Oerflak rûchheid is in wichtige technyske yndeks dy't wjerspegelet de mikrogeometryske flaters fan in part syn oerflak en is in kaai faktor by it beoardieljen fan oerflak kwaliteit. De seleksje fan oerflakruwheid is direkt keppele oan de kwaliteit, libbensdoer en produksjekosten fan in produkt.
D'r binne trije metoaden foar it selektearjen fan de oerflakruwheid fan meganyske dielen: de berekkeningsmetoade, de testmetoade en de analogymetoade. De analogy-metoade wurdt faak brûkt yn meganysk dielûntwerp fanwege syn ienfâld, snelheid en effektiviteit. Genôch referinsjemateriaal binne fereaske foar de tapassing fan 'e analogy-metoade, en meganyske ûntwerphantliedingen jouwe wiidweidige ynformaasje en literatuer. De meast brûkte referinsje is de oerflakruwheid dy't oerienkomt mei de tolerânsjeklasse.
Yn it algemien, meganyske dielen mei lytsere dimensional tolerânsje easken hawwe lytsere oerflak rûchheid wearden, mar der is gjin fêste funksjonele relaasje tusken harren. Bygelyks, guon meganyske dielen, lykas hânfetten, ynstruminten, sanitêre apparatuer, en iten masines, fereaskje hiel glêd oerflakken mei hege oerflak rûchheid wearden, wylst harren dimensionale tolerânsje easken binne leech. Typysk is d'r in bepaalde korrespondinsje tusken de tolerânsjegraad en de oerflakruwheidwearde fan dielen mei dimensionale tolerânsje-easken.
In protte ûntwerphânliedingen foar meganyske dielen en produksjemonografyen yntrodusearje empiryske berekkeningsformules foar oerflakruwheid en de dimensjele tolerânsjerelaasje fan meganyske dielen. Lykwols, de wearden yn de foarsjoen listen binne faak oars, wêrtroch betizing foar dyjingen dy't net bekend mei de situaasje en it fergrutsjen fan de swierrichheid fan in selektearje de oerflak rûchheid foar meganyske dielen.
Yn praktyske termen hawwe ferskillende soarten masines wikseljende easken foar de oerflak rûchheid fan harren dielen, sels as se hawwe deselde dimensionale tolerânsje. Dit komt troch de stabiliteit fan 'e fit. Yn it ûntwerp- en fabrikaazjeproses fan meganyske dielen ferskille de easken foar de paringsstabiliteit en wikselberens fan 'e dielen ôfhinklik fan it type masine. Besteande ûntwerphandboeken foar meganyske dielen wjerspegelje de folgjende trije haadtypen:
Precision Machinery:Dit type fereasket hege stabiliteit fan de fit en mandates dat de wear limyt fan de dielen net mear as 10% fan de dimensionale tolerânsje wearde, itsij ûnder gebrûk of nei meardere gearkomsten. It wurdt benammen brûkt yn it oerflak fan presyzje ynstruminten, gauges, presys mjitten ark, en de wriuwing oerflak fan wichtige ûnderdielen lykas it binnenste oerflak fan 'e silinder, de wichtichste tydskrift fan precision masine ark, en de wichtichste tydskrift fan' e koördinaat saai masine .
Gewoane Precision Machinery:Dizze kategory hat hegere easken foar de stabiliteit fan de fit en fereasket dat de wear limyt fan de dielen net mear as 25% fan de dimensionale tolerânsje wearde. It fereasket ek in goed ôfsletten kontaktflak en wurdt benammen brûkt yn masine ark, ark, en rôljende lagers om oerien te kommen mei it oerflak, taper pin gatten, en kontakt oerflakken mei hege relative beweging snelheid, lykas de paring oerflak fan de sliding lager en de gear tooth wurkje oerflak.
