Wat witte jo oer de dimensioning details yn meganysk ûntwerp dat moatte wurde betelle omtinken oan?
Ofmjittings fan it totale produkt:
Se binne de dimensjes dy't de algemiene foarm en grutte fan in objekt definiearje. Dizze diminsjes wurde meastentiids fertsjintwurdige as numerike wearden yn 'e rjochthoekige doazen dy't hichte, breedte en lingte oanjaan.
Tolerânsjes:
Tolerânsjes binne de tastiene fariaasjes yn ôfmjittings dy't soargje foar goede fit, funksje, en gearkomste. Tolerânsjes wurde definiearre troch in kombinaasje plus en minus symboalen tegearre mei numerike wearden. In gat mei in diameter fan 10 mm +- 0,05 mm, bygelyks, betsjut dat de diameter berik is tusken 9,95 mm oant 10,05 mm.
Geometryske dimensjes en tolerânsjes
GD&T lit jo de mjitkunde fan komponinten en gearstallingsfunksjes kontrolearje en definiearje. It systeem omfiemet kontrôle frames en symboalen foar in spesifisearje sokke funksjes as flatness (of concentricity), perpendicularity (of parallelism), ensfh Dit jout mear ynformaasje oer de foarm en rjochting fan funksjes as basis dimensionale mjittingen.
Oerflak Finish
Oerflakfinish wurdt brûkt om de winske tekstuer of glêdens fan it oerflak oan te jaan. De oerflakfinish wurdt útdrukt mei symboalen lykas Ra (arithmetysk gemiddelde), Rz (maksimum hichteprofyl), en spesifike rûchheidswearden.
Threaded Features
Foar diminsje fan threaded items, lykas bouten of screws, Jo moatte opjaan de tried grutte, pitch en thread rige. Jo kinne ek alle oare details opnimme, lykas threadlingte, chamfers of thread lingte.
Assembly Relaasjes & Clearances
Dimensionearjende details binne ek wichtich by it ûntwerpen fan meganyske gearstallingen om de relaasje tusken komponinten te beskôgjen, lykas ek de klaringen dy't nedich binne foar goede funksje. It is wichtich om mating oerflakken, alignments, gatten en alle tolerânsjes nedich foar funksjonaliteit oantsjutte.
Dimensioneringsmetoaden foar mienskiplike struktueren
Ofmjittingsmetoaden foar mienskiplike gatten (blinde gatten, schroefgatten, fersinke gatten, fersinke gatten); dimensioning metoaden foar chamfers.
❖ Blyn gat
❖ Draadgat
❖ Counterbore
❖ Countersinking gat
❖ Chamfer
Machined struktueren op it diel
❖ Undercut groove en slypwiel overtravel groove
Om it fuortheljen fan it ark fan it diel te fasilitearjen en te garandearjen dat de oerflakken fan dielen yn kontakt binne itselde by de montage, moat in foarferwurke ûndersnijde groef, as in slypwielen oertravelgroef, wurde tapast op it poadium fan it oerflak ferwurke.
Yn it algemien, de grutte fan 'e undercut kin oanjûn wurde as "groove djipte x diameter", of "groove djipte x groove breedte". De overtravel groove fan it slypjen tsjil doe't grinding de ein gesicht of de bûtenste circular.
❖ Boarstruktuer
Bline gatten boarre troch in drill hawwe in hoeke fan 120deg oan 'e boaiem. De djipte fan it silinder diel is de boarjende djipte, útsein de put. De oergong tusken de stapte gat en de 120deg kegel wurdt markearre troch in kegel mei in tekening metoade, likegoed as dimensionaling.
Om te garandearjen akkuraat boarjen, en foar te kommen dat drill bit breaking, is it wichtich dat de drill bit syn as is loodrecht mooglik op it gesicht fan it ein wurdt boarre. De ôfbylding hjirûnder lit sjen hoe't jo de trije boarjende kanten korrekt strukturearje.
