Wat witte jo oer it oerflakbehannelingsproses fan materialen yn CNC-ferwurkjen?
Foar CNC-ferwurkjen is oerflakbehanneling it proses dat brûkt wurdt om it uterlik te ferbetterjen, lykas de funksje en langstme fan ferwurke materialen. De meast foarkommende prosessen dy't brûkt wurde om oerflakken te behanneljen dy't brûkt wurde yn CNC-ferwurkjen omfetsje ûntbramen. Dizze proseduere omfettet it fuortheljen fan skerpe rânen, burrs, of hokker oerstallich materiaal fan it oerflak fan in masjinearde komponint. Deburring ferbettert de estetyk en feiligens fan it definitive produkt.
Polijsten:Polisearjen kin brûkt wurde foar it glêdjen fan 'e oerflakken fan' e stof, wat resulteart yn in glâns en reflektyf uterlik. It ferbettert it uterlik fan komponinten en ferminderet wriuwing op dielen.
Slijpen: It wurdt brûkt om ûnfolsleinheden op oerflakken te eliminearjen of krekte tolerânsjes te berikken. It giet dan om it brûken fan in grinderwiel om materialen út in stik wurk te heljen.
Anodisearjen:It is in elektrogemysk proses dat in okside-like beskermjende laach makket op it oerflak fan metallyske materialen lykas aluminium. It fersterket ferset tsjin corrosie likegoed as estetyk, hurdens en.
Electroplatinggiet it om it lizzen fan de tinne laach fan metalen oer de top fan it materiaal. It ferbettert ferset tsjin korrosysje, lykas konduktiviteit en uterlik.
Coating:Surface coating is it proses fan it tapassen fan in anty-corrosie laach of ferve op it oerflak fan it materiaal. It kin wjerstân tsjin korrosysje as slijtbestriding leverje. It kin ek ferbetterje de estetyk.
Heat behanneling:Dit omfettet it bleatstellen fan in materiaal oan ekstreme temperatueren en kontroleare koeling om har meganyske eigendom te feroarjen. Dit proses ferbetteret de duorsumens, hurdens fan it materiaal en ferset tsjin slijtage en deformaasje.
Dizze behannelingen foar oerflakken kinne de algemiene kwaliteit, prestaasjes en langstme fan CNC-masineare komponinten sterk ferbetterje. It type behanneling dat jo kieze om te brûken is ôfhinklik fan it materiaal, de bedoelde tapassing en de winske resultaten.
Oerflakbehanneling is in proses om in oer it basismateriaal te meitsjen dat gemyske, fysike en meganyske skaaimerken hat dy't ferskille fan dy fan it basismateriaal.
It doel fan oerflakbehanneling is om te foldwaan oan de wjerstân tsjin wear, korrosysje en oare behoeften dy't de merchandise hawwe. De meast brûkte techniken foar it behanneljen fan oerflakken omfetsje de meganyske slypjen, gemyske behannelingen oerflakwaarmtebehandeling en spuiten op it oerflak. Oerflak behanneling is it proses fan skjinmeitsjen fan it oerflak, sweep it, deburr it en degrease oan 'e bûtenkant fan it stik. Hjoed sille wy beprate de proseduere fan oerflak behanneling.
Hokker foardielen kinne oerflakbehanneling bringe oan ferwurkjende dielen?
Oppervlakte-terapyprosedueres kinne in oantal foardielen bringemachined dielen, besteande út: Ferbettere estetyk: Oerflak terapyen lykas sprucing up, anodizing, plating en ek finish kin ympuls jaan oan de fisuele sjarme fan machined komponinten. It kin in glêde, glâns of oanpaste finish leverje, it ferbetterjen fan it totale uterlik fan it item.
Ferbettere roestbestriding: In protte terapyen foar oerflakgebieten, lykas anodisearjen, plating en finish, meitsje in beskermjende laach op it oerflak fan it materiaal. Dizze laach fungearret as in obstakel, beskermet tsjin it diel fan it kommen yn kontakt mei de corrosive ynstelling, dus it ferbetterjen fan syn corrosie ferset.