Algemiene masines:Dit type fereasket dat de slijtagelimyt fan dielen net mear is as 50% fan 'e diminsjonele tolerânsjewearde en gjin relative beweging fan it kontaktflak fan' ecnc gemalen dielen. It wurdt brûkt foar komponinten lykas doaze covers, mouwen, it wurk oerflak fan it oerflak, kaaien, keyways dy't fereaskje in nauwe fit, en kontakt oerflakken mei lege relative beweging snelheid, lykas beugel gatten, bushings, en wurkje oerflakken mei pulley shaft gatten en ferminderers.
Wy fiere statistyske analyze fan ferskate tabel wearden yn de meganyske ûntwerp hânlieding, it konvertearjen fan de âlde nasjonale standert foar oerflak rûchheid (GB1031-68) yn de nije nasjonale standert (GB1031-83) yn 1983 mei ferwizing nei de ynternasjonale standert ISO. Wy nimme de foarkar evaluaasjeparameters oan, dat is de gemiddelde ôfwikingswearde fan kontoerrekenen (Ra=(1/l)∫l0|y|dx). De earste searje wearden foarkar troch Ra wurdt brûkt om de korrelaasje ôf te lieden tusken de oerflakruwheid Ra en de dimensionale tolerânsje IT.
Klasse 1: Ra≥1,6 Ra≤0,008×IT
Ra≤0.8Ra≤0.010×IT
Klasse 2: Ra≥1,6 Ra≤0,021×IT
Ra≤0.8Ra≤0.018×IT
Klasse 3: Ra≤0,042×IT
Tabel 1, Tabel 2 en Tabel 3 listje de boppesteande trije soarten relaasjes.
By it ûntwerpen fan meganyske ûnderdielen is it wichtich om de oerflakruwheidwearde te selektearjen basearre op de dimensjetolerânsje. Ferskillende soarten masines fereaskje ferskillende tabel wearden wurde selektearre.
It is de muoite wurdich opskriuwen dat de tabel brûkt de earste rige wearde foar Ra, wylst de âlde nasjonale standert brûkt de twadde rige wearde foar de limyt wearde fan Ra. Tidens konverzje kinne d'r problemen wêze mei boppeste en legere wearden. Wy brûke de boppeste wearde yn 'e tabel omdat it helpt te ferbetterjen produkt kwaliteit, en de legere wearde wurdt brûkt foar yndividuele wearden.
De tabel oerienkomt mei de tolerânsje graad en oerflak rûchheid fan de âlde nasjonale standert hat komplekse ynhâld en foarm. Foar deselde tolerânsjeklasse, grutte segmint en basisgrutte ferskille de oerflakruwheidwearden foar it gat en de skacht, lykas de wearden foar ferskate soarten pasten. Dit komt troch de relaasje tusken de tolerânsje wearden fan de âlde tolerânsje en fit standert (GB159-59) en de faktoaren neamd hjirboppe. De hjoeddeiske nije nasjonale standert tolerânsje en fit (GB1800-79) hat deselde standert tolerânsje wearde foar eltse basis grutte yn deselde tolerânsje klasse en grutte segment, ferienfâldigje de oerienkommende tabel fan tolerânsje klasse en oerflak rûchheid en meitsje it mear wittenskiplik en ridlik.
By ûntwerpwurk is it wichtich om de kar fan oerflakruwheid te basearjen op 'e realiteit fan' e definitive analyse en om de oerflakfunksje wiidweidich te beoardieljen encnc produksjeprosesekonomy fan de dielen foar in ridlike kar. De tolerânsjegraden en oerflakruwheidwearden jûn yn 'e tabel kinne brûkt wurde as referinsje foar ûntwerp.
As jo mear witte wolle of fragen wolle, nim dan gerêst kontakt opinfo@anebon.com.
Anebon is by steat om hege kwaliteit merchandise te leverjen, konkurrearjende ferkeapprizen, en de moaiste klantstipe. De bestimming fan Anebon is "Jo komme hjir mei muoite, en wy jouwe jo in glimke om fuort te nimmen" foaroanpaste metalen CNC-ferwurkjenenDie-casting tsjinst. No hat Anebon alle spesifikaasjes beskôge om te garandearjen dat elk produkt of tsjinst tefreden is troch ús keapers.
Post tiid: Aug-20-2024