❖Bazen en dimples
Yn 't algemien moatte de oerflakken dy't yn kontakt komme mei oare dielen of dielen behannele wurde. Bazen en pits op castings wurde faak ûntworpen om ferwurkingsgebiet te ferminderjen, wylst se soargje foar goed kontakt tusken oerflakken. Support oerflak bazen en stipe oerflak pits wurde bolted; om it ferwurkjen oerflak te ferminderjen, wurdt in groove makke.
Common Part Struktueren
❖Shaft sleeve dielen
Shafts, bushings, en oare dielen binne foarbylden fan sokke dielen. Salang't de basis werjefte en trochsneden wurde werjûn, is it mooglik om te uterjen syn lokale struktuer en haadfunksjes. De as foar projeksje wurdt normaal horizontaal pleatst om it makliker te meitsjen om de tekening te besjen. De as moat wurde pleatst op in fertikale kant line.
De as fan 'e bus wurdt brûkt om de radiale dimensjes te mjitten. Dit wurdt brûkt om bygelyks F14 en F11 te bepalen (sjoch paragraaf AA). De figuer is tekene. De ûntwerpeasken wurde ferienige mei de prosesbenchmark. Bygelyks, by it ferwurkjen fan skaftdielen op in draaibank kinne jo fingerhokken brûke om it sintrumgat fan 'e skacht te triuwen. Yn de lingte rjochting, de wichtige ein gesicht of kontakt oerflak (skouder), of machined oerflak kin brûkt wurde as benchmark.
De figuer lit sjen dat it skouder oan de rjochterkant mei oerflak rûchheid Ra6.3, is de wichtichste referinsje foar de ôfmjittings yn 'e rjochting fan lingte. Maten lykas 13, 14, 1.5 en 26.5 kinne dêrút lutsen wurde. De helpbasis markearret de totale lingte fan 'e skacht 96.
❖Disk cover dielen
Dit soarte fan diel is oer it generaal in platte skiif. It omfettet eindeksels, klepdekking, gears en oare komponinten. De haadstruktuer fan dizze dielen is in rotearjend lichem mei ferskate flanges en rûne gatten evenredich ferdield. Lokale struktueren, lykas ribben. As algemiene regel moatte jo by it selektearjen fan werjeften de seksjewerjefte lâns de as of symmetryflak as jo haadwerjefte kieze. Jo kinne ek oare werjeften tafoegje oan 'e tekening (lykas in lofts werjefte, in rjochter werjefte, of in top werjefte) om de unifoarmens fan 'e struktuer en de foarm sjen te litten. Yn de figuer is te sjen dat in lofterkant werjefte is tafoege te sjen de fjouwerkante flange, mei syn ôfrûne hoeken en gelyk ferdield fjouwer troch gatten.
By it meitsjen fan mjittingen fan skiifdekselkomponinten wurdt de reisas oer it gat fan 'e skacht algemien keazen as de radiale diminsje-as en de wichtichste râne wurdt typysk keazen as it primêre diminsjedatum yn' e lingterjochting.
❖ Dielen foar de foarke
Se omfetsje typysk de ferbiningsstangen en stipe foar skeakelgaffels, en ferskate oare komponinten. Troch har ferskillende ferwurkingsposysjes wurde de wurklokaasje en de foarm fan it diel beskôge by it kiezen fan 'e werjefte dy't sil wurde brûkt as primêr. De seleksje fan alternative werjeften sil meastentiids op syn minst twa basisperspektyf fereaskje, lykas passende seksjes werjeften, dielwerjeften, en oare ekspresjetechniken wurde brûkt om sjen te litten hoe't de struktuer lokaal is foar it stik. De seleksje fan werjeften werjûn yn 'e dielen fan' e pedaalstoeldiagram is ienfâldich en maklik te begripen. Om de grutte fan 'e rib út te drukken en it rjochte sicht te dragen is net nedich, mar foar de rib dy't T-foarmich is is it better om de dwerstrochsneed te brûken. geskikt.
