1. Faigh beagan doimhneachd le bhith a 'cleachdadh gnìomhan trigonometric
Anns a’ ghnìomhachas innealachaidh mionaideach, bidh sinn gu tric ag obair le co-phàirtean aig a bheil cearcallan a-staigh agus a-muigh a dh’ fheumas mionaideachd dàrna ìre. Ach, faodaidh factaran leithid gearradh teas agus suathadh eadar an obair-obrach agus an inneal leantainn gu caitheamh innealan. A bharrachd air an sin, faodaidh cruinneas suidheachadh ath-shuidheachadh neach-gleidhidh inneal ceàrnagach buaidh a thoirt air càileachd an toraidh chrìochnaichte.
Gus dèiligeadh ris an dùbhlan a thaobh meanbh-dhoimhneachadh mionaideach, is urrainn dhuinn an dàimh eadar an taobh eile agus hypotenuse triantan ceart a luathachadh tron phròiseas tionndaidh. Le bhith ag atharrachadh ceàrn an neach-gleidhidh inneal fad-ùine mar a dh ’fheumar, is urrainn dhuinn smachd ceart a choileanadh gu h-èifeachdach air doimhneachd chòmhnard an inneil tionndaidh. Bidh an dòigh seo chan ann a-mhàin a ’sàbhaladh ùine agus oidhirp ach cuideachd a’ leasachadh càileachd toraidh agus a ’leasachadh èifeachdas obrach iomlan.
Mar eisimpleir, is e luach sgèile an inneil a tha na laighe air deil C620 0.05 mm gach cliath. Gus doimhneachd taobhach de 0.005 mm a choileanadh, is urrainn dhuinn iomradh a thoirt air gnìomh sine trigonometric. Tha an àireamhachadh mar a leanas: sinα = 0.005/0.05 = 0.1, a tha a’ ciallachadh α = 5º44′. Mar sin, le bhith a’ suidheachadh fois an inneil gu 5º44′, thig gluasad sam bith den diosc gràbhalaidh fad-ùine le aon chliath gu atharrachadh taobhach de 0.005 mm airson an inneal tionndaidh.
2. Trì eisimpleirean de thagraidhean teicneòlais tionndadh air ais
Tha cleachdadh cinneasachaidh fad-ùine air sealltainn gum faod teicneòlas gearradh cùil toraidhean sàr-mhath a thoirt seachad ann am pròiseasan tionndaidh sònraichte.
(1) Is e stàilinn stainless martensitic an stuth snàithlean gearraidh cùil
Nuair a thathar a’ innleachadh pìosan obrach snàthaichte a-staigh agus a-muigh le raointean de 1.25 agus 1.75 mm, tha na luachan a tha mar thoradh air sin do-sheachanta mar thoradh air a bhith a’ toirt air falbh an raon sgriubha deil bhon raon obrach. Ma thèid an t-snàthainn a innealachadh le bhith a’ togail an làmh cnò suirghe gus an inneal a tharraing air ais, bidh e gu tric a’ leantainn gu snàithlean neo-chunbhalach. Mar as trice chan eil diosc snàithidh air thuaiream ann an deilichean àbhaisteach, agus faodaidh cruthachadh a leithid de sheata a bhith gu math ùine.
Mar thoradh air an sin, is e tionndadh air adhart aig astar ìosal dòigh air a chleachdadh gu cumanta airson snàithleanan innealachaidh den raon seo. Cha leig snàithlean àrd-astar ùine gu leòr airson an inneal a tharraing air ais, a tha a’ leantainn gu èifeachdas cinneasachaidh ìosal agus cunnart nas motha gun tèid innealan a bhualadh tron phròiseas tionndaidh. Tha a’ chùis seo a’ toirt buaidh mhòr air garbh uachdar, gu h-àraidh nuair a thathar a’ innleachadh stuthan stàilinn martensitic mar 1Cr13 agus 2Cr13 aig astaran ìosal mar thoradh air gnashing innealan follaiseach.
