D'r is in soad debat yn online foarums oer de bêste techniken foar it fuortheljen fan bramen dy't makke binne tidens it ferwurkjen fan threaded dielen. Ynterne triedden - oft snije, rôle, of kâld foarme - hawwe faak burrs by de yn- en útgongen fan gatten, op tried Crests, en lâns slot rânen. Eksterne triedden op bouten, skroeven en spindels hawwe ferlykbere problemen, benammen oan it begjin fan 'e tried.
Foar gruttere threaded dielen kinne burrs faak fuortsmiten wurde troch retracing de cutting paad; lykwols, dizze metoade fergruttet de syklus tiid foar elk diel. Sekundêre operaasjes, lykas it brûken fan swiere nylon deburring ark of flinterborstels, binne ek beskikber.
De útdagings wurde signifikant grutter by it omgean mei threaded dielen as tikke gatten dy't mjitte minder dan 0,125 inch yn diameter. Yn dizze gefallen wurde mikro-burrs makke dy't lyts genôch binne om polearjen te fereaskje ynstee fan agressyf ôfbramen.
Yn it miniatuerberik wurde de mooglikheden foar ûntbramingsoplossingen beheind. Wylst massa-finishtechniken lykas tumbling, elektrogemysk polijsten, en thermyske ôfbramen effektyf kinne wêze, fereaskje dizze prosessen faak it ferstjoeren fan de dielen, mei ekstra kosten en tiid.
In protte masinewinkels leaver sekundêre operaasjes yn eigen hûs te hâlden, ynklusyf ôfbramen, troch automatisearring oan te nimmen fia CNC-masines of gebrûk fan hânboarren en hântechniken. D'r binne miniatuerborstels beskikber dy't, nettsjinsteande har lytse stielen en algemiene dimensjes, kinne wurde oandreaun troch hânboarren of oanpast foar gebrûk mei CNC-apparatuer. Dizze ark komme mei abrasive nylon, koalstofstiel, roestfrij stiel, en diamant-skuorende filamenten, mei de lytste mjitten mar 0,014 inch, ôfhinklik fan it filamenttype.
Sjoen it potinsjeel foar burrs om de foarm, fit of funksje fan in produkt te beynfloedzjen, binne de ynset heech foar items mei mikro-threads, ynklusyf dielen foar horloazjes, brillen, tillefoans, digitale kamera's, printe circuit boards, presys medyske apparaten, en aerospace komponinten. Risiko's omfetsje misfoarming fan gearfoege dielen, swierrichheden mei montage, it potinsjeel dat bramen los wurde en hygiënyske systemen fersmoargje, en sels mislearjen fan befestigingen yn it fjild.
Massafwerkingstechniken lykas tumbling, thermyske deburring, en elektrogemyske polijsten kinne effektyf wêze foar it fuortheljen fan ljochte bramen op lytse dielen. Bygelyks, tumbling kin helpe elimineren guon burrs, mar it is oer it algemien net effektyf op 'e úteinen fan triedden. Dêrnjonken moat der soarch wurde nommen om te foarkommen dat bramen yn 'e trieddellingen mashing wurde, dy't de montage kinne bemuoie.
As burrs oanwêzich binne op ynterne triedden, moatte massa-finishtechniken djip yn ynterne struktueren kinne berikke. Thermal deburring brûkt waarmte-enerzjy dy't ferskate tûzen graden Fahrenheit kin berikke om burrs fan alle kanten te ferwiderjen. Om't waarmte net kin oerdrage fan 'e burr nei it âlder materiaal, wurdt de burr gewoan ôfbaarnd oant it nivo fan it âlder materiaal. As gefolch, termyske deburring hat gjin ynfloed op de ôfmjittings, oerflak finish, of materiaal eigenskippen fan it âlder diel.
Electrochemical polishing is in oare metoade brûkt foar deburring, wurkje troch nivellering út mikro-peaks of burrs. Hoewol it effektyf is, is d'r wat soargen dat dizze technyk de threadgebieten kin beynfloedzje. Yn 't algemien komt materiaalferwidering lykwols oerien mei de foarm fan it diel.
Nettsjinsteande potinsjele problemen makket de lege kosten fan massa-finish it oantreklik foar guon masinewinkels. In protte masinewinkels wolle lykwols leaver sekundêre operaasjes yn eigen hûs hâlde wannear mooglik.
Foar threaded dielen en machined gatten lytser as 0,125 inch, miniature metalworking borstels tsjinje as betelbere ark foar it fuortheljen fan lytse burrs en it útfieren fan ynterne polishing. Dizze borstels komme yn ferskate ôfmjittings, kontoeren en materialen, wêrtroch't se ideaal binne foar strakke tolerânsjes, râneblenden, ûntbramen en oare finisheasken.
As in folsleine-line leveransier fan oerflak finishing oplossings, jout ANEBON miniature deburring borstels yn in ferskaat oan filament typen en tip stilen, mei de lytste diameter boarstel mjitten krekt 0,014 inches.
Wylst de miniatuer deburring-borstels mei de hân kinne wurde brûkt, wurdt it oanrikkemandearre om in pinneviske te brûken, om't de draad fan 'e borstelstamme teare binne en kinne bûge. ANEBON biedt in dûbele-ein pinvice yn kits dy't maksimaal 12 borstels omfetsje yn sawol desimaal (0,032 oant 0,189 inch) as metryske maten (1 mm oant 6,5 mm).
Dizze pin vises kin ek brûkt wurde om grip de lytse diameter borstels, sadat se wurde draaid troch in handheld drill of oanpast foar gebrûk op in CNC masine.
Anebon Metal Products Limited kin CNC-ferwurkjen, die casting, plaatmetaalferwurkingstsjinsten leverje, nim dan gerêst kontakt mei ús op.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Post tiid: Jul-17-2019