By it mjitten fan de ôfmjittings fan foarke-type komponinten wurdt de basis fan it diel as it symmetryplan fan it stik faak brûkt as referinsjepunt fan dimensjes. Besjoch it diagram foar metoaden foar it bepalen fan de dimensjes.
❖Dielen fan 'e doaze
Yn 't algemien is de foarm en de struktuer fan diel komplisearre as de oare trije soarten dielen. Derneist feroarje de posysjes fan ferwurking. Se omfetsje typysk kleplichems, reduksjedoazen fan pomplichems, en ferskate oare komponinten. By it selektearjen fan in werjefte foar de haadwerjefte binne de primêre soargen lokaasje fan it wurkgebiet en de skaaimerken fan 'e foarm. As jo oare werjeften kieze, moatte passende auxiliary views sokke seksjes as dielwerjeften, seksjes en oblique views wurde selektearre op basis fan 'e situaasje. Se moatte de eksterne en ynterne struktuer fan it stik dúdlik oerbringe.
Wat diminsje oanbelanget, wurde de as dy't nedich is om te brûken troch ûntwerpkaaimontageflak en it kontaktgebiet (as prosesflak), lykas it symmetryplan (breedte lingte) fan 'e haadstruktuer fan' e doaze, ensfh. as de ôfmjittings fan de referinsje. As it giet om de gebieten fan 'e doaze dy't snije nedich binne, moatte de ôfmjittings sa krekt as mooglik wurde markearre om it behanneljen en ynspektearjen makliker te meitsjen.
Oerflak rûchheid
❖ Konsept fan rûchheid fan it oerflak
De mikroskopysk foarmige geometryske skaaimerken besteande út toppen en dellingen dy't lytse gatten oer it oerflak hawwe binne bekend as rûchheid fan it oerflak. Dit wurdt feroarsake troch de krassen dy't efterlitten binne troch ark op 'e oerflakken yn' e rin fan 'e fabrikaazje fan dielen, en de ferfoarming feroarsake troch it plestik fan it metaal oerflak yn it proses fan snijen en snijen en splitsen.
De rûchheid fan oerflakken is ek in wittenskiplike yndikator om de kwaliteit fan it oerflak fan 'e dielen te evaluearjen. It beynfloedet de eigenskippen fan 'e dielen, har oerienkommende krektens, wearbestindich korrosjebestriding, sealing uterlik en uterlik. fan de komponint.
❖ Oerflak rûchheid koade symboalen, markearrings en merken
It GB/T 131-393-dokumint spesifiseart de koade foar oerflakruwheid en ek syn notaasjetechnyk. De symboalen dy't de rûchheid fan 'e oerflakeleminten op' e tekening oanjaan, steane op 'e folgjende tabel.
❖ Principal evaluaasjeparameters fan rûchheid fan oerflakken
De parameters dy't brûkt wurde om de rûchheid fan it oerflak fan it diel te evaluearjen binne:
1.) Aritmetyske gemiddelde ôfwiking fan kontoeren (Ra)
It arithmetysk gemiddelde fan Absolute wearde fan de kontoer offset yn 'e lingte. De wearden fan Ra en ek de lingte fan sampling wurde yn dizze tabel werjûn.
2.) Maksimum maksimale hichte fan profyl (Rz)
De samplingduur is it gat tusken de boppeste en ûnderste rigels fan 'e kontoerpiek.
Tink derom: Ra parameter wurdt foarkar by it brûken fan.
❖ De easken foar etikettering fan oerflakruwheid
1.) In foarbyld fan koade labeling te jaan rûchheid fan it oerflak.
