HV, HB, en HRC binne allegear mjittingen fan hurdens brûkt yn materiaaltesten. Litte wy se brekke:
1) HV hurdens (Vickers hurdens): HV hurdens is in mjitte fan in materiaal syn wjerstân tsjin ynspringen. It wurdt bepaald troch it tapassen fan in bekende lading oan it oerflak fan it materiaal mei help fan in diamant indenter en mjitten de grutte fan de resultearjende ynspringing. HV hurdens wurdt útdrukt yn ienheden fan Vickers hurdens (HV) en wurdt faak brûkt foar tinne materialen, coating, en lytse dielen.
2)HB hurdens (Brinell hurdens): HB hurdens is in oare mjitte fan in materiaal syn wjerstân tsjin ynspringen. It giet om it tapassen fan in bekende lading op it materiaal mei help fan in ferhurde stielen bal indenter en mjitten de diameter fan de resultearjende ynspringing. HB hurdens wurdt útdrukt yn ienheden fan Brinell hurdens (HB) en wurdt faak brûkt foar gruttere en bulkier materialen, ynklusyf metalen en alloys.
3) HRC hurdens (Rockwell hurdens): HRC hurdens is in mjitte fan in materiaal syn wjerstân tsjin ynspringen of penetraasje. It brûkt ferskate skalen (A, B, C, ensfh.) Op grûn fan 'e spesifike testmetoade en it type brûkte indenter (diamantkegel of ferhurde stielen bal). De HRC-skaal wurdt faak brûkt foar it mjitten fan de hurdens fan metalen materialen. De hurdenswearde wurdt fertsjintwurdige as in nûmer op 'e HRC-skaal, lykas HRC 50.
Faak brûkte HV-HB-HRC hurdensfergelikingstabel:
Common ferro metalen hurdens fergeliking tabel (approximate sterkte konverzje) | ||||
Hardness klassifikaasje | Treksterkte N/mm2 | |||
Rockwell | Vickers | Brinell | ||
HRC | HRA | HV | HB | |
17 | - | 211 | 211 | 710 |
17.5 | - | 214 | 214 | 715 |
18 | - | 216 | 216 | 725 |
18.5 | - | 218 | 218 | 730 |
19 | - | 221 | 220 | 735 |
19.5 | - | 223 | 222 | 745 |
20 | - | 226 | 225 | 750 |
20.5 | - | 229 | 227 | 760 |
21 | - | 231 | 229 | 765 |
21.5 | - | 234 | 232 | 775 |
22 | - | 237 | 234 | 785 |
22.5 | - | 240 | 237 | 790 |
23 | - | 243 | 240 | 800 |
23.5 | - | 246 | 242 | 810 |
24 | - | 249 | 245 | 820 |
24.5 | - | 252 | 248 | 830 |
25 | - | 255 | 251 | 835 |
25.5 | - | 258 | 254 | 850 |
26 | - | 261 | 257 | 860 |
26.5 | - | 264 | 260 | 870 |
27 | - | 268 | 263 | 880 |
27.5 | - | 271 | 266 | 890 |
28 | - | 274 | 269 | 900 |
28.5 | - | 278 | 273 | 910 |
29 | - | 281 | 276 | 920 |
29.5 | - | 285 | 280 | 935 |
30 | - | 289 | 283 | 950 |
30.5 | - | 292 | 287 | 960 |
31 | - | 296 | 291 | 970 |
31.5 | - | 300 | 294 | 980 |
32 | - | 304 | 298 | 995 |
32.5 | - | 308 | 302 | 1010 |
33 | - | 312 | 306 | 1020 |
33.5 | - | 316 | 310 | 1035 |
34 | - | 320 | 314 | 1050 |
34.5 | - | 324 | 318 | 1065 |
35 | - | 329 | 323 | 1080 |
35,5 | - | 333 | 327 | 1095 |
36 | - | 338 | 332 | 1110 |
36,5 | - | 342 | 336 | 1125 |
37 | - | 347 | 341 | 1140 |
37,5 | - | 352 | 345 | 1160 |
38 | - | 357 | 350 | 1175 |
38,5 | - | 362 | 355 | 1190 |