Fersterke slijtagebestriding: Oerflak-terapyen lykas waarmtebehanneling of finishen kinne de slijtbestriding fan masjineare dielen dramatysk ferheegje. Dizze prosedueres kinne de stevigens, taaiens en ek de stevigens fan materialen ferbetterje, wêrtroch't se folle mear ymmun binne foar wrijven, skuorjen en wearze. Ferheegje smering en ferminderje ek wrijven: Guon oerflakbehannelingen, lykas polearjen of laach mei materialen mei lege wriuwing, kinne friksje tusken bewegende komponinten minimalisearje. Dit soarget foar soepeler proseduere, ferleget wear, en ferbettert ek de totale prestaasjes fan machined dielen.
Folle bettere gemyske ferset: Troch oerflakbehanneling kin de gemyske ferset fan ferwurke komponinten wurde fersterke. Dit is foaral foardielich as komponinten yn kontakt komme mei fijannige gemikaliën as ferbiningen dy't it produkt kinne ôfbrekke. Strangere tolerânsjes lykas hegere presyzje: Oerflakbehannelingen lykas slijp- of polearjende help berikke strakkere diminsjonele wjerstannen en soargje ek foar gruttere krektens yn ferwurke dielen. Dit is wichtich foar applikaasjes dy't hege presyzje fereaskje en ek strakke tolerânsjes.
Ferbettere adhesion en ek bonding: Oerflakfoarrieding kin in passend oerflak meitsje foar kleefstoffen, ferve of oare oanpak foar bonding. Dit soarget foar in krêftiger en ek folle mear renommearre bân tusken ferskate eleminten, it ferbetterjen fan produktintegriteit. Oer it algemien spylje prosessen foar oerflakbehanneling in krúsjale rol by it optimalisearjen fan de funksje, langstme en ek it uterlik fanmachined komponinten, wêrtroch't se mear geskikt foar harren winske tapassing en it ferbetterjen fan harren totale hege kwaliteit.
De meast brûkte prosessen foar oerflakbehanneling binne:
Vacuum electroplating, electroplating proses, anodizing, electrolytic polishing, pad printing proses, galvanizing proses, poeder coating, wetter oerdracht printing, skerm printing, electrophoresis, ensfh
01. Vacuum plating
—— Vacuum Metalizing ——
Vacuum plating kin wurde omskreaun as in fysyk ôfsettingsproses. Yn essinsje wurdt it argongas yn 'e fakuüm tastân ynstutsen, de gasatomen reitsje it materiaal fan keuze, en it materiaal dat is rjochte wurdt splitst yn molekulen, dy't dan wurde opnomd troch liedende stoffen om in unifoarme en glêde imitaasjemetaallaach te foarmjen. .
Tapasbere materialen:
1. In ferskaat oan materialen kinne wurde coated, ynklusyf metalen hurde en sêfte keunststoffen, keramyk, gearstalde materialen en glês. De meast brûkte metoade foar elektroplating is aluminium, dat wurdt folge troch koper en sulver.
2. Natuerlike materialen binne net geskikt foar damp plating fanwege it feit dat it focht yn natuerlike materialen kin feroarje de fakuüm omjouwing.
Kosten fan it proses binne de kosten fan damp plating it item moat wurde spuite unload, laden en dan werom nei spuiten, wat betsjut dat de kosten fan arbeid is djoer, mar it is ôfhinklik fan de grutte en kompleksiteit fan workpiece.
Miljeu-ynfloed: Vacuüm elektroplating feroarsake minimale miljeu-ynfloeden, wat fergelykber is mei it effekt fan it proses op it omlizzende miljeu.
