1. Wat binne de trije metoaden fan clamping workpieces?
D'r binne trije metoaden foar it klemmen fan wurkstikken dy't omfetsje:
1) Klem yn 'e fixture
2) De juste klem direkt fine
3) De line markearje en de juste klem fine.
2. Wat befettet it ferwurkingssysteem?
It ferwurkingssysteem omfettet masine-ark, workpieces, fixtures en ark.
3. Wat binne de komponinten fan it meganyske ferwurkingsproses?
De komponinten fan it meganyske ferwurkingsproses binne rûchjen, semi-finishing, finishing, en super-finishing.
4. Hoe wurde benchmarks yndield?
Benchmarks wurde as folget yndield:
1. Design basis
2. Prosesbasis: proses, mjitting, gearstalling, posysjonearring: (orizjineel, oanfoljend): (grove basis, akseptabele basis)
Wat omfettet de krektens fan ferwurkjen?
De krektens fan it ferwurkjen omfettet diminsje-krektens, foarmkrektens, en posysje-krektens.
5. Wat befettet de oarspronklike flater dy't optreedt by de ferwurking?
De orizjinele flater dy't optreedt by it ferwurkjen omfettet prinsipeflater, posysjonearring flater, oanpassing flater, ark flater, fixture flater, masine ark spindle rotaasje flater, masine ark gids spoar flater, masine ark oerdracht flater, proses systeem stress deformation, proses systeem termyske deformation, ark wear, mjitting flater, en workpiece residuele stress flater feroarsake troch.
6. Hoe beynfloedet de stivens fan it prosessysteem de krektens fan 'e ferwurking, lykas deformaasje fan masine-ark en deformaasje fan wurkstik?
Dit kin flaters yn 'e foarm fan wurkstik feroarsaakje troch feroaringen yn' e posysje fan 'e snijkrêftapplikaasjepunt, ferwurkingsflaters feroarsake troch feroaringen yn' e grutte fan 'e snijkrêft, ferwurkingsflaters feroarsake troch klemkrêft en swiertekrêft, en de ynfloed fan oerdrachtkrêft en inertiale krêft op ferwurkjen accuracy.
7. Wat binne de flaters yn masine ark begelieding en spindle rotaasje?
De gids rail kin feroarsaakje relative ferpleatsing flaters tusken it ark en it workpiece yn de flater-sensitive rjochting, wylst de spil kin hawwe radiale circular runout, axial circular runout, en inclination swing.
8. Wat is it fenomeen "error re-image" en hoe kinne wy it ferminderje?
Wannear't it proses systeem flater deformation feroaret, de lege flater wurdt foar in part wjerspegele op it workpiece. Om dit effekt te ferminderjen, kinne wy it oantal arkpassen ferheegje, de stivens fan it ferwurkingssysteem ferheegje, it feedbedrach ferminderje en de lege krektens ferbetterje.
9. Hoe kinne wy analysearje en ferminderje de oerdracht flater fan de masine ark oerdracht keten?
De flater analyze wurdt metten troch de rotaasje hoek flater Δφ fan it ein elemint fan de oerdracht keten. Om oerdrachtflaters te ferminderjen, kinne wy minder dielen fan 'e oerdrachtketen brûke, in koartere oerdrachtketen hawwe, in lytsere oerdrachtferhâlding I brûke (benammen oan' e earste en lêste einen), de eindielen fan 'e oerdrachtdielen sa akkuraat mooglik meitsje, en brûke in korreksje apparaat.
10. Hoe wurde ferwurkingsflaters klassifisearre? Hokker flaters binne konstante, systematyske flaters mei fariabele wearde, en willekeurige flaters?
Systeem flater:(konstante wearde systeem flater, fariabele wearde systeem flater) willekeurige flater.
Konstante systeemflater:machining prinsipe flater, manufacturing flater fan masine ark, ark, fixtures, stress deformaasje fan it ferwurkjen systeem, ensfh
Systeemflater mei fariabele wearde:wear fan rekwisieten; thermyske ferfoarming flater fan ark, fixtures, masine ark, ensfh, foardat termyske lykwicht.
Willekeurige flaters:kopiearje fan blanke flaters, posisjonearring flaters, tightening flaters, flaters fan meardere oanpassings, deformation flaters feroarsake troch residuele stress.
11. Wat binne de manieren om te garandearjen en ferbetterjen fan ferwurkjen krektens?
1) Flaterprevinsjetechnology: Redelijk gebrûk fan avansearre technology en apparatuer om de orizjinele flater direkt te ferminderjen, de orizjinele flater oer te bringen, de orizjinele flater te gemiddelden en de orizjinele flater te gemiddelden.
