It ferwurkjen sintrum yntegrearret oalje, gas, elektrisiteit, en numerike kontrôle, en kin realisearje ien kear clamping fan ferskate komplekse dielen lykas skiven, platen, skulpen, nokken, mallen, ensfh, en kin foltôgjen boarjen, milling, saai, útwreidzjen , reaming, Rigid tapping en oare prosessen wurde ferwurke, dus it is in ideaal apparatuer foarhege-precision Machtigingsformulier. Dit artikel sil it gebrûk fan ferwurkingssintra diele út 'e folgjende aspekten:
Hoe stelt it ferwurkjen sintrum it ark yn?
1. Werom nei nul (werom nei masine oarsprong)
Foardat ark ynstelling, wês wis te fieren de operaasje fan werom nei nul (weromgean nei de oarsprong fan de masine ark) om wiskje de koördinaat gegevens fan de lêste operaasje. Tink derom dat de X-, Y- en Z-assen allegear werom moatte nei nul.
2. Spindle draait foarút
Yn "MDI" modus, de spil wurdt rotearre foarút troch ynfieren fan de kommando koade, en ûnderhâldt in matige rotation snelheid. Feroarje dan nei "handwheel" modus, en ferpleatse de masine ark troch it feroarjen fan de oanpassing rate.
3. X-rjochting ark ynstelling
Tikje sêft oan it ark oan 'e rjochterkant fan it wurkstik om de relative koördinaten fan' e masine ark te wiskjen; lift it ark lâns de Z-rjochting, ferpleats it ark dan nei de lofterkant fan it wurkstik, del nei deselde hichte as earder, ferpleats it ark en it wurkstik Tikje licht oan, til it ark op, skriuw de X-wearde fan 'e relative koördinaat op fan 'e masine ark, ferpleatse it ark nei de helte fan' e relative koördinaat X, skriuw de X-wearde fan 'e absolute koördinaat fan' e masine ark op, en druk op (INPUT) om it koördinatesysteem yn te gean.
4.Y-rjochting ark ynstelling
Tikje sêft oan it ark foar it wurkstik om de relative koördinaten fan 'e masine-ark te wiskjen; lift it ark lâns de Z-rjochting, ferpleats it ark dan nei de efterkant fan it wurkstik, del nei deselde hichte as earder, ferpleats it ark en it wurkstik Tikje licht oan, til it ark op, skriuw de Y-wearde op fan 'e relative koördinaat fan de masine ark, ferpleatse it ark nei de helte fan 'e relative koördinaat Y, skriuw de Y-wearde fan' e absolute koördinaat fan 'e masine ark op, en druk op (INPUT) om it koördinatesysteem yn te gean.
5. Z-rjochting ark ynstelling
Ferpleats it ark nei it oerflak fan it wurkstik dat nei it nulpunt fan 'e Z-rjochting moat, ferpleatse it ark stadich om it boppeste oerflak fan it wurkstik licht te kontaktjen, registrearje de Z-wearde yn it koördinatesysteem fan' e masine-ark op dit stuit , en druk op (INPUT) om yn te fieren yn it koördinatesysteem.
6. Spindle stop
Stopje earst de spil, ferpleatse de spil nei in gaadlike posysje, rop it ferwurkingsprogramma op en meitsje jo klear foar formele ferwurking.
Hoe produsearret en ferwurket it ferwurkingssintrum maklik misfoarme dielen?
Foar dielen mei licht gewicht, minne rigidity en swak sterkte, se wurde maklik ferfoarme troch krêft en waarmte by ferwurking, en de hege scrap rate fan ferwurkjen liedt ta in signifikante ferheging fan kosten. Foar sokke dielen moatte wy earst de oarsaken fan deformaasje begripe:
Force deformation:
Sokke dielen hawwe tinne muorren, en ûnder de aksje fan 'e klemkrêft is it maklik om ferskate dikten te hawwen yn' e ferwurkings- en snijproses, en de elastisiteit is min, en de foarm fan 'e dielen is dreech om sels te herstellen.
