Hoe te ûnderskieden quenching, tempering, normalisearjen, annealing

Wat is tempering?

Tempering is in waarmtebehannelingsproses wêrby't it ôfblaasde metalen materiaal of diel wurdt ferwaarme ta in bepaalde temperatuer, bewarre foar in bepaalde tiid, en dan op in bepaalde manier kuolle. Tempering is in operaasje dy't wurdt útfierd fuortendaliks nei quenching, en is meastal it lêste diel fan 'e waarmte behanneling fan it workpiece. In proses, dus it kombineare proses fan blussen en temperearjen wurdt lêste behanneling neamd. It haaddoel fan quenching en tempering is:

1) Ferminderje ynterne stress en ferminderje brittleness. De quenched dielen hawwe grutte stress en brittleness. As se net op 'e tiid temperearre binne, sille se oanstriid om te ferfoarmjen of sels te barsten.

2) Pas de meganyske eigenskippen fan it wurkstik oan. Nei quenching, it workpiece hat hege hurdens en hege brittleness. Om te foldwaan oan de ferskillende prestaasjeseasken fan ferskate wurkstikken, kin it oanpast wurde troch temperearjen, hurdens, sterkte, plastykens en hurdens.

3) Stabilisearje de grutte fan it wurkstik. De metallografyske struktuer kin stabilisearre wurde troch temperearjen om te soargjen dat der gjin ferfoarming optreedt yn it takomstige gebrûksproses.

4) Ferbetterje de cutting prestaasjes fan bepaalde alloy stielen.
It effekt fan tempering is:

① Ferbetterje de stabiliteit fan 'e organisaasje, sadat de struktuer fan it wurkstik net mear feroaret by gebrûk, sadat de geometryske grutte en prestaasjes fan it wurkstik stabyl bliuwe.

② Eliminearje ynterne stress om de prestaasjes fan it wurkstik te ferbetterjen en de geometryske grutte fan it wurkstik te stabilisearjen.

③ Pas de meganyske eigenskippen fan stiel oan om te foldwaan oan de easken fan gebrûk.

De reden wêrom't tempering dizze effekten hat is dat as de temperatuer opkomt, de atoomaktiviteit ferheget, en de atomen fan izer, koalstof en oare legere eleminten yn it stiel kinne rapper diffúsje om de werynrjochting en kombinaasje fan atomen te realisearjen, wat it ynstabyl makket. ûnbalansearre organisaasje stadichoan feroare yn in stabile, lykwichtige organisaasje. De opheffing fan ynterne stress is ek besibbe oan de fermindering fan metalen sterkte as de temperatuer opkomt. As algemiene stiel temperearre wurdt, nimt de hurdens en sterkte ôf, en de plastykens nimt ta. Hoe heger de temperatuertemperatuer, hoe grutter de feroaring yn dizze meganyske eigenskippen. Guon alloy stielen mei hegere ynhâld fan alloying eleminten sille precipitate guon fyn dieltsjes fan metalen ferbinings doe't tempered yn in bepaald temperatuer berik, dat sil tanimme de sterkte en hurdens. Dit ferskynsel wurdt sekundêre ferhurding neamd.
Tempering easken: workpieces mei ferskillende doelen moatte wurde tempered op ferskillende temperatueren te foldwaan oan de easken yn gebrûk.

① Tools, lagers, carburized en ferhurde dielen, en oerflak ferhurde dielen wurde meastal tempered by lege temperatuer ûnder 250 ° C. De hurdens feroaret bytsje nei lege temperatuer tempering, de ynterne stress wurdt fermindere, en de taaiheid wurdt in bytsje ferbettere.

② De maitiid is temperearre by middelstemperatuer by 350 ~ 500 ℃ om hegere elastisiteit en needsaaklike hurdens te krijen.

③ Dielen makke fan medium koalstof struktureel stiel wurde meastentiids temperearre op hege temperatuer by 500 ~ 600 ℃ te krijen in goede wedstriid fan geskikte sterkte en hurdens.

As stiel temperearre wurdt op sawat 300 ° C, fergruttet it faaks syn brosheid. Dit ferskynsel wurdt neamd de earste soarte fan temper brittleness. Yn 't algemien moat it net temperearre wurde yn dit temperatuerberik. Bepaalde strukturele stielen fan medium-koalstoflegering binne ek gefoelich om bros te wurden as se stadichoan ôfkuolle wurde nei keamertemperatuer nei hege temperatuertempering. Dit ferskynsel wurdt neamd de twadde soarte fan temper brittleness. It tafoegjen fan molybdenum oan stiel of koeljen yn oalje of wetter by tempering kin it twadde type fan temperatuerheid foarkomme. Dit soarte fan brittleness kin wurde eliminearre troch reheating it twadde type tempered bros stiel nei de oarspronklike temperatuer temperatuer.

