Hoe te ûnderskieden quenching, tempering, normalisearjen, annealing

Wat is tempering?

Tempering is in waarmtebehannelingsproses wêrby't it ôfblaasde metalen materiaal of diel wurdt ferwaarme oant in spesifike temperatuer, bewarre foar in bepaalde perioade, en dan op in bepaalde manier kuolle. Tempering is in operaasje útfierd fuortendaliks nei quenching en is meastal it lêste diel fan de waarmte behanneling fan it workpiece. It kombinearre proses fan quenching en tempering wurdt lêste behanneling neamd. It primêre doel fan quenching en tempering is:

1) Ferminderje ynterne stress en ferminderje brittleness. De quenched dielen hawwe signifikante stress en brosheid. Se sille tendearje te ferfoarmjen of sels te barsten as se net op 'e tiid tempereare.

2) Pas de meganyske eigenskippen fan it wurkstik oan. Nei quenching, it workpiece hat hege hurdens en hege brittleness. It kin oanpast wurde troch tempering, hurdens, sterkte, plastykens en hurdens om te foldwaan oan de ferskillende prestaasjeseasken fan ferskate wurkstikken.

3) Stabilisearje de grutte fan it wurkstik. De metallografyske struktuer kin wurde stabilisearre troch temperearjen om te garandearjen dat der gjin deformaasje optreedt by takomstich gebrûk.

4) Ferbetterje de cutting prestaasjes fan bepaalde alloy stielen.
It effekt fan tempering is:

① Ferbetterje de stabiliteit fan 'e organisaasje sadat de struktuer fan it wurkstik net langer feroaret by gebrûk, sadat de geometryske grutte en prestaasjes stabyl bliuwe.

② Eliminearje ynterne stress om de prestaasjes fan it wurkstik te ferbetterjen en de geometryske grutte fan it wurkstik te stabilisearjen.

③ Pas de meganyske eigenskippen fan stiel oan om te foldwaan oan de easken fan gebrûk.

De reden wêrom't tempering dizze effekten hat is dat as de temperatuer opkomt, de atoomaktiviteit ferheget. De atomen fan izer, koalstof en oare legere eleminten yn it stiel kinne rapper diffúsje om de weryndieling en kombinaasje fan dieltsjes te realisearjen, wêrtroch it ynstabyl is. De ûnbalansearre organisaasje feroare stadichoan yn in stabile, lykwichtige organisaasje. It eliminearjen fan ynterne stress is ek besibbe oan de fermindering fan metaalsterkte as de temperatuer opkomt. As algemiene stiel temperearre wurdt, nimt de hurdens en sterkte ôf, en de plastykens nimt ta. Hoe heger de temperatuertemperatuer, hoe wichtiger de feroaring yn dizze meganyske eigenskippen. Guon alloy stielen mei hegere ynhâld fan alloying eleminten sille precipitate guon fyn dieltsjes fan metalen ferbiningen doe't tempered yn in spesifyk temperatuer berik, dat sil tanimme de sterkte en hurdens. Dit ferskynsel wurdt sekundêre ferhurding neamd.
Tempering easken: Wurkstikken mei ferskate doelen moatte wurde temperearre op ferskate temperatueren te foldwaan oan de easken foar gebrûk.

① Tools, lagers, ferhurde en ferhurde dielen, en oerflak ferhurde dielen wurde normaal temperearre ûnder 250 ° C. De hurdens feroaret bytsje nei lege temperatuer tempering, de ynterne stress wurdt fermindere, en de taaiheid wurdt in bytsje ferbettere.

② De maitiid is temperearre op in medium temperatuer fan 350 ~ 500 ℃ om hegere elastisiteit en needsaaklike hurdens te krijen.

③ Dielen makke fan medium koalstof struktureel stiel wurde meastentiids temperearre by hege temperatueren fan 500 ~ 600 ℃ te krijen in goede wedstriid fan geskikte sterkte en hurdens.

 

As stiel temperearre wurdt op sawat 300 ° C, fergruttet it faaks syn brosheid. Dit ferskynsel wurdt neamd de earste soarte fan temper brittleness. Yn 't algemien moat it net temperearre wurde yn dit temperatuerberik. Bepaalde strukturele stielen fan medium-koalstoflegering binne ek gefoelich om bros te wurden as se stadichoan ôfkuolle wurde nei keamertemperatuer nei hege temperatuertempering. Dit ferskynsel wurdt neamd de twadde soarte fan temper brittleness. It tafoegjen fan molybdenum oan stiel of koeljen yn oalje of wetter by tempering kin it twadde type fan temperatuerheid foarkomme. Dit soarte fan brittleness kin wurde eliminearre troch reheating it twadde type tempered bros stiel nei de oarspronklike temperatuer temperatuer.

