De technyske easken foar meganyske tekeningen gearstald troch it Anebon-team beslacht de folgjende map foar basiseasken:
1. Algemiene technyske easken
2. Heat behanneling eask
3. Tolerânsje eask
4. Part Angle
5. Assembly eask
6. Casting eask
7. Coating eask
8. Piping easken
9. Solder reparaasje easken
10. Forging eask
11. Easken foar cutting workpiece
▌ Algemiene technyske easken
1. Dielen fuortsmite okside hûd.
2. Op it oerflak fan 'e dielen ferwurking moatte der gjin krassen, kneuzingen en oare defekten wêze dy't it oerflak fan' e dielen beskeadigje.
3. Fuortsmite burrs.
▌ Heat Treatment Requirements
1. Nei tempering behanneling, HRC50 ~ 55.
2. Dielen foar hege frekwinsje quenching, 350 ~ 370 ℃ tempering, HRC40 ~ 45.
3. Carburizing djipte 0,3mm.
4. Hege temperatuer aging behanneling.
▌ Tolerânsje-easken
1. De unmarkearre foarm tolerânsje moat foldwaan oan de easken fan GB1184-80.
2. De tastiene ôfwiking fan de net oantsjutte lingte grutte is ± 0,5 mm.
3. De casting tolerânsje sône is symmetrysk oan 'e basisgrutte konfiguraasje fan' e lege casting.
▌ Hoeken en rânen fan dielen
1. De hoekradius R5 is net oantsjutte.
2. De chamfer sûnder ynjeksje is 2 × 45 °.
3. Skerpe hoeken / skerpe hoeken / skerpe rânen wurde stompe.
▌ Assembly easken
1. Foar gearkomste moat elke segel yn oalje wurde ûnderdompele.
2. Oaljeferwaarming is tastien foar it hjitte opladen fan rollende lagers by montage, mei de oaljetemperatuer net mear as 100 ℃.
3. Folgjende gear gearstalling, de kontaktpunten en backlash op it tosk oerflak moatte foldwaan oan de noarmen sketst yn GB10095 en GB11365.
4. Yn 'e gearstalling fan it hydraulyske systeem is it gebrûk fan sealing filler of sealing tastien, as it út it systeem bewarre wurdt.
5. AllegearreMachtigingsformulier dielenen komponinten dy't de gearkomste ynfiere (ynklusyf dy kocht of útbestege) moatte sertifikaasje hawwe fan 'e ynspeksjeôfdieling.
6. Foarôfgeand oan gearstalling, dielen moatte ûndergean yngeande reiniging om te garandearjen it ûntbrekken fan burrs, flash, okside, rust, chips, oalje, kleurstoffen, en stof.
7. Foardat de gearstalling is it essinsjeel om de wichtichste fit ôfmjittings fan dielen en komponinten te besjen, benammen de ynterferinsje fit ôfmjittings en relatearre krektens.
8. Yn 'e gearkomste moatte dielen net klopje, oanrekke, bekrast of tastien wurde om te rusten.
9. By it befeiligjen fan skroeven, bouten en nuten is it wichtich om se net te slaan of ferkearde spanners en wrenches te brûken. De skroefslots, moeren, skroeven en boutkoppen moatte net beskeadige bliuwe nei it oandraaien.
10. Fasteners nedich spesifike tightening koppel, moatte wurde befeilige mei help fan in koppel wrench en oanskerpe yn oerienstimming mei de oantsjutte koppel.
11. By it befestigjen fan itselde diel mei meardere skuorren (bolten), moatte se op in krús, symmetrysk, stap foar stap en unifoarme manier oanstutsen wurde.
12. De gearstalling fan cone pins moatte belûke kleurjen it gat, soargje foar in kontakt taryf fan net minder as 60% fan de oerienkommende lingte, evenredich ferdield.
