Mothachadh coitcheann bunaiteach air innealachadh, na dèan e mura h-eil thu ga thuigsinn!

1. Slat-tomhais

Tha grunn uachdar ann am pàirtean, gach fear le meud sònraichte agus riatanasan suidheachadh dha chèile. Tha na riatanasan suidheachadh coimeasach eadar uachdar nam pàirtean a’ toirt a-steach dà thaobh: an astar astair eadar na h-uachdaran agus cruinneas suidheachadh coimeasach (leithid coaxiality, parallelism, perpendicularity and roundout runout, etc.). Tha sgrùdadh air a’ cheangal suidheachaidh coimeasach eadar uachdar nam pàirtean do-sgaraichte bhon datum, agus chan urrainnear suidheachadh uachdar a’ phàirt a dhearbhadh às aonais datum soilleir. Anns an t-seagh coitcheann, is e an datum am puing, loidhne, agus uachdar air a’ phàirt a thathas a’ cleachdadh gus suidheachadh puingean, loidhnichean agus uachdar eile a dhearbhadh. A rèir an diofar dhleastanasan, faodar slatan-tomhais a roinn ann an dà roinn: slatan-tomhais dealbhaidh agus slatan-tomhais pròiseas.

1. Bunait dealbhaidh

Canar an datum dealbhaidh ris an datum a thathas a’ cleachdadh gus puingean, loidhnichean agus uachdar eile air an dealbh pàirt a dhearbhadh. Airson an piston, tha an datum dealbhaidh a’ toirt iomradh air meadhan loidhne an piston agus loidhne meadhan an toll prìne.

2. Slat-tomhais pròiseas

Canar datum pròiseas ris an datum a bhios na pàirtean a’ cleachdadh ann am pròiseas innealachaidh agus co-chruinneachadh. A rèir diofar chleachdaidhean, tha slatan-tomhais pròiseas air an roinn ann an slatan-tomhais suidheachaidh, slatan-tomhais tomhais agus slatan-tomhais cruinneachaidh.

1) Datum suidheachaidh: Canar an datum suidheachaidh ris an datum a thathar a’ cleachdadh gus am bi am pìos obrach a’ fuireach san àite cheart anns an inneal inneal no an tàmh-àirneis aig àm giollachd. A rèir nan diofar phàirtean suidheachaidh, is e an dà sheòrsa a leanas an fheadhainn as cumanta:
Suidheachadh agus suidheachadh fèin-ghluasadach: leithid suidheachadh chuck trì-jaw.
Suidheachadh muinchill suidheachaidh: Tha an eileamaid suidheachaidh air a dhèanamh na sleagh suidheachaidh, leithid suidheachadh a’ phlàta stad.
Tha cuid eile a’ toirt a-steach suidheachadh ann am frèam cumadh V, suidheachadh ann an toll leth-chearcallach, msaa.

2) Dàta tomhais: Canar an datum tomhais ris an datum a thathar a’ cleachdadh gus meud agus suidheachadh an uachdar innealaichte a thomhas rè sgrùdadh pàirt.

3) Datum cruinneachaidh: Canar datum cruinneachaidh ris an datum a thathar a’ cleachdadh gus suidheachadh a’ phàirt anns a’ cho-phàirt no an toradh aig àm cruinneachaidh a dhearbhadh.

San dàrna h-àite, dòigh stàlaidh an workpiece

Gus uachdar a phròiseasadh a choinnicheas ris na riatanasan teicnigeach ainmichte air pàirt sònraichte den phìos obrach, feumaidh am pìos obrach a bhith ann an suidheachadh ceart an coimeas ris an inneal air an inneal inneal mus tèid a innealachadh. Tha am pròiseas seo gu tric air ainmeachadh mar "suidheachadh" an workpiece. Às deidh don phìos obrach a bhith air a shuidheachadh, mar thoradh air gnìomh feachd gearraidh, grabhataidh, msaa aig àm giollachd, bu chòir inneal sònraichte a chleachdadh gus am pìos obrach a “clampadh” gus am bi an suidheachadh dearbhte fhathast gun atharrachadh. Canar “setup” ris a’ phròiseas a bhith a’ faighinn a’ phìos obrach san t-suidheachadh cheart air an inneal agus a’ clampadh a’ phìos obrach.