Yn produksje is it faak basearre op de easken foar de prestaasjes fan it wurkstik. Neffens de ferskillende ferwaarming temperatuer, tempering wurdt ferdield yn lege temperatuer tempering, medium temperatuer tempering, en hege temperatuer tempering. De waarmte behanneling proses dat kombineart quenching en folgjende hege temperatuer tempering hjit quenching en tempering, wat betsjut dat it hat hege sterkte en goede plestik taaiens.

1. Low-temperatuer tempering: 150-250 ° C, M cycles, ferminderjen ynterne stress en brittleness, ferbetterjen plastic taaiens, en hawwe hegere hurdens en wear ferset. Wurdt brûkt foar it meitsjen fan mjitynstruminten, snij-ark, rôljende lagers, ensfh.

2. Intermediate temperatuer tempering: 350-500 ℃, T-syklus, mei hege elastisiteit, bepaalde plastykens en hurdens. Wurdt brûkt foar it meitsjen fan springen, smeden dies, ensfh.CNC ferwurkjen diel

3. Hege temperatuer tempering: 500-650 ℃, S tiid, mei goede wiidweidige meganyske eigenskippen. Wurdt brûkt om gears, krukassen, ensfh.
Wat is normalisearjen?

Normalisearjen is in waarmtebehandeling dy't de taaiens fan stiel ferbetteret. Nei't de stielen komponint wurdt ferwaarme ta 30 ~ 50 ° C boppe de Ac3 temperatuer, it wurdt hâlden waarm foar in perioade fan tiid en dan lucht-kuolle. It wichtichste skaaimerk is dat de koeling taryf is flugger as annealing en leger as quenching. By normalisearjen kinne de kristalkorrels fan it stiel yn in wat flugger koeling ferfine wurde. Net allinnich kin befredigjend sterkte wurde krigen, mar ek de taaiens (AKV wearde) kin gâns ferbettere en fermindere De oanstriid fan de komponint te crack. -Nei it normalisearjen fan behanneling fan guon lege-legearde hot-rôle stielen platen, lege-legearre stielen forgings en castings, de wiidweidige meganyske eigenskippen fan de materialen kinne gâns ferbettere, en de cutting prestaasjes wurdt ek ferbettere.aluminium diel

Normalisearjen hat de folgjende doelen en gebrûk:

① Foar hypoeutectoid stielen, normalizing wurdt brûkt om elimineren de oververhitte grof-grained struktuer en Widmanstatten struktuer fan cast, forging, en weldments, en de band struktuer yn rôle materialen; ferfine granen; en kin brûkt wurde as pre-heat behanneling foardat quenching.

② Foar hypereutectoid stielen, normalizing kin elimineren de reticulated sekundêre cementite en ferfine de pearlite, dy't net allinnich ferbettert de meganyske eigenskippen, mar ek fasilitearret de folgjende spheroidizing annealing.

③ Foar leech-koalstof djip-tekening tinne stielen platen, normalizing kin elimineren de frije semint yn 'e nôt grins te ferbetterjen syn djip-tekening prestaasjes.

④ Foar lege-koalstof stiel en lege-koalstof lege-legearre stiel, normalizing kin krije mear flake pearlite struktuer, fergrutsje de hurdens nei HB140-190, mije it ferskynsel fan "plakken mes" by cutting, en ferbetterjen de machinability. Foar medium koalstofstiel is it ekonomysk en handiger om normalisearjen te brûken as sawol normalisearjen as annealing beskikber binne.5 assen machined diel

⑤ Foar gewoane medium koalstof strukturele stielen, dêr't de meganyske eigenskippen binne net heech, normalizing kin brûkt wurde ynstee fan quenching en hege temperatuer tempering, dat is net allinnich maklik te betsjinjen, mar ek stabyl yn struktuer en grutte fan it stiel.

⑥ Normalisearjen fan hege temperatueren (150 ~ 200 ℃ boppe Ac3) kin de gearstalling segregaasje fan castings en smeedijen ferminderje fanwegen de hege diffúsjetaryf by hege temperatueren. De grouwe kerrels nei hege temperatuer normalization kinne wurde ferfine troch in twadde legere temperatuer normalization.

⑦ Foar guon lege- en medium-koalstof alloy stielen brûkt yn stoomturbines en boilers, normalizing wurdt faak brûkt om te krijen bainite struktuer, en dan nei hege temperatuer tempering, it hat goede krûp ferset as brûkt by 400-550 ℃.

⑧ Neist stielen dielen en stiel wurdt normalisearjen ek in soad brûkt yn 'e waarmtebehanneling fan ductile izer om in pearlite matrix te krijen en de sterkte fan ductile izer te ferbetterjen.

Sûnt it karakteristyk fan normalisearjen luchtkoeling is, beynfloedzje de omjouwingstemperatuer, stapelmetoade, luchtstream en wurkstikgrutte allegear de organisaasje en prestaasjes nei normalisearjen. De normalisearjende struktuer kin ek brûkt wurde as klassifikaasjemetoade foar alloy stiel. Algemien, alloy stielen wurde ferdield yn pearlite stiel, bainite stiel, martensitic stiel en austenitic stiel basearre op de struktuer krigen troch lucht koeling nei in stekproef mei in diameter fan 25 mm wurdt ferwaarme ta 900 ° C.
Wat is annealing?

