1.1 Stàladh corp inneal inneal CNC
1. Mus tig an inneal inneal CNC, feumaidh an neach-cleachdaidh an stàladh ullachadh a rèir an dealbh bunait inneal inneal a thug an neach-dèanamh seachad. Bu chòir tuill glèidhte a dhèanamh aig an àite far an tèid na boltaichean acair a chuir a-steach. Nuair a thèid a lìbhrigeadh, leanaidh an luchd-coimiseanaidh modhan dì-phacadh gus na pàirtean inneal inneal a ghiùlan chun làrach stàlaidh agus cuiridh iad na prìomh phàirtean air a ’bhun-stèidh a’ leantainn an stiùiridh.
Aon uair ‘s gu bheil iad nan àite, bu chòir shims, padaichean rèiteachaidh, agus boltaichean acair a shuidheachadh gu ceart, agus an uairsin bu chòir na diofar phàirtean den inneal inneal a bhith air an cruinneachadh gus inneal iomlan a chruthachadh. Às deidh an co-chruinneachadh, bu chòir na càbaill, na pìoban ola agus na pìoban adhair a bhith ceangailte. Tha leabhar-làimhe an inneal inneal a’ toirt a-steach diagraman uèiridh dealain agus diagraman loidhne-phìoban gas is uisgeachaidh. Bu chòir na càbaill agus na pìoban iomchaidh a cheangal aon ri aon a rèir nan comharran.
2. Tha na ceumannan aig an ìre seo mar a leanas.
Às deidh an inneal inneal a dhì-phapadh, is e a ’chiad cheum na diofar sgrìobhainnean agus stuthan a lorg, a’ toirt a-steach liosta pacaidh innealan inneal, agus dearbhadh gu bheil na pàirtean, na càbaill agus na stuthan anns gach bogsa pacaidh a rèir an liosta pacaidh.
Mus tèid na diofar phàirtean den inneal inneal a cho-chruinneachadh, tha e cudromach am peant anti-meirge a thoirt air falbh bhon uachdar ceangail stàlaidh, rèilichean treòrachaidh, agus diofar uachdar gluasadach agus uachdar gach pàirt a ghlanadh gu mionaideach.
Tron phròiseas ceangail, thoir aire mhionaideach do ghlanadh, a ’dèanamh cinnteach à conaltradh earbsach agus seulachadh, agus thoir sùil airson looseness no milleadh sam bith. Às deidh dhut na càbaill a chuir a-steach, dèan cinnteach gun teann thu na sgriothan rèiteachaidh gus dèanamh cinnteach gu bheil ceangal tèarainte ann. Nuair a bhios tu a’ ceangal pìoban ola is adhair, gabh ceumannan sònraichte gus casg a chuir air stuth cèin bho bhith a’ dol a-steach don loidhne-phìoban bhon eadar-aghaidh, a dh’ fhaodadh an siostam uisgeachaidh gu lèir a bhith ceàrr. Bu chòir gach ceangal a bhith air a theannachadh nuair a tha thu a 'ceangal an loidhne-phìoban. Aon uair ‘s gu bheil na càbaill agus na pìoban ceangailte, bu chòir dhaibh a bhith tèarainte, agus bu chòir an slige còmhdach dìon a chuir a-steach gus dèanamh cinnteach à coltas sgiobalta.
1.2 Ceangal siostam CNC
1) Unpacking sgrùdadh air an CNC siostam.
Às deidh aon shiostam CNC fhaighinn no siostam CNC coileanta a chaidh a cheannach le inneal inneal, tha e cudromach sgrùdadh mionaideach a dhèanamh air. Bu chòir don sgrùdadh seo a bhith a’ còmhdach corp an t-siostaim, an aonad smachd astar biadhaidh co-ionnan agus motair servo, a bharrachd air an aonad smachd dealgan agus motair dealgan.
2) Ceangal càbaill taobh a-muigh.
