Njoggen grutte flaters yn ferwurkjen, hoefolle witte jo?

Machining flater ferwiist nei de graad fan ôfwiking tusken de eigentlike geometryske parameters (geometryske grutte, geometryske foarm en ûnderlinge posysje) fan it diel nei Machtigingsformulier en de ideale geometryske parameters.

De graad fan oerienkomst tusken de eigentlike geometryske parameters en de ideale geometryske parameters neidat it diel is machined is de Machtigingsformulier accuracy. Hoe lytser de ferwurkingsflater, hoe heger de graad fan konformiteit en hoe heger de ferwurkingsnauwkeurigheid.7075 aluminium ferwurkjen

Machtigingsnaaktens en ferwurkingsflater binne twa formulearringen fan in probleem. Dêrom wjerspegelet de grutte fan 'e ferwurkjen flater it nivo fan ferwurkjen krektens. De wichtichste redenen foar ferwurkjen flaters binne as folget:

1. Manufacturing flater fan masine ark

De fabrikaazjeflater fan 'e masine-ark omfettet benammen de spindle-rotaasjeflater, de gidsspoarflater en de transmissiekettingflater.

Spindle rotation flater ferwiist nei de fariaasje fan 'e eigentlike rotaasje as fan' e spil relatyf oan syn gemiddelde rotation as op elk momint, dat sil direkt beynfloedzje de krektens fan it workpiece te ferwurkjen. De wichtichste redenen foar de spindle rotaasje flater binne de coaxiality flater fan de spil, de flater fan it lager sels, de coaxiality flater tusken de lagers, en de rotaasje fan de spil. De gids rail is de benchmark foar it bepalen fan de relative posysje relaasje fan elke masine ark komponint op de masine ark, en it is ek de benchmark foar de masine ark beweging.aluminium cnc ferwurkjen

De fabrikaazjeflater fan 'e gidsrail sels, de unjildige slijtage fan' e gidsrail en de ynstallaasjekwaliteit binne de wichtige faktoaren dy't de gidsrailflater feroarsaakje. Oerdracht ketting flater ferwiist nei de relative beweging flater tusken de oerdracht eleminten oan it begjin en ein fan de oerdracht keten. It wurdt feroarsake troch fabrikaazje- en montageflaters fan elke komponint yn 'e oerdrachtketen, lykas wearze by gebrûk.

2. De geometryske flater fan it ark

Elk ark sil ûnûntkomber drage tidens it snijproses, wat feroaringen yn 'e grutte en foarm fan it wurkstik feroarsaakje. De ynfloed fan ark geometryske flater op Machtigingsformulier flater fariearret mei it type ark: as in fêste grutte ark wurdt brûkt foar Machtigingsformulier, de manufacturing flater fan it ark sil direkt beynfloedzje de Machtigingsformulier krektens fan it workpiece; foar algemiene ark (lykas draaiende ark, ensfh.), Syn fabrikaazje flater It hat gjin direkte effekt op machining flaters.

3. De geometryske flater fan 'e fixture

De funksje fan 'e fixture is om it wurkstik lykweardich te meitsjen oan it ark en it masine-ark om de juste posysje te hawwen, sadat de geometryske flater fan' e fixture in grutte ynfloed hat op 'e ferwurkingsflater (benammen de posysjeflater).

4. Posysje flater

De posisjonearring flater omfettet benammen de referinsje misalignment flater en de unakkurate fabrikaazje flater fan it posisjonearring pear. By it ferwurkjen fan it wurkstik op 'e masine ark moatte ferskate geometryske eleminten op it wurkstik selektearre wurde as posisjonearringsdatum by it ferwurkjen. datum) net oerienkomt, sil de datum misalignment flater foarkomme.

