uachdar innealta. fanaibh. Tha mòran innealan adhartach ceangailte gu dlùth ri taghadh reusanta de chumaidhean lann. Am measg innealan practaigeach adhartach, faodar geàrr-chunntas a dhèanamh air cumaidhean lann gu na seòrsaichean a leanas:
(1) Meudaich cruth lann an oir gearraidh. Tha an cumadh lann seo gu ìre mhòr airson neart a’ ghearraidh a neartachadh, an ceàrn gearraidh àrdachadh, an luchd air fad aonad an oir gearraidh a lughdachadh, agus suidheachaidhean sgaoilidh teas a leasachadh. A bharrachd air grunn chumaidhean tip inneal a chithear ann am Figear 3-8, tha cumaidhean oir arc ann cuideachd (innealan tionndaidh oir arc, gearradairean muilleidh aghaidh arc iomall hobbing, pìosan drile iomall arc, msaa), grunn chumaidhean oir ceàrn biorach (bithtean drile , etc.)) feitheamh;
(2) Cumadh iomall a tha a 'lùghdachadh an àite a tha air fhàgail. Tha an cumadh iomall seo air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson innealan crìochnachaidh, leithid innealan tionndaidh biadhaidh mòr agus luchd-gearraidh muilne aghaidh le wipers, innealan tollaidh air bhog agus innealan tollaidh àbhaisteach le wipers siolandair. Reamers, etc ;
Figear 3-15 Buaidh ceàrn claonadh oir air puing buaidh nuair a thathar a’ gearradh inneal
(3) Cumadh lann a bhios gu reusanta a’ cuairteachadh iomall còmhdach gearraidh agus a ’sgaoileadh na sgoltagan gu rèidh. Is e an fheart den t-seòrsa cumadh lann seo gu bheil e a ’roinn an còmhdach gearraidh farsaing is tana ann an grunn chips cumhang, a tha chan ann a-mhàin a’ leigeil leis na sgoltagan a bhith air an leigeil ma sgaoil gu rèidh, ach cuideachd a ’meudachadh an ìre ro-làimh. Thoir an t-suim agus lughdaich an cumhachd gearradh aonad. Mar eisimpleir, an coimeas ri sgeinean gearraidh àbhaisteach le oir dhìreach, bidh sgeinean gearraidh le dà cheum a’ roinn a’ phrìomh ghearradh ann an trì earrannan, mar a chithear ann am Figear 3-16. Tha na sgoltagan cuideachd air an roinn ann an trì stiallan a rèir sin. Tha an suathadh eadar na sgoltagan agus an dà bhalla air a lughdachadh, a chuireas casg air na sgoltagan a bhith air am bacadh agus a lughdaicheas gu mòr an fheachd gearraidh. Mar a bhios an doimhneachd gearraidh ag àrdachadh, bidh an ìre lughdachadh ag àrdachadh, agus tha a ’bhuaidh nas fheàrr. Aig an aon àm, tha an teòthachd gearraidh air a lughdachadh agus tha beatha an inneil air a leasachadh. Tha mòran innealan ann a bhuineas don t-seòrsa cumadh lann seo, leithid luchd-gearraidh muilne ceum, luchd-gearraidh muilne le iomall neo-àbhaisteach, lannan sàbhaidh oir neo-àbhaisteach, pìosan drile chip, gearradairean bleith arbhair fiacail neo-àbhaisteach, agus muilnean deireadh oir tonn. Agus bràistean gearraidh cuibhle, msaa;
Figear 3-16 Sgian gearraidh oir le ceum dùbailte
(4) Cumaidhean sònraichte eile. Is e cumaidhean lann sònraichte a th’ ann an cumaidhean lann a tha air an dealbhadh gus coinneachadh ri cumhaichean giollachd pàirt agus na feartan gearraidh aige. Tha Figear 3-17 a’ sealltainn cumadh a’ bhòrd nighe aghaidh a thathar a’ cleachdadh airson a bhith a’ làimhseachadh pràis luaidhe. Tha prìomh oir an lann seo air a chumadh ann an iomadh bogha trì-thaobhach. Tha ceàrn claon aig gach puing air an oir a tha ag èirigh bho àicheil, gu neoni agus an uairsin gu dearbhach. Tha seo ag adhbhrachadh gun tèid an sprùilleach a bhrùthadh a-steach do chips ann an cumadh rioban.
Tha Anebon an-còmhnaidh a’ cumail ris an fheallsanachd “Bi No.1 ann an càileachd àrd, bi freumhaichte air creideas agus earbsa airson fàs”. Cumaidh Anebon air adhart a’ frithealadh dùilean a bh’ ann roimhe agus san amharc bhon dachaigh agus thall thairis gu h-iomlan airson lasachadh àbhaisteach 5 Axis Precision Custom Rapid Prototype5 axis cnc bleithA’ tionndadh Machining, Aig Anebon le sàr chàileachd an toiseach mar ar suaicheantais, bidh sinn a’ saothrachadh thoraidhean a tha gu tur air an dèanamh ann an Iapan, bho sholar stuthan gu giullachd. Leigidh seo le luchd-ceannach bho air feadh na dùthcha fàs cleachdte ri fois inntinn misneachail.
Pròiseasan saothrachaidh Sìona, seirbheisean bleith mheatailt agus seirbheis prototyping luath. Tha Anebon a’ meas “prìsean reusanta, ùine toraidh èifeachdach agus deagh sheirbheis às deidh reic” mar ar tenet. Anebon an dòchas co-obrachadh le barrachd luchd-ceannach airson leasachadh dha chèile agus buannachdan. Tha sinn a’ cur fàilte air luchd-ceannach san amharc fios a chuir thugainn.
Ùine puist: Dùbhlachd-14-2023