English
Oanfraach foar Quote

Oerflakafwerking is in breed oanbod fan yndustriële prosessen dy't it oerflak fan in produsearre artikel feroarje om in bepaald eigendom te berikken. [1] Afwerkingsprosessen kinne brûkt wurde om: it uterlik, adhesion of wettability, solderability, corrosie ferset, tarnish ferset, gemyske ferset, wear ferset, hurdens, wizigjen elektryske conductivity, fuortsmite burrs en oare oerflak gebreken, en kontrolearje de oerflak wriuwing. [2] Yn beheinde gefallen kinne guon fan dizze techniken brûkt wurde om orizjinele diminsjes te herstellen om in item te rêden of te reparearjen. In ûnfoltôge oerflak wurdt faak neamd mûne finish.

Hjir binne guon fan ús mienskiplike metoaden foar oerflakbehanneling:

Anodisearjen: om in metaal te bedekken mei in beskermjende oksidelaach. De finish kin wêze dekorative, duorsum, en corrosie resistant, en soarget foar in better oerflak foar ferve en adhesion. Aluminium is it meast foarkommende metaal dat brûkt wurdt foar anodisearjen, mar titanium en magnesium kinne ek op dizze manier behannele wurde. It proses is eins in elektrolytysk passiveringsproses dat wurdt brûkt om de dikte fan 'e natuerlike oksidelaach op it oerflak fan it metaal te fergrutsjen. Anodizing is beskikber yn in oantal kleuren.

Electroplatingis it proses fan plating in tinne laach fan oar metaal of alloy op it oerflak fan bepaalde metalen of oare materiaal dielen mei help fan elektrolyse.

Fysike dampdeposysje(PVD) ferwiist nei it brûken fan leechspanning, hege-aktuele bôge-ûntladingstechnology ûnder fakuümbetingsten, mei help fan gasûntlading om it doel te evaporearjen en it ferdampte materiaal en it gas te ionisearjen, mei help fan de fersnelling fan it elektryske fjild om it ferdampte materiaal te meitsjen en syn reaksje produkt wurde dellein op it workpiece.

Mikro-Arc Oxidaasje, ek wol bekend as mikro-plasma-oksidaasje, is in kombinaasje fan elektrolyt en oerienkommende elektryske parameters. It fertrout op de instantane hege temperatuer en hege druk generearre troch bôge ûntslach op it oerflak fan aluminium, magnesium, titanium en syn alloys. Keramyske film laach.

Poeder Coatingis om de poedercoating op it oerflak fan it wurkstik te spuiten troch in poederspuitapparaat (elektrostatyske spuitmasine). Under de aksje fan statyske elektrisiteit wurdt it poeder unifoarm op it oerflak fan it wurkstik adsorbearre om in poedercoating te foarmjen.

Blau brânis te foljen it hiele karkas mei kleur glazuur, dan bakt yn in hoogoven mei in oven temperatuer fan likernôch 800 ° C. De kleur glazuer wurdt smolten yn in floeistof troch in sân-like fêste stof, en nei koeling, it wurdt in briljante kleur fêstmakke op it karkas. Glaze, op dit stuit is de kleurglaze leger as de hichte fan 'e koperdraad, dus it is nedich om de kleurglaze nochris te foljen, en dan wurdt it fjouwer of fiif kear sintere, oant it patroan fol is mei de side tried.

Elektroforeseis de elektroforetyske coating op 'e yin- en yang-elektroden. Under de aksje fan spanning, de opladen coating ioanen ferpleatse nei de kathode en ynteraksje mei de alkaline stoffen oanmakke op it oerflak fan de kathode te foarmjen ûnoplosbere matearje, dat wurdt dellein op it oerflak fan it workpiece.

Mechanyske polishingis in polystmetoade wêrby't in gepolijst oerflak wurdt fuorthelle troch snijen en it oerflak fan it materiaal wurdt plastysk ferfoarme te krijen in glêd oerflak.

Shot Blastingis in kâld wurkproses dat in pellet brûkt om it oerflak fan in wurkstik te bombardearjen en oerbliuwende kompresjonele stress te implantearjen om de wurgenssterkte fan it wurkstik te ferbetterjen.

Sand Blastingis in proses fan skjinmeitsjen en rûchmeitsjen fan it oerflak fan it substraat troch de ynfloed fan hege-snelheid sânstream, dat is, mei help fan komprimearre lucht as in krêft te foarmjen in hege-snelheid jet beam te spuiten hege-snelheid spray (kopererts, kwarts sân, korund, izeren sân, Hainan sân) Oan it oerflak fan it te behanneljen wurkstik feroaret it uterlik of de foarm fan it bûtenste oerflak fan it oerflak fan it wurkstik.

