Ik haw dien masines foar safolle jierren, en hawwe ferwurke ferskateMachtigingsformulier dielen, draaiende dielenenmilling dielenfia CNC masine ark en presyzje apparatuer. Der is altyd ien diel dat essinsjeel is, en dat is de skroef.
De prestaasjesklassen fan bouten foar stielstruktuerferbining binne ferdield yn mear as 10 graden lykas 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, wêrby't de bouten fan klasse 8.8 en boppe binne makke fan leech- carbon alloy stiel of medium-koalstof stiel en binne waarmte-behannele (quenching, tempering), ornaris bekend as hege-sterkte bolten, en de rest wurde faak oantsjut as gewoane bolten. De bolt prestaasjes grade label bestiet út twa dielen fan sifers, dy't respektivelik fertsjintwurdigje de nominale treksterkte wearde en opbringst sterkte ferhâlding fan de bout materiaal. Bygelyks:
De betsjutting fan bouten mei prestaasjesnivo 4.6 is:
De nominale treksterkte fan it boutmateriaal berikt 400MPa;
De opbringst ratio fan de bout materiaal is 0,6;
De nominale opbringst sterkte fan de bout materiaal berikt 400 × 0.6 = 240MPa nivo.
Prestaasjeklasse 10.9 hege sterkte bouten, nei waarmtebehanneling, kinne berikke:
De nominale treksterkte fan it boutmateriaal berikt 1000MPa;
De opbringst ratio fan de bout materiaal is 0,9;
De nominale opbringst sterkte fan de bout materiaal berikt 1000 × 0.9 = 900MPa nivo.
De betsjutting fan boutprestaasjesklasse is in ynternasjonale standert. Bolten fan deselde prestaasjesklasse hawwe deselde prestaasjes nettsjinsteande it ferskil yn har materialen en oarsprong. Allinich de prestaasjesklasse kin wurde selektearre foar ûntwerp.
De saneamde 8.8 en 10.9 sterkteklassen betsjutte dat de skuorspanningsgraden fan 'e bouten 8.8GPa en 10.9GPa binne
8.8 Nominale treksterkte 800N/MM2 Nominale opbringststerkte 640N/MM2
Algemiene bouten brûke "XY" om sterkte oan te jaan, X * 100 = treksterkte fan dizze bout, X * 100 * (Y / 10) = opbringst sterkte fan dizze bout (omdat neffens it label: opbringst sterkte / treksterkte = Y / 10)
Lykas klasse 4.8, de treksterkte fan dizze bout is: 400MPa; de opbringst sterkte is: 400 * 8/10 = 320MPa.
In oar: RVS bouten wurde meastal markearre as A4-70, A2-70, de betsjutting wurdt útlein oars.
maatregel
D'r binne hjoeddedei benammen twa soarten lingtemjittingsenheden yn 'e wrâld, ien is it metryske systeem, en de mjitienheden binne meter (m), sintimeter (cm), millimeter (mm), ensfh., dy't in soad brûkt wurde yn Súdeast-Aazje lykas Jeropa, myn lân, en Japan, en de oare is it metryske systeem. It type is it keizerlike systeem, en de ienheid fan mjitting is benammen inches, dat is lykweardich oan it âlde systeem yn myn lân, en wurdt in soad brûkt yn de Feriene Steaten, it Feriene Keninkryk en oare Europeeske en Amerikaanske lannen.
Metryske mjitting: (desimale systeem) 1m = 100 sm = 1000 mm
Inch mjitting: (oktaal systeem) 1 inch = 8 inch 1 inch = 25,4 mm 3/8 × 25,4 = 9,52
1/4 fan 'e folgjende produkten brûke nûmers om har oantsjuttingsdiameters foar te stellen, lykas: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
tried
In tried is in foarm mei unifoarme spiraalfoarmige projeksjes op in diel fan in fêste eksterne of ynterne oerflak. Neffens syn strukturele skaaimerken en gebrûk kin it wurde ferdield yn trije kategoryen:
Gewoane tried: De toskfoarm is trijehoekich, brûkt om dielen te ferbinen of te befestigjen. Gewoane triedden wurde ferdield yn grof en fyn triedden neffens de toanhichte, en de ferbining sterkte fan fyn triedden is heger.
Oerdracht tried: De tosk foarm omfiemet trapezoidal, rjochthoekich, saw-foarmige en trijehoekich.
Sealing thread: brûkt foar sealing ferbining, benammen pipe thread, tapered tried en tapered pipe thread.