2) Flaterkompensaasjetechnology: online deteksje, automatyske oerienkomst en slypjen fan sels dielen, en aktive kontrôle fan 'e beslissende flaterfaktoaren.
12. Wat befettet de mjitkunde fan it ferwurkjen oerflak?
Geometryske rûchheid, oerflak waviness, nôt rjochting, oerflak defekten.
13. Wat binne de fysike en gemyske eigenskippen fan oerflak laach materialen?
1) Kâlde wurk ferhurding fan oerflak laach metaal.
2) Metallografyske struktuer deformation fan oerflak laach metaal.
3) Residual stress fan oerflak laach metaal.
14. Analysearje de faktoaren dy't beynfloedzje de oerflak rûchheid fan cutting ferwurking.
De rûchheid wearde wurdt bepaald troch de hichte fan it cutting residueel gebiet. De wichtichste faktoaren binne de arc radius fan de tooltip, de wichtichste declination hoek, en de sekundêre declination hoeke, feed bedrach. Sekundêre faktoaren binne de ferheging fan snijsnelheid, de passende kar fan snijfluid, de passende ferheging fan 'e rake hoeke fan it ark, en it ferbetterjen fan' e râne fan it ark, slypkwaliteit.
15. Faktors dy't ynfloed hawwe op oerflakrûchheid yn grindingferwurking:
Geometryske faktoaren lykas de hoemannichte slypjen, de partikelgrutte fan it slijpwiel, en de oanklaaiïng fan it slypwiel kinne ynfloed op de rûchheid fan it oerflak.Fysike faktoaren, lykas de plestik deformaasje fan it oerflak laach metaal en de seleksje fan grinding tsjillen, kinne ek beynfloedzje de oerflak rûchheid.
16. Faktors dy't beynfloedzje Cold Work Hardening fan Cutting Surfaces:
De hoemannichte cutting, de mjitkunde fan it ark, en de eigenskippen fan it ferwurkjen materiaal kinne allegear beynfloedzje kâld wurk ferhurding fan cutting oerflakken.
17. Understanding grinding Temper Burn, grinding en quenching Burns, en grinding annealing Burn:
Tempering fynt plak as de temperatuer yn 'e slypsône net de fazetransformaasjetemperatuer fan gebluste stiel is, mar de transformaasjetemperatuer fan martensite grutter is. Dit resultearret yn in temperearre struktuer mei legere hurdens. Quenching fynt plak as de temperatuer yn 'e grinding sône grutter is as de faze transformaasje temperatuer, en it oerflak metaal hat in sekundêre quenching martensite struktuer fanwege koeling. Dit hat in hegere hurdens as de oarspronklike martensite yn syn legere laach en in temperearre struktuer mei in legere hurdens as de oarspronklike temperearre martensite. Annealing fynt plak as de temperatuer yn 'e grinding sône grutter is as de faze oergong temperatuer, en der is gjin coolant tidens it grinding proses. Dit resultearret yn in annealed struktuer en in skerpe delgong yn hurdens.
18. Previnsje en kontrôle fan meganyske ferwurkingsvibraasje:
Om trilling fan meganyske ferwurking te foarkommen en te kontrolearjen, moatte jo de betingsten dy't it produsearje eliminearje of ferswakke. Jo kinne ek de dynamyske skaaimerken fan it ferwurkingssysteem ferbetterje, de stabiliteit ferbetterje en ferskate apparaten foar trillingsreduksje oannimme.
19. Beskriuwe koart de wichtichste ferskillen en tapassing gelegenheden fan machining proses cards, proses cards en proses cards.
Proseskaart:Produksje fan ien stik en lytse batch wurde útfierd mei gewoane ferwurkingsmetoaden.
Meganyske ferwurkingstechnologykaart:"Medium batchproduksje" ferwiist nei it fabrikaazjeproses wêrby't in beheinde hoemannichte produkten tagelyk wurdt produsearre. Oan 'e oare kant fereasket "produksje mei grut folume" soarchfâldich en organisearre wurk om te soargjen dat it produksjeproses soepel en effisjint rint. It is essinsjeel om yn sokke gefallen strikte maatregels foar kwaliteitskontrôle te hanthavenjen.
*20. Wat binne de prinsipes foar it selektearjen fan rûge benchmarks? Prinsipes foar fyn benchmark seleksje?