Thermyske deformation:
It wurkstik is ljocht en tin, en de radiale krêft tidens it snijproses sil it wurkstik feroarsaakje troch waarmte, sadat de grutte fan it wurkstik ûnkrekt wurdt.
Vibraasje deformation:
Under de aksje fan radiale cutting krêft, dielen binne gefoelich foar trilling en deformation, dy't beynfloedzje de dimensionale krektens, foarm, posysje krektens en oerflak rûchheid fan it workpiece.
Ferwurkjen metoade fan maklik misfoarme dielen:
De maklik ferfoarme dielen fertsjintwurdige troch tinne muorre dielen kinne oannimme de foarm fan hege-snelheid Machtigingsformulier mei lytse feed rate en grutte cutting snelheid te ferminderjen de cutting krêft op it workpiece by it ferwurkjen, en tagelyk meitsje it grutste part fan 'e cutting waarmte fleane fuort fan 'e chips fan it workpiece op hege snelheid. Nim fuort, dêrmei ferminderjen fan de temperatuer fan it workpiece en it ferminderjen fan de termyske deformation fan it workpiece.
Wêrom moatte ark foar ferwurkjen sintrum wurde passivearre?
CNC-ark binne net sa fluch mooglik, dus wêrom passivearje it? Yn feite is tool passivaasje net wat elkenien letterlik begrypt, mar in manier om it libben fan it ark te ferbetterjen. Ferbetterje de kwaliteit fan ark troch prosessen lykas nivellering, polearjen en ôfbramen. Dit is eins in normaal proses neidat it ark is fyn gemalen en foar coating.
▲Tool passivaasje ferliking
It ark sil skerpe wurde troch in slijpwiel foar it fertikke produkt, mar it skerpingsproses sil ferskate graden fan mikroskopyske gatten feroarsaakje. As it ferwurkjen sintrum útfiert hege-snelheid cutting, de mikro-notch wurdt maklik útwreide, dat sil versnellen de wear en skea fan it ark. Moderne cutting technology hat strange easken oan de stabiliteit en krektens fan it ark, dus it CNC ark moat wurde passivated foardat coating te garandearjen de stevigens en libbensdoer fan de coating. De foardielen fan passivearring fan ark binne:
1. Resist fysike ark wear
Tidens it cutting proses, it oerflak fan it ark wurdt stadichoan droegen fuort troch it workpiece, en de snijflak is ek gefoelich foar plestik deformation ûnder hege temperatuer en hege druk tidens it cutting proses. Passivaasje fan it ark kin helpe om de rigiditeit fan it ark te ferbetterjen en te foarkommen dat it ark te betiid ferliest fan snijprestaasjes.
2. Hâld de finish fan it wurkstik
Burrs op 'e snijflak fan it ark sille feroarsaakje dat it ark slijt en it oerflak fan it bewurke wurkstik wurdt rûch. Nei passiveringsbehanneling sil de snijflak fan it ark tige glêd wurde, it ferskynsel fan chipping sil dêrmei fermindere wurde, en de oerflakfinish fan it wurkstik wurdt ek ferbettere.
3. Handige groove chip removal
Polijsten fan de groef fan it ark kin ferbetterje de oerflak kwaliteit en chip evakuaasje prestaasjes. De soepeler de groove oerflak, hoe better de chip evakuaasje, en de mear konsekwint cutting kin wurde berikt. Nei't it CNC-ark fan it ferwurkingssintrum passivearre en gepolijst is, sille in protte lytse gatten op it oerflak bliuwe. Dizze lytse gatten kinne mear snijfloeistof opnimme by it ferwurkjen, wat de waarmte dy't ûntstiet by it snijen sterk ferminderet en de snij-effisjinsje sterk ferbettert. faasje.
