De prestaasjesklasse fan bouten brûkt foar stielstruktuerferbining is 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 ensafuorthinne. Bolts fan klasse 8.8 en boppe binne makke fan lege koalstof alloy stiel of medium koalstof stiel en waarmte-behannele (bluste, tempered), dy't algemien neamd hege sterkte bouten en de rest wurde algemien neamd gewoane bouten.Hege presyzje thread is de kaai foar it meitsjenhege kwaliteit CNC ferwurkjen dielen.
It label foar boutprestaasjes is gearstald út twa dielen, dy't respektivelik de nominale treksterktewearde en de knikferhâlding fan it boutmateriaal fertsjintwurdigje. Sa as:
Foar bouten fan prestaasjesklasse 4.6 is de betsjutting:
De nominale treksterkte fan boutmateriaal is oant 400MPa;
De sterkte ferhâlding fan bolt materiaal is 0,6;
De nominale opbringst sterkte fan bout materiaal is 400 × 0.6 = 240MPa.
Performance grade 10.9 hege sterkte bout, syn materiaal nei waarmte behanneling, kin berikke:
De nominale treksterkte fan boutmateriaal berikt 1000MPa;
De sterkte ferhâlding fan bolt materiaal is 0,9;
De nominale opbringst sterkte fan bout materiaal is 1000 × 0.9 = 900MPa.
De betsjutting fan boutprestaasjesklasse is in ynternasjonale standert. Bolts fan deselde prestaasjesklasse, nettsjinsteande it ferskil tusken har materialen en komôf, hawwe deselde prestaasjes, en allinich de prestaasjesklasse kin selektearre wurde yn it ûntwerp.
Strength grades 8.8 en 10.9 ferwize nei de shear stress resistance grades fan de bouten 8.8GPa en 10.9GPa
8.8 Nominale treksterkte 800N/MM2 nominale opbringststerkte 640N/MM2
Yn it algemien, "x. Y" wurdt brûkt om de sterkte fan 'e bout oan te jaan, X * 100 = de treksterkte fan 'e bout, X * 100 * (Y / 10) = de opbringststerkte fan 'e bout (want neffens it label: opbringststerkte / treksterkte sterkte =Y/10)
Lykas 4.8, de treksterkte fan 'e bolt is: 400MPa; De opbringst sterkte is 400 * 8/10 = 320MPa.
Dêrneist: RVS bouten wurde meastal bestimpele as A4-70, A2-70, de betsjutting fan in oare ynterpretaasje.
Om te mjitten
Lengte mjitienheid yn 'e wrâld binne d'r hjoed twa haadtypen, ien foar it metryske systeem, de mjitienheid is meter (m), sintimeter (cm), millimeter (mm), ensfh., yn Jeropa, Sina en Japan en oare súdeasten Azië gebrûk is mear, in oar is Ingelsk, it mjitten ienheid is benammen foar de inches (inch), lykweardich oan 'e âlde stêd "yn ús lân, wurdt in soad brûkt yn' e Feriene Steaten, Brittanje en oare Europeeske en Amerikaanske lannen.
Metryske mjitting: (basis 10) 1m =100 cm=1000 mm
Keizerlik systeem: (basis 8) 1 inch = 8 minuten 1 inch = 25,4 mm 3/8 x 25,4 = 9,52
De produkten ûnder 1/4 brûke it oantsjuttingsnûmer om har adresgrutte foar te stellen, lykas: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
De schroefdraad
In tried is in foarm mei unifoarme spiraallinen op 'e seksje fan' e bûtenste of binnenste oerflak fan in fêste. Neffens syn strukturele skaaimerken en gebrûk kin wurde ferdield yn trije kategoryen:
Mienskiplike tried: trijehoekige toskfoarm, brûkt om dielen te ferbinen of te befestigjen. Mienskiplike tried is ferdield yn twa soarten fan grof tried en fyn tried neffens toanhichte, en fyn tried hat hegere ferbining sterkte.
Oerdracht tried: tosk foarm trapezoid, rjochthoeke, seach en trijehoek, ensfh
Seal thread: Wurdt brûkt foar seal ferbining, benammen pipe thread, taper thread en taper pipe thread.