Tha càileachd stàladh workpiece na chùis chudromach ann an innealachadh. Chan e a-mhàin gu bheil e a’ toirt buaidh dhìreach air cruinneas innealachaidh, astar agus seasmhachd stàladh workpiece, ach tha e cuideachd a ’toirt buaidh air ìre cinneasachd. Gus dèanamh cinnteach gu bheil cruinneas suidheachadh coimeasach eadar an uachdar innealta agus an datum dealbhaidh aige, bu chòir am pìos obrach a chuir a-steach gus am bi dàta dealbhaidh an uachdar innealaichte ann an suidheachadh ceart an coimeas ris an inneal inneal. Mar eisimpleir, anns a 'phròiseas a bhith a' crìochnachadh claisean fàinne, gus dèanamh cinnteach gu bheil riatanasan an ruith cruinn de thrast-thomhas bonn an groove fàinne agus axis na sgiorta, feumar am pìos obrach a chuir a-steach gus am bi an datum dealbhaidh aige aig an aon àm ris an axis. den fhearsaid inneal inneal.

Nuair a bhios tu a’ innealachadh phàirtean air grunn innealan inneal eadar-dhealaichte, tha diofar dhòighean stàlaidh ann. Faodar na dòighean stàlaidh a sheòrsachadh ann an trì seòrsaichean: modh co-thaobhadh dìreach, modh co-thaobhadh sgrìobhaiche agus dòigh stàlaidh tàmh-àirneisean.

1) Modh co-thaobhadh dìreach Nuair a bhios tu a’ cleachdadh an dòigh seo, gheibhear an suidheachadh ceart a bu chòir don phìos obrach a bhith air an inneal inneal tro shreath oidhirpean. Is e an dòigh sònraichte an comharra dial no an t-snàthad sgrìobhaidh air a’ phlàta sgrìobhaidh a chleachdadh gus suidheachadh ceart a’ phìos obrach a cheartachadh le sgrùdadh lèirsinneach às deidh don phìos obrach a bhith air a chuir suas gu dìreach air an inneal inneal, gus an coinnich e ris na riatanasan.
Tha cruinneas suidheachaidh agus astar an dòigh co-thaobhadh dìreach an urra ri cruinneas co-thaobhadh, modh co-thaobhadh, innealan co-thaobhadh agus ìre theicnigeach an luchd-obrach. Is e an ana-cothrom a th ’ann gu bheil e a’ toirt tòrr ùine, cinneasachd ìosal, agus feumaidh e a bhith air a ruith le eòlas, agus feumaidh e sgilean àrda airson luchd-obrach, agus mar sin chan eil e air a chleachdadh ach ann an cinneasachadh aon-phìos agus baidse beag. Mar eisimpleir, tha a bhith an urra ri bhith ag aithris co-thaobhadh bodhaig na dhòigh co-thaobhadh dìreach.

2) Modh co-thaobhadh sgrìobhaidh Is e an dòigh seo snàthad sgrìobhaidh a chleachdadh air an inneal inneal gus am pìos obrach a cho-thaobhadh a rèir na loidhne air a tharraing air an toradh bàn no leth-chrìochnaichte, gus am faigh e an suidheachadh ceart. Gu dearbh, feumaidh an dòigh seo aon phròiseas sgrìobhaidh eile. Tha leud sònraichte aig an loidhne air a tharraing fhèin, agus tha mearachd sgrìobhaidh ann nuair a thathar a’ sgrìobhadh, agus tha mearachd amharc ann nuair a thathar a’ ceartachadh suidheachadh a’ phìos obrach. Mar sin, tha an dòigh seo air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson batches cinneasachaidh beaga, mionaideachd bàn ìosal, agus pìosan obrach mòra. Chan eil e iomchaidh tàmh-àirneisean a chleachdadh. ann an innealachadh garbh. Mar eisimpleir, tha suidheachadh toll prìne an toraidh dà-bhuille air a dhearbhadh le bhith a’ cleachdadh modh comharrachaidh a’ chinn clàr-amais.