Yn produksje is it faak basearre op de prestaasjeseasken fan it wurkstik. Neffens de ferskillende ferwaarming temperatueren, tempering wurdt ferdield yn lege-temperatuer, medium-temperatuer, en hege-temperatuer. De waarmte behanneling proses dat kombineart quenching en dêropfolgjende hege temperatuer tempering hjit quenching en tempering, wat betsjut dat it hat hege sterkte en goede plestik taaiens.

1. Low-temperatuer tempering: 150-250 ° C, M cycles, ferleget ynterne stress en brittleness, ferbettert plastic taaiens, en hat hegere hurdens en wear ferset. Ik makke eartiids mjitynstruminten, snij-ark, rôllagers, ensfh.

2. Intermediate temperatuer tempering: 350-500 ℃, T-syklus, hege elastisiteit, bepaalde plastykens en hurdens. Wurdt brûkt foar it meitsjen fan springen, smeden dies, ensfh.CNC ferwurkjen diel

3. Hege temperatuer tempering: 500-650 ℃, S tiid, mei goede wiidweidige meganyske eigenskippen. Ik makke eartiids gears, krukassen, ensfh.

Wat is normalisearjen?

Normalisearjen is in waarmtebehandeling dy't de taaiens fan stiel ferbetteret. Nei't de stielen komponint wurdt ferwaarme ta 30 ~ 50 ° C boppe de Ac3 temperatuer, it wurdt hâlden waarm en lucht-kuolle. It wichtichste skaaimerk is dat de koeling taryf is flugger as annealing en leger as quenching. Tidens normalisearjen kinne de kristalkorrels fan it stiel wurde ferfine yn in wat flugger koeling. Net allinnich kin befredigjend sterkte wurde krigen, mar de taaiens (AKV wearde) kin ek gâns ferbettere en redusearre-de oanstriid fan de komponint te crack. -Nei it normalisearjen fan behanneling fan guon lege-legearde hot-rôle stielen platen, lege-legearre stielen smeedijen, en castings, de wiidweidige meganyske eigenskippen fan de materialen kinne gâns ferbetterje, en de cutting prestaasjes wurdt ek ferbettere.aluminium diel

Normalisearjen hat de folgjende doelen en gebrûk:

① Foar hypereutectoid stielen, normalizing wurdt brûkt om elimineren de oververhitte grof-grained struktuer en Widmanstatten struktuer fan cast, forging, en weldments, en de band struktuer yn rôle materialen; ferfine granen; en kin brûkt wurde as pre-heat behanneling foardat quenching.

② Foar hypereutectoid stielen, normalizing kin elimineren de reticulated sekundêre cementite en ferfine de pearlite, ferbetterjen fan de meganyske eigenskippen en it fasilitearjen fan de folgjende spheroidizing annealing.

③ Foar leech-koalstof djip-tekening tinne stielen platen, normalizing kin elimineren de frije semint yn 'e nôt grins te ferbetterjen syn djip-tekening prestaasjes.

④ Foar lege-koalstof stiel en lege-koalstof lege-legearre stiel, normalizing kin krije mear flake pearlite struktuer, fergrutsje de hurdens nei HB140-190, mije it ferskynsel fan "plakken mes" by cutting, en ferbetterjen de machinability. Normalisearjen is ekonomysk en handiger foar medium koalstofstiel as normalisearjen en annealing beskikber binne.Fiif assen machined diel

⑤ Foar gewoane medium koalstof strukturele stielen, dêr't de meganyske eigenskippen binne net heech, normalizing kin brûkt wurde ynstee fan quenching en hege-temperatuer tempering, dat is maklik te betsjinjen en stabyl yn 'e struktuer en grutte fan it stiel.

⑥ Normalisearjen fan hege temperatueren (150 ~ 200 ℃ boppe Ac3) kin de gearstalling segregaasje fan castings en smeedijen ferminderje fanwegen de hege diffusionsrate by hege temperatueren. Nei normalisearring fan hege temperatueren kin in twadde normalisaasje mei legere temperatuer de grouwe korrels ferfine.

⑦ Foar guon lege- en medium-koalstof alloy stielen brûkt yn stoomturbines en boilers, normalizing wurdt faak brûkt om te krijen bainite struktuer. Dan, nei tempering op hege temperatuer, hat it goede krûpresistinsje as it wurdt brûkt by 400-550 ℃.

⑧ Neist stielen dielen en stiel wurdt normalisearjen ek in soad brûkt yn 'e waarmtebehanneling fan ductile izer om in pearlite matrix te krijen en de sterkte fan ductile izer te ferbetterjen.