02. Electropolishing
—— Electropolishing ——
Electropolishing ferwiist nei in elektrogemyske proseduere wêrby't de atomen yn 'ecnc draaiende dielendy't ûnderdompele yn in elektrolyt wurde omfoarme ta ioanen en dan fuortsmiten fan it oerflak troch de stream fan in elektryske lading, wat resultearret yn it kwytreitsje fan fyn burrs en it ferbetterjen fan de helderheid fan it oerflak.
Tapasbere materialen:
1. De mearderheid fan metalen wurde electrolytically gepolijst ynklusyf it polisearjen fan it oerflak dat RVS ûndergiet is de meast brûkte (benammen mei austenitic RVS klasse).
2. Ferskillende materialen binne net yn steat om tagelyk of sels binnen deselde solvent foar elektrolyse te elektrolyze.
Kosten fan it proses: It hiele elektrolytyske polystproses is hast folslein automatisearre, wat betsjuttet dat de kosten fan arbeid ekstreem leech binne. Ynfloed op it miljeu: Elektrolytysk polijstjen brûkt gemikaliën mei lege ynfloed. It hiele proses fereasket mar in lyts bedrach fan wetter, en is heul maklik te brûken. Fierder kin it de eigenskippen fan roestfrij stiel ferbetterje en ek de korrosysje fan roestfrij stiel fertrage.
03. Pad printing proses
——Pad Printing——
De mooglikheid om ôfbyldings, tekst en grafiken op 'e oerflakken fan ûnregelmjittich foarme objekten te printsjen wurdt in wichtich aspekt fan spesjale printsjen.
Tapasbere materialen:
Padprintsjen is in libbensfetbere opsje op hast elk materiaal, oars dan materialen dy't brossiger binne as silikonpads lykas PTFE.
Proseskosten Lege skimmelkosten en in lege arbeidskosten.
Miljeu-ynfloed: Om't dit proses beheind is ta ynken dy't oplosber binne (dy't kontaminearre binne mei skealike gemikaliën) en in signifikante miljeu-ynfloed hat.
04. Galvanizing proses
—— Galvanisearjen ——
In technology foar it behanneljen fan oerflakken dy't in laach sink boppe de top fan alloys makke fan stiel foar estetyk en anty-roest foardielen. De sink coating op it oerflak fungearret as in elektrogemyske beskerming laach dat foarkomt metalen corrosie. De twa meast brûkte metoaden binne hot-dip galvanizing en Galvanized.
Tapasbere materialen:
Om't galvanisearjen fertrout op metallurgyske bonding is dit proses geskikt foar de behanneling fan oerflakken op izer en stiel.
Kosten fan it proses: Gjin mal kosten, koarte syklus of medium arbeid kosten, sûnt de kwaliteit fan it oerflak op it workpiece wurdt foar in grut part bepaald troch de oerflak behanneling útfierd mei de hân foarôfgeand oan galvanizing.
Miljeu-ynfloed: Om't it proses fan galvanisearjen de libbensdoer fan stielen dielen mei tusken 40 en 100 jier ferheegje kin en ek korrosje en roesting foarkomt dy't derop kinne foarkomme, kin it proses ynfloed hawwe op 'e beskerming fan' e omjouwing. Fierder kin it wurkstik dat is galvanisearre werombrocht wurde nei de sinktank as de tiid fan gebrûk ferrint en it oanhâldende gebrûk fan sink yn floeibere foarm feroarsake gjin fysyk of gemysk ôffal.
05. Electroplating proses
—— Electroplating ——
De proseduere fan heakjen fan in tinne laach fan metalen film oan it oerflak fan komponinten troch elektrolyse, om te stopjen metalen oksidaasje, ferbetterjen wear ferset de conductivity fan ljocht refleksje corrosie ferset, en te ferbetterjen it uterlik. De bûtenste laach fan in protte munten kin ek wurde electroplated. .
Tapasbere materialen:
1. In protte metalen wurde electroplated. Ferskate metalen komme lykwols mei ferskate nivo's fan suverens en platingseffektiviteit. De populêrste fan dizze binne de folgjende: tin en chromium, sulver, nikkel en rhodium.