3) A’ cleachdadh an dòigh stàlaidh tàmh-àirneisean: Canar tàmh-àirneis inneal ris an uidheamachd pròiseas a thathar a’ cleachdadh airson a’ phìos obrach a chlampadh agus a dhèanamh san àite cheart. Tha an tàmh-àirneis na inneal a bharrachd den inneal inneal. Tha an suidheachadh aige an coimeas ris an inneal air an inneal inneal air atharrachadh ro-làimh mus tèid am pìos obrach a chuir a-steach, agus mar sin chan fheumar an suidheachadh a cho-thaobhadh aon ri aon nuair a bhios tu a’ giullachd baidse de phìosan obrach, a nì cinnteach gu bheil riatanasan teicnigeach giollachd. Tha e na dhòigh suidheachaidh èifeachdach a shàbhaileas saothair agus trioblaid, agus tha e air a chleachdadh gu farsaing ann am baidse agus mòr-chinneasachadh. Is e ar giullachd piston gnàthach an dòigh stàlaidh tàmh-àirneisean a thathar a’ cleachdadh.

①. Às deidh don phìos obrach a bhith air a shuidheachadh, canar clampadh ris an obair gus an suidheachadh suidheachaidh a chumail gun atharrachadh tron ​​​​phròiseas innealachaidh. Canar an inneal clampaidh ris an inneal anns an tàmh-àirneis a chumas am pìos obrach san aon suidheachadh ri linn giollachd.

②. Bu chòir don inneal clampaidh coinneachadh ris na riatanasan a leanas: nuair a bhios tu a’ clampadh, cha bu chòir suidheachadh a’ phìos obrach a mhilleadh; às deidh clampadh, cha bu chòir suidheachadh a’ phìos obrach aig àm giollachd atharrachadh, agus bu chòir don clampadh a bhith ceart, sàbhailte agus earbsach; clampadh Tha an gnìomh luath, tha an obrachadh goireasach agus sàbhalaidh saothair; tha an structar sìmplidh agus tha an saothrachadh furasta.

③. Rabhadh nuair a bhios tu a’ clampadh: bu chòir an fheachd clampaidh a bhith iomchaidh. Ma tha e ro mhòr, thèid am pìos obrach a dhì-dhealbhadh. Ma tha e ro bheag, thèid am pìos obrach a chuir às a chèile rè a’ ghiollachd agus nì e cron air suidheachadh a’ phìos obrach.

3. Eòlas bunaiteach air gearradh meatailt

1. Gluasad tionndaidh agus uachdar cruthaichte

Gluasad tionndaidh: Anns a ’phròiseas gearraidh, gus cus meatailt a thoirt air falbh, feumar am pìos obrach agus an inneal gluasad gearraidh coimeasach a dhèanamh. Canar gluasad tionndaidh ris a’ ghluasad a bhith a’ toirt air falbh cus meatailt air a’ phìos obrach le inneal tionndaidh air deil, a dh’ fhaodar a roinn mar phrìomh ghluasad agus gluasad biadhaidh. thoir eacarsaich.