Tha ceangal càball taobh a-muigh a ’toirt iomradh air na càbaill a tha a’ ceangal siostam CNC ris an aonad MDI / CRT taobh a-muigh, an caibineat cumhachd, am pannal obrachaidh inneal inneal, loidhne cumhachd motair servo biadhaidh, an loidhne fios air ais, loidhne cumhachd motair an fhearsaid, agus fios air ais loidhne chomharran, a bharrachd air an gineadair cuisle làimhe-cranked. Bu chòir na càbaill sin cumail ris an leabhar-làimhe ceangail a chaidh a thoirt seachad leis an inneal, agus bu chòir an uèir talmhainn a bhith ceangailte aig an deireadh.
3) Ceangal cumhachd siostam CNC.
Ceangail càball cuir a-steach solar cumhachd siostam CNC nuair a thèid tionndadh cumhachd caibineat CNC a chuir dheth.
4) Dearbhaich roghainnean.
Tha grunn phuingean rèiteachaidh air a’ bhòrd cuairteachaidh clò-bhuailte san t-siostam CNC, a tha eadar-cheangailte le uèirichean geansaidh. Feumaidh iad sin rèiteachadh ceart gus a bhith a rèir riatanasan sònraichte diofar sheòrsaichean innealan inneal.
5) Dearbhadh air bholtaids solar cumhachd cuir a-steach, tricead, agus sreath ìre.
Mus cuir thu cumhachd air diofar shiostaman CNC, tha e cudromach sgrùdadh a dhèanamh air na solarachaidhean cumhachd a tha air an riaghladh le DC a-staigh a bheir seachad na ±5V, 24V, agus bholtaids DC eile don t-siostam. Dèan cinnteach nach eil luchd nan solar cumhachd sin air an cuairteachadh goirid chun na talmhainn. Faodar multimeter a chleachdadh gus seo a dhearbhadh.
6) Dearbhaich a bheil ceann-uidhe toraidh bholtachd an aonad solar cumhachd DC geàrr-chuairt chun na talmhainn.
7) Tionndaidh air cumhachd caibineat CNC agus thoir sùil air na bholtaids toraidh.
Mus tionndaidh thu air a’ chumhachd, dì-cheangail an loidhne cumhachd motair airson sàbhailteachd. Às deidh cumhachd a chuir air, dèan cinnteach a bheil an luchd-leantainn ann an caibineat CNC a ’tionndadh gus cumhachd a dhearbhadh.
8) Dearbhaich roghainnean paramadairean siostam CNC.
9) Dearbhaich an eadar-aghaidh eadar an siostam CNC agus an inneal inneal.
Às deidh dhuinn na ceumannan a chaidh ainmeachadh roimhe a chrìochnachadh, faodaidh sinn a cho-dhùnadh gu bheil an siostam CNC air atharrachadh agus gu bheil e a-nis deiseil airson deuchainn cumhachd air-loidhne leis an inneal inneal. Aig an ìre seo, faodar an solar cumhachd don t-siostam CNC a chuir dheth, faodar an loidhne cumhachd motair a cheangal, agus faodar an suidheachadh rabhaidh ath-shuidheachadh.
1.3 Deuchainn cumhachd air innealan inneal CNC
Gus dèanamh cinnteach à cumail suas ceart air na h-innealan inneal, thoir sùil air leabhar-làimhe inneal inneal CNC airson stiùireadh lubrication. Lìon na puingean lubrication ainmichte leis an ola is an saim a thathar a’ moladh, glan an tanca ola uisgeach agus an sìoltachan, agus lìon e leis an ola uisgeachaidh iomchaidh. A bharrachd air an sin, dèan cinnteach gun ceangail thu an stòr adhair a-muigh.