Klassifikaasje neffens foarm:
Thread fit grade
Hege presyzje triedden binne in yntegraal ûnderdiel fan it meitsjenhege kwaliteit CNC Machtigingsformulier dielen.
De fit is it bedrach fan slack of tightness tusken skroef triedden, en de fit graad is de oantsjutte kombinaasje fan ôfwikingen en tolerânsjes hanneljend op de ynterne en eksterne triedden.
1. Foar unifoarm inch tried, der binne trije graden foar eksterne tried: 1A, 2A en 3A, en trije graden foar ynterne tried: 1B, 2B en 3B, allegearre dy't binne gat fit. Hoe heger it rangnûmer, hoe strakker de fit. Yn inch-THREADS wurdt DE ôfwiking allinich oantsjutte foar klassen 1A en 2A, DE ôfwiking foar graad 3A is nul, en DE graadôfwiking foar graad 1A en 2A is gelyk. Hoe grutter it oantal graden, hoe lytser de tolerânsje.
Klasse 1A en 1B, hiel losse tolerânsje graden, geskikt foar tolerânsje fit fan ynterne en eksterne triedden.
Klassen 2A en 2B binne de meast foarkommende tried tolerânsje klassen foarskreaun foar de Britske rige fan meganyske Fasteners.
Klasse 3A en 3B, schroef foar it foarmjen fan de strakste fit, geskikt foar Fasteners mei strakke tolerânsjes, foar feiligens kritysk design.
Foar eksterne triedden hawwe KLASSE 1A en 2A in fittolerânsje, KLASSE 3A net. Klasse 1A tolerânsje is 50% grutter as klasse 2A tolerânsje, 75% grutter as klasse 3A tolerânsje, foar ynterne triedden is klasse 2B tolerânsje 30% grutter as 2A tolerânsje. Klasse 1B is 50% grutter as klasse 2B en 75% grutter as klasse 3B.
2. Metryske tried, de eksterne tried hat trije thread grades: 4h, 6h en 6g, de ynterne tried hat trije thread grades: 5H, 6H, 7H. (De presyzjegraden fan deistige tried binne I, II, III, en meastal II.) Yn metryske tried is de basisôfwiking fan H en h nul. De basisôfwiking fan G is posityf, en de basisôfwiking fan E, F en G is negatyf.
H is de mienskiplike tolerânsje sône posysje fan ynterne tried, algemien net brûkt as oerflak coating, of mei in hiel tinne phosphating laach. G-posysje basisôfwiking foar spesjale gelegenheden, lykas dikkere coating, oer it algemien selden brûkt.
g wurdt faak brûkt om plating 6-9um tinne coating, as de produkt tekening easken binne 6h bouten, de skroef tried foardat plating oannimt 6g tolerânsje band.
De bêste kombinaasje fan thread fit H / g, H / h of G / h, foar bouten, moeren en oare ferfine fastener triedden, de standert oanrikkemandearre 6H / 6g fit.
3. Thread markearring
De wichtichste geometryske parameters fan sels-tapping en sels-boarjende triedden
1. Grutte diameter / eksterne diameter (d1): de diameter fan in tinkbyldige silinder mei oerlappe threaded kroanen. De tried diameter stiet yn prinsipe de nominale diameter fan de tried grutte.
2. Foetpaad / boaiem diameter (d2): de diameter fan in tinkbyldige silinder dêr't de boaiem fan 'e tried oerlapet.
3. Tooth spacing (p): ferwiist nei de axial ôfstân tusken twa oerienkommende punten fan neistlizzende tosken op 'e midline. Yn it keizerlike systeem wurdt de ôfstân tusken de tosken oanjûn troch it oantal tosken per inch (25,4 mm).
It folgjende listet de mienskiplike spesifikaasjes fan dentale ôfstân (metrysk) Oantal tosken (inch)
1) Metryske selstapping:
Spesifikaasjes: ST 1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4.8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Tandafstand: 0,5, 0,6, 0,8, 0,9, 1,1, 1,3, 1,3, 1,3, 1,4, 1,6, 1,8, 1,8, 2,1, 2,1
2) Britske selstappende tosken:
Spesifikaasjes: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Oantal tosken: AB tosken 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
Tand A 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10
Post tiid: Oct-08-2022