Prìomh ghluasad: Tha an còmhdach gearraidh air a ’phìos obrach air a ghearradh dheth gu dìreach gus a thionndadh gu bhith na chips, agus mar sin a’ cruthachadh gluasad uachdar ùr a ’phìos obrach, ris an canar am prìomh ghluasad. Nuair a bhios tu a’ gearradh, is e gluasad rothlach a’ phìos obrach am prìomh ghluasad. Mar as trice, tha astar a 'phrìomh ghluasad nas àirde, agus tha an cumhachd gearraidh nas àirde.
Gluasad biadhaidh: gluasad dèanamh an còmhdach gearraidh ùr air a chuir a-steach gu gearradh gu leantainneach, is e an gluasad biadhaidh an gluasad air uachdar a ’phìos obrach a tha ri chruthachadh, a dh’ fhaodas a bhith na ghluasad leantainneach no gluasad eadar-amail. Mar eisimpleir, tha gluasad an inneil tionndaidh air an deil chòmhnard leantainneach, agus tha gluasad biadhaidh a ’phìos obrach air a’ phlèana na ghluasad eadar-amail.
Uachdaran air an cruthachadh air a’ phìos obrach: Rè a’ phròiseas gearraidh, bidh uachdar innealta, uachdar innealta, agus uachdar a tha ri innealachadh air an cruthachadh air a’ phìos obrach. Tha uachdar crìochnaichte a’ toirt iomradh air uachdar ùr a chaidh a thoirt air falbh bho cus meatailt. Tha an uachdar a tha ri innealachadh a’ toirt iomradh air an uachdar bhon tèid an còmhdach meatailt a ghearradh. Tha an uachdar innealta a’ toirt iomradh air an uachdar a tha oir gearraidh an inneil tionndaidh a’ tionndadh.
2. Tha na trì eileamaidean den t-suim gearraidh a 'toirt iomradh air doimhneachd gearraidh, ìre beathachaidh agus astar gearraidh.
1) Doimhneachd gearraidh: ap = (dw-dm) / 2 (mm) dw = trast-thomhas de phìos obrach gun inneal dm = trast-thomhas de phìos obrach innealta, is e an doimhneachd gearraidh a chanas sinn mar as trice an ìre gearraidh.
Taghadh doimhneachd gearraidh: Bu chòir doimhneachd gearraidh αp a dhearbhadh a rèir a ’chuibhreann innealachaidh. Nuair a bhios tu garbh, a bharrachd air a bhith a’ fàgail a’ chuibhreann crìochnachaidh, bu chòir an cuibhreann garbh gu lèir a thoirt air falbh ann an aon bhealaich cho fada ‘s a ghabhas. Faodaidh seo chan e a-mhàin toradh gearradh doimhneachd, ìre beathachaidh ƒ agus astar gearraidh V a dhèanamh mòr fon bhun-bheachd a bhith a’ dèanamh cinnteach à ìre sònraichte de sheasmhachd, ach cuideachd an àireamh de bhealaich a lughdachadh. Nuair a tha an cuibhreann innealachaidh ro mhòr no nach eil cruadalachd an t-siostam pròiseas gu leòr no nach eil neart an lann gu leòr, bu chòir a roinn ann an barrachd air dà shlighe. Aig an àm seo, bu chòir doimhneachd gearraidh a 'chiad pas a bhith nas motha, a dh' fhaodadh cunntas a thoirt air 2/3 gu 3/4 den chuibhreann iomlan; agus bu chòir doimhneachd gearraidh an dàrna pas a bhith nas lugha, gus am faighear am pròiseas crìochnachaidh. Luach paramadair garbh uachdar nas lugha agus mionaideachd innealachaidh nas àirde.
Nuair a tha uachdar nam pàirtean gearraidh air an còmhdach le craiceann cruaidh, forgings no stàilinn gun staoin agus stuthan fìor fhuarach eile, bu chòir doimhneachd a’ ghearraidh a bhith nas àirde na cruas no còmhdach fuarach gus oirean gearraidh a sheachnadh bho bhith a’ gearradh air an t-sreath chruaidh no fuarach.
2) Taghadh meud biadhaidh: gluasad coimeasach a’ phìos obrach agus an inneal taobh a-staigh gluasad biadhaidh a h-uile uair a bhios am pìos obrach no an inneal a’ tionndadh no a’ dol air ais aon uair, tha an aonad mm. Às deidh an doimhneachd gearraidh a thaghadh, bu chòir biadhadh nas motha a thaghadh cho fada ‘s as urrainn. Bu chòir taghadh luach reusanta den bhiadhadh dèanamh cinnteach nach tèid an inneal inneal agus an inneal a mhilleadh mar thoradh air cus feachd gearraidh, cha bhith sèididh an obair-obrach air adhbhrachadh leis an fheachd gearraidh nas àirde na an luach ceadaichte a thaobh cruinneas an obair-obrach, agus cha bhi luach paramadair roughness uachdar ro mhòr. Nuair a bhios tu garbh, is e feachd gearraidh am prìomh chrìoch beathachaidh, agus ann an leth-chrìochnachadh agus crìochnachadh, is e garbh uachdar a’ phrìomh chrìoch beathachaidh.
3) Taghadh astar gearraidh: Rè gearradh, astar sa bhad puing sònraichte air oir gearraidh an inneil an coimeas ris an uachdar a tha ri innealachadh anns a ’phrìomh stiùireadh gluasaid, is e an aonad m / min. Nuair a thèid doimhneachd gearraidh αp agus an ìre beathachaidh ƒ a thaghadh, thèid an astar gearraidh as àirde a thaghadh air na bunaitean sin, agus is e gearradh aig astar luath an stiùireadh leasachaidh airson giollachd gearraidh.pàirt stampaidh