13. De twa kanten fan 'e platte kaai en de keyway op' e skacht moatte behâlde unifoarm kontakt sûnder gatten.
14. In minimum fan 2/3 fan tosken oerflak moat wêze yn kontakt ûnder spline assembly, mei in kontakt rate fan net minder as 50% yn 'e lingte en hichte rjochting fan de kaai tosken.
15. By gearstalling fan de platte kaai (of spline) foar sliding wedstriden, de faze dielen moatte bewege frij, mei gjin uneven tightness oanwêzich.
16. Oerstallige adhesive moat fuortsmiten wurde nei bonding.
17. It semi-sirkulêre gat fan 'e bûtenste ring fan' e bearing, iepen bearing sit, en bearing cover moatte net wurde fêst.
18. De legere bûtenring moat goed kontakt hâlde mei it semi-sirkulêre gat fan 'e iepen bearing sit en bearing cover, en eksposearje unifoarm kontakt mei de bearing sit binnen it oantsjutte berik by kleuring ynspeksje.
19. Folgjende gearkomste, de bûtenste ring fan 'e bearing moat behâlde unifoarm kontakt mei de ein gesicht fan' e posisjonearring ein syn bearing cover.
20. Nei de ynstallaasje fan rôljende lagers moat de manuele rotaasje fleksibel en stabyl wêze.
21. De kombinaasje oerflak fan de boppeste en legere bearing bushing moat strak adhere en wurde kontrolearre mei in 0,05mm feeler.
22. By it befestigjen fan de bearing shell mei in posisjonearring pin, it moat wurde boarre en ferspraat om te soargjen goede ôfstimming mei de oanbelangjende bearing gat. De pin moat net loslitte nei ynstallaasje.
23. It draachlichem fan 'e bolfoarmige lager en de lagersit moat yn unifoarm kontakt wêze, mei in kontaktpersintaazje fan net minder as 70% as kontrolearre mei kleurjen.
24. De legere bearing lining oerflak is net te brûken as it wurdt giel, en de nucleation fenomeen is net tastien binnen de oantsjutte kontakt hoeke, mei de nucleation gebiet bûten de kontakt hoeke beheind ta net mear as 10% fan de totale net- kontakt gebiet.
25. De referinsje ein gesicht fan it gear (worm gear) en de skaft skouder (of it ein gesicht fan 'e posysjonearring sleeve) moatte passe sûnder in tastean in 0,05 mm feeler te passe troch, garandearjen perpendicularity mei de gear referinsje ein gesicht en as.
26. De kombinaasje oerflak fan de gear doaze en it deksel moat behâlde goed kontakt.
27. Foar de gearkomste is it krúsjaal om skerpe hoeken, burrs en frjemde dieltsjes dy't oerbleaun binne fan 'e dielenferwurking yngeand te ynspektearjen en te ferwiderjen, en soargje derfoar dat it segel ûnkras bliuwt by it laden.
▌ Casting easken
1. It casting oerflak moat gjin lege isolaasje, fraktueren, contractions, of ûnfolsleinens lykas ûnfoldwaande yn casting (bygelyks, net genôch materiaal fol, meganyske skea, ensfh.).
2. Castings moatte ûndergean skjinmeitsjen te elimineren alle protrusions, skerpe rânen, en oanwizings fan ûnfoltôge prosessen, en de pouring poarte moat wurde skjinmakke nivo mei de casting oerflak.
3. It net-masineare oerflak fan 'e casting moat it castingtype en markearring dúdlik sjen litte, it foldwaan oan' e tekeningspesifikaasjes yn termen fan posysje en lettertype.
4. De rûchheid fan it net-masineare oerflak fan 'e casting, yn' t gefal fan sân casting R, moat net mear as 50μm wêze.
5. Castings moatte wurde rid fan sprue, projeksjes, en alle oerbleaune sprue op de net-machined oerflak moat wurde makke nivo en gepolijst te foldwaan oerflak kwaliteit noarmen.