Hoe ferminderet it ferwurkjen sintrum de oerflak rûchheid fan it workpiece?
De rûge oerflak fan dielen is ien fan de mienskiplike problemen fanCNC ferwurkjensintra, dat direkt wjerspegelet de ferwurking kwaliteit. Hoe te kontrolearjen it oerflak rûchheid fan dielen ferwurkjen, wy moatte earst analysearje de oarsaken fan oerflak rûchheid, benammen ynklusyf: ark marks feroarsake troch milling; termyske deformation of plastyske deformation feroarsake troch cutting skieding; ark en machined oerflak wriuwing tusken.
By it selektearjen fan de oerflakruwheid fan it wurkstik moat it net allinich foldwaan oan de funksjonele easken fan it oerflak fan it diel, mar ek de ekonomyske rasjonaliteit beskôgje. Op it útgongspunt fan it befredigjen fan de snijprestaasjes, moat in gruttere referinsjewearde fan oerflakruwheid safolle mooglik selektearre wurde om de produksjekosten te ferminderjen. As de útfierer fan it cutting sintrum, it ark moat betelje omtinken oan deistich ûnderhâld en op 'e tiid slypjen te kommen dat de ûnkwalifisearre oerflak rûchheid feroarsake troch de doffe ark.
Wat moat ik dwaan neidat it ferwurkjen sintrum is klear?
Yn 't algemien binne de regels fan it ferwurkjenproses fan tradisjonele masine-ark yn ferwurkingssintra sawat itselde. It wichtichste ferskil is dat ferwurkjen sintra útfiere trochgeande automatyske ferwurkjen te foltôgjen alle cutting prosessen troch ien clamping. Dêrom moatte ferwurkingssintra wat "Neiwurk" útfiere.
1. Utfiere skjinmeitsjen behanneling. Nei it ferwurkjen sintrum foltôging de cutting taak, is it nedich om te ferwiderjen chips en wipe de masine yn 'e tiid, en brûk de masine ark en it miljeu te hâlden it skjin.
2. Foar de ynspeksje en ferfanging fan aksessoires, earst fan alle oandacht te kontrolearjen de oalje wiping plaat op de gids rail, en ferfange it op 'e tiid as it is droegen. Kontrolearje de status fan de lubricating oalje en coolant. As der turbiditeit optreedt, moat it op 'e tiid ferfongen wurde, en it wetterpeil ûnder de skaal moat wurde tafoege.
3. Om de shutdownproseduere te standerdisearjen, moatte de stroomfoarsjenning en de haadstroomfoarsjenning op it operaasjepaniel fan 'e masine-ark op' e beurt útskeakele wurde. By it ûntbrekken fan spesjale omstannichheden en spesjale easken, it prinsipe fan werom nei nul earst, hânmjittich, jog, en automatysk moatte wurde folge. It ferwurkjen sintrum moat ek rinne op lege snelheid, medium snelheid, en dan hege snelheid. De rinnende tiid mei lege snelheid en medium snelheid sil net minder wêze dan 2-3 minuten foardat d'r gjin abnormale situaasje is foardat jo begjinne te wurkjen.
4. Standert operaasje, kin net slaan, korrizjearje of korrizjearje it wurkstik op 'e chuck of de top, en de folgjende operaasje moat befêstige wurde nei't it wurkstik en it ark beklamme wurde. De feiligens- en feiligensbeskermingsapparaten op 'e masine moatte net willekeurich ûntmantele en ferpleatst wurde. De meast effisjinte ferwurking is eins feilige ferwurking. As effisjinte ferwurkingsapparatuer moat de wurking fan it ferwurkingssintrum as it ôfsluten wurdt ridlik standerdisearre, dat is net allinich it ûnderhâld fan it hjoeddeiske foltôge proses, mar ek de tarieding foar de folgjende start.
Post tiid: Sep-19-2022