De oerflak rûchheid hichte wearden Ra, Rz, en Ry wurde markearre troch numerike wearden yn 'e koade, útsein as it mooglik is om te ferlitte de parameter koade Ra is net fereaske yn stee fan de passende wearde foar de parameter Rz of Ry moat wurde identifisearre foardat oan alle parameter wearden. Check out Tabel foar in foarbyld fan hoe te label.
2.) Technique fan markearring symboalen en sifers op rûge oerflakken
❖ Hoe markearje ik rûchheid fan oerflaksymboalen op tekeningen
1.) De rûchheid fan it oerflak (symboal) moatte wurde pleatst mei de kontoeren rigels sichtber of diminsje rigels, of op harren útwreiding linen. It punt fan it symboal moat wize fan 'e bûtenkant fan it materiaal en nei it oerflak.
2.) 2. De bysûndere rjochting foar symboalen en sifers yn de rûchheid koade op oerflakken moat wurde markearre yn oerienstimming mei de regeljouwing.
In goed foarbyld fan it markearjen fan rûchheid fan oerflak
Deselde tekening wurdt brûkt foar elk oerflak wurdt meastal markearre mei help fan allinnich de ien-generaasje (symboal) en it tichtst by de diminsje line. As it gebiet net grut genôch is of dreech te markearjen is, is it mooglik om de line te tekenjen. As alle oerflakken op in item foldogge oan deselde easken foar oerflakruwheid, kinne de markearring likegoed makke wurde yn 'e rjochter boppeste diel fan jo tekening. Doe't de mearderheid fan 'e oerflakken fan in stik diele deselde oerflak rûchheid spesifikaasjes, de meast brûkte koade (symboal) is tagelyk, skriuw dit yn de boppeste linker gebiet fan jo tekening. Omfetsje ek "rêst" "rêst". De ôfmjittings fan alle unifoarm identifisearre oerflakken ruwheid symboal (symboalen) en útlis tekst moat wêze 1,4 kear de hichte fan de markearring op de tekening.
De rûchheid fan it oerflak (symboal) op it kontinu bûgde oerflak fan 'e komponint, it oerflak fan eleminten dy't wurde werhelle (lykas tosken, gatten grooves, gatten of grooves.) likegoed as it diskontinu oerflak ferbûn troch tinne fêste linen binne allinnich mar mar ien kear waarnommen.
As d'r meardere spesifikaasjes binne foar oerflakruwheid foar krekt itselde gebiet, moat de tinne fêste line wurde tekene om de divyzjeline te markearjen en de passende rûchheid en ôfmjittings moatte wurde opnommen.
As it wurdt bepaald dat de tosk (tosk) foarm net wurdt traced op it oerflak fan triedden, gears of oare gears. De rûchheid fan it oerflak koade (symboal) kin sjoen wurde yn de yllustraasje.
De rûchheid koades foar it wurk oerflak fan it sintrale gat, de kant fan de keyway filets en chamfers koe ferienfâldigje it proses fan labeling.
As decnc gemalen dielenwurde behannele mei waarmte of foar in part coated (coated) it hiele gebiet moat wurde markearre mei dikke linen fan stippele linen, en de ôfmjittings dy't oerienkomme mei it moatte wurde dúdlik markearre. De spesifikaasjes kinne ferskine op 'e line horizontaal lâns de lange râne fan it oerflak rûchheid symboal.
Basistolerânsjes en standertdeviaasjes
Om te fasilitearjen produksje tastean ynteroperabiliteit fancnc machined komponintenen foldogge oan ferskillende easken fan gebrûk, de standert nasjonale "Limits and Fits" bepaalt dat de tolerânsje sône bestiet út twa komponinten dy't de standert tolerânsje en de basis ôfwiking. De standert tolerânsje is wat bepaalt hoe grut de tolerânsje sône en de basis ôfwiking beslút it gebiet fan 'e tolerânsje sône.