Gus dèiligeadh ris na dùbhlain sin, chaidh an dòigh gearraidh “trì-cùil” a leasachadh tro eòlas giullachd practaigeach. Tha an dòigh seo a’ toirt a-steach luchdachadh innealan cùil, gearradh air ais, agus biadhadh an inneil an taobh eile. Bidh e gu h-èifeachdach a’ coileanadh deagh choileanadh gearraidh iomlan agus a’ ceadachadh gearradh snàithlean aig astar àrd, leis gu bheil an inneal a’ gluasad bho chlì gu deas gus am pìos obrach fhàgail. Mar thoradh air an sin, tha an dòigh seo a’ cuir às do chùisean le toirt air falbh innealan aig àm snàthadh aig astar luath. Tha an dòigh sònraichte mar a leanas:
Mus tòisich thu air a’ ghiollachd, dèan beagan teannachadh air an fhearsaid truinnsear frithidh cùil gus dèanamh cinnteach gu bheil an astar as fheàrr nuair a thòisicheas tu air ais. Co-thaobhadh an gearradair snàithlean agus tèarainte e le bhith a 'teannachadh a' chnoc fosglaidh is dùnaidh. Tòisich an cuairteachadh air adhart aig astar ìosal gus am bi an groove gearraidh falamh, an uairsin cuir a-steach an inneal tionndadh snàithlean chun doimhneachd gearraidh iomchaidh agus cuir air ais an stiùireadh. Aig an ìre seo, bu chòir don inneal tionndaidh gluasad bho chlì gu deas aig astar àrd. Às deidh dhut grunn ghearraidhean a dhèanamh san dòigh seo, gheibh thu snàithlean le garbh uachdar agus mionaideachd àrd.
(2) Cnàmhadh air ais
Anns a’ phròiseas traidiseanta air adhart snaidhmeannan, faodar sìoltachain iarainn agus sprùilleach a ghlacadh gu furasta eadar an obair-obrach agus an inneal snaidhmeannan. Faodaidh an suidheachadh seo leantainn gu cus neart a bhith air a chuir an sàs anns a’ phìos obrach, a’ leantainn gu cùisean leithid mì-thaobhadh pàtrain, pronnadh phàtranan, no taibhsean. Ach, le bhith a’ cleachdadh dòigh ùr air tionndadh air ais leis an fhearsaid deil a’ tionndadh gu còmhnard, faodar mòran de na h-eas-bhuannachdan co-cheangailte ris an obair air adhart a sheachnadh gu h-èifeachdach, a’ leantainn gu toradh iomlan nas fheàrr.
(3) Tionndadh air ais de snàithleanan pìob teip a-staigh agus a-muigh
Nuair a bhios tu a’ tionndadh diofar snàithleanan pìob teip a-staigh agus a-muigh le riatanasan mionaideachd ìosal agus batches cinneasachaidh beaga, faodaidh tu dòigh ùr ris an canar gearradh cùil a chleachdadh gun fheum air inneal gearradh die. Fhad 'sa tha thu a' gearradh, faodaidh tu feachd còmhnard a chuir air an inneal le do làimh. Airson snàithleanan pìoban taobh a-muigh, tha seo a 'ciallachadh a bhith a' gluasad an inneal bho chlì gu deas. Bidh an fheachd taobhach seo a’ cuideachadh le smachd a chumail air doimhneachd gearraidh mar a thèid thu air adhart bhon trast-thomhas nas motha chun an trast-thomhas nas lugha. Is e an adhbhar a tha an dòigh seo ag obair gu h-èifeachdach mar thoradh air an ro-cuideam a chaidh a chuir an sàs nuair a bhuaileas tu an inneal. Tha cleachdadh an teicneòlais obrachaidh cùil seo ann an tionndadh giollachd a’ sìor fhàs farsaing agus faodar atharrachadh gu sùbailte a rèir diofar shuidheachaidhean sònraichte.
3. Modh obrachaidh ùr agus ùr-ghnàthachadh innealan airson drileadh tuill bheaga
Nuair a bhios tu a’ drileadh tuill nas lugha na 0.6 mm, faodaidh trast-thomhas beag a’ phìos drile, còmhla ri droch neart agus astar gearraidh ìosal, leantainn gu neart gearraidh mòr, gu sònraichte nuair a bhios tu ag obair le aloidhean dìon-teas agus stàilinn gun staoin. Mar thoradh air an sin, faodaidh cleachdadh biathadh tar-chuir meacanaigeach anns na cùisean sin leantainn gu briseadh bit drile.
Gus dèiligeadh ris a’ chùis seo, faodar inneal sìmplidh agus èifeachdach agus dòigh beathachaidh làimhe a chleachdadh. An toiseach, atharraich a’ chuck drile tùsail gu seòrsa fleòdraidh dìreach shank. Nuair a thathar ga chleachdadh, clamp gu tèarainte am pìos drile beag a-steach don chuck drile air bhog, a’ leigeil le drileadh rèidh. Bidh sgoltadh dìreach a 'phìos drile a' freagairt gu sgiobalta anns a 'mhullach tarraing, a' toirt cothrom dha gluasad gu saor.