Rough datum:1. It prinsipe fan it garandearjen fan ûnderlinge posysje easken; 2. It prinsipe fan it garandearjen fan ridlike ferdieling fan ferwurkingsfergoeding op 'e masineare oerflak; 3. It prinsipe fan it fasilitearjen fan workpiece clamping; 4. It prinsipe dat rûge gegevens oer it generaal net wer brûkt wurde kinne
Precision datum:1. It prinsipe fan datum tafal; 2. It prinsipe fan ferienige datum; 3. It prinsipe fan ûnderlinge datum; 4. It prinsipe fan sels-benchmark; 5. It prinsipe fan handige clamping
21. Wat binne de prinsipes foar it regeljen fan it proses folchoarder?
1） Ferwurkje it datum oerflak earst en ferwurkje dan oare oerflakken;
2） Yn de helte fan 'e gefallen, ferwurkje it oerflak earst en ferwurkje dan de gatten;
3） Ferwurkje it haadflak earst, en ferwurkje dan it sekundêre oerflak;
4） Arrangearje it rûge ferwurkingsproses earst, en regelje dan it fynferwurkingsproses. Ferwurkjen stappen
22. Hoe ferdiele wy de ferwurkingsstadia? Wat binne de foardielen fan it ferdielen fan ferwurkingsstadia?
Ferdieling fan ferwurkingsstadia: 1. Rough machining stage - semi-finishing stage - finishing stage - precision finishing stage
It ferdielen fan de ferwurkingsstadia kin helpe by it garandearjen fan genôch tiid om thermyske deformaasje en oerbliuwende stress te eliminearjen feroarsake troch rûge ferwurking, wat resulteart yn in ferbettering fan de folgjende ferwurkingsnauwkeurigens. Derneist, as defekten wurde fûn yn 'e blank yn' e rûge ferwurkingsfaze, kin trochgean nei de folgjende faze fan ferwurkjen wurde foarkommen om ôffal te foarkommen.
Boppedat kin apparatuer rasjoneel brûkt wurde troch it brûken fan lege-precision-masjine-ark foar rûge ferwurkjen en it reservearjen fan presysmasjine-ark foar finish om har krektensnivo te behâlden. Minsklike boarnen kinne ek effisjint wurde regele, mei heechtechnyske arbeiders dy't spesjalisearje yn presyzje en ultra-precision ferwurking om beide te garandearjenmetalen dielenferbettering fan kwaliteit en prosesnivo, dy't krityske aspekten binne.
23. Wat binne de faktoaren dy't beynfloedzje proses marzje?
1) De dimensionale tolerânsje Ta fan it foarige proses;
2） De oerflak rûchheid Ry en oerflak defect djipte Ha produsearre troch de foarige proses;
3) De romtlike flater efterlitten troch it foarige proses
24. Wêr bestiet it wurkoerekwotum út?
T kwota = T ien stik tiid + t krekte lêste tiid / n oantal stikken
25. Wat binne de technologyske manieren om de produktiviteit te ferbetterjen?
1） Ferkoartje de basistiid;
2） Ferminderje de oerlaap tusken helptiid en basistiid;
3） Ferminderje de tiid fan it regeljen fan wurk;
4） Ferminderje de tarieding en foltôgingstiid.
26. Wat binne de wichtichste ynhâld fan de gearkomste proses regeljouwing?
1） Produkttekeningen analysearje, assemblage-ienheden ferdiele en assemblagemetoaden bepale;
2） Untwikkelje de gearstalling folchoarder en ferdiele de gearstalling prosessen;
3） Berekkenje gearkomste tiid kwota;
4） Bepale de assemblage technyske easken, kwaliteitsynspeksjemetoaden en ynspeksje-ark foar elk proses;
5） Bepale de ferfiermetoade fan gearstallingsdielen en de fereaske apparatuer en ark;
6） Selektearje en ûntwerp ark, armaturen en spesjale apparatuer nedich by montage
27. Wat moat beskôge wurde yn it assemblageproses fan 'e masinestruktuer?
1） De masinestruktuer moat wurde ferdield yn ûnôfhinklike assemblage-ienheden;
2） Ferminderje reparaasjes en ferwurkjen tidens montage;
3） De masinestruktuer moat maklik wêze om te sammeljen en te demontearjen.
