As it fabryk ferwurketCNC ferwurkjen dielen, CNC draaiende dielenenCNC milling dielen, komt it faaks it beskamsume probleem tsjin dat de kranen en boren yn de gatten stikken binne. De folgjende 25 oplossingen wurde allinich kompilearre foar referinsje.
1. Folje wat smeeroalje op, brûk in spitse haarspjeld of in chopstick om it fraktuerflak stadich yn 'e tsjinoerstelde rjochting út te slaan, en snij it sa no en dan op'e kop (de meast brûkte metoade yn 'e workshop, mar it is te lyts foar threaded gatten mei te lytse diameter of brutsen kranen De lingte kin net passend, mar jo kinne besykje).
2. Weld in handgreep of in hexagon moer op 'e brutsen seksje fan' e kraan, en dan sêft reverse it út (it is in goede metoade, mar welding is in bytsje lestich, of itselde, it is net geskikt foar kranen mei lytsere diameters );
3. Brûk in spesjale ark: in brutsen kraan extractor, it prinsipe is dat it wurkstik en de kraan binne ferbûn oan de positive en negative elektroden respektivelik, en de electrolyte is fol yn 'e midden.
Feroarsaakje it wurkstik te ûntlêsten en corrode de kraan, en dan helpe needle-noas tang te nimmen it út, mei in bytsje skea oan it binnenste gat;
4. Nim de top fan 'e stielen roller en tap it stadich mei in lytse hammer op' e kraan fan 'e kraan. De kraan is relatyf bros, en it sil úteinlik wurde knocked yn slag. It is in bytsje barbaarsk, as de diameter fan 'e kraan te lyts is, sil it net goed wurkje, en as de diameter fan 'e kraan te grut is, sil it wurch wêze om te tapjen);
5. Weld de threaded gat dêr't de brutsen kraan leit, dan grind it plat, en opnij boarje it gat. Hoewol't it is dreech, kinne jo boarje yn stadich (as de threaded gat kin feroare wurde, is it oan te rieden om te feroarjen it doe't re-boarjen en oanboarjen) oan 'e kant fan' e orizjinele threaded gat);
6. Chisel in slot op 'e seksje fan' e brutsen kraan, en skroef it yn omkearde mei in schroevendraaier (it slot is dreech om te chisel út, en it sil wêze noch dreger as de diameter fan de kraan is lyts);
7. Boarje it threaded gat fan 'e brutsen kraan, en dan ynfoegje in tried screw sleeve of pin of wat, dan weld, grind, en opnij boarje en tap it gat, dat kin yn prinsipe itselde (dizze metoade is lestich, mar it is heul praktysk), de grutte fan 'e kraan makket neat út);
8. Brûk elektryske puls om te ferneatigjen, EDM of wire cutting kin brûkt wurde, en as it gat is skansearre, kinne jo ream it gat en foegjen in tried thread sleeve (dizze metoade is ienfâldiger en handiger, as foar de coaxiality, don' t beskôgje it foarearst, útsein as jo threaded gat is itselde De as hat direkt ynfloed op de kwaliteit fan 'e apparatuer);
9. Meitsje in ienfâldich ark en ynfoegje it yn 'e fakatuere fan' e chip removal groove fan 'e brutsen tap seksje tagelyk, en lûk it út foarsichtich yn reverse. ) Foegje de brutsen kraan en de lege groef fan 'e moer yn, en brûk dan de skarnierbalke om de fjouwerkante tap yn' e rjochting fan weromlûken te lûken, en nim de brutsen kraan út (it haadgedachte fan dizze metoade is om de chipgroef te wiskjen fan de stikkene kraan, brûk stielen tried, it leafst Brûk de stielen naald om in moersleutel te meitsjen foar stikkene triedden As sokke stikkene triedden faak foarkomme yn de wurkwinkel, is it better om sa'n tool wrench);
10. De salpetersäure-oplossing kin de hege snelheid stielkraan korrodearje sûnder it wurkstik te skrassen;
11. Anneal de kraan mei in acetylene flamme of in blowtorch, en brûk dan in drill om te boarjen. Op dit stuit moat de diameter fan 'e drill lytser wêze as de diameter fan' e ûnderste gat, en it boorgat moat ek ôfstimd wurde mei it sintrum om te foarkommen dat de tried skea wurdt. Neidat it gat wurdt boarre, punch in platte Of in fjouwerkante punch en dan brûk in wrench te unscrew de kraan;