Nuair a bhios tu a’ drileadh tuill bheaga, faodaidh tu an drile chuck a chumail gu socair le do làimh gus meanbh-bhiadhadh làimhe a choileanadh. Tha an dòigh seo a’ ceadachadh drileadh luath de thuill bheaga agus aig an aon àm a’ dèanamh cinnteach à càileachd agus èifeachdas, agus mar sin a’ leudachadh beatha seirbheis a’ phìos drile. Faodar a’ chuck drile ioma-adhbhar atharraichte a chleachdadh cuideachd gus tapadh air snàithleanan a-staigh le trast-thomhas beag, tuill reaming, agus barrachd. Ma tha feum air toll nas motha a dhrileadh, faodar prìne cuibhreachaidh a chuir a-steach eadar an t-seam tarraing agus an t-sabhal dìreach (faic Figear 3).
4. Anti-vibration giollachd toll domhainn
Ann an giullachd tuill domhainn, tha trast-thomhas beag an toll agus dealbhadh caol an inneil tollaidh ga dhèanamh do-sheachanta gun tachair crith nuair a thionndaidheas tu pàirtean toll domhainn le trast-thomhas de Φ30-50mm agus doimhneachd timcheall air 1000mm. Gus an crathadh seo den inneal a lughdachadh, is e aon de na dòighean as sìmplidh agus as èifeachdaiche dà thaic bho stuthan leithid bèicearachd ath-neartaichte le clò a cheangal ri bodhaig an inneil. Bu chòir na taicean sin a bhith mar an aon trast-thomhas ris an toll. Tron phròiseas gearraidh, tha na taicean bèicearachd ath-neartaichte le clò a’ toirt seachad suidheachadh agus seasmhachd, a chuidicheas gus casg a chuir air an inneal bho bhith a’ crith, agus mar thoradh air sin bidh pàirtean toll domhainn àrd-inbhe.
5. Frith-bhriseadh drilean ionadan beaga
Ann a bhith a 'tionndadh giollachd, nuair a bhios tu a' drileadh toll sa mheadhan nas lugha na 1.5 mm (Φ1.5 mm), tha drile an ionaid buailteach a bhith a 'briseadh. Is e dòigh shìmplidh agus èifeachdach gus casg a chuir air briseadh a bhith a’ seachnadh glasadh an stoc earbaill fhad ‘s a tha thu a’ drileadh toll an ionaid. An àite sin, leig le cuideam an earbaill suathadh a chruthachadh an aghaidh uachdar leabaidh an inneil fhad ‘s a tha an toll air a drileadh. Ma dh’ fhàsas an aghaidh gearraidh ro mhòr, gluaisidh an stoc earbaill gu fèin-ghluasadach air ais, a’ toirt dìon dha drile an ionaid.
6. Teicneòlas giullachd molltair rubair seòrsa “O”.
Nuair a bhios tu a’ cleachdadh molltair rubair seòrsa “O”, tha mì-thaobhadh eadar na molltairean fireann is boireann na chùis chumanta. Faodaidh an mì-thaobhadh seo cruth an fhàinne rubair seòrsa “O” a tha air a bhrùthadh a thionndadh, mar a chithear ann am Figear 4, a’ leantainn gu sgudal stuthan cudromach.
Às deidh mòran dheuchainnean, faodaidh an dòigh a leanas gu bunaiteach molltair cumadh “O” a thoirt gu buil a choinnicheas ri riatanasan teicnigeach.
(1) Teicneòlas giollachd molltair fireann
① Fine Fine - tionndaidh tomhasan gach pàirt agus am bevel 45 ° a rèir an dealbh.
② Stàlaich an sgian cruth R, gluais an neach-gleidhidh sgian beag gu 45 °, agus tha an dòigh co-thaobhadh sgian air a shealltainn ann am Figear 5.
A rèir an diagram, nuair a tha an inneal R ann an suidheachadh A, bidh an inneal a’ conaltradh ris a’ chearcall a-muigh D leis a’ phuing-conaltraidh C. Gluais an sleamhnachan mòr astar a dh’ ionnsaigh saighead a h-aon agus an uairsin gluais an neach-gleidhidh inneal còmhnard X chun an taobh de shaighead 2. Tha X air a thomhas mar a leanas:
X=(Dd)/2+(R-Rsin45°)
=(Dd)/2+(R-0.7071R)
=(Dd)/2+0.2929R
(ie 2X=D — d+0.2929Φ).
An uairsin, gluais an sleamhnag mòr gu taobh saighead a trì gus am bi an inneal R a 'ceangal ris an leathad 45 °. Aig an àm seo, tha an inneal ann an suidheachadh an ionaid (ie, tha an inneal R ann an suidheachadh B).
③ Gluais an neach-gleidhidh inneal beag taobh saighead 4 gus cuas R a shnaigheadh, agus is e an doimhneachd beathachaidh Φ/2.