Annealing is in metaal waarmte behanneling proses dat stadich ferwaarmt it metaal oan in bepaalde temperatuer, hâldt it foar in foldwaande tiid, en dan koelt it op in passende snelheid. Annealing waarmte behanneling is ferdield yn folsleine annealing, ûnfolsleine annealing en stress relief annealing. De meganyske eigenskippen fan annealed materialen kinne wurde hifke troch tensile test of hurdens test. In protte stielen wurde levere yn annealed waarmte behanneling steat. De hurdens fan stiel kin wurde hifke troch Rockwell hurdens tester te testen HRB hurdens. Foar tinner stielen platen, stielen strips en tinne muorre stielen buizen, de oerflak Rockwell hurdens tester kin brûkt wurde om te testen HRT hurdens. .

It doel fan annealing is om:

① Ferbetterje of eliminearje ferskate strukturele defekten en oerbleaune spanningen feroarsake troch stielen casting, smeden, rolling en welding, en foarkomme deformation en cracking fan it workpiece.

② Fersachtsje it wurkstik foar snijden.

③ Ferfine de korrels en ferbetterje de struktuer om de meganyske eigenskippen fan it wurkstik te ferbetterjen.

④ Tariede de organisaasje foar de definitive waarmte behanneling (blussen, tempering).
Faak brûkte annealing prosessen binne:

① Folslein annealed. It wurdt brûkt om te ferfine de grof superheated struktuer mei minne meganyske eigenskippen nei casting, forging en welding fan medium en lege koalstof stiel. Ferwaarmje it wurkstik oant 30-50 ℃ boppe de temperatuer wêryn alle ferrite wurdt omfoarme ta austenite, hâld it foar in perioade fan tiid, en dan stadich ôfkuolje mei de oven. By it ôfkuoljen feroaret it austenyt wer om de stielen struktuer fyner te meitsjen. .

② Spheroidizing annealing. Wurdt brûkt om te ferminderjen de hege hurdens fan ark stiel en lager stiel nei smeden. It wurkstik wurdt ferwaarme oant 20-40 ° C boppe de temperatuer dêr't it stiel begjint te foarmjen austenite, en dan stadich ôfkuolle nei it hâlden fan de temperatuer. Tidens it koelingsproses wurdt de lamellêre semint yn 'e pearlit bolfoarmich, wêrtroch't de hurdens ferminderet.

③ Isotermyske annealing. It wurdt brûkt om te ferminderjen de hege hurdens fan guon alloy strukturele stielen mei hegere nikkel en chromium ynhâld foar cutting. Yn 't algemien wurdt it earst mei in relatyf rappe taryf ôfkuolle ta de meast ynstabile temperatuer fan austenyt, en nei't it foar in goede tiid hâlden wurdt, wurdt it austenyt omfoarme ta troostite of sorbite, en de hurdens kin wurde fermindere.

④ Rekristallisaasje annealing. It wurdt brûkt om it ferhurdingsfenomeen (ferheging fan hurdens en ôfnimming fan plastykens) fan metalen tried en blêd te eliminearjen by kâld tekenjen en kâld rôljen. De ferwaarmingstemperatuer leit yn 't algemien 50 oant 150 °C ûnder de temperatuer wêrby't it stiel austenyt begjint te foarmjen. Allinne op dizze manier kin it wurk ferhurding effekt wurde eliminearre en it metaal kin wurde verzacht.

⑤ Graphitization annealing. It wurdt brûkt om getten izer te meitsjen mei in grutte hoemannichte cementite ta smeedber getten izer mei goede plastykens. De proses operaasje is om it casting te ferwaarmjen oant sawat 950 ° C, it waarm te hâlden foar in bepaalde perioade fan tiid en it dan passend te koelen om it semint te ûntbinen om flocculent grafyt te foarmjen.

⑥ Diffusion annealing. It wurdt brûkt om de gemyske gearstalling fan alloy castings te homogenisearjen en har prestaasjes te ferbetterjen. De metoade is om te ferwaarmjen de casting nei de heechst mooglike temperatuer sûnder smelten, en hâld it foar in lange tiid, en dan stadich ôfkuolje nei de fersprieding fan ferskate eleminten yn 'e alloy tend to wêzen gelyk ferdield.

⑦ Stress relief annealing. It wurdt brûkt om te elimineren de ynterne stress fan stielen castings en welding dielen. Foar stielprodukten is de temperatuer wêrby't austenite begjint te foarmjen nei ferwaarming 100-200 ℃, en de ynterne stress kin wurde elimineare troch koeljen yn 'e loft nei it hâlden fan' e temperatuer.