An ceathramh, bun-bheachd meacanaigeach garbh
Ann am meacanaig, tha garbh a’ toirt iomradh air na feartan geoimeatrach microscopach anns a bheil beàrnan beaga agus binneanan is glinn air uachdar innealta. Is e seo aon de na duilgheadasan a tha an lùib rannsachadh eadar-mhalairteach. Tha garbhachd uachdar air a chruthachadh sa chumantas leis an dòigh giollachd a thathar a ’cleachdadh agus factaran eile, leithid an suathadh eadar an inneal agus uachdar a’ phàirt rè giullachd, deformation plastaig an uachdar meatailt nuair a thèid na sgoltagan a sgaradh, agus an crathadh àrd-tricead ann an an siostam pròiseas. Air sgàth diofar dhòighean giollachd agus stuthan workpiece, tha doimhneachd, dùmhlachd, cumadh agus inneach nan comharran a tha air fhàgail air an uachdar innealta eadar-dhealaichte. Tha garbh uachdar ceangailte gu dlùth ris na feartan maidsidh, caitheamh caitheamh, neart sgìths, stiffness conaltraidh, crathadh agus fuaim pàirtean meacanaigeach, agus tha buaidh chudromach aige air beatha seirbheis agus earbsachd thoraidhean meacanaigeach.pàirt tilgeadh alùmanum
Riochdachadh garbh
Às deidh uachdar na pàirt a bhith air a phròiseasadh, tha e a ’coimhead rèidh, ach tha e neo-chòmhnard às deidh àrdachadh. Tha garbhachd uachdar a’ toirt iomradh air na feartan meanbh-geoimeatrach a tha air an dèanamh suas de astaran beaga agus binneanan beaga bìodach agus glinn air uachdar a’ phàirt giullachd, a tha mar as trice air an cruthachadh leis an dòigh giollachd agus (no) factaran eile. Tha gnìomh uachdar na pàirt eadar-dhealaichte, agus tha luach paramadair roughness uachdar a tha a dhìth cuideachd eadar-dhealaichte. Bu chòir an còd garbh uachdar (samhla) a chomharrachadh air an dealbh pàirt gus cunntas a thoirt air na feartan uachdar a dh’ fheumar a choileanadh às deidh an uachdar a chrìochnachadh. Tha 3 seòrsaichean de pharamadairean àirde garbh uachdar ann:
1. Contour àireamhachd mean air mhean Ra
Ciall àireamhachd luach iomlan an astair eadar puingean air an loidhne contour anns an stiùireadh tomhais (Y stiùireadh) agus an loidhne iomraidh taobh a-staigh an fhaid samplachaidh.
2. Rz àirde deich puingean de neo-chòmhnard microscopach
A’ toirt iomradh air suim cuibheasachd nan 5 àirdean ìomhaigh as motha agus na 5 doimhneachdan ìomhaigh as motha taobh a-staigh an fhaid samplachaidh.
3. An àirde as àirde den contour Ry
An astar eadar loidhne na stùc as àirde agus loidhne a 'ghlinne as ìsle den phròifil taobh a-staigh an fhaid samplachaidh.
An-dràsta, tha Ra. air a chleachdadh sa mhòr-chuid ann an gnìomhachas saothrachaidh innealan coitcheann.
dealbh

