In betûfte meganyske prosesyngenieur moat betûft wêze yn tapassing fan ferwurkjen fan apparatuer en in wiidweidige kennis hawwe fan 'e masinesektor.
In praktyske meganyske prosesyngenieur hat in yngeand begryp fan ferskate soarten ferwurkingsapparatuer, har tapassingen, strukturele skaaimerken, en ferwurkingsnauwkeurigens binnen de masinesektor. Se kinne spesifyk apparatuer yn har fabriken regelje om de yndieling te optimalisearjen foar ferskate ferwurkingsdielen en prosessen. Derneist binne se har bewust fan har ferwurkjende sterke en swakke punten en kinne har sterke punten effektyf brûke, wylst se har swakkens ferminderje om it ferwurkjen fan it bedriuw te koördinearjen.
Litte wy begjinne mei it analysearjen en begripen fan ferskate ferwurkingsapparatuer dy't gewoanlik brûkt wurde yn 'e ferwurkjende yndustry. Dit sil ús in dúdlike definysje jaan fan 'e ferwurkingsapparatuer út in praktysk eachpunt. Wy sille dizze ferwurkingsapparatuer ek teoretysk analysearje om better ta te rieden op ús takomstige wurk en ús feardigens te ferbetterjen. Us fokus sil wêze op 'e meast foarkommende ferwurkingsapparatuer lykas draaien, frezen, planjen, slypjen, saai, boarjen en draadsnijen. Wy sille útwurkje oer it type, tapassingen, strukturele skaaimerken, en ferwurkjen krektens fan dizze ferwurkjen apparatuer.
1. Draaibank
1) It type draaibank
D'r binne in protte soarten draaibanken. Neffens in hantlieding fan in ferwurkjende technikus binne d'r oant 77 soarten. De meast foarkommende kategoryen omfetsje ynstrumintdraaibanken, automatyske draaibanken mei ien assen, automatyske draaibanken mei meardere assen, automatyske draaibanken mei meardere as, automatyske draaibanken mei meardere assen, draaibanken foar weromdraaien fan tsjil of turret, draaibanken fan krukas en nokkenas, fertikale draaibanken, flier- en horizontale draaibanken, profilearjen en draaibanken foar meardere ark, axle roller ingots, en shovel tooth draaibanken. Dizze kategoryen wurde fierder ferdield yn lytsere klassifikaasjes, wat resulteart yn wikseljend oantal soarten. Yn 'e masineyndustry binne fertikale en horizontale draaibanken de meast brûkte typen, en se kinne fûn wurde yn hast elke ferwurkingsynstelling.
2) It ferwurkjen berik fan de draaibank
Wy selektearje benammen in pear typyske lathe types te beskriuwen it oanbod fan applikaasjes foar Machtigingsformulier.
A. In horizontale draaibank is by steat om te draaien ynterne en eksterne silindryske oerflakken, koanyske oerflakken, rotearjende oerflakken, ringfoarmige grooves, seksjes, en ferskate triedden. It kin ek prosessen útfiere lykas boarjen, reamjen, tappen, threading, en knurling. Hoewol't gewoane horizontale draaibanken hawwe lege automatisearring en belûke mear auxiliaire tiid yn it Machtigingsformulier proses, harren breed ferwurkjen berik en algemiene goede prestaasjes hawwe laat ta wiidferspraat gebrûk yn de Machtigingsformulier yndustry. Se wurde beskôge as essensjele apparatuer yn ús masinesektor en wurde in protte brûkt foar ferskate ferwurkingsoperaasjes.
B. Fertikale draaibanken binne gaadlik foar it ferwurkjen fan ferskate frame- en shell-dielen, lykas foar it wurkjen op 'e ynderlike en bûtenste silindryske oerflakken, koanyske oerflakken, einflakken, groeven, snijden en boarjen, útwreidzjen, reamjen en oare dielprosessen. Mei ekstra apparaten kinne se ek threading, draaiende eingesichten, profilearjen, frezen en slypprosessen útfiere.
