Feumalachdan innealan inneal CNC air stuthan innealan
Cruas àrd agus caitheamh caitheamh
Feumaidh cruas pàirt gearraidh an inneil a bhith nas àirde na cruas an stuth workpiece. Mar as àirde cruas an stuth inneil, is ann as fheàrr a bhios e an aghaidh caitheamh. Bidh cruas an stuth inneal aig teòthachd an t-seòmair os cionn HRC62. Faodaidh an cruas a bhith nas àirde na an àbhaistPàirtean inneal CNC.
Neart agus cruas gu leòr
Tha cuideam sàr-mhath air an inneal ann am pròiseas cus gearraidh. Aig amannan, bidh e ag obair fo chumhachan buaidh agus crith. Gus casg a chur air an inneal bho bhith a 'briseadh agus a' briseadh, feumaidh neart agus cruaidh gu leòr a bhith aig an stuth inneal. San fharsaingeachd, thathas a’ cleachdadh neart cromadh gus neart an stuth inneil a riochdachadh, agus thathas a’ cleachdadh luach buaidh gus cunntas a thoirt air cruas an stuth inneil.
strì an aghaidh teas nas àirde
Tha strì an aghaidh teas a’ toirt iomradh air coileanadh stuthan innealan gus cruas, caitheamh caitheamh, neart agus cruas a chumail fo teòthachd àrd. Tha e na phrìomh chomharra airson coileanadh gearraidh stuthan innealan a thomhas. Canar cruas dearg stuthan innealan ris a’ choileanadh seo cuideachd.
Giùlan teirmeach math
Mar as motha an giùlan teirmeach den stuth inneil, is ann as motha de theas a thèid a ghluasad bhon inneal, a tha cuideachail airson teòthachd gearraidh an inneil a lughdachadh agus a bhith seasmhach.
Deagh phròiseas làimhseachaidh
Gus giollachd agus saothrachadh innealan a dhèanamh comasach, feumaidh feartan giullachd math a bhith aig stuthan innealan, leithid cruthachadh, roiligeadh, tàthadh, gearradh agus grindability, feartan làimhseachadh teas, agus feartan deformachaidh plastaig àrd-teodhachd stuthan innealan. Feumaidh stuthan inneal carbide saimeant agus ceirmeag cuideachd deagh fheartan sintering agus cruthachadh cuideam.
Seòrsa stuth inneal
stàilinn aig astar àrd
Is e stàilinn inneal alloy a th’ ann an stàilinn àrd-astar air a dhèanamh suas de W, Cr, Mo, agus eileamaidean alloy eile. Tha seasmhachd teirmeach àrd aige, neart, cruas, agus ìre sònraichte de chruas agus caitheamh caitheamh, agus mar sin tha e freagarrach airson a bhith a’ giullachd stuthan neo-iarannach agus diofar stuthan meatailt. A bharrachd air an sin, air sgàth an teicneòlas giollachd fuaim aige, tha e air leth freagarrach airson a bhith a ’saothrachadh innealan cruthachaidh iom-fhillte, gu sònraichte stàilinn àrd-astar meatailte pùdar, aig a bheil feartan meacanaigeach anisotropic agus a’ lughdachadh deformation quenching; tha e freagarrach airson saothrachadh innealan mionaideach agus iom-fhillte.
Aloi cruaidh
Tha cruas àrd agus caitheamh caitheamh aig carbide saimeant. Nuair a ghearradhCNC tionndadh pàirtean, tha a choileanadh nas fheàrr na stàilinn àrd-astar. Tha a sheasmhachd grunn gu dusan uair nas àirde na stàilinn aig astar luath, ach tha cruas buaidh aige truagh. Air sgàth a choileanadh gearraidh sàr-mhath, tha e air a chleachdadh gu farsaing mar stuth inneal.
Seòrsachadh agus comharrachadh carbides saimeant airson innealan gearraidh
Lann còmhdaichte
1) Is e stuth còmhdaich modh CVD TiC, a tha ag àrdachadh seasmhachd innealan carbide saimeant 1-3 tursan. Tighead còmhdach: Tha an fhìor thoiseach maol agus cuideachail airson beatha astar a leasachadh.
2) Is e na stuthan còmhdaich den dòigh tasgadh vapor corporra PVD TiN, TiAlN, agus Ti (C, N), a leasaicheas seasmhachd innealan carbide saimeant 2-10 tursan. còmhdach tana; Iomall biorach; Tha e feumail airson a bhith a 'lùghdachadh feachd gearraidh.
★ Tighead còmhdach as àirde ≤ 16um
CBN agus PCD
Boron nitride ciùbach (CBN) Tha cruas agus giùlan teirmeach boron nitride ciùbach (CBN) nas ìsle na daoimean, agus tha seasmhachd teirmeach is ceimigeach àrd aige. Mar sin, tha e freagarrach airson innealachadh stàilinn cruaidh, iarann cruaidh, superalloy, agus carbide saimeant.
