Dit is de gearfetting fan 'e minsken yn' e sektor by it gearfetten fan it fixture-ûntwerp, mar it is fier fan ienfâldich. Yn it proses fan kontakt ferskate regelingen, wy fûnen dat der altyd wat posysjonearring en clamping problemen yn it foarriedige ûntwerp. Op dizze manier sil elke ynnovative regeling syn praktyske betsjutting ferlieze. Allinich troch it begripen fan 'e basiskennis fan posysjonearring en klemmen kinne wy de yntegriteit fan' e fixture-ûntwerp- en ferwurkingsskema yn prinsipe garandearje.
Locator kennis
1, Basisprinsipe fan posysjonearring fan 'e kant fan it wurkstik
By it pleatsen fan 'e kant fan it wurkstik is it trijepuntprinsipe it meast basale prinsipe, lykas de stipe. Dit is itselde as it prinsipe fan 'e stipe, dat it trijepuntprinsipe neamd wurdt, ôflaat fan it prinsipe fan "trije punten net op deselde line bepale in fleantúch". Trije fan de fjouwer punten kinne in gesicht bepale, sadat der yn totaal fjouwer gesichten bepaald wurde kinne. Lykwols, nettsjinsteande hoe te lokalisearjen, is it frij lestich om it fjirde punt yn itselde fleantúch te meitsjen.
▲ Trije punt prinsipe
Bygelyks, by it brûken fan 4 fêste hichte positioners, allinne 3 punten op ien plak kinne kontakt opnimme mei de workpiece, en de oerbleaune 4 punten binne noch hiel wierskynlik net kontakt mei it workpiece.
Dêrom, by it konfigurearjen fan de positioner, is it algemien basearre op trije punten, en de ôfstân tusken dizze trije punten moat safolle mooglik ferhege wurde.
Derneist, by it konfigurearjen fan de positioner, is it needsaaklik om de rjochting fan 'e tapaste ferwurkingslast fan tefoaren te befêstigjen. De rjochting fan 'e ferwurkingslast is ek de rjochting fan' e arkhandgreep / arkreizen. De positioner is konfigurearre oan 'e ein fan' e feed rjochting, dat kin direkt beynfloedzje de totale krektens fan it workpiece.
Yn 't algemien wurdt de bolttype ferstelbere positioner brûkt foar it pleatsen fan it lege oerflak fan it wurkstik, en it fêste type (deCNC Turning Partskontakt oerflak is grûn) positioner wurdt brûkt foar it pleatsen fan it ferwurkjen oerflak fan it workpiece.
2, Basisprinsipe fan posysjonearring út workpiece gat
By it brûken fan it gat ferwurke yn it foarige proses fan it workpiece foar posisjonearring, is it nedich om te brûken in tolerânsje pin foar posisjonearring. Troch de krektens fan it wurkstik gat te passen mei de krektens fan it pinprofyl en kombinearjen neffens de fittolerânsje, kin de posisjonearringsnauwkeurigens oan 'e eigentlike easken foldwaan.
Derneist, by it brûken fan de pin foar posysjonearring, brûkt men oer it algemien in rjochte pin en de oare brûkt in diamant pin, dus it sil handiger wêze om it wurkstik te sammeljen en te disassemble. It is seldsum dat it wurkstik fêst komt te sitten mei de pin.
▲ Posysje mei pin
Fansels is it ek mooglik om rjochte pin foar beide pins te brûken troch de fittolerânsje oan te passen. Foar krekter posisjonearring is it meast effektyf in gebrûk in rjochte pin en in diamant pin.
Wannear't in rjochte pin en in diamant pin brûkt wurdt, is de ferbining line yn 'e konfiguraasje rjochting (dêr't de diamant pin kontakten it wurkstik) fan de diamant pin is meastal 90 ° perpendiculêr op de ferbining line tusken de rjochte pin en de diamant pin. Dizze konfiguraasje is foar hoeke posysje (de rotaasjerjochting fan it wurkstik).
Relevante kennis fan clamp
1, Klassifikaasje fan grippers
Neffens de klemrjochting wurdt it oer it algemien ferdield yn de folgjende kategoryen:
Dan litte wy sjen nei de skaaimerken fan ferskate clamps.
1. Klemmen yndrukt fan boppen
De clamping apparaat dat wurdt yndrukt fan boppen it workpiece hat de minste deformation ûnder clamping, en is de meast stabile ûnder workpiece ferwurkjen. Dêrom, yn it algemien, de earste oerweging is om clamp út boppe it workpiece. De meast foarkommende fixture foar drukken fan boppe it workpiece is in hânmjittich meganyske fixture. Bygelyks, de folgjende figuer wurdt neamd "los leaf type" clamp. De clamp kombinearre troch te drukken plaat, stud bolt, jack en nut hjit "losse leaf" clamp.
Boppedat kinne parseplaten mei ferskate foarmen selektearre wurde neffens de foarm fan it wurkstik. Sa asCNC Machtigingsformulier Parts, Turning Parts en Milling Parts.