3) De ferwurkjen krektens fan 'e draaibank
A. De gewoane horizontale draaibank hat de folgjende machining accuracy: Roundness: 0.015mm; Cylindricity: 0,02 / 150mm; Flatness: 0.02/¢150mm; Oerflak rûchheid: 1.6Ra/μm.
B. De ferwurkjen fan 'e fertikale draaibank is as folget:
- Rûnheid: 0,02 mm
- Cylindricity: 0.01mm
- Flatness: 0,03 mm
Tink derom dat dizze wearden relative referinsjepunten binne. De eigentlike machining accuracy kin fariearje basearre op de fabrikant syn spesifikaasjes en gearkomste betingsten. Nettsjinsteande de fluktuaasje moat de ferwurkingsnauwkeurigens lykwols foldwaan oan 'e nasjonale standert foar dit soarte apparatuer. As net foldien wurdt oan de krektenseasken, hat de keaper it rjocht om akseptaasje en betelling te wegerjen.
2. Milling masine
1) It type milling masine
De ferskate soarten freesmasines binne frij ferskaat en kompleks. Neffens in hantlieding fan in ferwurkjende technikus binne d'r mear dan 70 ferskillende soarten. De meast foarkommende kategoryen omfetsje lykwols ynstrumintfreesmasines, cantilever- en ramfrezenmasines, gantry-frezenmasines, fleanmasines, kopiearmasjines, fertikale heftafelfrezen, horizontale lifttafelfrezen, bedfreesmasines, en arkfrezen. Dizze kategoryen binne fierder ferdield yn in protte lytsere klassifikaasjes, elk mei wikseljende nûmers. Yn 'e masinesektor binne de meast brûkte typen it fertikale ferwurkjen sintrum en it gantry ferwurkjen sintrum. Dizze twa soarten milling masines wurde in soad brûkt yn Machtigingsformulier, en wy sille jouwe in algemiene ynlieding en analyze fan dizze twa typyske milling masines.
2) De omfang fan tapassing fan de milling masine
Fanwegen it grutte ferskaat oan millingmasines en har ferskillende tapassingen, sille wy rjochtsje op twa populêre soarten: fertikale ferwurkingssintra en gantry-ferwurkingssintra.
In fertikale Machtigingsformulier sintrum is in fertikale CNC milling masine mei in ark tydskrift. Syn wichtichste skaaimerk is it brûken fan multi-edge rotearjende ark foar cutting, dat soarget foar in ferskaat oan oerflak ferwurkjen, ynklusyf fleantúch, groove, tosk dielen, en spiraal oerflakken. Mei de tapassing fan CNC-technology is it ferwurkingsberik fan dit soarte masine sterk ferbettere. It kin milling operaasjes útfiere, likegoed as boarjen, saai, reaming, en oanboarjen, wêrtroch't it breed praktysk en populêr.
B, gantry Machtigingsformulier sintrum: ferlike mei de fertikale Machtigingsformulier sintrum, de gantry Machtigingsformulier sintrum is de gearstalde tapassing fan in CNC gantry milling masine plus ark tydskrift; yn it ferwurkjen berik, it gantry Machtigingsformulier sintrum hat hast alle ferwurkjen kapasiteit fan de gewoane fertikale Machtigingsformulier sintrum en kin oanpasse oan it ferwurkjen fan grutter ark yn de foarm fan de dielen, en tagelyk hat in hiel grut foardiel yn de ferwurking effisjinsje en Machtigingsformulier accuracy, benammen de praktyske tapassing fan de fiif-axis linkage gantry Machtigingsformulier sintrum, syn ferwurkjen berik is ek gâns ferbettere, It hat lein de basis foar de ûntwikkeling fan Sina syn manufacturing yndustry yn 'e rjochting fan hege-precision.
3) De ferwurkjen krektens fan 'e milling masine:
A. Fertikaal ferwurkjen sintrum:
Flatness: 0.025/300mm; Ruwe oerskot: 1,6 Ra/μm.
