Troch it kombinearjen fan de ein-face grooving cutter mei de brêge saai cutter lichem, in spesjale ark foar ein-face grooving is ûntwurpen en produsearre te ferfangen de ein milling cutter, en de ein-face grooves fan grutte strukturele dielen wurde ferwurke troch saai ynstee fan milling op de CNC dûbele-sided saai en milling Machtigingsformulier sintrum.
Nei it proses optimization, de ein gesicht Groove ferwurkjen tiid is sterk fermindere, dat soarget foar in effisjinte ferwurkjen metoade foar it ferwurkjen fan de ein gesicht grooves fan grutte strukturele dielen op de saai en milling Machtigingsformulier sintrum.
01 Yntroduksje
Yn 'e grutte strukturele komponinten fan engineering masines (ferwize nei figuer 1), it is gewoan in fine ein gesicht grooves binnen it fak. Bygelyks, de eingesichtgroef ôfbylde yn 'e "Ⅰ fergrutte" werjefte yn' e GG-seksje fan figuer 1 hat spesifike diminsjes: in binnendiameter fan 350 mm, in bûtendiameter fan 365 mm, in groefbreedte fan 7,5 mm, en in groefdjipte fan 4.6mm.
Mei it each op de krúsjale rol fan 'e ein gesicht Groove yn sealing en oare meganyske funksjes, is it essinsjeel om te kommen ta hege ferwurkjen en posisjonele krektens [1]. Dêrom, post-weld ferwurkjen fan de strukturele komponinten is nedich om te soargjen dat de ein gesicht groove foldocht oan de grutte easken sketst yn de tekening.
De ein-face Groove fan in draaiende workpiece wurdt typysk ferwurke mei help fan in draaibank mei in end-face Groove cutter. Dizze metoade is effektyf foar de measte gefallen.
Foar grutte strukturele dielen mei komplekse foarmen is it lykwols net mooglik om in draaibank te brûken. Yn sokke gefallen, in saai en milling Machtigingsformulier sintrum wurdt brûkt foar it ferwurkjen fan de ein gesicht Groove.
De ferwurkjen technology foar it workpiece yn figuer 1 is optimalisearre en ferbettere troch it brûken fan saai ynstee fan milling, resultearret yn signifikant ferbettere ein-face Groove ferwurkjen effisjinsje.
02 Optimalisearje de technology foar ferwurkjen fan 'e foargesichtgroef
It materiaal fan it strukturele diel ôfbylde yn figuer 1 is SCSiMn2H. De ein gesicht Groove ferwurkjen apparatuer brûkt is in CNC dûbele-sided saai en milling Machtigingsformulier sintrum mei Siemens 840D sl bestjoeringssysteem. It ark dat brûkt wurdt is in φ6mm einmole, en de brûkte koelmetoade is oalje mist koeling.
End face groove ferwurkjen technyk: It proses giet it om it brûken fan in φ6mm yntegraal ein mole foar spiral interpolation milling (ferwize nei figuer 2). Yn earste ynstânsje wurdt rûch milling útfierd om in groove djipte fan 2mm te berikken, folge troch it berikken fan in groove djipte fan 4mm, wêrtroch 0.6mm foar fynfrezen fan 'e groove bliuwt. De rûge milling programma wurdt detaillearre yn Tabel 1. Fine milling kin berikt wurde troch it oanpassen fan de cutting parameters en spiraal ynterpolaasje koördinaat wearden yn it programma. De cutting parameters foar rûch milling en fynCNC milling presyzjebinne sketst yn tabel 2.
figuer 2 End milling mei spiraal ynterpolaasje te snijen de ein gesicht Groove
Tabel 2 Cutting parameters foar face slot milling
Op grûn fan de ferwurkjen technology en prosedueres, in φ6mm ein mole wurdt brûkt foar it frezen fan in gesicht slot mei in breedte fan 7,5 mm. It duorret 6 bochten fan spiraal ynterpolaasje foar rûge milling en 3 bochten foar fyn milling. Rough milling mei de grutte slot diameter duorret likernôch 19 minuten per beurt, wylst fyn milling duorret likernôch 14 minuten per beurt. De totale tiid foar sawol rûch as fyn frezen is likernôch 156 minuten. De effisjinsje fan spiraal ynterpolaasje slot milling is leech, wat oanjout in ferlet fan proses optimalisaasje en ferbettering.
03 Optimalisearje de technology foar ferwurkjen fan 'e end-face groove
It proses foar end-face groove ferwurkjen op in draaibank omfiemet it workpiece draaiende wylst de ein-face Groove cutter fiert axial feeding. Sadree't de oantsjutte groove djipte wurdt berikt, ferbrede radiale feeding de ein-face Groove.
Foar ein-face Groove ferwurkjen op in saai en milling Machtigingsformulier sintrum, in spesjale ark kin wurde ûntwurpen troch kombinearjen de ein-face Groove cutter en de brêge saai cutter lichem. Yn dit gefal, it workpiece bliuwt stasjonêr wylst de spesjale ark draait en fiert axial feeding te foltôgjen de ein-face groove ferwurking. Dizze metoade wurdt oantsjut as saai groove ferwurkjen.
figuer 3 End face grooving cutter
figuer 4 Skematyske diagram fan it Machtigingsformulier prinsipe fan ein gesicht Groove op lathe
De krektens fan meganyske dielen ferwurke troch machine-clamped messen yn CNC saai en milling Machtigingsformulier sintra kin algemien berikke IT7 en IT6 nivo. Dêrneist hawwe de nije grooving blêden in spesjale werom hoeke struktuer en binne skerp, dat ferleget cutting ferset en trilling. De chips oanmakke ûnder ferwurking kin fluch fleane fuort fan 'emachined produktenoerflak, resultearret yn hegere oerflak kwaliteit.
