Inkrementearje pulskoder
De rotearjende posysje mjitten elemint wurdt ynstallearre op 'e motor skacht of de bal screw, en as it draait, it stjoert út pulses op gelikense yntervallen te jaan de ferpleatsing. Sûnt der is gjin ûnthâld elemint, it kin net sekuer fertsjintwurdigje de posysje fan de masine ark. Pas neidat de masine ark werom nei nul en it nulpunt fan de masine ark koördinatestelsel is fêstlein, kin de posysje fan de wurkbank of it ark wurde útdrukt. By it brûken, moat opmurken wurde dat d'r twa manieren binne foar it sinjaalútfier fan 'e inkrementele encoder: serial en parallel. Yndividuele CNC systemen hawwe serial ynterface en parallel ynterface oerienkommende mei dit.
Absolute pulskoder
It rotearjende posysje mjitten elemint hat itselde doel as de inkrementele encoder, en hat in ûnthâld elemint, dat kin wjerspegelje de eigentlike posysje fan de masine ark yn real time. De posysje nei shutdown sil net ferlern gean, en de masine kin fuortendaliks yn ferwurkingsoperaasje set wurde sûnder werom te gean nei it nulpunt nei it opstarten. Lykas by de inkrementele encoder, moat omtinken wurde jûn oan de seriële en parallelle útfier fan pulssignalen.
Oriïntaasje
Foar it útfieren fan spindelposisjonearring of arkferoaring, moat de spindel fan 'e masine-ark wurde pleatst op in bepaalde hoeke yn' e omtreksrjochting fan rotaasje as it referinsjepunt fan 'e aksje. Algemien binne d'r de folgjende 4-metoaden: oriïntaasje mei posysje-encoder, oriïntaasje mei magnetyske sensor, oriïntaasje mei eksterne ien-turn-sinjaal (lykas proximity switch), oriïntaasje mei eksterne meganyske metoade.
Tandem kontrôle
Foar in grutte wurkbank, as it koppel fan ien motor net genôch is om te riden, kinne twa motors brûkt wurde om tegearre te riden. Ien fan 'e twa assen is de master-as en de oare is de slave-as. De master-as ûntfangt de kontrôlekommando's fan 'e CNC, en de slave-as fergruttet it driuwende koppel.
Sterke tapping
De tapoperaasje brûkt de driuwende chuck net, mar wurdt realisearre troch de rotaasje fan 'e haadas en de syngroane wurking fan' e oanboarjende feed-as. As de spindel ien kear draait, is de feed fan 'e tapping-as lyk oan de pitch fan' e kraan, wat de krektens en effisjinsje kin ferbetterje.Metal ferwurkingWeChat, de ynhâld is goed, it is oandacht wurdich. Foar in realisearje stive tapping, moat in posysje encoder (meastal 1024 pulses / revolúsje) wurde ynstallearre op de spil, en oerienkommende ljedder diagrammen moatte wurde programmearre foar in set relevante systeem parameters.
Tool kompensaasje ûnthâld A, B, C
It arkkompensaasjeûnthâld kin oer it algemien ynsteld wurde op ien fan A-type, B-type of C-type mei parameters. De eksterne prestaasjes binne: Type A makket gjin ûnderskied tusken it geometryske kompensaasjebedrach en it wearkompensaasjebedrach fan it ark. Type B skiedt geometrykompensaasje fan wearkompensaasje. Type C skiedt net allinnich mjitkunde kompensaasje en wear kompensaasje, mar ek skiedt verktoylengde kompensaasje koade en radius kompensaasje koade. De lingtekompensaasjekoade is H, en de radiuskompensaasjekoade is D.
DNC operaasje
It is in manier om automatysk te wurkjen. Ferbine it CNC systeem of kompjûter mei RS-232C of RS-422 haven, it ferwurkjen programma wurdt opslein op 'e hurde skiif of diskette fan' e kompjûter, en wurdt ynfierd nei de CNC yn seksjes, en elke seksje fan it programma wurdt ferwurke, dat kin oplosse de beheining fan CNC ûnthâld kapasiteit.
Avansearre foarbyldkontrôle (M)
Dizze funksje is om te lêzen yn meardere blokken foarôf, om it rinnende paad te ynterpolearjen en de snelheid en fersnelling foar te ferwurkjen. Op dizze manier kin de folgjende flater feroarsake troch fersnelling en fertraging en servo-fertraging wurde fermindere, en it ark kin de kontoeren fan it diel dat troch it programma hjitten wurdt op hege snelheid krekter folgje, wat de ferwurkingsnauwkeurigens ferbettert. De pre-lêskontrôle omfettet de folgjende funksjes: lineêre fersnelling en fertraging foar ynterpolaasje; automatyske hoeke fertraging en oare funksjes.
Poalkoördinaatynterpolaasje (T)
Poalkoördinaatprogrammearring is it feroarjen fan it Cartesyske koördinatesysteem fan 'e twa lineêre assen yn in koördinatesysteem wêryn de horizontale as de lineêre as is en de fertikale as de rotearjende as, en it net-sirkulêre kontoerferwurkingsprogramma is gearstald mei dizze koördinaat systeem. Typysk brûkt om rjochte groeven te draaien, of om kammen op in grinder te slypjen.