28. Wat befettet assembly accuracy algemien?
1. Underlinge posysje krektens; 2. Mutual motion accuracy; 3. Underlinge gearwurking accuracy
29. Hokker saken moatte wurde betelle omtinken oan by it sykjen nei gearkomste diminsje keatlingen?
1. Simplify de gearkomste diminsje ketting as nedich.
2. De gearstalling diminsje ketting moat bestean út mar ien stik en ien link.
3. De gearkomste diminsje ketting hat directionality, betsjut dat yn deselde gearkomste struktuer, der kin wêze gearkomste accuracy ferskillen yn ferskillende posysjes en rjochtings. As it nedich is, moat de ketting foar gearstalling yn ferskate rjochtingen tafersjoch wurde.
30. Wat binne de metoaden om te garandearjen assembly accuracy? Hoe wurde de ferskate metoaden tapast?
1. Útwikseling metoade; 2. Seleksje metoade; 3. Modifikaasje metoade; 4. Oanpassing metoade
31. Wat binne de ûnderdielen en funksjes fan masine ark fixtures?
In masine ark fixture is in apparaat dat wurdt brûkt om clamp it workpiece op in masine ark. De fixture hat ferskate komponinten, ynklusyf posysjonearringsapparaten, arkbegeliedingsapparaten, klemapparaten, ferbinende komponinten, klemlichem en oare apparaten. De funksje fan dizze komponinten is om it wurkstik yn 'e juste posysje te hâlden oangeande it masjine-ark en snijwurk en dizze posysje te behâlden tidens it ferwurkingsproses.
De haadfunksjes fan 'e armatuur omfetsje it garandearjen fan ferwurkingskwaliteit, it ferbetterjen fan produksje-effisjinsje, it útwreidzjen fan it berik fan technology foar masine-ark, it ferminderjen fan' arbeidsintensiteit fan arbeiders en it garandearjen fan produksjefeiligens. Dit makket it in essinsjeel ark yn elk ferwurkjen proses.
32. Hoe wurde masine ark fixtures klassifisearre neffens harren gebrûk berik?
1. Universele fixture 2. Special fixture 3. Ferstelbere fixture en groep fixture 4. Kombinearre fixture en willekeurige fixture
33. It wurkstik is pleatst op in fleantúch. Wat binne de meast brûkte posisjonearring komponinten?
En analysearje de situaasje fan it eliminearjen fan graden fan frijheid.
It wurkstik wurdt pleatst op in fleantúch. Faak brûkte posysjonearringskomponinten omfetsje fêste stipe, ferstelbere stipe, selsposysjestipe, en helpstipe.
34. It wurkstik wurdt pleatst mei in silindryske gat. Wat binne de meast brûkte posisjonearring komponinten?
It wurkstik wurdt pleatst mei in silindryske gat. Wat binne de Faak brûkte posysjonearring ûnderdielen foar in workpiece mei in silindryske gat omfiemet spindle en posysjonearring pin. De situaasje fan it eliminearjen fan graden fan frijheid kin analysearre wurde.
35. Wannear't posisjonearring fan in workpiece op in bûtenste circular oerflak, wat binne de meast brûkte posisjonearring komponinten? En analysearje de situaasje fan it eliminearjen fan graden fan frijheid.
It wurkstik wurdt pleatst op 'e bûtenste sirkelfoarmige oerflak. Faak brûkte posysjonearringcnc draaide komponintenbefetsje V-foarmige blokken.
Anebon set har yn foar it realisearjen fan treflikens en it ferbetterjen fan har maatregels om in topklasse en heechtechnysk bedriuw op ynternasjonaal nivo te wurden. As China Gold Supplier binne wy spesjalisearre yn it leverjen fan OEM-tsjinsten,oanpaste CNC Machtigingsformulier, plaatmetaalfabrikaasjetsjinsten, en frezentsjinsten. Wy binne grutsk op catering oan 'e spesifike behoeften fan ús kliïnten en stribje dernei om oan har ferwachtingen te foldwaan. Us bedriuw omfettet ferskate ôfdielingen, ynklusyf produksje, ferkeap, kwaliteitskontrôle en servicesintrum.
Wy biede precision dielen enaluminium dielendy't unyk binne en ûntworpen om oan jo easken te foldwaan. Us team sil nau gearwurkje mei jo om in personaliseare model te meitsjen dat ûnderskiedt fan oare dielen te krijen op 'e merke. Wy binne wijd oan in foarsjen jo mei de bêste mooglike tsjinst te foldwaan al jo behoeften. Wifkje net om ús by Anebon te berikken en lit ús witte hoe't wy jo kinne helpe.
Post tiid: Apr-01-2024