Yn meganysk ûntwerp is it kontrolearjen fan de dimensjes fan in produkt in wjerspegeling fan it fermogen fan 'e ûntwerper. As jo de nedige ûntwerpfeardigens misse, kin it berikken fan grutte kontrôle lestich wêze. Dêrom wol ik wat basisûntwerpprosessen en metoaden mei jo diele dy't jo kinne helpe jo feardigens te ferbetterjen.
01 Bepale earst de grutte fan útbestege funksjonele komponinten
As earste, as jo in ûntwerpprojekt begjinne, beskôgje de algemiene easken fan 'e oplossing. Befêstigje de modellen en spesifikaasjes fan alle útbestege funksjonele komponinten om ynformaasje te krijen oer levertiid, kosten en ûntwerpgrutte. Dizze ynformaasje kin jo helpe om de helberens fan jo ûntwerpoplossing te evaluearjen. Derneist is de ûntwerpgrutte fan oankochte dielen krúsjaal foar it strukturele ûntwerp fan in produkt.
De ôfbylding hjirboppe jout in algemien begryp fan útbestege funksjonele komponinten. Hoewol d'r in protte soarten binne, binne dit mar in pear foarbylden. Dizze komponinten kinne wurde kocht fan leveransiers en produktmonsters wurde brûkt om ûntwerpdiminsjes te befêstigjen. Leveransiers leverje papieren en elektroanyske samples dy't twadimensjonale en trijediminsjonale tekeningen fan dielen omfetsje. Bygelyks, pneumatyske komponinten út Japan SMC, pneumatyske komponinten út China Airtac, en produkten út Japan THK wachtsje.
As ûntwerpyngenieur is de earste stap om de oerienkommende dielstruktuer te tekenjen op basis fan it stekproef fan 'e leveransier. Dêrnei tekenje de oerienkommende dielstruktuer neffens it keazen model en spesifikaasjes. Dit is de primêre ûntwerpbasis en moat akkuraat wêze. As feroarings nedich binne, betsjuttet it dat it ûntwerpplan fan it begjin ôf defekt wie.
As yngenieur foar meganyske struktuerûntwerp is it wichtich om in goed begryp te hawwen fan 'e produktmonsters levere troch produkt-stypjende leveransiers. By it ûntwerpen fan in folsleine feed gearstalling tekening fan in Machtigingsformulier sintrum, is it oan te rieden om te begjinnen út de skroef roede en bouwe nei bûten. Earst, tekenje de skroef stang, folge troch de skaft ein, motor basis en lagers, en dan oare besibbe dielen. It is wichtich om de algemiene struktuer en foarm fan 'e masine ark te befêstigjen foardat jo trochgean mei it ûntwerp fan yndividuele dielen.
It ûntwerpen fan meganyske dielen is in kompleks proses wêrby't de grutte fan ien diel de grutte fan in oar beynfloedet. Dêrom is it wichtich om in goed begryp te hawwen fan 'e oarsprong en doel fan elk diel om te soargjen dat it ûntwerp goed ûnderboud en ridlik is.
Neist it behearskjen fan de technology is it like wichtich om in netwurk fan produkt-stypjende leveransiers op te bouwen en te ûnderhâlden. Dit is in proses fan sels wekkerjen en groei, en it is de meast weardefolle boarne en fermogen dy't in ûntwerpingenieur kin besitte.
02 Befêstigje de ûntwerpstruktuer
As it giet om meganyske ûntwerpstruktueren, hat elkenien har eigen manieren fan tinken en gewoanten, dy't lestich kinne wêze om te ferienigjen. It is lykwols wichtich om tradisjonele strukturele foarmen folslein te begripen en te behearjen, lykas de ferskate ferbiningsmetoaden foar flanges, en hoe't se effektyf kinne omgean. Derneist is it by it ûntwerpen fan dielen krúsjaal om net allinich har funksjonele easken te beskôgjen, mar ek de easken foar ferwurkjen en assemblageproses, foaral foar produkten fan hegere ein wêr't gemak nei ferkeap ek in wichtige oerweging is. Al dizze aspekten tegearre fereaskje in wiidweidige feardigensset.
Ik ûntwikkele in set fan stamping mallen foar in produkt. Tidens it proses gie it stimpelproses soepel. Ik stie lykwols in probleem doe't ik besocht de dielen út 'e mal te ferwiderjen. It die bliken dat de skimmeliepening net genôch wie, wat soarge foar in beskamsume situaasje. Dit ynsidint markearre it belang fan strukturele ferwurking yn produktûntwerp. It is essensjeel om de funksjes fan it produkt wiidweidich te evaluearjen en te beskôgjen foardat de strukturele ferwurking begjint. It ûntwerp, oanbesteging, útbestegingsferwurking, montage, debuggen, produksje en neiferkeap moatte sekuer wurde behannele om de kwaliteit fan it produkt te garandearjen. It negearjen fan ien fan dizze stappen kin liede ta serieuze gefolgen - it definitive produkt kin net perfekt wêze en kin sels in folsleine mislearring wêze.
