Hoe wurdt it ferwurkjen ark produsearre?

Yn 't algemien is it materiaal fan' e milling cutter ferdield yn:

1.HSS (High Speed ​​Steel) wurdt faak oantsjutten as hege snelheid stiel. Features: net heul hege temperatuerresistinsje, lege hurdens, lege priis en goede hurdens. Algemien brûkt yn boren, milling cutters, kranen, reamers en guon foarmjen ark. Yn 't algemien, wêr't de algemiene presyzjeeasken net te heech binne, selekteart de ferwurking en fabrikaazje fan' e milling cutter algemien it rôle barmateriaal, en nei in beskate waarmtebehannelingsproses (oanpassen fan 'e hurdens, eliminearjen fan' e stress), wurdt it grûn op it ark. grinding masine. Foar hege-precision en easken HSS ark (meastentiids beselskippe troch in 5-10um wear-resistant spesjale coating, meastal nei fysike of gemyske damp deposition nei lêste grinding) wurdt algemien berikt mei in CNC ark grinder, lykas in spiraalfoarmige groove Taps.CNC ferwurkjen diel

2.Cemented carbid

①. Yndeksearbere karbidynfoegingen (guon spesjale coating mei 1 of meardere lagen foar ferskate doelen). De ynserts wurde meastentiids yndrukt troch poedermetallurgy en hege temperatuer en hege druk. As algemiene draaiende ynfoegje kin de coating wurde tafoege nei it drukken. Brûk (Yn deselde partij yndrukt blêden, de blêden hawwe goede dimensional gearhing (binnen 5um). Milling cutters hawwe oer it algemien hege runout easken, en it oantal blêden per ark is fan 1 oan 100+. Dêrom, it blêd fan 'e milling cutter moat fyn gemalen te berikken skerpte (der is ek sa'n eask foar de finishing blade fan de draaibank) en de dimensionale gearhing De cutter lichem materiaal fan de milling cutter wurdt oer it algemien tempered troch 42CrMo4 +, en de cutterhead giet troch de hege. Precision CNC milling te foltôgjen de Machtigingsformulier Shank en klinknagel (nimme DIN69871-69872 shank as foarbyld), materiaal seleksje 42CrMo4 + roughing + QT + semi-finishing + partiel oerflak quenching + blackening + fyn grinding + dynamyske balâns kalibraasje.auto diel

②. Solid carbid frees + drill + tap + reamer. Carbide roeden wurde grûn direkt op 'e CNC ark grinding nei de definitive ôfmjittings. Foar mear ferskillende tapassingen kin it ark wurde hechte oan ferskate tapassingen (ferhege wearbestindich, mear ynfloedresistinsje, ensfh.). Foardielen Hoy presyzje, wear ferset Wide oanbod fan ferwurkjen materialen Machinable hege hurdens materialen (ekstreem HRC60-65) Dit ark wurdt beheind troch de diameter fan de bar, en oer it algemien net mear as D40.

③. Welded carbid ark mei milling cutter + grutte reamer + gruttere diameter drill bit (de drill lichem is faak hege snelheid stiel) + grutte hobbing cutter carbide blade wurdt laske oan it lichem troch koper klinknagel welding, De definitive grutte wurdt dan berikt troch grinding. Troch welding, carbid milling cutters kinne berikke gruttere maten en diameters, en de kosten kinne wurde ferlege.plestik diel

3.Keramyk nei hege temperatuer en hege druk drukken, grinding + coating

4.CBN Nei hege temperatuer en hege druk drukken Grinding + coating