2. It populêrste materiaal om elektroplating te fieren is ABS. ABS.
3. Nikkelmetaal moat net brûkt wurde foar elektroplateprodukten dy't yn kontakt komme mei de hûd, om't it irriterend en skealik is foar hûd.
Kosten fan proses: D'r binne gjin skimmelkosten, lykwols binne fixtures nedich om de dielen te befeiligjen. silverware, dat freget om in heech nivo fan saakkundigens. It wurdt beheard troch heechoplate meiwurkers fanwegen de hege easken oangeande uterlik en langstme.
De miljeu-ynfloed fan elektroplating: In enoarme hoemannichte giftige gemikaliën wurde brûkt yn it galvanisearjende proses, dat is wêrom profesjonele omlieding en ekstraksje essensjeel binne om miljeu-ynfloed te minimalisearjen.
06. Wetter oerdracht printing
—— Hydro Transfer Printing ——
It is in technyk om in kleurpatroan te printsjen op it oerdrachtpapier it oerflak fan in trijediminsjonaal produkt mei drukwetter. As de easken fan minsken foar ferpakking fan produkten en fersiering fan oerflakken, wurdt it gebrûk fan print-on-demand mear en wiidferspraat.
Tapasbere materialen:
Alle soarten hurde materialen binne geskikt foar wettertransferprintsjen en de materialen dy't geskikt binne foar spuiten moatte geskikt wêze foar printsjen mei wetter. De populêrste binne ynjeksjefoarmige dielen lykas metalen komponinten.
Kosten fan it proses: D'r binne gjin skimmelrelatearre kosten, lykwols moatte in protte produkten tagelyk wurde oerbrocht nei wetter troch gebrûk fan fixtures. de totale kosten is net mear as it bedrach fan tiid per syklus.
Miljeu-ynfloed: Yn ferliking mei spuiten op produkten jildt wetteroerdrachtprintsjen folsleiner printsjen fan ferve dy't de kâns op lekkage en ôffal ferminderet.
07. Skermprintsjen
—— Screen Printing ——
Troch extrusion fan 'e skraper wurdt inket oerbrocht nei it oerflak fia it mesh en foarmet it eksakte selde byld dat yn' e earste printe waard. Skermprinters binne ienfâldich brûkerfreonlik, en maklik te printsjen en te meitsjen fan platen, mei in lege priis en in poerbêste fleksibiliteit.
Ofdrukmaterialen dy't gewoanlik wurde brûkt omfetsje posters foar oaljeskilderijen yn kleur, visitekaarten, posters bûn omslach, commodity-buorden, lykas ferve en printe tekstyl.
Tapasbere materialen:
Hast elk materiaal kin skermprinte wurde, ynklusyf metaal, plestik, papierkeramyk, glês en mear.
Kosten fan it proses. De kosten foar arbeid binne heul ekstreem heech, benammen yn it gefal fan multi-colour printsjen.
Miljeu-ynfloed: Skermprintsjen mei ljochtkleurige inkten hawwe gjin negative ynfloed op it miljeu, mar inkten dy't makke binne út PVC en formaldehyd binne giftige gemyske ferbiningen, en fereaskje recycling en wurde dan op it passende momint ôffierd om wetterfersmoarging te stopjen .
08. Anodisearjen
—— Anodyske oksidaasje ——
It anodyske oksidaasjeproses foar aluminium is primêr basearre op it elektrogemyske konsept om in ûnderlizzende tinne laach te meitsjen dy't bestiet út Al2O3 (aluminium okside) film op 'e aluminium as aluminiumlegering. It okside hat ûnderskate eigenskippen lykas beskerming tsjin korrosje, dekoraasje, isolaasje en wjerstân tsjin wear.