6. De casting moat wêze frij fan moulding sân, kearn sân, en kearn oerbliuwsels.
7. De oanstriid dielen en dimensionale tolerânsje sône fan it casting moatte wurde symmetrysk regele lâns de hellende fleanmasine.
8. Eltse moulding sân, kearn sân, kearn oerbliuwsels, likegoed as eltse sêft of adhesive sân op it casting, moatte wurde glêd út en skjinmakke.
9. It type fan rjocht en ferkeard en alle konvex casting ôfwikingen moatte wurde rectified te garandearjen in glêde oergong en garandearje it uterlik kwaliteit.
10. De knipen op it net-masineare oerflak fan 'e casting moatte in djipte fan 2mm net mear wêze, mei in minimale ôfstân fan 100mm.
11. De net-machined oerflak fan masine produkt Castings moatte ûndergean shot peening of roller behanneling te foldwaan oan skjinens easken fan Sa2 1/2.
12. Castings moatte wurde ferhurde mei wetter.
13. De casting oerflak moat wêze glêd, en alle poarten, protrusions, adhesive sân, ensfh, moatte fuortsmiten wurde.
14. Castings moatte net besitte lege isolaasje, cracks, voids, of oare casting gebreken dy't koe kompromittearje gebrûk.
▌ Skildereasken
1. Foar it skilderjen fan stielen dielen, is it essinsjeel om alle spoaren fan roest, okside, grime, stof, boaiem, sâlt en oare kontaminanten fan it oerflak te eliminearjen.
2. Om de stielen dielen te meitsjen foar roestferwidering, brûk natuerlike solvents, caustic soda, emulsifying agents, steam, of oare gaadlike metoaden om fet en smoargens út it oerflak te ferwiderjen.
3. Folgjende shot peening of hânmjittich roest removal, de tiid frame tusken it tarieden fan it oerflak en it tapassen fan de primer moat net mear as 6 oeren.
4. Foar it ferbinen, tapasse in 30 oant 40μm dikke jas fan anty-korrosysjeferve oan 'e oerflakken fan klinkende dielen yn kontakt mei elkoar. Dichte de râne fan 'e lap joint mei ferve, filler, of adhesive. As de primer is skansearre by it ferwurkjen of lassen, wer in frisse jas oanbringe.
▌ Piping easken
1. Eliminearje eltse flitser, burrs, of bevels út de piip eintsjes foar gearkomste. Brûk komprimearre loft as in passende metoade om ûnreinheden en oerbleaune roest fan 'e binnenmuorre fan' e pipen te heljen.
2. Foardat de montage, soargje derfoar dat alle stielen pipen, ynklusyf preformed ones, wurde behannele mei degreasing, pickling, neutralization, waskjen, en corrosie beskerming.
3. Tidens de gearstalling, feilich fêstmakke threaded ferbinings lykas pipe clamps, stipet, flanges, en gewrichten om foar te kommen loosening.
4. Fier in druk test op 'e laske seksjes fan prefabrike pipen.
5. By it ferpleatsen of oerdragen fan piping, fersegelje it piipskiedingspunt mei adhesive tape of in plestik pet om foar te kommen dat pún ynkomt, en soargje derfoar dat it dienlik is markearre.
▌ Easken foar reparaasje fan weldingdielen
1. Foarôfgeand oan welding is it krúsjaal om alle ûnfolsleinens te eliminearjen en te soargjen dat de groove oerflak is even en sûnder skerpe rânen.
2. Ofhinklik fan 'e ûnfolsleinens fûn yn' e getten stiel, kin it weldinggebiet korrizjearre wurde mei ôfgraving, abrasion, carbon arc gouging, gas cutting, of meganyske prosedueres.
3. Skjinje alle omlizzende gebieten binnen in 20mm radius fan 'e welding groove, soargje foar it fuortheljen fan sân, oalje, wetter, roest, en oare fersmoarging.
4. Yn 'e rin fan' e weldingproses moat de foarferwaarmingsône fan 'e stielen casting in temperatuer net leger as 350 ° C hâlde.