Sûnt it karakteristyk fan normalisearjen luchtkoeling is, beynfloedzje de omjouwingstemperatuer, stapelmetoade, luchtstream en wurkstikgrutte allegear de organisaasje en prestaasjes nei normalisearjen. De normalisearjende struktuer kin ek brûkt wurde as klassifikaasjemetoade foar alloy stiel. Algemien wurde alloy stielen ferdield yn pearlite, bainite, martensitic, en austenitic stiel basearre op de struktuer krigen troch lucht koeling nei in stekproef mei in diameter fan 25 mm wurdt ferwaarme ta 900 ° C.

Wat is annealing?

Annealing is in metaal waarmte behanneling proses dat stadich ferwaarmt it metaal oan in spesifike temperatuer, hâldt it foar in foldwaande tiid, en dan koelt it op in passende snelheid. Annealing waarmte behanneling is ferdield yn ûnfolsleine, g, en stress relief annealing. De meganyske eigenskippen fan annealed materialen kinne wurde hifke troch tensile of hurdens tests. In protte stielen wurde levere yn in annealed waarmte behanneling steat. In Rockwell hurdens tester kin testen de hurdens fan stiel te testen HRB hurdens. Foar tinner stielen platen, stielen strips en tinne muorre stielen buizen, de oerflak Rockwell hurdens tester kin brûkt wurde om te testen HRT hurdens. .

It doel fan annealing is om:

① Ferbetterje of eliminearje strukturele defekten en oerbleaune spanningen feroarsake troch stielen casting, smeden, rolling, en welding, en foarkomme deformation en cracking fan it workpiece.

② Sêft it wurkstik foar snijden.

③ Ferfine de korrels en ferbetterje de struktuer om de meganyske eigenskippen fan it wurkstik te ferbetterjen.

④ Tariede de organisaasje foar de definitive waarmte behanneling (blussen, tempering).

Faak brûkte annealing prosessen binne:

① Folslein annealed. It wurdt brûkt om te ferfine de grof superheated struktuer mei minne meganyske eigenskippen nei casting, forging, g, en welding medium en lege koalstof stiel. Ferwaarmje it wurkstik oant 30-50 ℃ boppe de temperatuer wêryn alle ferrite wurdt omfoarme ta austenite, hâld it in skoft, dan stadich ôfkuolje mei de oven. By it ôfkuoljen feroaret it austenyt wer om de stielen struktuer fyner te meitsjen.

② Spheroidizing annealing. Se wurde brûkt om te ferminderjen de hege hurdens fan ark stiel en bearing stiel nei smeden. It wurkstik wurdt ferwaarme oant 20-40 ° C boppe de temperatuer dêr't it stiel foarmet austenite en dan stadich koelt nei it hâlden fan de temperatuer. Tidens it koelingsproses wurdt de lamellêre cementite yn 'e pearlit sfearysk, wêrtroch't de hurdens ferminderet.

③ Isotermyske annealing. It ferleget de hurdens fan guon alloy strukturele stielen mei hegere nikkel en chromium ynhâld foar cutting. Yn 't algemien wurdt it mei in relatyf rappe taryf ôfkuolle oant de meast ynstabile temperatuer fan austenite. Nei it hâlden fan in goede tiid, de austenite wurdt omfoarme ta troostite of sorbite, en de hurdens kin wurde fermindere.

④ Rekristallisaasje annealing. It elimineert it ferhurdingsfenomeen (ferheging fan hurdens en ôfnimming fan plastykens) fan metalen tried en blêd by kâld tekenjen en rôljen. De ferwaarmingstemperatuer leit yn 't algemien 50 oant 150 °C ûnder de temperatuer wêrby't it stiel austenyt begjint te foarmjen. Allinne op dizze manier kin it wurk-hardening effekt wurde eliminearre, en it metaal kin wurde verzacht.

⑤ Graphitization annealing. It wurdt brûkt om getten izer te meitsjen mei in grutte hoemannichte cementite ta smeedber getten izer mei goede plastykens. De proses operaasje is om it casting te ferwaarmjen oant sawat 950 ° C, it waarm te hâlden foar in bepaalde perioade, en dan it passend koelje om it semint te ûntbinen om flocculent grafyt te foarmjen.

⑥ Diffusion annealing. It wurdt brûkt om de gemyske gearstalling fan alloy castings te homogenisearjen en har prestaasjes te ferbetterjen. De metoade is om it casting oant de heechst mooglike temperatuer te ferwaarmjen sûnder it foar in lange tiid te smelten en stadichoan ôf te koelen nei de fersprieding fan ferskate eleminten yn 'e alloy, dy't de neiging hat om lykwichtich ferdield te wurden.

⑦ Stress relief annealing. It elimineert de ynterne stress fan stielen castings en welding dielen. Foar stielprodukten is de temperatuer wêrby't austenite begjint te foarmjen nei ferwaarming 100-200 ℃, en de ynterne stress kin wurde elimineare troch koeljen yn 'e loft nei it hâlden fan' e temperatuer.