1.) Standerttolerânsje (IT)
De kwaliteit fan 'e Standerttolerânsje sil wurde bepaald troch de grutte fan' e basis en de klasse. In tolerânsjeklasse is in maatregel dy't de krektens fan mjittingen definiearret. It is ferdield yn 20 nivo's, spesifyk IT01, IT0 en IT1. ,…, IT18. De krektens fan 'e diminsjonele mjittingen nimt ôf as jo ferhúzje fan IT01 nei IT18. Besjoch de relevante noarmen foar mear spesifike noarmen foar standerttolerânsjes.
Basis ôfwiking
Basisdeviaasje is de boppeste of legere ôfwiking relatyf oan nul yn 'e standertgrinzen, en ferwiist oer it algemien nei ôfwiking tichtby nul. De basis ôfwiking is leger as de tolerânsje sône is heger as de nul line; oars is it boppeste. De 28 basisôfwikingen binne skreaun yn Latynske letters mei haadletters foar de gatten en lytse letters om de skachten foar te stellen.
Op it diagram fan basis ôfwikingen, is it dúdlik dat it gat basis ôfwiking AH en shaft basis ôfwiking kzc fertsjintwurdigje de legere ôfwiking. It gat basisôfwiking KZC stiet foar de boppeste ôfwiking. De boppeste en legere ôfwikingen foar it gat en de skacht binne respektivelik +IT/2 en –IT/2. De basis ôfwiking diagram toant net de grutte fan tolerânsje, mar allinnich de lokaasje dêrfan. De standert tolerânsje is it tsjinoerstelde ein fan in iepening oan 'e ein fan in tolerânsje sône.
Neffens de definysje foar dimensionale tolerânsjes is de berekkeningsformule foar de basisôfwiking en standert:
EI = ES + IT
ei=es+IT of es=ei+IT
De tolerânsje sône koade foar it gat en de skacht is opboud út twa koades: de basis ôfwiking koade, en de tolerânsje sône grade.
Gearwurkje
Fit is de relaasje tusken de tolerânsje sône fan de gatten en shafts dy't hawwe deselde basis diminsje en wurde kombinearre tegearre. De fit tusken de skacht en gat kin wêze strak of los ôfhinklik fan de applikaasje easken. Dêrom spesifiseart de nasjonale standert de ferskate soarten fit:
1) Clearance fit
It gat en de skacht moatte passe byinoar mei in minimum klaring fan nul. De gat tolerânsje sône is heger as de skacht tolerânsje sône.
2) De oergongsgearwurking
D'r kinne gatten wêze tusken de skacht en gat as se wurde gearstald. De tolerânsjesône fan it gat oerlapet dy fan 'e skacht.
3) Ynterferinsje fit
By it gearstallen fan 'e skacht en gat is d'r ynterferinsje (ynklusyf minimale ynterferinsje gelyk oan nul). De tolerânsje sône foar de skacht is leger as de tolerânsje sône foar it gat.
❖ Benchmark systeem
Yn de produksje fancnc machined dielen, in diel wurdt selektearre as datum en syn ôfwiking is bekend. It datumsysteem is in manier om ferskate soarten fit te krijen mei ferskate eigenskippen, troch de ôfwiking fan in oar diel te feroarjen dat gjin datum is. Nasjonale noarmen spesifisearje twa benchmarksystemen basearre op 'e eigentlike produksjeeasken.
1) De basis gat systeem wurdt werjûn hjirûnder.
Basis gat systeem (ek wol basis gat systeem neamd) is in systeem dêr't de tolerânsje sônes fan in gat dat hat in bepaalde ôfwiking fan de standert en de tolerânsje sônes fan in skacht dy't hawwe ferskillende ôfwikingen fan de standert foarmje ferskate past. Hjirûnder is in beskriuwing fan de basis gat systeem. Ferwize nei it diagram hjirûnder.
① Basis gat systeem
2) De basis shaft systeem wurdt werjûn hjirûnder.