39 | 70 | 367 | 360 | 1210 |
39,5 | 70,3 | 372 | 365 | 1225 |
40 | 70,8 | 382 | 375 | 1260 |
40,5 | 70,5 | 377 | 370 | 1245 |
41 | 71.1 | 388 | 380 | 1280 |
41.5 | 71.3 | 393 | 385 | 1300 |
42 | 71.6 | 399 | 391 | 1320 |
42.5 | 71.8 | 405 | 396 | 1340 |
43 | 72.1 | 411 | 401 | 1360 |
43,5 | 72.4 | 417 | 407 | 1385 |
44 | 72.6 | 423 | 413 | 1405 |
44,5 | 72.9 | 429 | 418 | 1430 |
45 | 73.2 | 436 | 424 | 1450 |
45,5 | 73.4 | 443 | 430 | 1475 |
46 | 73.7 | 449 | 436 | 1500 |
46,5 | 73,9 | 456 | 442 | 1525 |
47 | 74.2 | 463 | 449 | 1550 |
47,5 | 74,5 | 470 | 455 | 1575 |
48 | 74.7 | 478 | 461 | 1605 |
48,5 | 75 | 485 | 468 | 1630 |
49 | 75,3 | 493 | 474 | 1660 |
49,5 | 75,5 | 501 | 481 | 1690 |
50 | 75.8 | 509 | 488 | 1720 |
50,5 | 76.1 | 517 | 494 | 1750 |
51 | 76,3 | 525 | 501 | 1780 |
51.5 | 76,6 | 534 | - | 1815 |
52 | 76,9 | 543 | - | 1850 |
52.5 | 77.1 | 551 | - | 1885 |
53 | 77.4 | 561 | - | 1920 |
53,5 | 77,7 | 570 | - | 1955 |
54 | 77,9 | 579 | - | 1995 |
54,5 | 78.2 | 589 | - | 2035 |
55 | 78,5 | 599 | - | 2075 |
55,5 | 78,7 | 609 | - | 2115 |
56 | 79 | 620 | - | 2160 |
56,5 | 79,3 | 631 | - | 2205 |
57 | 79,5 | 642 | - | 2250 |
57,5 | 79,8 | 653 | - | 2295 |
58 | 80.1 | 664 | - | 2345 |
58,5 | 80,3 | 676 | - | 2395 |
59 | 80,6 | 688 | - | 2450 |
59,5 | 80,9 | 700 | - | 2500 |
60 | 81.2 | 713 | - | 2555 |
60,5 | 81.4 | 726 | - | - |
61 | 81.7 | 739 | - | - |
61.5 | 82 | 752 | - | - |
62 | 82.2 | 766 | - | - |
62,5 | 82,5 | 780 | - | - |
63 | 82.8 | 795 | - | - |
63,5 | 83.1 | 810 | - | - |
64 | 83.3 | 825 | - | - |
64,5 | 83.6 | 840 | - | - |
65 | 83.9 | 856 | - | - |
65,5 | 84.1 | 872 | - | - |
66 | 84.4 | 889 | - | - |
66,5 | 84.7 | 906 | - | - |
67 | 85 | 923 | - | - |
67,5 | 85.2 | 941 | - | - |
68 | 85,5 | 959 | - | - |
68,5 | 85.8 | 978 | - | - |
69 | 86.1 | 997 | - | - |
69,5 | 86,3 | 1017 | - | - |
70 | 86,6 | 1037 | - | - |
HRC / HB Approximate Conversion Tips
De hurdens is heger as 20HRC, 1HRC≈10HB,
De hurdens is leger as 20HRC, 1HRC≈11.5HB.
Opmerkings: Foar snijferwurking kin it yn prinsipe unifoarm wurde omboud 1HRC≈10HB (de hurdens fan it wurkstikmateriaal hat in fluktuaasjeberik)
Hurdens fan metalen materiaal
Hurdens ferwiist nei it fermogen fan in materiaal om lokale deformaasje te wjerstean, benammen plastyske deformaasje, ynspringen of krassen. It is in yndeks om de sêftens en hurdens fan it materiaal te mjitten.
Neffens ferskate testmetoaden is hurdens ferdield yn trije soarten.
①Scratch hurdens. It wurdt benammen brûkt om de sêftens en hurdens fan ferskate mineralen te fergelykjen. De metoade is om in roede te kiezen mei ien ein hurd en it oare ein sêft, it te testen materiaal lâns de roede trochjaan, en de hurdens fan it te testen materiaal te bepalen neffens de posysje fan 'e kras. Kwalitatyf sjoen meitsje hurde objekten lange krassen en sêfte objekten meitsje koarte krassen.