Daoimean polycrystalline (PCD) Nuair a thèid PCD a chleachdadh mar inneal gearraidh, tha e air a chuir a-steach air an t-substrate carbide saimeant. Faodaidh e crìoch a chuir air stuthan caitheamh-dhìonach, àrd cruas, neo-mheatailteach, agus neo-iarannach leithid carbide saimeant, ceirmeag, agus alloy alùmanum àrd sileaconach.
★ ISO inneal clamp lann stuth seòrsachadh ★
Steel pàirtean: P05 P25 P40
Stàilinn gun staoin: M05 M25 M40
Iarann cast: K05 K25 K30
★ Mar as lugha a tha an àireamh, mar as iom-fhillte a tha an lann, is ann as fheàrr a bhios an aghaidh caitheamh an inneil, agus mar as miosa a tha an aghaidh buaidh.
★ Mar as motha a tha an àireamh, mar as buige a tha an lann, is ann as fheàrr a bhios an aghaidh buaidh agus droch chaitheamh caitheamh.
Tionndadh gu modail lann agus riaghailtean riochdachaidh ISO
1. Còd a 'riochdachadh cumadh an lann
2. Còd a 'riochdachadh ceàrn cùil a' phrìomh cheann gearraidh
3. Còd a 'riochdachadh fulangas meud an lann
4. Còd a 'riochdachadh a' bhriseadh chip agus cruth clampadh an lann
5. Air a riochdachadh leis an fhad gearraidh
6. Còd a 'riochdachadh tighead an lann
7. Còd a 'riochdachadh an oir snasta agus ceàrn R
Ciall figearan eile
Tha ochd a’ toirt iomradh air a’ chòd a’ comharrachadh feumalachdan sònraichte;
Tha 9 a’ riochdachadh a’ chòd stiùiridh biadhaidh; mar eisimpleir, tha còd R a’ riochdachadh a’ bhiadhaidh cheart, tha còd L a’ riochdachadh a’ bhiadhaidh chlì, agus tha còd N a’ riochdachadh a’ bhiadhaidh eadar-mheadhanach;
Tha 10 a’ riochdachadh còd seòrsa groove briseadh chip;
Tha 11 a’ riochdachadh còd stuthan a’ chompanaidh inneil;
astar gearraidh
Foirmle àireamhachaidh astar gearraidh Vc:
Anns an fhoirmle:
D - trast-thomhas rothlach de phìos obrach no inneal, aonad: mm
N - astar cuairteachaidh pìos obrach no inneal, aonad: r/min
Luas an t-snàthainn innealachaidh le deil àbhaisteach
Luas an fhearsaid n airson snàithlean a thionndadh. Nuair a bhios tu a’ gearradh an t-snàthainn, bidh mòran fhactaran a’ toirt buaidh air astar dealgan an deil, leithid meud raon snàithle (no luaidhe) a’ phìos-obrach, feartan togail is ìsleachaidh an motair dràibhidh, agus astar eadar-shuidheachadh snàithlean. Mar sin, tha eadar-dhealachaidhean sònraichte ann an astar dealgan airson an t-snàthainn tionndaidh airson diofar shiostaman CNC. Is e na leanas am foirmle airson astar an fhearsaid obrachadh a-mach nuair a thionndaidheas tu snàithleanan air deilichean CNC coitcheann:
Anns an fhoirmle:
P - pitch snàithlean no luaidhe snàithlean workpiece, aonad: mm.
K - co-èifeachd àrachais, san fharsaingeachd 80.
Obraich a-mach gach doimhneachd beathachaidh airson snàithlean innealachaidh
An àireamh de shlighean inneal snàthaidh
1) Innealachadh garbh
Foirmle àireamhachaidh empirigeach de bhiadhadh inneal garbh: f garbh = 0.5 R
Càite: R ------ inneal tip arc radius mm
F ------ inneal garbh inneal beathachaidh mm
2) Crìochnachadh
Anns an fhoirmle: Rt ------ doimhneachd contour µ m
F ------ Ìre beathachaidh mm/r
r ε ------ Radius de tooltip arc mm
Dèan eadar-dhealachadh garbh agus cuir crìoch air tionndadh a rèir ìre beathachaidh agus groove briseadh chip
F ≥ 0.36 garbh machining
0.36 ＞ f ≥ 0.17 leth-chrìochnachadh
F ＜ 0.17 inneal crìochnachaidh
Chan e stuth an lann a th’ ann ach an groove brisidh chip a bheir buaidh air inneal garbh agus deiseil an lann. Tha an oir gearraidh geur ma tha an chamfer nas lugha na 40um.
Ùine puist: Samhain-29-2022