Nuair a bhios tu a’ cur cumhachd air an inneal inneal, faodaidh tu roghnachadh cumhachd a thoirt do gach pàirt aig an aon àm no cumhachd a thoirt do gach pàirt fa leth mus dèan thu deuchainn solar cumhachd iomlan. Nuair a bhios tu a’ dèanamh deuchainn air an t-siostam CNC agus an inneal inneal, eadhon ged a tha an siostam CNC ag obair gu h-àbhaisteach às aonais inneal-rabhaidh, bi an-còmhnaidh deiseil airson putadh air a’ phutan stad èiginn gus cumhachd a ghearradh dheth ma tha sin riatanach. Cleachd biadhadh leantainneach làimhe gus gach axis a ghluasad agus dearbhaich slighe gluasad ceart co-phàirtean inneal inneal tro luach taisbeanaidh CRT no DPL (taisbeanadh didseatach).
Thoir sùil air cunbhalachd astar gluasaid gach axis leis an stiùireadh gluasaid. Ma tha eadar-dhealachaidhean ann, dearbhaich an stiùireadh buntainneach, paramadairean fios-air-ais, buannachd lùb smachd suidheachadh, agus suidheachaidhean paramadair eile. Gluais gach axis aig astar ìosal a’ cleachdadh biadhadh làimhe, a’ dèanamh cinnteach gu bheil iad a’ bualadh air an t-suidse thar-siubhail gus faighinn a-mach dè cho èifeachdach sa tha a’ chrìoch thar-siubhail agus a bheil siostam CNC a’ cur a-mach inneal-rabhaidh nuair a thachras tar-siubhail. Dèan sgrùdadh mionaideach a bheil luachan suidheachadh paramadair ann an siostam CNC agus inneal PMC a’ co-thaobhadh ris an dàta ainmichte anns an dàta air thuaiream.
Dèan deuchainn air diofar mhodhan obrachaidh (leabhar-làimhe, inching, MDI, modh fèin-ghluasadach, msaa), stiùireadh gluasad fearsaid, agus stiùireadh astair aig gach ìre gus dearbhadh gu bheil iad ceart. Mu dheireadh, dèan gnìomh tilleadh gu puing iomraidh. Tha am puing iomraidh mar shuidheachadh iomraidh a’ phrògraim airson giullachd innealan inneal san àm ri teachd. Mar sin, tha e riatanach dearbhadh gu bheil gnìomh puing iomraidh ann agus dèanamh cinnteach gu bheil suidheachadh tilleadh cunbhalach a’ phuing iomraidh gach uair.
1.4 Stàladh agus atharrachadh innealan inneal CNC
A rèir leabhar-làimhe inneal inneal CNC, thèid sgrùdadh coileanta a dhèanamh gus dèanamh cinnteach à obrachadh àbhaisteach agus iomlan nam prìomh phàirtean, a’ toirt cothrom do gach taobh den inneal inneal obrachadh agus gluasad gu h-èifeachdach. Tha anpròiseas saothrachaidh cnca’ toirt a-steach a bhith ag atharrachadh ìre leabaidh an inneal inneil agus a’ dèanamh atharrachaidhean tòiseachaidh air a’ phrìomh chruinneas geoimeatrach. Às deidh sin, tha suidheachadh coimeasach nam prìomh phàirtean gluasadach ath-chruinnichte agus am prìomh inneal air atharrachadh. Bidh boltaichean acair den phrìomh inneal agus sgeadachadh an uairsin air an lìonadh le saimeant a tha a’ tiormachadh gu sgiobalta, agus tha na tuill glèidhte cuideachd air an lìonadh, a’ leigeil leis an saimeant tiormachadh gu tur.