B. Gantry ferwurkjen sintrum:
Flatness: 0.025/300mm; Oerflak rûchheid: 2.5Ra/μm.
De hjirboppe neamde ferwurkingsnauwkeurigheid is in relative referinsjewearde en garandearret net dat alle millingmasines sille foldwaan oan dizze standert. In protte freesmasjinemodellen kinne wat fariaasje hawwe yn har krektens basearre op 'e spesifikaasjes en montagebetingsten fan' e fabrikant. Nettsjinsteande de hoemannichte fariaasje moat de ferwurkingsnauwkeurigens lykwols foldwaan oan 'e nasjonale standerteasken foar dit soarte apparatuer. As de kochte apparatuer net foldocht oan 'e krektenseasken fan' e nasjonale standert, hat de keaper it rjocht om akseptaasje en betelling te wegerjen.
3. Planer
1) It type planner
As it giet om draaibanken, freesmasines en schaafmachines, binne d'r minder soarten schaafmachines. It hantlieding fan 'e ferwurkingstechnikus stelt dat d'r sawat 21 soarten planners binne, mei de meast foarkommende cantilever-planers, gantry-planers, bullhead-planers, râne- en malplaners, en mear. Dizze kategoryen binne fierder ûnderferdield yn in protte spesifike soarten skuorprodukten. De bollekopplanner en gantryplaner binne de meast brûkte yn 'e masinesektor. Yn 'e byhearrende figuer sille wy in basisanalyse en ynlieding jaan oan dizze twa typyske planners.
2) It tapassingsgebiet fan 'e planner
De snijbeweging fan 'e planner giet it om de lineêre beweging hinne-en-wer fan it wurkstik dat ferwurke wurdt. It is it bêste geskikt foar it foarmjen fan platte, hoeke en bûgde oerflakken. Wylst it ferskate bûgde oerflakken kin omgean, is de ferwurkingssnelheid beheind troch syn skaaimerken. Tidens de weromslach draacht de skuorrekker net by oan de ferwurking, wat resulteart yn idle stroke-ferlies en legere ferwurkingseffisjinsje.
Foarútgongen yn numerike kontrôle en automatisearring hawwe laat ta it stadichoan ferfangen fan planningmetoaden. Dit soarte fan ferwurkingsapparatuer hat noch wichtige upgrades of ynnovaasjes te sjen, benammen yn fergeliking mei de ûntwikkeling fan fertikale ferwurkingssintra, gantry-ferwurkingssintra, en de trochgeande ferbettering fan ferwurkingsark. As gefolch, planners konfrontearre hurde konkurrinsje en wurde beskôge as relatyf net effisjint yn ferliking mei moderne alternativen.
3) De machining krektens fan 'e planner
De krektens fan 'e planning kin oer it algemien it krektensnivo fan IT10-IT7 berikke. Dat jildt benammen foar it ferwurkjen fan de lange gids rail oerflak fan guon grutte masine ark. It kin sels it slypproses ferfange, dat bekend is as de ferwurkingsmetoade "fyn planing ynstee fan fyn slypjen".
4. Grinder
1) It type slypmasine
Yn ferliking mei oare soarten ferwurkingsapparatuer binne d'r sawat 194 ferskillende soarten slypmasines, lykas oanjûn yn in hantlieding foar ferwurkingstechnikus. Dizze soarten omfetsje ynstrumintslijpers, silindryske grinders, ynterne silindryske grinders, koördinaatslijpers, gidsrailslijpers, snijkantslijpers, fleantúch- en face grinders, krukas / nokkenas / spline / roll grinders, tool grinders, superfinishing masines, ynterne honing masines, silindryske en oare slijpmasjines, polijstmasines, riempolijst- en slypmasines, ark-slijp- en slijpmasjine-ark, yndeksbere ynfoegje slijpmasjine-ark, slijpmasines, kogellagerring-groef-slijpmasines, rollagerring-raceway-slijpmasines, lagerring-superfinishmasines, bladslijpen masine ark, roller ferwurkjen masine ark, stielen bal ferwurkjen masine ark, fentyl / zuiger / zuiger ring grinding masine ark, auto / trekker grinding masine ark, en oare soarten. Sûnt de klassifikaasje is wiidweidich en in protte grinding masines binne spesifyk foar bepaalde yndustry, dit artikel rjochtet him op it jaan fan in basis ynlieding ta de meast brûkte grinding masines yn 'e masine yndustry, spesifyk silindryske grinding masines en oerflak grinding masines.