Nota ① Nuair a tha an inneal R ann an suidheachadh B:
∵OC=R, OD=Rsin45°=0.7071R
∴CD=OC-OD=R-0.7071R=0.2929R,
④ Faodar smachd a chumail air an tomhas X le slat-tomhais bloca, agus faodar an tomhas R a smachdachadh le comharra dial gus smachd a chumail air doimhneachd.
(2) Teicneòlas giollachd de mholltair àicheil
① Pròiseas tomhasan gach pàirt a rèir riatanasan Figear 6 (chan eil tomhasan a’ chuan air an giullachd).
② Grid am bevel 45 ° agus uachdar crìochnachaidh.
③ Stàlaich an inneal cruthachaidh R agus atharraich an neach-gleidhidh inneal beag gu ceàrn 45 ° (dèan aon atharrachadh gus na molltairean dearbhach is àicheil a phròiseasadh). Nuair a tha an inneal R air a shuidheachadh aig A′, mar a chithear ann am Figear 6, dèan cinnteach gun cuir an inneal fios chun chearcall a-muigh D aig a’ phuing conaltraidh C. An uairsin, gluais an sleamhnag mòr gu taobh saighead 1 gus an inneal a sgaradh bhon chearcall a-muigh D, agus an uairsin gluais an neach-gleidhidh inneal còmhnard gu stiùir saighead 2. Tha an astar X air a thomhas mar a leanas:
X=d+(Dd)/2+CD
=d+(Dd)/2+(R-0.7071R)
=d+(Dd)/2+0.2929R
(ie 2X=D+d+0.2929Φ)
An uairsin, gluais an sleamhnag mòr gu taobh saighead trì gus an cuir an inneal R fios chun bevel 45 °. Aig an àm seo, tha an inneal ann an suidheachadh an ionaid (ie, suidheachadh B′ ann am Figear 6).
④ Gluais an neach-gleidhidh inneal beag gu stiùir saighead 4 gus cuas R a ghearradh, agus is e an doimhneachd beathachaidh Φ/2.
Nota: ①∵DC=R, OD=Rsin45°=0.7071R
∴CD=0.2929R,
⑤ Faodar smachd a chumail air an tomhas X le slat-tomhais bloca, agus faodar an tomhas R a smachdachadh le comharra dial gus smachd a chumail air doimhneachd.
7. Anti-vibration nuair a thionndaidheas tu pìosan obrach le ballachan tana
Rè a 'phròiseas tionndaidh de bhallachan tanapàirtean tilgeadh, bidh crith gu tric ag èirigh air sgàth cho cruaidh ‘s a tha iad. Tha a’ chùis seo gu sònraichte follaiseach nuair a thathar a’ innealachadh stàilinn gun staoin agus aloidhean teas-dhìonach, a’ leantainn gu garbh an uachdar agus beatha inneal nas giorra. Gu h-ìosal tha grunn dhòighean sìmplidh an-aghaidh crith a dh’ fhaodar a chleachdadh ann an cinneasachadh.
1. A’ tionndadh a’ chearcall a-muigh de phìoban caol stàilinn gun staoin **: Gus crith a lughdachadh, lìon am pìos falamh den phìos obrach le min-sàibh agus seulaich e gu teann e. A bharrachd air an sin, cleachd plugaichean bakelite ath-neartaichte le clò gus gach ceann den obair-obrach a ròn. Cuir melonan taic air an dèanamh le bakelite ath-neartachadh le clò an àite na spògan taic air fois an inneil. Às deidh dhut an arc a tha a dhìth a cho-thaobhadh, faodaidh tu a dhol air adhart gus an t-slat caol falamh a thionndadh. Bidh an dòigh seo gu h-èifeachdach a’ lughdachadh crith agus deformation rè gearradh.
2. A 'tionndadh an toll a-staigh de dh' obair teas-dhìonach (High Nickel-Chromium) Alloy Thin-Walled Workpieces**: Mar thoradh air cho cruaidh 'sa tha na h-innealan-obrach sin còmhla ris a' bhàr-inneal caol, faodaidh fìor ath-fhreagairt tachairt nuair a thathar a 'gearradh, a' cur an cunnart milleadh innealan agus a 'dèanamh sgudal. Le bhith a’ cuairteachadh cearcall a-muigh a’ phìos-obrach le stuthan a tha a’ glacadh clisgeadh, leithid stiallan rubair no spongan, faodaidh sin crith a lughdachadh gu mòr agus an inneal a dhìon.
3. A' tionndadh a' chearcaill a-muigh de dh'obair-obrach muinchill tana-bhallach a tha an aghaidh teas **: Faodaidh an aghaidh gearraidh àrd de aloidhean teas-dhìonach leantainn gu crith agus deformachadh tron phròiseas gearraidh. Gus cuir an-aghaidh seo, lìon an toll obrach le stuthan leithid snàithlean rubair no cotan, agus clamp an dà aghaidh gu tèarainte. Bidh an dòigh-obrach seo gu h-èifeachdach a ’cur casg air crith agus deformations, a’ ceadachadh pìosan obrach caol le ballachan tana àrd-inbhe a thoirt gu buil.