4. Modh Riochdachaidh Roughness

5. A 'bhuaidh a tha garbh air coileanadh pàirtean

Bidh càileachd uachdar a ’phìos obrach às deidh a bhith air a ghiullachd a’ toirt buaidh dhìreach air na feartan fiosaigeach, ceimigeach agus meacanaigeach aige. Tha coileanadh obrach, earbsachd agus beatha an toraidh gu ìre mhòr an urra ri càileachd uachdar nam prìomh phàirtean. San fharsaingeachd, tha riatanasan càileachd uachdar pàirtean cudromach no èiginneach nas àirde na pàirtean àbhaisteach oir bidh pàirtean le càileachd uachdar math gu mòr a’ leasachadh an aghaidh caitheamh, an aghaidh creimeadh, agus an aghaidh milleadh reamhar.Pàirt alùmanum machining CNC

6. A 'gearradh fluid

1) Dreuchd gearradh lionn
Buaidh fuarachaidh: Faodaidh an teas gearraidh tòrr teas gearraidh a thoirt air falbh, na suidheachaidhean sgaoilidh teas a leasachadh, teòthachd an inneil agus an obair-obrach a lughdachadh, mar sin a’ leudachadh beatha seirbheis an inneil agus a ’cur casg air mearachd meudachd a’ phìos obrach air adhbhrachadh le deformation teirmeach.
Lubrication: Faodaidh an lionn gearraidh a dhol a-steach eadar an obair-obrach agus an inneal, gus am bi sreath tana de fhilm adsorption air a chruthachadh anns a ’bheàrn bheag eadar a’ chip agus an inneal, a lughdaicheas an co-èifeachd brisidh, gus an lughdaich e an suathadh eadar an inneal chip agus am pìos obrach, gus an fheachd gearraidh agus an teas a ghearradh a lughdachadh, caitheamh an inneil a lughdachadh agus càileachd uachdar a’ phìos obrach a leasachadh. Airson crìochnachadh, tha lubrication gu sònraichte cudromach.
Buaidh glanaidh: Tha na sgoltagan beaga bìodach a thèid a chruthachadh tron ​​​​phròiseas glanaidh furasta an cumail ris a’ phìos obrach agus an inneal, gu sònraichte nuair a bhios tu a ’drileadh tuill dhomhainn agus a’ reaming tuill, tha na sgoltagan gu furasta air am bacadh anns an fhlùd chip, a bheir buaidh air garbh uachdar a ’phìos obrach agus beatha seirbheis an inneil. . Faodaidh cleachdadh lionn gearraidh na sgoltagan a nighe air falbh gu sgiobalta, gus an tèid an gearradh a dhèanamh gu rèidh.
2) Seòrsa: Tha dà sheòrsa de lionn gearraidh air an cleachdadh gu cumanta

Emulsion: Tha e sa mhòr-chuid a 'cluich pàirt fuarachaidh. Tha an emulsion air a dhèanamh le bhith a’ lagachadh an ola emulsified le 15 ~ 20 uair de dh’ uisge. Tha teas mòr sònraichte, slaodachd ìosal agus fluidity math aig an t-seòrsa seo de lionn gearraidh, agus faodaidh e tòrr teas a ghabhail a-steach. Tha lionn gearraidh air a chleachdadh sa mhòr-chuid gus an inneal agus an obair-obrach fhuarachadh, beatha inneal adhartachadh agus lughdachadh deformation teirmeach. Tha barrachd uisge anns an emulsion, agus tha na gnìomhan lubrication agus casg meirge truagh.
Ola gearraidh: Is e ola mèinnearach am prìomh phàirt de ghearradh ola. Tha teas sònraichte beag, slaodachd àrd agus droch fhileantachd aig an t-seòrsa seo de lionn gearraidh. Tha e gu ìre mhòr a’ cluich pàirt lubricating. Bidh olan mèinnearach le slaodachd ìosal air an cleachdadh gu cumanta, leithid ola motair, ola dìosail aotrom, kerosene msaa.