Metoade foar it ferbetterjen fan de kwaliteit fan RVS ferwurking

Yn ferliking mei heechweardige koalstofstruktureel stiel wurde materialen fan roestfrij stiel tafoege mei legere eleminten lykas Cr, Ni, N, Nb, en Mo. effekt op de meganyske eigenskippen fan it RVS. Bygelyks, martensitic RVS 4Cr13 hat deselde koalstof ynhâld yn ferliking mei 45 medium koalstof stiel, mar de relative machinability is mar 58% fan 45 stiel; austenitic RVS 1Cr18Ni9Ti is mar 40%, en austenite-izer De metamorphic duplex RVS hat hege taaiens en minne machinability.
Analyse fan lestige punten yn it snijen fan roestfrij stiel materiaal:

Yn eigentlike ferwurking wurdt it snijen fan roestfrij stiel faak begelaat troch it foarkommen fan brutsen en kleverige messen. Troch de grutte plastyske ferfoarming fan roestfrij stiel by it snijen binne de generearre chips net maklik te brekken en maklik te ferbinen, wat resulteart yn serieuze wurkferhurding tidens it snijproses. Eltse kear it cutting proses produsearret in ferhurde laach foar de folgjende cutting, en de lagen wurde sammele, en de RVS is yn it cutting proses. De hurdens yn 'e midden wurdt grutter en grutter, en de fereaske snijkrêft wurdt ek ferhege.

De generaasje fan 'e wurkferhurde laach en de tanimming fan' e snijkrêft liede ûnûntkomber ta in tanimming fan 'e wriuwing tusken it ark en it wurkstik, en de snijtemperatuer nimt ek ta. Boppedat, RVS hat in lytse termyske conductivity en minne waarmte dissipation betingsten, en in grutte hoemannichte cutting waarmte konsintrearret tusken it ark en it workpiece, dy't fersoargje de ferwurke oerflak en serieus beynfloedet de kwaliteit fan it ferwurke oerflak. Boppedat sil de tanimming fan 'e snijtemperatuer de wearze fan' e ark fergrutsje, wêrtroch't de heale maan fan 'e rake-gesicht fan' e ark sil feroarsaakje, en de snijrâne sil in gat hawwe, wêrtroch't de oerflakkwaliteit fan it wurkstik beynfloedet, de wurkeffisjinsje ferminderet en de effektiviteit fan it wurk fergruttet. produksje kosten.

Manieren om de kwaliteit fan ferwurking fan roestfrij stiel te ferbetterjen:

It kin sjoen wurde út it boppesteande dat de ferwurking fan RVS is dreech, en de ferhurde laach wurdt maklik oanmakke by cutting, en it mes is maklik brutsen; de generearre chips wurde net maklik brutsen, resultearret yn sticking fan it mes, dat sil aggravate de wear fan it ark. Ferwurkjen fan alle soarten heechweardige wurkstikken fan roestfrij stiel om titaniummasines te identifisearjen, foar de snijeigenskippen fan roestfrij stiel, kombinearre mei de eigentlike produksje, begjinne wy ​​fan 'e trije aspekten fan arkmaterialen, snijparameters en koelmetoaden, om manieren te finen om te ferbetterjen de kwaliteit fan RVS ferwurking.

Earst, de kar fan ark materialen

It kiezen fan it juste ark is de basis foar it produsearjen fan heechweardige dielen. It ark is te min om kwalifisearre dielen te ferwurkjen. As it ark te goed is, kin it foldwaan oan de oerflakkwaliteiteasken fan it diel, mar it is maklik om te fergriemjen en de produksjekosten te ferheegjen. Yn kombinaasje mei RVS cutting, min waarmte dissipation betingsten, wurk ferhurde laach, maklik te stick mes, ensfh, it selektearre ark materiaal moat foldwaan oan de skaaimerken fan goede waarmte ferset, hege wear ferset en lytse affiniteit mei RVS.

1, hege snelheid stiel

High-speed stiel is in hege-alloy ark stiel mei alloy eleminten lykas W, Mo, Cr, V, Go, ensfh It hat goede proses prestaasjes, goede krêft en hurdens, en sterke wjerstân tsjin skok en trilling. It kin hege hurdens behâlde (HRC is noch boppe 60) ûnder hege waarmte generearre troch hege snelheid cutting (HRC is noch boppe 60). High-speed stiel hat goede reade hurdens en is geskikt foar milling cutters lykas frees en kearn ark. It kin foldwaan oan de easken fan RVS cutting. Cutting omjouwing lykas ferhurde laach en minne waarmte dissipation.

W18Cr4V is de meast typyske hege snelheid stielen ark. Sûnt syn berte yn 1906 is it in protte brûkt yn ferskate ark om te foldwaan oan 'e behoeften fan snijden. Mei de trochgeande ferbettering fan 'e meganyske eigenskippen fan ferskate materialen dy't wurde ferwurke, kinne W18Cr4V-ark lykwols net mear foldwaan oan de ferwurkingseasken fan lestige materialen. Hege prestaasjes kobalt hege snelheid stiel wurdt fan tiid ta tiid berne. Yn ferliking mei gewoane hege snelheid stiel, kobalt hege snelheid stiel hat better wear ferset, reade hurdens en betrouberens fan gebrûk. It is gaadlik foar ferwurkjen fan hege resection rate en ûnderbrutsen cutting. Faak brûkte klassen binne W12Cr4V5Co5.