8. Inneal clampaidh airson diosgan cumadh diosg
Tha am pàirt ann an cumadh diosc na phàirt le ballachan tana anns a bheil bevels dùbailte. Rè an dàrna pròiseas tionndaidh, tha e riatanach dèanamh cinnteach gu bheilear a ’coinneachadh ri fulangas cumadh agus suidheachadh agus gus casg a chuir air deformachadh sam bith air a’ phìos obrach rè clampadh agus gearradh. Gus seo a choileanadh, faodaidh tu seata sìmplidh de innealan clampaidh a chruthachadh leat fhèin.
Bidh na h-innealan sin a’ cleachdadh bevel bhon cheum giollachd roimhe airson suidheachadh. Tha am pàirt ann an cumadh diosc air a cheangal ris an inneal shìmplidh seo le bhith a’ cleachdadh cnò air a’ bheinn a-muigh, a’ leigeil leis an arc radius (R) a thionndadh air an aghaidh deiridh, an toll, agus an bevel a-muigh, mar a chithear san Fhigear 7 na chois.
9. Precision tolladh trast-thomhas mòr bog cuibhreachadh iallan
Nuair a bhios tu a 'tionndadh agus a' clampadh pìosan obrach mionaideach le trast-thomhas mòr, tha e riatanach casg a chur air na trì giallan bho bhith a 'gluasad air sgàth beàrnan. Gus seo a choileanadh, feumar bàr a tha a rèir trast-thomhas an obair-obrach a bhith air a chlampadh ro-làimh air cùl nan trì giallan mus tèid atharrachadh sam bith a dhèanamh air na giallan bog.
Tha feartan sònraichte aig an inneal-crìochnachaidh giallan bog le trast-thomhas mòr againn a chaidh a thogail a dh’aona-ghnothach (faic Figear 8). Gu sònraichte, faodar na trì sgriothan ann am pàirt Àir.
10. Claw bog a bharrachd mionaideachd sìmplidh
In giollachd tionndadh, bidh sinn tric ag obair le meadhanach agus beag mionaideachd workpieces. Bidh na co-phàirtean sin gu tric a’ nochdadh cumaidhean iom-fhillte a-staigh agus a-muigh le riatanasan teann cumadh agus fulangas suidheachaidh. Gus dèiligeadh ri seo, tha sinn air seata de chucks àbhaisteach trì-giallan a dhealbhadh airson deilichean, leithid C1616. Bidh na giallan bog mionaideach a’ dèanamh cinnteach gu bheil na h-innealan-obrach a’ coinneachadh ri diofar inbhean cumadh is fulangas suidheachadh, a’ cur casg air prìneadh no deformachadh rè iomadh obair clampaidh.
Tha am pròiseas saothrachaidh airson na giallan bog mionaideach sin sìmplidh. Tha iad air an dèanamh le slatan almain alloy agus air an drileadh a rèir mion-chomharrachadh. Tha toll bunaiteach air a chruthachadh air a 'chearcall a-muigh, le snàithleanan M8 air an tapadh a-steach dha. An dèidh a bhith a 'bleith gach taobh, faodar na giallan bog a chuir suas air na giallan cruaidh tùsail den chuck trì-jaw. Bithear a’ cleachdadh sgriothan socaid heicseagag M8 gus na trì giallan a cheangal nan àite. Às deidh seo, bidh sinn a ’drileadh tuill suidheachaidh mar a dh’ fheumar airson clampadh mionaideach a dhèanamh air an obair-obrach anns na giallan bog alùmanum mus gearradh sinn.
Faodaidh cur an gnìomh an fhuasglaidh seo buannachdan mòra eaconamach a thoirt gu buil, mar a chithear ann am Figear 9.
11. Innealan anti-vibration a bharrachd
Air sgàth cho cruaidh ‘s a tha pìosan obrach caol, faodaidh crathadh tachairt gu furasta aig àm gearradh ioma-groove. Bidh seo a’ leantainn gu droch chrìochnachadh uachdar air a’ phìos obrach agus faodaidh e milleadh a dhèanamh air an inneal gearraidh. Ach, faodaidh seata de dh’ innealan an-aghaidh crith a chaidh a dhèanamh a dh’aona-ghnothach dèiligeadh gu h-èifeachdach ris na cùisean crathaidh co-cheangailte ri pàirtean caol rè grooving (faic Figear 10).