2) De omfang fan tapassing fan de slypmasine
A.In silindryske slypmasine wurdt primêr brûkt om it bûtenste oerflak fan silindryske of konyske foarmen te ferwurkjen, lykas ek it einflak fan in skouder. Dizze masine biedt poerbêste ferwurkjen oanpassingsfermogen en ferwurkjen krektens. It wurdt in protte brûkt yn 'e ferwurking fan dielen mei hege presyzje yn ferwurking, benammen yn' e definitive finishproses. Dizze masine soarget foar krektens fan geometryske grutte en berikt superieure easken foar oerflakfinish, wêrtroch it in ûnmisber stik apparatuer is yn it ferwurkingsproses.
B,De oerflak grinder wurdt benammen brûkt foar it ferwurkjen fan fleantúch, stap oerflak, kant, en oare dielen. It wurdt in soad brûkt yn de masine yndustry, benammen foar it ferwurkjen fan hege-precision dielen. De slypmasine is essinsjeel foar it garandearjen fan ferwurkjen fan krektens en is de lêste kar foar in protte slypoperators. De measte assemblagepersoniel yn 'e yndustry foar gearstalling fan apparatuer is ferplichte om de feardigens te hawwen om in oerflakmolen te brûken, om't se ferantwurdlik binne foar it útfieren fan it slypwurk fan ferskate oanpassingspaden yn it assemblageproses mei oerflakslijpers.
3) De machining krektens fan 'e slypmasine
A. Machining krektens fan silindryske slypmasine:
Rûnheid en silindrisiteit: 0.003mm, oerflakruwheid: 0.32Ra/μm.
B. Machining krektens fan oerflak grinding masine:
Parallelisme: 0.01/300mm; Oerflak rûchheid: 0.8Ra/μm.
Ut de boppesteande Machtigingsformulier accuracy, kinne wy ek dúdlik sjen dat yn ferliking mei de foarige draaibank, milling masine, planner en oare ferwurkjen apparatuer, de grinding masine kin berikke hegere gedrach tolerânsje krektens en oerflak rûchheid, dus yn it finishing proses fan in protte dielen, grinding masine wurdt breed en in soad brûkt.
5. Saai masine
1) It type saai masine
Yn ferliking mei eardere soarten fan ferwurkjen apparatuer, saai masine wurdt beskôge as relatyf spesjalisearre. Neffens statistiken fan ferwurkjen technikus binne d'r sawat 23 soarten kategorisearre as djip gat saai masine, koördinearje saai masine, fertikale saai masine, horizontale milling saai masine, fyn saai masine, en saai masine foar auto trekker reparaasje. De meast brûkte saai masine yn 'e masine yndustry is de koördinaat saai masine, dat wy sille koart yntrodusearje en analysearje syn skaaimerken.
2) De ferwurkingsomfang fan 'e saaie masine
Der binne ferskate soarten saai masines. Yn dizze koarte ynlieding sille wy rjochtsje op 'e koördinearje saai masine. De koördinaatboarmasjine is in presysmasjine-ark mei in krekte koördinearjende posisjonearringsapparaat. It wurdt benammen brûkt foar saai gatten mei krekte grutte, foarm, en posysje easken. It kin boarjen, reamjen, ein-facing, grooving, milling, koördinearje mjitting, presys skaalfergrutting, markearring en oare taken útfiere. It biedt in breed oanbod fan betroubere ferwurkingsmooglikheden.