De mooglikheid om struktueren te behanneljen komt mei ûnderfining, observaasje en ferbylding. It wurdt krigen troch ûnderfining fan projektûntwerp, learen fan flaters en begelieding fan in poerbêste learaar. In goede learaar kin jo helpe om bettere resultaten te berikken mei minder ynspanning en jo tiid besparje troch weardefol advys te jaan. In goede learaar fine is lykwols net maklik, om't oaren jo neat skuldich binne. Boppedat kinne oaren jo op 'e wurkflier as in rivaal sjogge en miskien net ree wêze om te helpen. Dêrom freget it finen fan in goede learaar gelok.
As jo yn 'e realiteit gjin goede learaar hawwe, fyn dan tekeningen, kopiearje se, besjoch se en tink der oer nei. Dit is de meast realistyske fluchtoets. Foar in ûntwerpingenieur is imitaasje perfoarst in fluchtoets nei selsgroei. Tink net fan it begjin ôf oan ynnovaasje. , sa lang as jo de ûnderfining fan eardere minsken behearskje kinne, is it al in ongelooflijk fermogen.
De befêstige ûntwerpstruktuer ferwiist hjir nei sawol de algemiene struktuer fan it produkt as de struktuer fan 'e dielen dy't it produkt útmeitsje. Dit wurdt yn prinsipe befêstige tidens it ûntwerpproses fan 'e montagetekening. Dit is wêrom't it ûntwerp yngenieur dy't it skema dwaan kin net De reden wêrom't d'r net folle binne, is om't de wiidweidige feardigens te heech fereasket en kin net behearske wurde troch gewoan in pear jier te spyljen.
03 Untwerp dieltekeningen (muorredikte)
Nei it befêstigjen fan 'e foarm fan it diel, hoe't jo de muorredikte fan it diel befestigje, is iets dat in protte minsken tige betiizjend is. Befêstiging fan 'e muorredikte fan it diel moat in protte faktoaren beskôgje, lykas de foarm fan it diel, it materiaal fan it diel, en de foarmmetoade fan it diel. , de waarmte behanneling easken fan de dielen, de gebrûk yntinsiteit fan de dielen, de lokaasje fan decnc produkten, ensfh Allinnich troch te nimmen dizze wiidweidige faktoaren yn oerweging kinne wy wier ûntwerpe kwalifisearre dielen tekeningen. Fansels is dit net maklik.
It is it bêste om te learen fan besteande produkten en dielen by it ûntwerpen fan nije. Kontrolearje as jo bedriuw earder ferlykbere produkten hat makke of ferlykbere dielen brûkt. Beskôgje de relevante faktoaren en ûntwerpdiminsjes fan eardere tekeningen om jo dielûntwerp te befêstigjen. Dizze metoade hat it leechste flatersifer, om't oaren wierskynlik al de flaters hawwe makke dy't jo koenen meitsje.
Guon suggerearje in meganyske analyze te dwaan foar elk diel, mar dit is net nedich en kin liede ta fertragingen en kostenoerienkomsten. Fokus ynstee op snelheid en kosten by it ûntwikkeljen fan produkten. As jo ûnderfining ophelje, sille jo jo eigen ûntwerpprinsipes ûntwikkelje foar struktuer, grutte, materialen en easken.
Om mear te learen, sykje advys fan dyjingen mei ûnderfining yn ûndersyk en ûntwikkeling. Se hawwe weardefolle kennis wêrfan jo kinne leare. Minsken yn wittenskip en yngenieur binne faak ree om har ekspertize te dielen as jo nederich freegje. Hoewol se miskien net al har trúkjes iepenbierje, kinne jo noch leare fan basisûntwerppogingen. Kommunikaasje mei betûfte professionals sil jo helpe slagje op 'e wurkflier.
04 Befêstigje standert dielen
It selektearjen fan standertdielen is in ienfâldich proses, fergelykber mei it útbesteegjen fan dielen. Sadree't jo kieze de standert dielen, Jo moatte befestigje harren struktuer en grutte neffens. By it ûntwerpen is it wichtich om dizze folslein te brûkencnc machined dielenen soargje derfoar dat de struktuer en grutte oerienkomme mei jo ûntwerp. Hoe mear standert dielen jo brûke, hoe effisjinter jo strukturele ferwurking sil wêze.