Basic shaft systeem (BSS) - Dit is in systeem dêr't de tolerânsje sônes fan in skacht en in gat, elk mei in oare basis ôfwiking, foarmje ferskate past. Hjirûnder is in beskriuwing fan de basis assen systeem. De datum-as is de as yn de basisas. De basisôfwikingskoade (h) is h en de boppeste ôfwiking is 0.
② Basis as systeem
❖ Koade fan gearwurking
Fit koade is gearstald út de tolerânsje sônes koade foar it gat en skacht. It is skreaun yn fraksjefoarm. De tolerânsje sône koade foar it gat is yn de teller, wylst de tolerânsje koade foar de skacht is yn de neamer. In basisas is elke kombinaasje dy't h as de teller befettet.
❖ Markearje tolerânsjes en passe op tekeningen
1) Brûk de kombinearre markeringsmetoade om tolerânsjes te markearjen en te passen op 'e montagetekening.
2) Twa ferskillende soarten markearring wurde brûkt opMachtigingsformulier dielentekeningen.
Geometryske tolerânsje
D'r binne geometryske flaters en flaters yn ûnderlinge posysje neidat de dielen binne ferwurke. De silinder kin in kwalifisearre grutte hawwe, mar wêze grutter oan ien ein as de oare, of dikker yn 'e midden, wylst tinner oan beide ein. It kin ek net rûn wêze yn dwerstrochsneed, dat is in foarm flater. Nei ferwurking kinne de assen fan elk segmint oars wêze. Dit is in posisjonele flater. Foarmtolerânsje is de fariaasje dy't makke wurde kin tusken de ideale en de eigentlike foarm. Posysjetolerânsje is de fariaasje dy't makke wurde kin tusken de eigentlike en ideale posysjes. Beide binne bekend as geometryske tolerânsjes.
Kûgels mei geometryske tolerânsje
❖ Tolerânsje koades foar foarmen en posysjes
De nasjonale standert GB/T1182-1996 spesifisearret de gebrûkskoades om foarm- en posysjetolerânsjes oan te jaan. As de geometryske tolerânsje net by steat is om te markearjen troch in koade yn 'e eigentlike produksje, kin de tekstbeskriuwing brûkt wurde.
Geometryske tolerânsje koades besteane út: geometryske tolerânsje frames, rjochtlinen, geometryske tolerânsje wearden, en oare relatearre symboalen. De lettergrutte yn it frame hat deselde hichte as it lettertype.
❖ Geometryske tolerânsjemarkearring
De tekst by de geometryske tolerânsje werjûn yn 'e figuer kin tafoege wurde om it konsept oan' e lêzer te ferklearjen. It hoecht net yn 'e tekening te wêzen.
Anebon is grutsk op 'e hegere klantferfolling en brede akseptaasje fanwegen Anebon's oanhâldende stribjen nei hege kwaliteit sawol op produkt as tsjinst foar CE-sertifikaat Oanpaste komputerûnderdielen fan hege kwaliteit CNC draaide dielen Milling Metal, Anebon hat it WIN-WIN-senario mei ús konsuminten efterfolge. . Anebon fan herte wolkom kliïnten fan oer de hiele wrâld komt mear as foar in besite en it opsetten fan lang bliuwende romantyske relaasje.
CE-sertifikaat Sina cnc ferwurke aluminiumkomponinten,CNC draaide dielenen cnc draaibank dielen. Alle meiwurkers yn fabryk, winkel en kantoar fan Anebon stride foar ien mienskiplik doel om bettere kwaliteit en tsjinst te leverjen. Echt bedriuw is om win-win situaasje te krijen. Wy wolle graach mear stipe foar klanten leverje. Wolkom alle aardige keapers om details fan ús produkten en oplossingen mei ús te kommunisearjen!
As jo mear witte wolle of in offerte nedich hawwe, nim dan kontakt opinfo@anebon.com
Post tiid: Nov-29-2023