5. As omstannichheden it tastean, besykje te fieren welding yn in foaral horizontale posysje.
6. By it útfieren fan welding reparaasjes, limitearje oermjittige laterale beweging fan de elektrodes.
7. Rjochtsje elke welding pass goed út, en soarget derfoar dat de oerlaap op syn minst 1/3 fan 'e passbreedte is. De weld moat bêst wêze, frij fan brânwûnen, skuorren en merkbere ûnregelmjittichheden. It uterlik fan 'e weld moat noflik wêze, sûnder ûnderbrekking, oerstallige slag, porositeit, barsten, spatten of oare fouten. De welding kraal moat wêze konsekwint.
▌ Smedeeasken
1. De wettermûning en riser fan 'e ingots moatte adekwaat ôfsnien wurde om krimpleaden en signifikante ôfwikingen by it smeden te foarkommen.
2. De forgings moatte foarmje op in parse mei genôch kapasiteit om folsleine ynterne konsolidaasje te garandearjen.
3. De oanwêzigens fan opfallende fissures, kreuken of oare fisuele ûnfolsleinens dy't de funksjonaliteit beynfloedzje, is net tastien yn smeidwurken. Lokale gebreken kinne wurde ferholpen, mar de djipte fan korreksje moat net mear as 75% fan 'e ferwurkingsfergoeding. Defekten op it unmachined oerflak moatte wurde eliminearre en naadloos oergong.
4. Forgings binne ferbean om blemisches lykas wite spots, ynterne spleten, en oerbleaune krimp leechten.
▌ Easken foar snijwurkstik
1. Precision draaide komponintenmoat kontrôle en goedkarring ûndergean yn oerienstimming mei de produksjeprosedueres, en garandearje foarútgong nei it folgjende poadium allinich op falidaasje fan 'e foargeande ynspeksje.
2. De ôfmakke komponinten meie gjin ûnregelmjittichheden yn 'e foarm fan protrusions sjen litte.
3. Fertige stikken moatte net direkt op 'e flier pleatst wurde, en needsaaklike stipe- en befeiligingsmaatregels moatte wurde útfierd. It garandearjen fan in ôfwêzigens fan roest, korrosysje, en elke skealike ynfloed op prestaasjes, langstme of uterlik, ynklusyf dents, krassen, of oare gebreken, is essensjeel foar it ôfmakke oerflak.
4. It oerflak nei it rôljende finishproses moat gjin peeling-foarfallen nei it rôljen manifestearje.
5. Components nei de lêste waarmte behanneling moatte net werjaan gjin oerflak oksidaasje. Derneist moatte de parings- en toskeflakken nei foltôging frij bliuwe fan elke annealing.
6. It oerflak fan 'e ferwurke tried moat gjin ûnfolsleinens sjen litte lykas donkere spots, protrusions, unregelmjittige bulten of protrusions.
Om mear foardiel te meitsjen foar keapers is Anebon's bedriuwsfilosofy; shopper groeiende is Anebon syn wurkjende krêft. Foar Hot Nije Products Duorsum aluminiumcnc ferwurkjen dielenenmessing milling dielenen oanpaste stamping dielen, binne jo noch op 'e útkyk foar in goede kwaliteit produkt dat is yn oerienstimming tegearre mei jo hiel goede organisaasje ôfbylding wylst wreidzje jo item merk berik? Beskôgje Anebon syn goede kwaliteit merchandise. Jo kar sil blike te wêzen yntelligint!
Hot New Products China Glass and Acryl Glass, Anebon fertrouwe op heechweardige materialen, perfekt ûntwerp, poerbêste klanttsjinst en de konkurrearjende priis om it fertrouwen fan in protte klanten yn binnen- en bûtenlân te winnen. 95% produkten wurde eksportearre nei bûtenlânske merken.
As jo mear witte wolle of oanfreegje moatte, nim dan kontakt opinfo@anebon.com.
Post tiid: Jan-30-2024