Wat binne de technyske easken foar metalen stamping?

 

I. Raw Materiaal Eigenskippen fan Hardware Stamping Parts

1. Gemyske analyze en metallografysk ûndersyk
De ynhâld fan gemyske eleminten yn it materiaal waard analysearre, de korrelgrutte en uniformiteit fan it materiaal waarden bepaald, de graad fan frije cementite, banded struktuer, en net-metallyske ynklúzjes yn it materiaal waarden evaluearre, en de krimp en porositeit fan it materiaal waarden kontrolearre.
2. Materiaal ynspeksje
Stamping materiaal is benammen hjit-rôle of kâld-rôle metalen strip materiaal. De grûnstof fan metalen stamping moat in kwaliteitssertifikaat hawwe, dat soarget dat it materiaal foldocht oan de fereaske technyske easken. As d'r gjin kwaliteitssertifikaat is of om oare redenen, kin it fabryk foar hardware stampingsdielen grûnstoffen selektearje foar opnij ynspeksje as nedich.
3. Formability test
De bûge- en cuppingtests wurde útfierd om de wurkferhardingsyndeks fan it materiaal en de plestikferhâlding te bepalen. Derneist kin de formabiliteitstestmetoade fan 'e stielplaat wurde útfierd neffens de easken fan' e formabiliteit en testmetoade fan 'e tinne stielplaat.
4. Hardness Testing
In Rockwell hurdens tester testet de hurdens fan metalen stamping dielen. Oare testynstruminten kinne lytse stampingdielen mei komplekse foarmen testen.

 

 

II. Proseseasken foar Hardware Stamping Parts

1. By it ûntwerpen fan de strukturele foarm fan dielen, metalen stamping dielen moatte oannimme in ienfâldige en ridlike oerflak en syn kombinaasje. Tagelyk moatte se it oantal bewurke oerflakken en it ferwurkingsgebiet sa min mooglik minimalisearje.CNC ferwurkjen diel
2. Kieze in ridlike metoade foar it tarieden fan de blank yn meganyske manufacturing kin direkt brûke profilen, casting, forging, stamping, welding, ensfh De kar fan blank is relatearre oan de spesifike produksje technyske betingsten, dy't oer it algemien ôfhinklik binne fan de produksje batch, materiaal eigenskippen, en ferwurkingsmooglikheden.
3. De eask fan metal stamping formability. Om stamping deformaasje en kwaliteit te ferbetterjen, moat it materiaal goede plastykens hawwe, in lytse opbringststerkteferhâlding, in signifikante rjochtingskoëffisjint fan plaatdikte, in lytse rjochtingskoëffisjint fan plaatflak, en in lyts ferhâlding fan opbringststerkte oant elastyske modulus. It skiedingsproses fereasket gjin materiaal mei goede plastykens, mar mei bepaalde plastykens.
4. Spesifisearje passende manufacturing accuracy en oerflak rûchheid. De kosten fan metalen stamping dielen sille tanimme mei de ferbettering fan krektens, benammen yn it gefal fan hege krektens; dizze ferheging is tige signifikant. Dêrom moat hege krektens net neistribbe wurde sûnder genôch basis. Lykas, de oerflak rûchheid fan metalen stamping dielen moatte ek passend wurde oantsjutte neffens de werklike behoeften fan it oerienkommende oerflak.Metal stamping diel

 

 

Ⅲ. Seleksje Prinsipes fan Hardware Stamping Oil

1. Silicon stiel sheet: Silicon stiel is in relatyf maklik materiaal te punch. Om de ôfmakke produkten skjinber te meitsjen, sil ponsoalje mei lege viskositeit wurde selektearre op it útgongspunt fan it foarkommen fan ponsbramen.
2. Carbon stiel plaat: Carbon stielen plaat wurdt benammen brûkt foar lege-precision ferwurkjen, lykas de beskermjende plaat fan guon meganyske apparatuer, dus by it kiezen fan ponsing oalje, it earste ding dat wy moatte betelje omtinken oan is de viscosity fan tekenjen oalje.
3. Galvanized stiel sheet: Galvanized stielen sheet is in laske stiel sheet mei hot-dip of galvanized coating op syn oerflak. Om't it sil reagearje mei chlor additieven, moat opmurken wurde dat wyt roest kin foarkomme yn chloor-type stamping oalje by it kiezen fan stamping oalje.
4. Koper en aluminium alloy sheet: Om't koper en aluminium hawwe goede fleksibiliteit, by it kiezen foar stamp oalje, stamping oalje mei in oiliness agint en goede sliding eigenskippen kinne wurde selektearre, en chlor-befette stamping oalje kin wurde mijd, oars it oerflak fan stamping oalje sil wurde discolored troch corrosie.
5. RVS: RVS is maklik te produsearjen as in work-hardening materiaal, easkjen tensile oalje mei hege film sterkte en goede sintering ferset. Presse-oalje dy't swevel- en chloor-ferbinende additieven befetsje wurdt algemien brûkt om ekstreme drukferwurkingsprestaasjes te garandearjen en burrs en barsten op it wurkstik te foarkommen.
Hardware stamping technology easken wurde beskreaun yn detail hjirboppe. De ferwurkjen technology fan metalen stamping dielen is kompleks. Om te soargjen dat de produktprestaasjes fan metalen stampingsdielen kinne foldwaan oan 'e gebrûkseasken, is it needsaaklik om de oerienkommende proseseasken te folgjen om de helberens fan produksje te garandearjen.

 

precision Machtigingsformulier tsjinsten

CNC milling tekening

CNC frezen en draaien

www.anebon.com