Mus tòisich thu air an obair, stàlaich an inneal anti-vibration fèin-dhèanta ann an suidheachadh iomchaidh air an neach-gleidhidh inneal ceàrnagach. An uairsin, ceangail an inneal tionndaidh groove a tha a dhìth ris an neach-gleidhidh inneal ceàrnagach agus atharraich astar agus teannachadh an earraich. Nuair a bhios a h-uile càil deiseil, faodaidh tu tòiseachadh air obrachadh. Nuair a bhios an inneal tionndaidh a ’conaltradh ris a’ phìos obrach, bidh an inneal anti-vibration aig an aon àm a ’brùthadh an-aghaidh uachdar a’ phìos obrach, a ’lughdachadh crith gu h-èifeachdach.
12. Ceap ionad beò a bharrachd
Nuair a bhios tu a’ innealachadh shailean beaga le diofar chumaidhean, tha e riatanach ionad beò a chleachdadh gus am pìos obrach a chumail gu tèarainte aig àm gearradh. Bho dheireadh anPrototype CNC bleithgu tric bidh cumaidhean eadar-dhealaichte agus trast-thomhas beag aig pìosan obrach, chan eil ionadan beò àbhaisteach freagarrach. Gus dèiligeadh ris a’ chùis seo, chruthaich mi ceapan ro-phuing beò àbhaisteach ann an diofar chumaidhean rè mo chleachdadh cinneasachaidh. Chuir mi an uairsin na ceapan sin a-steach air ro-phuingean beò àbhaisteach, a’ leigeil leotha an cleachdadh gu h-èifeachdach. Tha an structar air a shealltainn ann am Figear 11.
13. A 'toirt urram do chrìochnachadh airson stuthan a tha duilich a bhith a' innealachadh
Nuair a thathar a’ innealachadh stuthan dùbhlanach leithid aloidhean àrd-teodhachd agus stàilinn cruaidh, tha e riatanach garbh uachdar Ra 0.20 gu 0.05 μm a choileanadh agus cruinneas àrd-mheudach a chumail suas. Mar as trice, thèid am pròiseas crìochnachaidh deireannach a dhèanamh le bhith a 'cleachdadh grinder.
Gus èifeachdas eaconamach a leasachadh, smaoinich air a bhith a’ cruthachadh seata de dh’ innealan urraim sìmplidh agus cuibhlichean urraim. Le bhith a 'cleachdadh urram an àite a bhith a' crìochnachadh a bhith a 'bleith air an deil, faodaidh tu toraidhean nas fheàrr a choileanadh.
Cuibhle urramach
A 'dèanamh a' chuibhle honing
① Tàthchuid
Ceangal: 100g roisinn epoxy
Abrasive: 250-300g corundum (corundum criostail singilte airson stuthan nicil-chromium àrd-teòthachd a tha doirbh a phròiseasadh). Cleachd Àir 80 airson Ra0.80μm, Àir 120-150 airson Ra0.20μm, agus Àir 200-300 airson Ra0.05μm.
Hardener: 7-8g ethylenediamine.
Plasticizer: 10-15g dibutyl phthalate.
Mould stuth: HT15-33 cumadh.
② Modh tilgeadh
Àidseant fuasglaidh molltair: Teas an roisinn epoxy gu 70-80 ℃, cuir 5% polystyrene, 95% fuasgladh toluene, agus dibutyl phthalate agus measgachadh gu cothromach, an uairsin cuir corundum (no corundum criostail singilte) agus measgachadh gu cothromach, an uairsin teas gu 70-80 ℃, cuir ethylenediamine nuair fhuarachadh gu 30 ° -38 ℃, a 'gluasad gu cothromach (2-5 mionaidean), agus an uair sin a dhòrtadh a-steach dhan molltair, agus cùm e aig 40 ℃ airson 24 uair mus tèid a leagail.
③ Tha an astar sreathach \(V \) air a thoirt seachad leis an fhoirmle \( V = V_1 \ cos \alpha \). An seo, tha \(V \) a’ riochdachadh an astar coimeasach ris a’ phìos obrach, gu sònraichte an astar bleith nuair nach eil a’ chuibhle urraim a’ dèanamh biadhadh fad-ùine. Rè a 'phròiseas urraim, a bharrachd air gluasad cuairteachaidh, tha an obair-obrach cuideachd air a thoirt air adhart le tomhas beathachaidh \ (S \), a' ceadachadh gluasad ath-aithris.
V1=80～ 120m/min
t=0.05-0.10mm
Fuigheall <0.1mm
④ Fuarachadh: 70% kerosene measgaichte le ola einnsein 30% Àir.
Tha structar an inneal urraim air a shealltainn ann am Figear 13.