Mei de rappe foarútgong fan CNC technology, benammen CNCmetaal fabrication tsjinsten horizontale milling masines, de rol fan saai masines as de primêre gat ferwurkjen apparatuer wurdt stadichoan útdage. Dochs binne d'r bepaalde ûnferfangbere aspekten oan dizze masines. Nettsjinsteande ferâldering of foarútgong fan apparatuer, foarútgong is ûnûntkomber yn 'e ferwurkingssektor. It betsjuttet technologyske foarútgong en ferbettering foar de produksjesektor fan ús lân.
3) De ferwurkjen krektens fan 'e saai masine
De koördinearre saai masine hat oer it generaal in gat diameter krektens fan IT6-7 en in oerflak rûchheid fan 0.4-0.8Ra / μm. D'r is lykwols in wichtich probleem yn 'e ferwurking fan' e saaie masine, benammen by it omgean mei getten izeren dielen; it is bekend as "smoarch wurk." It kin resultearje yn in net werkenber, skansearre oerflak, wêrtroch it wierskynlik is dat de apparatuer yn 'e takomst ferfongen wurdt troch praktyske soargen. Uterlik is ommers wichtich, en hoewol in protte it miskien net prioritearje, moatte wy noch in gevel behâlde om hege noarmen te behâlden.
6. in boarmasine
1) It type boarmasine
De meast brûkte apparatuer yn 'e masinesektor is de boarmasine. Hast elke ferwurkingsfabryk sil op syn minst ien hawwe. Mei dizze apparatuer is it makliker om te beweare dat jo yn 'e ferwurkingsbedriuw binne. Neffens in hantlieding fan in ferwurkjende technikus binne d'r sawat 38 ferskillende soarten boarmasines, ynklusyf koördinearje saaie boarmasines, djip gat boarmasines, radiale boarmasines, buroblêd boarmasines, fertikale boarmasines, horizontale boarmasines, milling boarmasines, sintrum gat boarmasines, en mear. De radiale boarmasine is de meast brûkte yn 'e masinesektor en wurdt beskôge as standert apparatuer foar ferwurkjen. Mei it is it hast mooglik om te operearjen yn dizze yndustry. Lit ús dêrom rjochtsje op it yntrodusearjen fan dit soarte boarmasjine.
2) De omfang fan tapassing fan de boarmasine
It haaddoel fan 'e radiale drill is om ferskate soarten gatten te boarjen. Derneist kin it ek reaming, counterboring, tappen en oare prosessen útfiere. De krektens fan 'e gatposysje fan' e masine kin lykwols net heul heech wêze. Dêrom is it oan te rieden om foar dielen dy't hege presyzje nedich binne yn gatposisjonearring, it gebrûk fan 'e boarmasine te foarkommen.
3) De machining krektens fan 'e boarmasine
Yn prinsipe is der gjin machining krektens op alle; it is mar in drill.
7. Wire cutting
Ik haw noch in protte ûnderfining opdien mei apparatuer foar ferwurkjen fan draadsnijen, dus ik haw net in soad kennis opboud op dit gebiet. Dêrom haw ik der noch in soad ûndersyk nei dien, en it gebrûk yn 'e masineyndustry is beheind. It hat lykwols noch altyd unike wearde, benammen foar it blankjen en ferwurkjen fan spesjale-foarmige dielen. It hat wat relative foardielen, mar troch syn lege ferwurkjen effisjinsje en de flugge ûntwikkeling fan laser masines, wire-cutting ferwurkjen apparatuer wurdt stadichoan útfaze yn 'e yndustry.
As jo mear witte wolle of fragen wolle, nim dan gerêst kontakt op info@anebon.com
It spesjaliteit- en tsjinstbewustwêzen fan Anebon-team hawwe holpen it bedriuw in poerbêste reputaasje te krijen ûnder klanten wrâldwiid foar it oanbieden fan betelbereCNC ferwurkjen dielen, CNC cutting dielen, enCNC draaide komponinten. It primêre doel fan Anebon is om klanten te helpen har doelen te berikken. It bedriuw hat enoarme ynspanningen dien om in win-win-situaasje foar allegear te meitsjen en wolkom jo om mei te dwaan.
Post tiid: Aug-05-2024