Tapasbere materialen:
Aluminium, aluminium alloy, en oare aluminium produkten
Proseskosten: Yn it proses fan produksje is it konsumpsje fan elektrisiteit en wetter substansjeel, benammen tidens it proses fan oksidaasje. It enerzjyferbrûk troch de masines sels freget om kontinu te kuoljen mei rinnend wetter. It enerzjyferbrûk per ton is typysk sawat 1000 graden.
Miljeu-ynfloeden: Anodisearjen is net útsûnderlik yn termen fan enerzjy-effisjinsje. Yn it proses fan it produsearjen fan elektrolyse fan aluminium genereart de anode-reaksje lykwols gassen dy't skealike negative effekten hawwe op 'e ozonlaach fan' e atmosfear.
09. Metal wire tekening
—— Metal Wired ——
It is in oanpak foar oerflakbehanneling dy't rigels op it oerflak fan it wurkflier makket troch it item te slypjen om in oantreklike ynfloed te berikken. Neffens de ferskate struktueren nei kabel yllustraasje, it kin wurde splitst yn: rjochte kabel tekening, steurend kabel tekening, corrugated, likegoed as swirling.
Relevante materialen: Hast alle metalen materialen kinne gebrûk meitsje fan metaal cord tekening proses.
Proseskosten: De proseduereoanpak is maklik, de apparaten binne ienfâldich, it materiaalferbrûk is ekstreem lyts, de kosten binne frijwat fermindere, en ek it finansjele foardiel is heech.
Miljeu-ynfloed: suvere metalen produkten, gjin ferve of hokker soarte fan gemyske materialen op it oerflak, 600 graden hege temperatuer smelt net, produsearret gjin giftige gassen, foldocht oan brânfeiligens en ek miljeubeskerming easken.
10. In-mold decoration
—— In-Mold Decoration-IMD ——
It is in foarmtechnyk dy't it patroanbedrukte diafragma rjocht yn 'e stielen skimmel en skimmel set, de hars foar foarmjen rjocht yn' e metalen skimmel en skimmel infuseart en ek by it diafragma komt, en it patroanprinte diafragma makket en ek de hars opnomd as fersteurd rjocht yn in klear produkt.
Passend produkt: plestik oerflak
Ferfine kosten: fereaskje gewoan in kolleksje fan skimmel en skimmel te iepenjen, wat de kosten kin ferminderje en ek man-oeren, hege automatyske produksje, ferienfâldige produksjeproseduere, ienmalige oanpak foar spuitgieten, lykas foarmjen en dekoraasje by de deselde tiid.
Miljeu-ynfloed: Dizze moderne technology is miljeufreonlik en ek miljeufreonlik, en foarkomt de fersmoarging feroarsake troch konvinsjoneel skilderjen en ek elektroplatearjen.
Foardielen fan Anebon binne minder kosten, dynamysk ynkommen team, spesjalisearre QC, stevige fabriken, premium kwaliteit tsjinsten foar cnc ferwurkjen aluminium dielen meitsjen tsjinst en cnc ferwurkjen draaiende dielen meitsjen tsjinst. Anebon set in doel op oanhâldende systeem ynnovaasje, behear ynnovaasje, elite ynnovaasje en sektor ynnovaasje, jouwe folslein spylje foar de algemiene foardielen, en hieltyd meitsje ferbetterings te stypjen poerbêst.
Anebon New Product China Lock-Hole Processing Machine en Aluminium Window Lock Hole Processing Machine, Anebon hawwe folsleine materiaal produksje line, assemblage line, kwaliteit kontrôle systeem, en it wichtichste, no Anebon hawwe in protte patinten technology en betûfte technyske & produksje team, betûfte ferkeap tsjinst ploech. Mei alle foardielen fan minsken hawwe wy "it renommearre ynternasjonale merk fan nylon monofilaminten" makke en ús merchandise ferspraat oer elke hoeke fan 'e wrâld. Wy binne trochgean te bewegen en besykje ús bêst om klanten fan Anebon te tsjinjen.
Post tiid: Jul-29-2023