De oerflak kwaliteit fan it milling binnenste gat Groove kin wurde regele troch it oanpassen fan ferskate cutting parameters lykas feed snelheid en snelheid. De krektens fan 'e ein gesicht Groove ferwurke troch it Machtigingsformulier sintrum mei help fan in spesjale Groove cutter kin foldwaan oan de tekening presyzje easken.
3.1 Untwerp fan in spesjaal ark foar ferwurking fan gesichtsgroef
It ûntwerp yn figuer 5 yllustrearret in spesjale ark foar it ferwurkjen fan face grooves, fergelykber mei in brêge saai ark. It ark bestiet út in brêge-boarjende ark lichem, in slider, en in net-standert ark holder. De net-standert arkhâlder bestiet út in arkhâlder, in arkhâlder en in groefblêd.
De brêge saai ark lichem en de slider binne standert ark accessoires, en allinnich de net-standert ark holder, lykas werjûn yn figuer 6, moat wurde ûntwurpen. Kies in gaadlik grooving blade model, mount de grooving blade op 'e gesicht groove ark holder, hechtsje de net-standert ark hâlder oan' e slider, en oanpasse de diameter fan it gesicht groove ark troch it ferpleatsen fan de slider.
figuer 5 Struktuer fan spesjale ark foar ein gesicht groove ferwurkjen
3.2 Ferwurkjen fan de ein gesicht Groove mei help fan in spesjale ark
De spesjalisearre ark foar it ferwurkjen fan it ein gesicht Groove wurdt ôfbylde yn figuer 7. Brûk de ark ynstelling ynstrumint foar in oanpasse it ark oan de passende groove diameter troch it ferpleatsen fan de slider. Record de ark lingte en fier de ark diameter en lingte yn de oerienkommende tabel op de masine paniel. Nei it testen fan it wurkstik en garandearje dat de mjittingen krekt binne, brûk it saaie proses neffens it ferwurkingsprogramma yn Tabel 3 (ferwize nei figuer 8).
De CNC programma kontrolearret de groove djipte, en de rûge Machtigingsformulier fan de ein gesicht Groove kin wurde foltôge yn ien saai. Nei rûge ferwurkjen, mjit de groefgrutte en fyn de groef troch it oanpassen fan de snij- en fêste syklusparameters. De cutting parameters foar de ein gesicht Groove saai Machtigingsformulier wurdt detaillearre yn Tabel 4. De ein gesicht Groove Machtigingsformulier tiid is likernôch 2 minuten.
figuer 7 Spesjaal ark foar ein gesicht groove ferwurkjen
tabel 3 End face groove saai proses
figuer 8 End face groove saai
Tabel 4 Cutting parameters foar ein gesicht slot saai
3.3 Implementaasje effekt nei proses optimalisaasje
Nei it optimalisearjen fan deCNC manufacturing proses, de saai ferwurkjen ferifikaasje fan 'e ein gesicht groove fan 5 workpieces waard útfierd kontinu. De ynspeksje fan de workpieces die bliken dat it ein gesicht Groove ferwurkjen accuracy foldie oan it ûntwerp easken, en de ynspeksje pass rate wie 100%.
De mjitting gegevens wurdt werjûn yn Tabel 5. Nei in lange perioade fan batch ferwurking en kwaliteit ferifikaasje fan 20 box ein gesicht grooves, waard befêstige dat de ein gesicht Groove accuracy ferwurke troch dizze metoade foldocht oan de tekening easken.
It spesjale ferwurkjen ark foar ein gesicht grooves wurdt brûkt om te ferfangen de yntegraal ein mole om te ferbetterjen ark rigidity en gâns ferminderje cutting tiid. Nei proses optimalisaasje, de tiid nedich foar ein gesicht Groove ferwurkjen wurdt fermindere mei 98,7% yn ferliking mei foar optimalisaasje, dy't liedt ta sterk ferbettere ferwurkjen effisjinsje.
De grooving blêd fan dit ark kin wurde ferfongen as droegen út. It hat in legere kosten en langer libbensdoer yn ferliking mei de yntegraal ein mole. Praktyske ûnderfining hat sjen litten dat de metoade foar it ferwurkjen fan ein-face grooves kin wiidweidich befoardere en oannommen.
04 END
De ein-face groove cutting ark en de brêge saai cutter lichem wurde kombinearre te ûntwerpen en produsearje in spesjaal ark foar end-face groove ferwurkjen. Grutte strukturele dielen 'ein-face grooves wurde ferwurke troch saai op de CNC saai en milling Machtigingsformulier sintrum.
Dizze metoade is ynnovatyf en kosten-effektyf, mei in ferstelbere ark diameter, hege veelzijdigheid yn end-face groove ferwurkjen, en poerbêste ferwurkjen prestaasjes. Nei wiidweidige produksje praktyk, dizze ein-face groove ferwurkjen technology hat bewiisd te wêzen weardefol en kin tsjinje as in referinsje foar ferlykbere strukturele dielen 'ein gesicht grooves ferwurkjen op saai en milling Machtigingsformulier sintra.
As jo mear witte wolle of fragen wolle, nim dan gerêst kontakt opinfo@anebon.com
Anebon is grutsk op it berikken fan hege klanttefredenheid en wiidferspraat akseptaasje troch ús tawijing oan it leverjen fan produkten en tsjinsten fan hege kwaliteit foar CE-sertifikaat oanpaste komputerkomponinten fan hege kwaliteitCNC draaide dielenMetal frezen. Anebon stribbet konstant nei in win-win-situaasje mei ús klanten. Wy wolkom kliïnten fan oer de hiele wrâld fan herte wolkom om ús te besykjen en langduorjende relaasjes op te bouwen.
Post tiid: Sep-25-2024