②Ynspringende hurdens. Benammen brûkt foar metalen materialen, de metoade is it brûken fan in bepaalde lading te drukken op de spesifisearre indenter yn it te testen materiaal, en fergelykje de sêftens en hurdens fan it materiaal dat wurdt hifke troch de grutte fan de lokale plestik deformaasje op it oerflak fan it materiaal. Fanwegen it ferskil fan indenter, load en load doer, d'r binne in protte soarten ynspringende hurdens, benammen ynklusyf Brinell hurdens, Rockwell hurdens, Vickers hurdens en microhardness.
③Rebound hurdens. Benammen brûkt foar metalen materialen, de metoade is it meitsjen fan in spesjale lytse hammer falle frij fan in bepaalde hichte te beynfloedzje de stekproef fan it te testen materiaal, en brûk de hoemannichte strain enerzjy opslein (en dan frijlitten) yn de stekproef tidens de stekproef ynfloed (troch it weromkommen fan 'e lytse hammer) springhichtemeting) om de hurdens fan it materiaal te bepalen.
De meast foarkommende Brinell hurdens, Rockwell hurdens en Vickers hurdens fan metalen materialen hearre ta de ynspringende hurdens. De hurdens wearde jout oan it fermogen fan it materiaal oerflak te wjerstean de plastyske deformation feroarsake troch in oar foarwerp wurdt yndrukt yn; C) om de hurdens te mjitten, en de hurdenswearde stiet foar de grutte fan 'e elastyske deformaasjefunksje fan it metaal.
Brinell hurdens
Brûk in doarste stielen bal of hurde legearing bal mei in diameter fan D as de indenter, druk it yn it oerflak fan it test stik mei de oerienkommende test krêft F, en nei in spesifisearre holding tiid, fuortsmite de test krêft te krijen in ynspringing mei diameter d. Diel de test krêft troch it oerflak fan 'e ynspringing, en de resultearjende wearde is de Brinell hurdens wearde, en it symboal wurdt fertsjintwurdige troch HBS of HBW.
It ferskil tusken HBS en HBW is it ferskil yn 'e indenter. HBS betsjut dat de indenter is in ferhurde stielen bal, dat wurdt brûkt om te mjitten materialen mei in Brinell hurdens wearde ûnder 450, lykas myld stiel, griis getten izer en non-ferro metalen. HBW betsjut dat de indenter is cemented carbide, dat wurdt brûkt om te mjitten materialen mei in Brinell hurdens wearde ûnder 650.
Foar itselde testblok, as de oare testbetingsten krekt itselde binne, binne de resultaten fan 'e twa testen oars, en de HBW-wearde is faaks grutter as de HBS-wearde, en d'r is gjin kwantitative regel om te folgjen.
Nei 2003, myn lân hat lykweardich oannommen ynternasjonale noarmen, annulearre stielen bal indenters, en alle brûkte carbid bal hollen. Dêrom wurdt HBS staakt, en HBW wurdt brûkt om it Brinell hurdenssymboal te fertsjintwurdigjen. Yn in protte gefallen wurdt de Brinell hurdens allinich útdrukt yn HB, ferwizend nei HBW. HBS is lykwols noch sa no en dan te sjen yn literatuerpapieren.
De Brinell hurdensmetoade is geskikt foar getten izer, non-ferro alloys, ferskate annealed en quenched en temperearre stielen, en is net geskikt foar testen fan samples ascnc draaiende dielendy't te hurd, te lyts, te tin binne, of dy't gjin grutte ynspringen op it oerflak tastean.
Rockwell hurdens
Brûk in diamantkegel mei in kegelhoeke fan 120° of Ø1.588mm en Ø3.176mm gebluste stielen ballen as de yndruk en de lading om dêrmei gear te wurkjen. De earste lading is 10kgf en de totale lading is 60, 100 of 150kgf (dat is, de earste lading plus de wichtichste lading). De hurdens wurdt útdrukt troch it ferskil tusken de ynspringende djipte as de wichtichste lading wurdt fuorthelle en de ynspringende djipte as de wichtichste lading wurdt behâlden en de ynspringende djipte ûnder de earste lading neidat de totale lading wurdt tapast.