It wurkstik posisjonearring oerflak en it fixture posisjonearring elemint foarmje tegearre it posisjonearring pear. De maksimale posysje fariaasje fan it workpiece feroarsake troch de unakkurate manufacturing fan de posisjonearring pear en de oerienkommende gat tusken de posisjonearring pearen wurdt neamd de manufacturing inaccuracy flater fan de posisjonearring pear. De unakkurate fabrikaazjeflater fan it posisjonearringspaar sil allinich foarkomme as de oanpassingsmetoade wurdt brûkt foar ferwurking, en sil net foarkomme yn 'e proefsnijmetoade.

5. Flater feroarsake troch krêft deformation fan proses systeem

Workpiece stivens: As de workpiece stivens yn it proses systeem is relatyf leech yn ferliking mei masine ark, ark, en fixtures, ûnder de aksje fan cutting krêft, de ferfoarming fan it workpiece fanwege ûnfoldwaande stivens sil hawwe in gruttere ynfloed op Machtigingsformulier flaters.

Styfheid fan ark: De rigiditeit fan it silindryske draai-ark yn 'e normale (y) rjochting fan it masjinearde oerflak is heul grut, en de ferfoarming kin negeare wurde. By it boren fan in ynderlik gat mei in lytse diameter is de rigiditeit fan 'e arkbalke tige min, en de krêftferfoarming fan' e arkbalke hat in grutte ynfloed op 'e ferwurkingsnauwkeurigens fan it gat.

Styfheid fan komponinten fan masjine-ark: komponinten fan masjine-ark binne gearstald út in protte dielen. D'r is gjin gaadlike ienfâldige berekkeningsmetoade foar de stivens fan komponinten fan masine-ark. Op it stuit wurdt de stivens fan komponinten fan masine-ark benammen bepaald troch eksperimintele metoaden. De faktoaren dy't de rigiditeit fan komponinten fan 'e masine-ark beynfloedzje omfetsje de ynfloed fan kontaktferfoarming fan it mienskiplike oerflak, de ynfloed fan wriuwing, de ynfloed fan dielen fan lege rigiditeit en de ynfloed fan klaring.aluminium cnc ferwurkjen dielen

6. Flaters feroarsake troch termyske deformation fan it proses systeem

De termyske ferfoarming fan it prosessysteem hat in grutte ynfloed op 'e ferwurkingsflater, benammen yn presysferwurking en grutskalige ferwurking, kin de ferwurkingsflater feroarsake troch termyske ferfoarming soms 50% fan' e totale wurkstikflater ferantwurdzje.

7. Oanpassing flater

Yn elk proses fan ferwurkjen is d'r altyd ien of oare manier oanpassing oan it prosessysteem. Sûnt de oanpassing kin net perfoarst akkuraat, der komt in oanpassing flater. Yn it prosessysteem wurdt de ûnderlinge posysjonele krektens fan it wurkstik en it ark op 'e masine-ark garandearre troch it oanpassen fan it masine-ark, ark, fixture of workpiece. As de oarspronklike presyzje fan masine ark, ark, fixtures en workpiece blanks allegearre foldogge oan de technologyske easken sûnder beskôgje dynamyske faktoaren, spilet de oanpassing flater in beslissende rol yn de ferwurkjen flater.

8. Mjitflater

As it diel wurdt mjitten tidens of nei ferwurking, wurdt de mjittingsnauwkeurigens direkt beynfloede troch de mjitmetoade, de krektens fan it mjitynstrumint, en it wurkstik en subjektive en objektive faktoaren.

9. Ynterne stress

De spanning dy't yn it diel bestiet sûnder eksterne krêft wurdt ynterne spanning neamd. Sadree't ynterne stress wurdt oanmakke op it workpiece, it workpiece metaal sil wêze yn in ynstabile steat fan hege enerzjy nivo. It sil ynstinktyf transformearje nei in stabile steat fan leech enerzjynivo, begelaat troch deformaasje, sadat it wurkstik syn oarspronklike ferwurkingsnauwkeurigens ferliest.