NURBS ynterpolaasje (M)
De measte yndustriële mallen lykas auto's en fleantugen binne ûntwurpen mei CAD. Om krektens te garandearjen, wurdt net-unifoarme rationalisearre B-spline-funksje (NURBS) brûkt yn it ûntwerp om it oerflak en de kromme fan Skulptuer te beskriuwen. Metal ferwurkjen WeChat, de ynhâld is goed, it is wurdich omtinken. Dêrom hat it CNC-systeem de korrespondearjende ynterpolaasjefunksje ûntworpen, sadat de útdrukking fan 'e NURBS-kromme direkt oan 'e CNC kin wurde ynstruearre, wat it gebrûk fan lytse rjochte linesegment-approximaasje foarkomt om komplekse kontoerflakken of krommes te ferwurkjen.
Automatyske mjitting fan arklengte
Ynstallearje de touch sensor op 'e masine ark, en kompilearje it ark lingte mjitting programma (brûkende G36, G37) lykas it Machtigingsformulier programma, en spesifisearje it offset nûmer brûkt troch it ark yn it programma. Utfiere dit programma yn automatyske modus, meitsje it ark kontakt mei de sensor, dus mjit it lingte ferskil tusken it ark en de referinsje ark, en automatysk folje dizze wearde yn it offset nûmer oantsjutte yn it programma.
Cs Contour kontrôle
Cs-konturkontrôle is om de spilkontrôle fan 'e draaibank te feroarjen yn posysjekontrôle om de posisjonearring fan' e spil te realisearjen neffens de rotaasjewinkel, en it kin ynterpolearje mei oare feedassen om wurkstikken mei komplekse foarmen te ferwurkjen.
Hânlieding absolute ON/OFF
It wurdt brûkt om te bepalen oft de koördinearjen wearde fan hânmjittich beweging nei de feed pauze wurdt tafoege oan de hjoeddeiske posysje wearde fan automatyske operaasje by automatyske operaasje.
Hânlieding ûnderbrekking
Skeakelje it hânwiel by automatyske operaasje om de bewegende ôfstân fan 'e bewegingsas te fergrutsjen. Korreksje foar stroke of grutte.
As kontrôle troch PMC
Feed servo-as regele troch PMC (Programmable Machine Tool Controller). De kontrôle ynstruksjes wurde programmearre yn it programma PMC (ladder diagram), fanwegen it ûngemak fan modifikaasje, dizze metoade wurdt meastal allinnich brûkt foar de kontrôle fan de feed as mei in fêst beweging bedrach.
Cf Axis Control (T-searje)
Yn it draaibanksysteem wurdt de rotaasjeposysje (rotaasjehoek) kontrôle fan 'e spil realisearre troch de feedservomotor lykas oare feedassen. Dizze as is keppele oan oare feedassen om te ynterpolearjen om willekeurige bochten te ferwurkjen. (gewoan yn âldere draaibanksystemen)
Lokaasje folgjen (ferfolch)
As de servo út, emergency stop of servo alarm optreedt, as de masine posysje fan 'e tafel beweecht, der sil in posysje flater yn de posysje flater register fan de CNC. De posysje tracking funksje is te feroarjen de masine ark posysje kontrolearre troch de CNC controller sadat de flater yn de posysje flater register wurdt nul. Fansels, oft te fieren posysje tracking moat wurde bepaald neffens de eigentlike kontrôle behoeften.
Ienfâldige syngroane kontrôle
Ien fan de twa feed assen is de master as, en de oare is de slaaf as. De master-as ûntfangt it bewegingskommando fan 'e CNC, en de slave-as beweecht mei de master-as, en realisearret dêrmei de syngroane beweging fan 'e twa assen. De CNC kontrolearret de bewegende posysjes fan 'e twa assen op elk momint, mar kompensearret net de flater tusken de twa. As de bewegende posysjes fan 'e twa assen de ynstelde wearde fan' e parameters oerkomme, sil de CNC in alaarm útjaan en de beweging fan elke as tagelyk stopje. Dizze funksje wurdt faak brûkt foar dûbele as oandriuwing fan grutte wurktafels.
Trijedimensjonele arkkompensaasje (M)
Yn multi-coordinate linkage machining, tool offset kompensaasje kin útfierd wurde yn trije koördinearjen rjochtings tidens verktoybevegelse. Kompensaasje foar ferwurkjen mei it arksidegesicht en kompensaasje foar ferwurkjen mei it eingesicht fan it ark kin realisearre wurde.
Tool noas radius kompensaasje (T)
It ark noas fan dedraaiverktoyhat in bôge. Foar sekuere draaien wurdt de straal fan 'e noasbôge kompensearre neffens de rjochting fan it ark by it ferwurkjen en de relative oriïntaasje tusken it ark en it wurkstik.
Tool libben behear
As jo meardere ark brûke, groepearje de ark neffens har libbensdoer, en set de folchoarder foar gebrûk fan ark op 'e tafel foar CNC-arkbehear. As it ark dat brûkt wurdt yn it ferwurkjen de libbenswearde berikt, kin it folgjende ark yn deselde groep automatysk of mei de hân wurde ferfongen, en it ark yn 'e folgjende groep kin brûkt wurde nei't de ark yn deselde groep brûkt wurde. Oft it arkferfanging automatysk of hânmjittich is, moat in ljedderdiagram wurde programmearre.
Post tiid: Aug-23-2022