Bithear a’ gleusadh prìomh ìre leabaidh an inneil air a’ bhun-stèidh làidir le bhith a’ cleachdadh boltaichean acair agus shims. Aon uair ‘s gu bheil an ìre air a stèidheachadh, thèid na pàirtean gluasadach air an leabaidh, leithid a’ phrìomh cholbh, sleamhnag, agus being obrach, a ghluasad gus sùil a thoirt air cruth-atharrachadh còmhnard an inneil taobh a-staigh làn stròc gach co-chomharran. Tha cruinneas geoimeatrach an inneal inneal an uairsin air atharrachadh gus dèanamh cinnteach gu bheil e taobh a-staigh an raon mearachd ceadaichte. Tha ìre mionaideachd, riaghladair ceàrnagach àbhaisteach, riaghladair còmhnard, agus collimator am measg nan innealan lorgaidh a thathas a’ cleachdadh sa phròiseas atharrachaidh. Rè an atharrachaidh, tha am fòcas gu sònraichte air a bhith ag atharrachadh na shims, agus ma tha sin riatanach, a ’dèanamh atharrachaidhean beaga air na stiallan in-ghabhail agus rolairean ro-luchdachadh air na rèilichean treòrachaidh.
1.5 Obrachadh inneal-atharrachaidh innealan anns an ionad machining
Gus am pròiseas iomlaid innealan a thòiseachadh, tha an inneal inneal air a stiùireadh gus gluasad gu fèin-ghluasadach gu suidheachadh iomlaid innealan a ’cleachdadh prògraman sònraichte leithid G28 Y0 Z0 no G30 Y0 Z0. Tha suidheachadh an inneal luchdachadh is luchdachadh inneal an coimeas ris an fhearsaid an uairsin air atharrachadh le làimh, le taic bho mandrel calibration airson a lorg. Ma lorgar mearachdan sam bith, faodar stròc an manipulator atharrachadh, faodar taic an manipulator agus suidheachadh iris an inneil a ghluasad, agus faodar suidheachadh suidheachadh atharrachadh inneal atharrachadh ma tha sin riatanach, le bhith ag atharrachadh suidheachadh paramadair ann an siostam CNC.
Nuair a thèid an atharrachadh a chrìochnachadh, tha na sgriothan rèiteachaidh agus na boltaichean acair iris innealan air an teannachadh. Mar thoradh air an sin, thèid grunn luchd-gleidhidh innealan faisg air a’ chuideam ceadaichte ainmichte a chuir a-steach, agus thathas a’ dèanamh ioma-iomlaid fèin-ghluasadach bhon iris innealan chun fhearsaid. Feumaidh na gnìomhan sin a bhith ceart, gun a bhith a 'bualadh no a' tuiteam innealan.
Airson innealan inneal uidheamaichte le bùird iomlaid APC, tha am bòrd air a ghluasad chun t-suidheachadh iomlaid, agus tha suidheachadh coimeasach an stèisein màileid agus uachdar a ’bhùird iomlaid air atharrachadh gus dèanamh cinnteach à gnìomh rèidh, earbsach agus ceart rè atharrachaidhean innealan fèin-ghluasadach. Às deidh seo, thèid 70-80% den luchd ceadaichte a chuir air uachdar na h-obrach, agus thèid grunn ghnìomhan iomlaid fèin-ghluasadach a dhèanamh. Aon uair ‘s gu bheil cruinneas air a choileanadh, tha na sgriothan iomchaidh air an teannachadh.
1.6 Obrachadh deuchainn air innealan inneal CNC
Às deidh na h-innealan inneal CNC a chuir a-steach agus a choimiseanadh, feumaidh an inneal gu lèir ruith gu fèin-ghluasadach airson ùine leudaichte fo chumhachan luchdan sònraichte gus sgrùdadh mionaideach a dhèanamh air gnìomhan an inneil agus earbsachd obrach. Chan eil riaghladh àbhaisteach ann air an ùine ruith. Mar as trice, bidh e a’ ruith airson 8 uairean san latha gu leantainneach airson 2 gu 3 latha, no 24 uairean gu leantainneach airson 1 gu 2 latha. Canar am pròiseas seo ris an obair deuchainn às deidh an stàladh.