14. Quick loading agus dì-luchdachadh dealgan
Ann a bhith a’ tionndadh giullachd, bidh diofar sheòrsaichean de sheataichean giùlain gu tric air an cleachdadh gus cearcallan a-muigh agus ceàrnan teip stiùiridh inverted a ghleusadh. Leis na meudan baidse mòr, faodaidh na pròiseasan luchdachadh is luchdachadh aig àm cinneasachaidh amannan cuideachaidh a dhol thairis air an fhìor ùine gearraidh, a’ leantainn gu èifeachdas cinneasachaidh iomlan nas ìsle. Ach, le bhith a’ cleachdadh dealgan luath-luchdachadh is dì-luchdachadh còmhla ri inneal tionndaidh carbide aon-lann, ioma-iomall, is urrainn dhuinn an ùine cuideachaidh a lughdachadh nuair a bhios sinn a’ giullachd diofar phàirtean sleagh giùlain fhad ‘s a chumas sinn càileachd toraidh.
Gus dealgan beag sìmplidh a chruthachadh, tòisich le bhith a 'toirt a-steach teip bheag 0.02mm aig cùl na dealgan. Às deidh an seata giùlain a chuir a-steach, thèid am pàirt a cheangal air an dealgan tro shuathadh. An uairsin, cleachd inneal tionndaidh ioma-iomall aon-lann. Tòisich le bhith a 'tionndadh a' chearcall a-muigh, agus an uairsin cuir a-steach ceàrn taper 15 °. Aon uair ‘s gu bheil thu air a’ cheum seo a chrìochnachadh, stad an inneal agus cleachd sreang gus am pàirt a chuir a-mach gu sgiobalta agus gu h-èifeachdach, mar a chithear ann am Figear 14.
15. Tionndadh de phàirtean cruaidh cruaidh
(1) Aon de na prìomh eisimpleirean de bhith a 'tionndadh pàirtean stàilinn cruaidh
- Ath-saothrachadh agus ath-nuadhachadh bràistean cruaidh W18Cr4V aig astar luath (càradh às deidh briseadh)
- Slatan-tomhais plug snàthainn neo-àbhaisteach fèin-dhèante (bathar-cruaidh cruaidh)
- Tionndadh bathar cruaidh cruaidh agus pàirtean spraeraidh
- Tionndadh inneal-tomhais rèidh bathar cruaidh cruaidh
- Tapaichean snasadh snàithlean air an atharrachadh le innealan stàilinn aig astar luath
Gus dèiligeadh gu h-èifeachdach ris a’ bhathar-cruaidh cruaidh agus diofar dhùbhlainPàirtean inneal CNCanns a’ phròiseas toraidh, tha e riatanach na stuthan inneal iomchaidh a thaghadh, gearradh crìochan, ceàrnan geoimeatraidh innealan, agus dòighean obrachaidh gus toraidhean eaconamach fàbharach a choileanadh. Mar eisimpleir, nuair a bhios bràiste ceàrnagach briste agus feumach air ath-nuadhachadh, faodaidh am pròiseas ath-saothrachaidh a bhith fada agus cosgail. An àite sin, is urrainn dhuinn carbide YM052 agus innealan gearraidh eile a chleachdadh aig cridhe briseadh bràiste tùsail. Le bhith a’ bleith ceann an lann gu ceàrn ràcan àicheil de -6 ° gu -8 °, is urrainn dhuinn a choileanadh àrdachadh. Faodar an oir gearraidh a ghrinneachadh le clach-ola, a’ cleachdadh astar gearraidh de 10 gu 15 m/min.
Às deidh dhuinn an cearcall a-muigh a thionndadh, bidh sinn a’ dol air adhart gu bhith a’ gearradh an t-slot agus mu dheireadh a’ cumadh an t-snàthainn, a’ roinn a’ phròiseas a-steach gu Turningnd tionndadh grinn. Às deidh tionndadh garbh, feumaidh an inneal a bhith air ath-gheurachadh agus air talamh mus urrainn dhuinn a dhol air adhart le bhith a’ tionndadh an t-snàthainn a-muigh. A bharrachd air an sin, feumar earrann den t-snàthainn a-staigh den t-slat ceangail ullachadh, agus bu chòir an inneal atharrachadh às deidh an ceangal a dhèanamh. Aig a 'cheann thall, faodar am bràiste ceàrnagach briste agus briste a chàradh tro thionndadh, ga thoirt air ais gu a chruth tùsail.
(2) Taghadh de stuthan inneil airson pàirtean cruaidh a thionndadh
① Mar as trice tha astar gearraidh nas ìsle na 18m / min aig lannan carbide ùr leithid YM052, YM053, agus YT05, agus faodaidh garbh uachdar an obair-obrach Ra1.6 ~ 0.80μm a ruighinn.