As it giet om it kiezen fan standert dielen, binne d'r in pear fariabelen om te beskôgjen. Stressberik, montagemetoade, materiaal fan standert dielen, en gebrûk fan standert dielen binne guon fan 'e aspekten dy't helpe om it selekteare model en spesifikaasjes te befêstigjen. As jo ienris it passende model en spesifikaasjes hawwe selektearre, kinne jo de oerienkommende tekeningen ûntwerpe. De measte 2D- en 3D-software komt mei standert dielbiblioteken dy't jo direkt kinne oanroppe, dus jo hoege se net fanôf it begjin te tekenjen. It kiezen fan standertdielen fereasket lykwols noch wat technyske kennis, hoewol it relatyf ienfâldiger is dan it ûntwerpen fan dielen fanôf it begjin. As jo problemen hawwe mei it selektearjen fan de juste dielen, kinne jo altyd leare fan oaren en besykje wat foar har wurke hat. Troch dit te dwaan kinne jo foarkomme dat jo yn deselde falkûlen falle dy't oaren yn it ferline tsjinkamen.
05 meganyske analyze
Hoewol wy gjin meganyske analyse brûke op in protte gebieten fan it produktûntwerpproses fan it bedriuw, moatte wy it noch altyd útfiere wannear nedich. Dit is krúsjaal foar it garandearjen fan de kwaliteit en kosten-effektiviteit fan úscnc komponinten. Wy moatte prioriteit jaan oan wat der dien wurde moat en wat kin wurde bewarre. Wy kinne it belang fan dit proses net oersjen.
D'r binne ferskate manieren om meganyske analyse út te fieren. De konvinsjonele metoade omfettet it opsykjen fan hânboeken, it ynstellen fan formules, it ûndersykjen fan struktueren, ensfh., Om berekkeningen te meitsjen. De lêste manier om meganyske analyze te dwaan is lykwols troch 3D-ûntwerpsoftware te brûken, wat it proses rapper, effisjinter en better kin meitsje.
Gearfetsjend, de meast effektive manier om yndividuen te trenen tidens it ûntwerpproses is troch stap-foar-stap analyse en útlis basearre op tekeningen. Dit is in proses dat kin net wurde ferfongen troch in artikel of metoade. Myn gewoane trainingsmetoade is om nije persoanen te tastean it te disassemble neffens myn ynstruksjes. Foar de dieltekening moatte se it earst op basis fan har bedoeling tekenje, dêrnei sil ik it ynspektearje. Ik sil alle problemen listje dy't fûn binne tidens it ûntwerpproses en dan útlizze hoe't se se kinne wizigje en wêrom't se op dy manier moatte wurde feroare. Doe frege ik se om de tekeningen te korrigearjen op basis fan myn útlis. Nei it ferbetterjen fan de tekeningen jouwe se se oan my oer foar beoardieling. As d'r noch problemen binne, sil ik se freegje om se opnij te feroarjen. Dit proses wurdt ferskate kearen werhelle tidens it produktûntwerpproses. As resultaat kin in nij yndividu har foarriedige ûntwerpbewustwêzen fêststelle en har eigen ûntwerpstyl en -prinsipes stadichoan kultivearje fia tal fan produktûntwerpprojekten.
Om earlik te wêzen, it oplieden fan in kwalifisearre ûntwerpingenieur is gjin maklike taak, foaral as jo der al jo ynspanningen yn sette. It kin echt wurch wêze. Elke kear as ik traine immen, Ik fertel mysels dat dizze persoan is as in mes. Ik wol har skerpe en meitsje se in ûnferwoastbere wapen op 'e wurkflier. Elke kear as ik hjir oer tink, fiel ik wat gefoel fan treast yn myn hert.
Anebon's stribjen en bedriuwsdoel is altyd om "Altyd ús konsuminteeasken te foldwaan". Anebon bliuwt styl en ûntwerp opmerklike produkten fan hege kwaliteit te krijen foar elk fan ús ferâldere en nije klanten en berikke in win-win-perspektyf foar Anebon's konsuminten lykas ús foar Original Factory Profile extrusions aluminium,cnc draaide diel, CNC frezen nylon. Wy wolkom freonen fan herte wolkom om saaklike bedriuwen te ruiljen en gearwurking mei ús te begjinnen. Anebon hopet hannen te slaan mei nauwe freonen yn ferskate yndustry om in briljante lange run te produsearjen.
China Manufacturer of China High Precision and Metal Stainless Steel Foundry, Anebon siket de kâns om alle freonen te moetsjen fan sawol thús as bûtenlân foar in win-win gearwurking. Anebon hopet oprjocht te hawwen lange-termyn gearwurking mei jimme allegearre op basis fan wjerskanten foardiel en mienskiplike ûntwikkeling.
Post tiid: Mar-19-2024