Bu chòir don mhodh measaidh a bhith a’ toirt a-steach a bhith a’ dèanamh deuchainn air gnìomhan a’ phrìomh shiostam CNC, a’ cur an àite 2/3 de na h-innealan anns an iris innealan gu fèin-ghluasadach, a’ dèanamh deuchainn air na h-astaran as àirde, as ìsle agus as cumanta den fhearsaid, astaran biadhaidh luath is cumanta, iomlaid fèin-ghluasadach. den uachdar obrach, agus a’ cleachdadh na prìomh stiùiridhean M. Rè an obair deuchainn, bu chòir iris inneal an inneal inneal a bhith làn de luchd-gleidhidh innealan, bu chòir cuideam neach-gleidhidh an inneil a bhith faisg air a ’chuideam ceadaichte ainmichte, agus bu chòir luchd a chuir ris an uachdar obrach iomlaid cuideachd. Rè ùine obrachaidh na deuchainn, chan fhaod sgàinidhean inneal inneal tachairt ach a-mhàin sgàinidhean air adhbhrachadh le mearachdan obrachaidh. Rud eile, tha e a’ nochdadh duilgheadasan le stàladh agus coimiseanadh an inneal inneal.
1.7 A 'gabhail ri innealan inneal CNC
Às deidh don luchd-coimiseanaidh inneal inneal crìoch a chuir air stàladh agus coimiseanadh an inneal inneal, tha obair gabhail ri neach-cleachdaidh inneal inneal CNC a ’toirt a-steach tomhas diofar chomharran teignigeach air an teisteanas inneal inneal. Tha seo air a dhèanamh a rèir nan cumhachan gabhail a tha air an sònrachadh ann an teisteanas sgrùdaidh factaraidh inneal inneal a’ cleachdadh na dòighean lorgaidh a chaidh a thoirt seachad. Bidh na toraidhean gabhail mar bhunait airson cumail suas comharran teignigeach san àm ri teachd. Tha am prìomh obair gabhail air a mhìneachadh mar a leanas:
1) Sgrùdadh coltas air an inneal inneal: Mus tèid sgrùdadh mionaideach a dhèanamh agus gabhail ris an inneal inneal CNC, bu chòir coltas caibineat CNC a sgrùdadh agus gabhail ris.Bu chòir seo a bhith a’ toirt a-steach na taobhan a leanas:
① Dèan sgrùdadh air caibineat CNC airson milleadh no truailleadh leis an t-sùil rùisgte. Thoir sùil airson bagaichean càball ceangail millte agus a’ feannadh sreathan dìon.
② Dèan sgrùdadh air cho teann sa tha na pàirtean ann an caibineat CNC, a’ toirt a-steach sgriothan, luchd-ceangail, agus bùird cuairteachaidh clò-bhuailte.
③ Sgrùdadh coltas air motair servo: Gu sònraichte, bu chòir sgrùdadh faiceallach a dhèanamh air taigheadas an motair servo le encoder pulse, gu sònraichte an ceann cùil aige.
2) Coileanadh inneal inneal agus deuchainn gnìomh NC. A-nis, gabh ionad innealachaidh dìreach mar eisimpleir gus cuid de na prìomh nithean sgrùdaidh a mhìneachadh.
① Coileanadh siostam dealgan.
② Coileanadh siostam beathachaidh.
③ siostam atharrachadh inneal fèin-ghluasadach.
④ Fuaim inneal inneal. Cha bhith fuaim iomlan an inneil rè idling nas àirde na 80 dB.
⑤ Inneal dealain.
⑥ inneal smachd didseatach.
⑦ Inneal sàbhailteachd.
⑧ inneal lubrication.
⑨ Inneal adhair is leaghan.
⑩ Inneal accessory.
⑪ gnìomh CNC.
⑫ Obrachadh leantainneach gun luchd.
3) Tha cruinneas inneal inneal CNC a 'nochdadh mearachdan geoimeatrach nam prìomh phàirtean meacanaigeach agus co-chruinneachadh. Gu h-ìosal tha mion-fhiosrachadh airson sgrùdadh a dhèanamh air cruinneas geoimeatrach ionad innealachaidh dìreach àbhaisteach.
① Flatness an worktable.