② Tha an inneal boron nitride ciùbach, modail FD, comasach air diofar steels cruaidh a ghiullachd agus a spìonadhco-phàirtean air an tionndadhaig astaran gearraidh suas ri 100 m / min, a’ coileanadh garbh uachdar Ra 0.80 gu 0.20 μm. A bharrachd air an sin, tha an inneal boron nitride ciùbach measgaichte, DCS-F, a tha air a thoirt a-mach leis an Capital Machinery Factory agus Guizhou Sixth Grinding Wheel Factory, a’ taisbeanadh coileanadh coltach ris.
Ach, tha èifeachdas giullachd nan innealan sin nas ìsle na èifeachdas carbide saimeant. Ged a tha neart innealan boron nitride ciùbach nas ìsle na neart carbide saimeant, tha iad a’ tabhann doimhneachd ceangail nas lugha agus tha iad nas daoire. A bharrachd air an sin, faodar ceann an inneil a mhilleadh gu furasta ma thèid a chleachdadh gu neo-iomchaidh.
⑨ Innealan ceirmeach, is e astar gearraidh 40-60m / min, droch neart.
Tha na feartan aca fhèin aig na h-innealan gu h-àrd ann a bhith a’ tionndadh phàirtean quenched agus bu chòir an taghadh a rèir nan suidheachaidhean sònraichte airson tionndadh diofar stuthan agus cruas eadar-dhealaichte.
(3) Seòrsan de phàirtean stàilinn quenched de dhiofar stuthan agus taghadh coileanadh innealan
Tha riatanasan gu tur eadar-dhealaichte aig pàirtean stàilinn quenched de dhiofar stuthan airson coileanadh innealan aig an aon chruas, a dh’ fhaodar a roinn gu garbh anns na trì roinnean a leanas;
① Tha stàilinn àrd alloy a’ toirt iomradh air stàilinn inneal agus stàilinn bàsachadh (sa mhòr-chuid diofar steels àrd-astar) le susbaint eileamaid alloying iomlan nas motha na 10%.
② Tha stàilinn alloy a ’toirt iomradh air stàilinn inneal agus a’ bàsachadh stàilinn le susbaint eileamaid alloying de 2-9%, leithid 9SiCr, CrWMn, agus stàilinn structarail alloy àrd-neart.
③ Stàilinn gualain: a 'gabhail a-steach diofar dhuilleagan inneal gualain de stàilinn agus carburizing steels leithid T8, T10, 15 stàilinn, no 20 stàilinn carburizing stàilinn, msaa.
Airson stàilinn gualain, tha am microstructure às deidh quenching air a dhèanamh suas de martensite tempered agus beagan carbide, a ’leantainn gu raon cruas HV800-1000. Tha seo gu math nas ìsle na cruas carbide tungsten (WC), titanium carbide (TiC) ann an carbide saimeant, agus A12D3 ann an innealan ceirmeag. A bharrachd air an sin, tha cruas teth stàilinn gualain nas ìsle na cruas martensite gun eileamaidean alloying, mar as trice gun a bhith nas àirde na 200 ° C.
Mar a bhios susbaint nan eileamaidean alloying ann an stàilinn a’ dol am meud, bidh an t-susbaint carbide anns a’ mhion-structar às deidh quenching agus tempering cuideachd ag èirigh, a’ leantainn gu measgachadh nas iom-fhillte de carbides. Mar eisimpleir, ann an stàilinn aig astar luath, faodaidh susbaint carbide ruighinn 10-15% (a rèir meud) às deidh quenching agus tempering, a ’toirt a-steach seòrsaichean leithid MC, M2C, M6, M3, agus 2C. Nam measg sin, tha cruas àrd aig vanadium carbide (VC) a tha nas àirde na an ìre chruaidh ann an stuthan innealan coitcheann.
A bharrachd air an sin, tha làthaireachd ioma-eileamaidean alloying ag àrdachadh cruas teth martensite, a ’leigeil leis ruighinn timcheall air 600 ° C. Mar thoradh air an sin, faodaidh innealachadh steels cruaidh le macrohardness coltach ri atharrachadh gu mòr. Mus tionndaidh thu pàirtean stàilinn cruaidh, tha e riatanach an roinn aca aithneachadh, na feartan aca a thuigsinn, agus stuthan innealan iomchaidh, paramadairean gearraidh, agus geoimeatraidh innealan a thaghadh gus am pròiseas tionndaidh a chrìochnachadh gu h-èifeachdach.
Ma tha thu airson tuilleadh fhaighinn a-mach no rannsachadh, na bi leisg fios a chuir thugainninfo@anebon.com.
Ùine puist: Samhain-11-2024