Etsenis in technyk wêryn materialen wurde fuorthelle mei help fan gemyske reaksjes of fysike effekten. Yn 't algemien ferwiist it etsen oantsjutten as fotogemyske etsen nei it fuortheljen fan' e beskermjende film fan 'e regio dy't te etsen wurde troch it meitsjen en ûntwikkeljen fan eksposysjeplaat, en it kontakt mei de gemyske oplossing by it etsen om it effekt fan ûntbining en korrosje te berikken, en dêrmei foarmje it effekt fan unevenness of hollowing.

In-Mold Decoration(IMD) ek bekend as ferve-frije technology, is in ynternasjonaal populêr oerflak decoration technology, oerflak-ferhurde transparante film, tuskenlizzende printsjen patroan laach, werom ynjeksje laach, inket midden, dat kin meitsje it produkt resistant foar wriuwing. Om foar te kommen dat it oerflak bekrast wurdt, en om de kleur lang helder te hâlden en net maklik te ferdwinen.

Out Mold Decoration(OMD) is fisuele, tactile en funksjonele yntegraasje, IMD útwreide dekorative technology, is in 3D oerflak decoration technology dy't kombinearret printsjen, textuur en metallization.

Laser gravuereek neamd laser gravuere of laser markearring, is in proses fan oerflak behanneling mei help fan optyske prinsipes. Brûk in laser beam foar in meitsje in permaninte mark op it oerflak fan it materiaal of binnen de transparante materiaal.

Pad Printingis ien fan 'e spesjale printmetoaden, dat is, mei help fan stiel (of koper, thermoplastysk plestik) gravure, mei in bûgde kop makke fan siliconenrubber materiaal, de inkt op' e intaglio plaat wurdt wrijven op it oerflak fan 'e pad, en dan oerflak fan it winske objekt kin wurde printe te printsjen karakters, patroanen, en sa.

Screen Printingis om seide stof, syntetyske stof of gaas op it frame te streken, en skermprintsjen te meitsjen troch hânferve of fotogemyske plaatmakkerij. De moderne skermprinttechnology brûkt in fotosensitive materiaal om in skermprintplaat te meitsjen troch fotolitografy (sadat it skermgat fan it grafyske diel op 'e skermprintplaat in troch gat is, en it gaasgat fan it net-ôfbyldingsdiel is blokkearre. libje). Tidens it printsjen wurdt de inket oerbrocht nei it substraat troch it gaas fan it grafyske diel troch de extrusion fan 'e squeegee om deselde grafyk te foarmjen as it orizjineel.

 

Wetter oerdrachtis in soarte fan printsjen wêryn in transferpapier/plestikfilm mei in kleurpatroan ûnderwurpen wurdt oan makromolekulêre hydrolyse troch wetterdruk. It proses omfettet de produksje fan drukpapier foar wetteroerdracht, wekken fan blommenpapier, patroanferfier, drogen en ôfmakke produkten.

Poeder Coatingis in soarte fan coating dat wurdt tapast as in frij streamend, droech poeder. It wichtichste ferskil tusken in konvinsjonele floeibere ferve en in poedercoating is dat de poedercoating gjin solvent nedich is om de bindmiddel- en fillerdielen yn coating te hâlden en wurdt dan genêzen ûnder waarmte om it te litten streame en in "hûd" foarmje. It poeder kin in thermoplastysk of in thermoset polymeer wêze. It wurdt normaal brûkt om in hurde finish te meitsjen dy't hurder is dan konvinsjonele ferve. Poedercoating wurdt benammen brûkt foar coating fan metalen, lykas húshâldlike apparaten, aluminium extrusions, drum hardware en auto- en fytsûnderdielen. Nijere technologyen tastean oare materialen, lykas MDF (medium-density fiberboard), wurde poedercoat mei ferskate metoaden.

Gemyske dampdeposysje(CVD) is in ôfsettingsmetoade dy't brûkt wurdt om hege kwaliteit, hege prestaasjes, fêste materialen te produsearjen, typysk ûnder fakuüm. It proses wurdt faak brûkt yn de semiconductor yndustry te produsearje tinne films.

Elektroforetyske ôfsetting(EPD): In karakteristyk skaaimerk fan dit proses is dat kolloïdale dieltsjes ophongen yn in floeibere medium migrearje ûnder de ynfloed fan in elektrysk fjild (elektroforese) en wurde dellein op in elektrodes. Alle kolloïdale dieltsjes dy't brûkt wurde kinne om stabile suspensies te foarmjen en dy't in lading drage kinne, kinne brûkt wurde yn elektroforetyske ôfsettings.

Druk op enter om te sykjen of ESC om te sluten
WhatsApp Online Chat!