② Co-fhreagarrachd gluasaid anns gach taobh co-òrdanachaidh.
③ Co-shìnteachd a’ chlàr-obrach nuair a ghluaiseas tu ann an stiùireadh X-co-chomharran.
④ Co-shìnteachd a’ chlàr-obrach nuair a ghluaiseas tu ann an stiùireadh co-òrdanachaidh Y.
⑤ Co-shìnteachd taobh an t-slot T den chlàr-obrach nuair a ghluaiseas tu ann an stiùireadh X-co-chomharran.
⑥ Axial ruith a-mach an dealgan.
⑦ Rèididheachd radial an toll dealgan.
⑧ Co-shìnteachd an axis dealgan nuair a ghluaiseas am bogsa dealgan ann an stiùireadh co-chomharran Z.
⑨ Perpendicularity an axis cuairteachaidh dealgan meadhan loidhne chun a 'chlàr-obrach.
⑩ Cho dìreach sa tha am bogsa dealgan a’ gluasad a-steach don stiùireadh Z-co-chomharran.
4) Tha sgrùdadh cruinneas suidheachadh inneal inneal na mheasadh air cho cinnteach ‘s a ghabhas a choileanadh le pàirtean gluasadach inneal inneal fo smachd inneal CNC. Tha prìomh shusbaint an sgrùdaidh a’ toirt a-steach measadh air cruinneas suidheachaidh.
① Cruinneas suidheachadh gluasad sreathach (a’ toirt a-steach axis X, Y, Z, U, V, agus W).
② Gluasad sreathach ath-aithris suidheachadh suidheachadh.
③ Tilleadh Cruinneas de thùs meacanaigeach an axis gluasad sreathach.
④ Co-dhùnadh air an ìre de ghluasad a chaidh a chall ann an gluasad sreathach.
⑤ cruinneas suidheachadh gluasad rothlach (clàr-tionndaidh A, B, C axis).
⑥ Dèan ath-aithris air suidheachadh suidheachadh gluasad rothlach.
⑦ Tilleadh Cruinneas tùs an axis rothlach.
⑧ Co-dhùnadh air an ìre de ghluasad a chaidh a chall ann an gluasad an axis rothlach.
5) Tha sgrùdadh cruinneas gearradh inneal inneal a’ toirt a-steach measadh mionaideach air cruinneas geoimeatrach agus cruinneas suidheachaidh an inneal inneal ann an obair gearraidh is giullachd. Ann an co-theacsa fèin-ghluasad gnìomhachais ann an ionadan innealachaidh, tha cruinneas ann an aon ghiollachd na phrìomh raon fòcas.
① Cruinneas tollaidh.
② Cruinneas plèana muilleidh a 'mhuilinn deiridh (plèana XY).
③ Cruinneas pitch toll tollaidh agus sgaoileadh trast-thomhas toll.
④ Cruinneas muilleidh loidhneach.
⑤ Cruinneas bleith loidhne oblique.
⑥ Cruinneas bleith arc.
⑦ Bogsa tionndadh timcheall coaxiality tollaidh (airson innealan inneal còmhnard).
⑧ Cuairteachadh clàr-tionndaidh còmhnard 90 ° bleith ceàrnagachgiollachd cnccruinneas (airson innealan inneal còmhnard).
Ma tha thu airson tuilleadh fhaighinn a-mach no rannsachadh, na bi leisg fios a chuir thugainn info@anebon.com
Tha Anebon an urra ri feachd teignigeach làidir agus an-còmhnaidh a’ cruthachadh theicneòlasan sòlaimte gus coinneachadh ris an iarrtas airson innealachadh meatailt CNC,pàirtean muilleidh cnc, aguspàirtean tilgeadh die alùmanum. Bithear a’ cur luach mòr air a h-uile beachd agus moladh! Dh'fhaodadh an co-obrachadh math an dithis againn a leasachadh gu leasachadh nas fheàrr!
Ùine puist: Iuchar-16-2024