De relaasje tusken it koppel en clamping krêft fan 'e losse leaf type clamp kin wurde berekkene troch de triuwe krêft fan' e bout.
Neist de losse blêdklem, binne de folgjende ferlykbere klemmen beskikber foar clamping fan boppe it wurkstik.
2. Clamping clamp fan 'e kant
Oarspronklik is de klemmetoade foar it klemmen fan it wurkstik fan boppen de meast stabile yn krektens en it minimum yn ferwurkingslast fan it wurkstik. Lykwols, as it is nedich om te ferwurkjen boppe it workpiece, of it is net geskikt om clamp út boppe it workpiece, dat makket it ûnmooglik om clamp út boppe it workpiece, kinne jo kieze in clamp út 'e kant fan' e workpiece. Lykwols, relatyf sjoen, doe't it workpiece wurdt clamped út 'e kant, it sil produsearje in driuwende krêft. Hoe te elimineren dizze krêft moat wurde betelle omtinken by it ûntwerpen fan de fixture.
Lykas werjûn yn de figuer hjirboppe, de kant clamp hat ek in skuorre nei ûnderen krêft wylst produsearje thrust, dat kin effektyf foarkomme it workpiece út driuwend omheech.
Clamps dy't clamp út 'e kant hawwe ek de folgjende ferlykbere clamps.
3. Clamping apparaat foar tightening workpiece út pull-down
By it bewurkjen fan it boppeste oerflak fan in tinne plaatwurkstik is it net allinich ûnmooglik om it fan 'e boppekant te klemmen, mar ek ûnferstannich om it fan' e kant te komprimearjen. De iennichste ridlike clamping metoade is te draaien it workpiece fan ûnderen. As de workpiece wurdt spand fan ûnderen, as it is makke fan izer, kin meastal in magneet type clamp brûkt wurde. Foar non-ferro metalen workpieces kinne fakuüm suction cups algemien brûkt wurde foar tensioning.
Yn de boppesteande twa gefallen, de clamping krêft is evenredich mei it kontakt gebiet tusken it workpiece en de magneet of fakuüm chuck. As de ferwurkingslast te grut is by it ferwurkjen fan lytse wurkstikken, sil it ferwurkingseffekt net ideaal wêze.
Derneist, by it brûken fan magneten as fakuümzuigers, moatte de kontaktflakken mei magneten en fakuümzuigers wurde makke oant in bepaalde graad fan glêdens foardat se feilich en normaal kinne wurde brûkt.
4. Klemapparaat mei gatten
By it brûken fan in 5-assige machining masine om meardere gesichten tagelyk te ferwurkjen of skimmelferwurking, om de ynfloed fan fixtures en ark op 'e ferwurking te foarkommen, is it algemien passend om de gatklemmetoade te brûken. Yn ferliking mei de manier fan klemmen fan 'e boppekant en de kant fan it wurkstik, hat de manier fan gatklemmen minder lêst op it wurkstik en kin it wurkstik effektyf ferfoarmje.
▲ Direkte ferwurking mei gatten
▲ Set klinknagel foar klemmen
2, Pre klemmen
It boppesteande giet benammen oer de klemring fan it wurkstik. Hoe de operabiliteit te ferbetterjen en pre-klemmen te brûken is ek krúsjaal. As it wurkstik fertikaal op 'e basis is ynsteld, sil it wurkstik falle troch swiertekrêft. Op dit stuit moat de gripper betsjinne wurde by it hâlden fan it wurkstik mei de hân.
▲ Pre-klemmen
As de workpieces binne swier of de measten fan harren wurde clamped tagelyk, de operabiliteit wurdt sterk fermindere en de clamping tiid sil wêze hiel lang. Op dit stuit, it brûken fan dit spring type pre clamping produkt kin ynskeakelje it workpiece te betsjinjen de gripper yn in stasjonêre steat, sterk ferbetterjen fan de operabiliteit en it ferminderjen fan de clamping tiid fan it workpiece.
3、 Foarsoarchsmaatregels by it selektearjen fan de gripper
As meardere soarten klemmen wurde brûkt yn itselde ark, moatte de ark foar klemmen en losmeitsjen wurde ferienige. Bygelyks, lykas werjûn yn 'e linker figuer, by it brûken fan in ferskaat oan ark wrenches foar clamping operaasje, de totale lêst fan de operator wurdt grutter, en de totale clamping tiid fan it workpiece wurdt ek langer. Bygelyks, yn 'e figuer oan' e rjochterkant hjirûnder, wurde arksleutels en boltgrutte ferienige om fjildoperators te fasilitearjen.
▲ Workpiece clamping operabiliteit
Dêrneist, by it konfigurearjen fan de gripper, is it nedich om te beskôgje de operabiliteit fan workpiece clamping safolle mooglik. As it wurkstik moat wurde tilted by clamping, de operabiliteit is tige ûngemaklik. Dizze situaasje moat foarkommen wurde by it ûntwerpen fan de fixture.
Post tiid: Oct-24-2022