Gebrûk fan Basic Measurement Tools

1. Tapassing fan calipers

De caliper kin mjitte de ynderlike diameter, bûtenste diameter, lingte, breedte, dikte, stap ferskil, hichte en djipte fan it objekt; de caliper is it meast brûkte en handichste mjitynstrumint, en it meast brûkte mjitynstrumint op 'e ferwurkingsside.

Digitale caliper: Resolúsje 0.01mm, brûkt foar grutte mjitting mei lytse tolerânsje (hege krektens).

 

Tafelkaart: resolúsje 0.02mm, brûkt foar konvinsjonele grutte mjitting.

 

Vernier caliper: 0.02mm resolúsje, brûkt foar roughing mjitting.

 

Foardat jo de caliper brûke, ferwiderje it stof en smoargens mei skjin wyt papier (brûk it bûtenste oerflak fan 'e caliper om it wite papier te fangen en lûk it dan natuerlik út, werhelje 2-3 kear)

By it mjitten mei in skuorre moat it mjitflak fan de skuorre sa parallel as mooglik loodrjocht stean op it mjitflak fan it mjitten objekt;

By it brûken fan djipte mjitting, as it mjitten foarwerp hat in R hoeke, is it nedich om te kommen dat de R hoeke, mar tichtby de R hoeke, en de djipte liniaal moat wêze sa fertikaal mooglik oan de mjitten hichte;

Doe't de caliper mjit de silinder, it moat wurde draaid en de maksimale wearde wurdt metten yn seksjes;cnc ferwurkjen diel

Troch de hege frekwinsje fan it brûken fan calipers moat it ûnderhâldswurk it bêste wêze. Nei elke dei fan gebrûk, moat it skjinmakke wurde en yn 'e doaze pleatst wurde. Foardat gebrûk is in blok nedich om de krektens fan 'e caliper te kontrolearjen.

 

2. Tapassing fan mikrometer

 

Foardat jo de mikrometer brûke, ferwiderje it stof en smoargens mei in skjin wyt papier (brûk de mikrometer om it kontaktflak en it skroefflak te mjitten en it wyt papier sit fêst en lûk it dan natuerlik út, werhelje 2-3 kear), draai dan de knop om it kontakt te mjitten As it oerflak yn fluch kontakt is mei it skroefflak, wurdt fine oanpassing brûkt, en as de twa oerflakken folslein yn kontakt binne, kin nul oanpassing wurde útfierd om te mjitten.machined diel

Wannear't it mjitten fan de hardware mei in mikrometer, ferpleatse de knop, en as it yn kontakt komt mei it wurkstik, brûk dan de fine-tuning knop om yn te skroeven As jo ​​trije klikken hearre, stopje, lês de gegevens fan it display of skaal.

By it mjitten fan plestikprodukten reitsje it mjittingkontaktflak en de skroef it produkt licht oan.

By it mjitten fan de diameter fan shafts mei in mikrometer, mjit op syn minst twa rjochtingen en mjit de mikrometer yn 'e maksimale mjitting yn seksjes. De twa kontaktflaters moatte altyd skjin wurde hâlden om mjitflaters te ferminderjen.

 

3. Tapassing fan hichte hearsker

De hichtemeter wurdt benammen brûkt om de hichte, djipte, flatness, verticality, konsintrisiteit, koaksialiteit, oerflakvibraasje, toskvibraasje, djipte en hichte te mjitten. By it mjitten, kontrolearje earst de sonde en de ferbiningsdielen op losheid.

4. Precision mjitynstrumint: sekundêr elemint

It twadde elemint is in net-kontakt mjitynstrumint mei hege prestaasjes en hege presyzje. It sensorelemint fan it mjitynstrumint is net yn direkte kontakt mei it oerflak fan it mjitten diel, sadat der gjin meganyske mjitkrêft is; it twadde elemint stjoert de fongen ôfbylding troch de gegevens line nei de gegevens akwisysje kaart fan de kompjûter fia de projeksje metoade. Ofbylde op 'e kompjûtermonitor troch de software; ferskate geometryske eleminten (punten, linen, sirkels, bôgen, ellipsen, rjochthoeken), ôfstannen, hoeken, krusingen, geometryske tolerânsjes (rûnheid, rjochtheid, parallelisme, fertikaal) Graad, oanstriid, posysje, konsintrisiteit, symmetry), en CAD-útfier foar omtrek 2D tekening. Net allinnich kin de workpiece contour wurde waarnommen, mar ek de oerflak foarm fan it opake workpiece kin wurde mjitten.CNC

5. Precision mjitynstruminten: trijediminsjonale

De skaaimerken fan it trijediminsjonale elemint binne hege presyzje (oant μm nivo); universaliteit (kin ferfange in ferskaat oan lingte mjitten ynstruminten); kin brûkt wurde om geometryske eleminten te mjitten (njonken de eleminten dy't mei it twadde elemint kinne wurde mjitten, kin it ek silinders en kegels mjitten), Foarm- en posysjetolerânsje (njonken de foarm- en posysjetolerânsje dy't kin wurde mjitten troch de twadde elemint, ynklusyf cylindricity, flatness, line profyl, oerflak profyl, coaxiality), komplekse oerflak, sa lang as de trijediminsjonale sonde Wêr't it kin wurde oanrekke, syn geometryske grutte, ûnderlinge posysje, oerflak profyl kin mjitten; en gegevensferwurking wurdt foltôge troch middel fan in kompjûter; mei syn hege presyzje, hege fleksibiliteit en treflike digitale mooglikheden, it is wurden in wichtich part fan moderne skimmel ferwurkjen en manufacturing en kwaliteitssoarch Middels, effektive ark.

We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.