12. Brûk de loftboar om it yn reverse te nimmen, it hinget allegear ôf fan it gefoel, om't de kraan net direkt boarre wurdt, mar de kraan wurdt útdraaid mei in stadige snelheid en in bytsje wriuwing (lykas in auto heale koppeling) ;
13. Jo kinne in grinder brûke om it diel fan 'e brutsen draad te glêdjen, brûk dan in lyts drillbit om earst te boarjen, en dan stadichoan feroarje nei in gruttere drill. De stikkene tried sil stadichoan ôffalle. Nei it fallen, brûk in kraan fan 'e orizjinele grutte om de tosk opnij te tikken. It foardiel is dat it net nedich is om it diafragma te fergrutsjen;
14. Weld in izeren roede op 'e ynbraak en screw it út. (Neidielen: te lyts brutsen objekten kinne net laske wurde; de easken foar weldingfeardigens binne ekstreem heech, en it wurkstik is maklik te ferbaarnen; it lasplak is maklik te brekken, en de kâns om de brutsen objekten út te nimmen is heul lyts)
15. Pry mei in tapered ark hurder as de yngong. (Neidielen: allinich geskikt foar bros brutsen objekten, ferpletterje de brutsen objekten, en helje se dan stadichoan út; de brutsen objekten binne te djip of te lyts om út te nimmen; it is maklik om it orizjinele gat te beskeadigjen)
16. Meitsje in hexagonal elektrodes lytser as de diameter fan it brutsen foarwerp, masine in hexagonal counterbore op de brutsen foarwerp mei in EDM, en dan screw it út mei in Allen wrench. (Neidielen: Nutteloos foar ferroeste of fêst sitten brutsen objekten; nutteloos foar grutte wurkstikken; nutteloos foar te lyts brutsen objekten; tiidslinend en lestich)
17. Brûk direkt in elektrodes lytser as it brutsen objekt, en brûk in elektryske ûntslachmasine om te slaan. (Neidielen: it is nutteloos foar grutte wurkstikken, en kin net yn 'e wurkbank fan EDM-masjine-ark wurde pleatst; tiidslinend; as it te djip is, is it maklik om koalstof te deponearjen en kin net ponsearre wurde)
18. Boarjen mei in alloy drill bit (neidielen: maklik te beskeadigjen it orizjinele gat; nutteloos foar hurde brutsen objekten; alloy drill bits binne bros en maklik te brekken)
19. No is d'r in draachbere masine-ark ûntwurpen en makke mei it prinsipe fan elektryske ferwurking, dy't maklik en fluch brutsen skuorren en brutsen kranen kin nimme.
20. As de skroef net te hurd is, kinne jo it eingesicht platje, dan it sintrumpunt fine, in lyts punt mei in stekproef punchje, earst mei in lytsere drill bite, meitsje it fertikaal, en brûk dan in brutsen wire extractor om it yn 'e omkear te skroeven Gean gewoan út.
21. As jo kinne net keapje in brutsen wire extractor, brûk in grutter drill bit foar in fierder reaming. As it gat diameter is tichtby de skroef, guon triedden sille falle ôf uncontrollably. Fuortsmite de oerbleaune wire tosken, en dan brûk in kraan te opnij trimmen.
22. As de brutsen draad fan 'e skroef is bleatsteld, of de easken foar de brutsen skroef binne net strang, kinne jo it noch mei in hân seach, kinne jo de naad fan' e blêd, en sels de shell, en dan fuortsmite it mei in platte schroevendraaier.
23. As de brutsen tried is bleatsteld oan in beskate lingte, en it smeltpunt fan it meganyske materiaal is net te leech, kinne jo gebrûk meitsje fan elektryske welding te weld in útwreide T-foarmige bar op 'e skroef, sadat it kin maklik unscrewed út de laske bar.
24. As de skroef tige roast is en it is lestich om te gean mei de boppesteande metoade, is it oan te rieden om in bytsje smeer oalje te foegjen nei it roastjen mei fjoer, en brûk dan de boppesteande oerienkommende metoade om it te behanneljen.
25. Nei in protte muoite, hoewol't de skroef waard nommen út, it gat wie nutteloos op dit stuit, sadat wy gewoan boarre in grutter gat foar tapping. As de oarspronklike screw posysje en grutte binne beheind, kinne wy ek boarje in grutter. De skroef giet yn, of de kraan wurdt laske direkt, en dan wurdt in lyts gat boarre yn it sintrum fan 'e grutte skroef foar oanboarjen. It is lykwols soms lestich om de ynterne metalen struktuer te tapjen nei it welding.
Post tiid: Jan-28-2023