2, hurd alloy stiel

Cemented carbide is in poedermetallurgy dy't makke is fan hege hurdens fjoerwurk metaalkarbid (WC, TiC) mikrongrutte poeder en sintere mei kobalt as nikkel of molybdenum yn in fakuümofen as in wetterstofreduksjeofen. produkt. Cemented carbid hat in rige fan treflike eigenskippen lykas goede sterkte en hurdens, waarmte ferset, wear ferset, corrosie ferset en hege hurdens. It is ek yn prinsipe net feroare by in temperatuer fan 500 ° C, en hat noch in hege hurdens by 1000 ° C, en is geskikt foar it snijen fan dreech te masine materialen lykas RVS en waarmte-resistant stiel. Algemiene hurde alloys wurde benammen ferdield yn trije kategoryen: YG (wolfraam-kobalt-basearre cemented carbide), YT-basearre (wolfram-titanium-kobalt-basearre), YW-basearre (wolfram-titanium-tantaal (铌)), dy't hawwe ferskillende komposysjes. It gebrûk is ek hiel oars. Under harren, YG-type hurde alloys hawwe goede taaiens en goede termyske conductivity, en in grutte rake hoeke kin wurde selektearre, dat is geskikt foar cutting fan RVS.
Twad, de kar fan cutting geometryske parameters fan RVS ark

De rake hoeke γo: kombinearre mei de skaaimerken fan hege sterkte, goede taaiens, en dreech te snijen ôf tidens cutting. Under it útgongspunt fan it garandearjen fan foldwaande sterkte fan it mes, moat in grutte rake hoeke wurde selektearre, dat kin ferminderjen de plastyske deformation fan it machined foarwerp. It ferleget ek de cutting temperatuer en cutting krêft wylst it ferminderjen fan de generaasje fan ferhurde lagen.

Back hoeke αo: It fergrutsjen fan de efterkant hoeke sil ferminderje de wriuwing tusken de machined oerflak en de flank, mar de waarmte dissipation kapasiteit en sterkte fan 'e snijflak sil ek ôfnimme. De grutte fan 'e rêchhoeke hinget ôf fan' e snijdikte. As de snijdikte grut is, moat in lytsere efterhoeke selektearre wurde.

De wichtichste declination hoek kr, de declination hoeke k'r, en de wichtichste declination hoek kr kin fergrutsje de wurkje lingte fan it blêd, dat is geunstich foar waarmte dissipation, mar fergruttet de radiale krêft ûnder cutting en is gefoelich foar trilling. De kr wearde is faak 50. ° ~ 90 °, as de rigidity fan 'e masine is net genôch, it kin wurde ferhege passend. De sekundêre deklinaasje wurdt meastentiids nommen as k'r = 9° oant 15°.

Blade oanstriidhoek λs: Om de tip sterkte te fergrutsjen, is de blade oanstriid hoeke oer it algemien λs = 7 ° ~ -3 °.
Tredde, de kar fan cutting floeistof en kâld gean

Troch de minne bewurkberens fan roestfrij stiel binne d'r hegere easken foar de koeling, smering, penetraasje en reinigingsprestaasjes fan 'e snijfloeistof. De meast brûkte snijfloeistoffen hawwe de folgjende soarten:

Emulsion: It is in gewoane koelmetoade mei goede koeling, skjinmeitsjen en smeereigenskippen. It wurdt faak brûkt yn roestfrij stiel roughing.

Sulfurized oalje: It kin foarmje hege smeltpunt sulfide op it metalen oerflak by cutting, en it is net maklik te brekken op hege temperatuer. It hat goede lubricating effekt en hat bepaalde cooling effekt. It wurdt oer it generaal brûkt foar boarjen, reaming en oanboarjen.

Mineral oalje lykas motor oalje en spindle oalje: It hat goede lubricating prestaasjes, mar hat minne koeling en permeability, en is geskikt foar bûtenste rûne finishing vehicles.

De snijfluidmond moat yn 'e snijsône ôfstimd wurde mei de snijsône, of leafst troch hege drukkoeling, spraykoeling of sa.

Gearfetsjend, hoewol't it RVS hat in minne machinability, it hat de neidielen fan slimme wurk ferhurding, grutte cutting krêft, lege termyske conductivity, maklik sticking, maklik te dragen ark, ensfh, Mar sa lang as in geskikte Machtigingsformulier metoade wurdt fûn, it passende ark, snijmetoade en De hoemannichte snijden, kieze de juste koelvloeistof, iverich tinken tidens wurk, roestfrij stiel en oare drege materialen sille ek it "blêd" foldwaan oplossing.