Klassifisearre troch foarm:
Thread fit grade
Thread fit is de graad fan looseness of tightness tusken geschroefde triedden, en de graad fan fit is de foarskreaune kombinaasje fan ôfwikingen en tolerânsjes hanneljend op ynterne en eksterne triedden.
1. Foar ienriedige inch triedden, der binne trije tried klassen foar eksterne triedden: 1A, 2A en 3A, en trije klassen foar ynterne triedden: 1B, 2B en 3B, allegearre dy't binne klaring past. Hoe heger it graadnûmer, hoe strakker de fit. Yn 'e inch thread bepaalt de ôfwiking allinich de klassen 1A en 2A, de ôfwiking fan graad 3A is nul, en de graadôfwiking fan graad 1A en graad 2A is gelyk. Hoe grutter it oantal graden, hoe lytser de tolerânsje.
Klassen 1A en 1B, hiel losse tolerânsje klassen, dy't geskikt binne foar tolerânsje past fan ynterne en eksterne triedden.
Klassen 2A en 2B binne de meast foarkommende tried tolerânsje klassen oantsjutte foar keizerlike rige meganyske Fasteners.
Klasse 3A en 3B, geschroefd te foarmjen de strakste fit, geskikt foar Fasteners mei strakke tolerânsjes, en brûkt yn feiligens-kritysk ûntwerpen.
Foar eksterne triedden hawwe klassen 1A en 2A in fittolerânsje, graad 3A net. Klasse 1A tolerânsjes binne 50% grutter as Klasse 2A tolerânsjes, 75% grutter as Klasse 3A tolerânsjes, en Klasse 2B tolerânsjes binne 30% grutter as Klasse 2A tolerânsjes foar ynterne triedden. Klasse 1B is 50% grutter as Klasse 2B en 75% grutter as Klasse 3B.
2. Foar metryske triedden binne d'r trije threadklassen foar eksterne triedden: 4h, 6h en 6g, en trije threadgraden foar ynterne triedden: 5H, 6H en 7H. (De Japanske standert thread accuracy graad is ferdield yn trije klassen: I, II, en III, en it is meastal graad II.) Yn de metryske tried, de basis ôfwiking fan H en h is nul. De basisôfwiking fan G is posityf, en de basisôfwiking fan e, f en g is negatyf.
H is de meast brûkte tolerânsje sône posysje foar ynterne triedden, en wurdt oer it algemien net brûkt as oerflak coating, of in hiel tinne phosphating laach wurdt brûkt. De basisôfwiking fan 'e G-posysje wurdt brûkt foar spesjale gelegenheden, lykas dikkere coating, en wurdt oer it algemien selden brûkt.
g wurdt faak brûkt om platen in tinne coating fan 6-9um. As it produkt tekening fereasket in bout fan 6h, de tried foar plating oannimt in tolerânsje sône fan 6g.
De tried fit is bêste kombinearre yn H / g, H / h of G / h. Foar de triedden fan ferfine befestigingen lykas bouten en moeren, advisearret de standert in fit fan 6H / 6g.
3. Thread markearring
Main geometryske parameters fan selstapping en selsboarjende triedden
1. Major diameter / tooth bûtendiameter (d1): It is de diameter fan in tinkbyldige silinder dêr't de tried crests gearfalle. De grutte diameter fan 'e thread stelt yn prinsipe de nominale diameter fan' e threadgrutte foar.
2. Minor diameter / root diameter (d2): It is de diameter fan 'e tinkbyldige silinder dêr't de tried boaiem oerienkomt.
3. Tooth ôfstân (p): It is de axial ôfstân tusken neistlizzende tosken oerienkommende mei twa punten op 'e mid-meridiaan. Yn it keizerlike systeem wurdt de toskôfstân oanjûn troch it oantal tosken per inch (25,4 mm).
It folgjende is in list mei mienskiplike spesifikaasjes fan toskestân (metrysk systeem) en oantal tosken (keizerlik systeem)
1) Metryske selstappende tosken:
Spesifikaasjes: S T1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4. 8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Pitch: 0.5, 0.6, 0.8, 0.9, 1.1, 1.3, 1.3, 1.3, 1.4, 1.6, 1.8, 1.8, 2.1, 2.1
2) Keizerlike selstappende tosken:
Spesifikaasjes: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Oantal tosken: AB tosken 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
A tosken 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10
Post tiid: Febrewaris 02-2023