De Rockwell-hurdenstest brûkt trije testkrêften en trije indenters. D'r binne 9 kombinaasjes fan har, oerienkommende mei de 9 skalen fan Rockwell hurdens. De tapassing fan dizze 9 linialen omfettet hast alle meast brûkte metalen materialen. D'r binne trije meast brûkte HRA, HRB en HRC, wêrfan HRC de meast brûkte is.
Meast brûkte Rockwell hurdens test spesifikaasje tabel:
Hurdens | | | Hurdens | |
| | | | Karbid, karbid, |
| | | | Gegloeid, normalisearre stiel, aluminium alloy |
| | | | ferhurde stiel, quenched en temperearre stiel, djip |
It berik fan gebrûk fan 'e HRC-skaal is 20 ~ 70HRC. As de hurdenswearde minder is dan 20HRC, om't de koanyskealuminium cnc ferwurkjen dielfan 'e indenter wurdt tefolle yndrukt, de gefoelichheid nimt ôf, en de HRB-skaal moat ynstee brûkt wurde; as de hurdens fan 'e stekproef grutter is as 67HRC, is de druk op' e tip fan 'e indenter te grut, en de diamant wurdt maklik skansearre. It libben fan 'e indenter sil sterk ynkoarte wurde, sadat de HRA-skaal oer it algemien ynstee moat wurde brûkt.
De Rockwell-hurdenstest is ienfâldich, rappe en lytse ynspringing, en kin it oerflak fan klear produkten en hurde en tinne wurkstikken testen. Troch de lytse ynspringing, foar materialen mei unjildige struktuer en hurdens, fluktuearret de hurdenswearde sterk, en de krektens is net sa heech as de Brinell hurdens. Rockwell hurdens wurdt brûkt om de hurdens fan stiel, non-ferro metalen, hurde alloys, ensfh te bepalen.
Vickers hurdens Vickers hurdens
It prinsipe fan Vickers hurdensmeting is fergelykber mei dat fan Brinell hurdens. Brûk in diamant fjouwerkante piramide indenter mei in ynbegrepen hoeke fan 136 ° te drukken yn it oerflak fan it materiaal mei in spesifisearre test krêft F, en fuortsmite de test krêft nei it behâld fan de oantsjutte tiid. De hurdens wurdt útdrukt troch de gemiddelde druk op 'e ienheid oerflak fan' e fjouwerkante piramide ynspringing. Wearde, it mark symboal is HV.
De Vickers hurdens mjitberik is grut, en it kin materialen mjitte mei in hurdens fariearjend fan 10 oant 1000HV. De ynspringing is lyts, en it wurdt algemien brûkt om tinner materialen en oerflak ferhurde lagen te mjitten lykas carburizing en nitriding.
Leeb Hardness Leeb Hardness
Brûk in ynfloed lichem mei in bepaalde massa wolfraam carbid bal holle te beynfloedzje it oerflak fan it test stik ûnder de aksje fan in bepaalde krêft, en dan rebound. Troch de ferskillende hurdens fan materialen is de reboundsnelheid nei ynfloed ek oars. In permaninte magneet is ynstalleare op it effektapparaat. As de ynfloed lichem beweecht op en del, sil syn perifeare coil induce in elektromagnetysk sinjaal evenredich mei de snelheid, en dan omsette yn in Leeb hurdens wearde troch in elektroanyske circuit. It symboal is markearre as HL.
De Leeb-hardheidstester hat gjin wurktafel nedich, en har hurdenssensor is sa lyts as in pinne, dy't direkt mei de hân kin wurde betsjinne, en kin maklik wurde ûntdutsen oft it in grut, swier wurkstik is as in wurkstik mei komplekse geometryske diminsjes.
In oar foardiel fan Leeb hurdens is dat it hat hiel bytsje skea oan it oerflak fan it produkt, en soms kin brûkt wurde as in net-destruktive test; it is unyk yn hurdens testen yn alle rjochtingen, smelle romten en spesjalealuminium dielen.
Anebon hâldt him oan it útgongspunt "Earlik, warber, ûndernimmend, ynnovatyf" om kontinu nije oplossingen te krijen. Anebon beskôget perspektiven, súkses as har persoanlik sukses. Lit Anebon foarspoedige takomst hân yn hân bouwe foar messing machinale dielen en komplekse titanium cnc-dielen / stampingsaccessoires. Anebon hat no in wiidweidich oanbod fan guod, lykas ferkeappriis is ús foardiel. Wolkom om te freegjen oer de produkten fan Anebon.
Trending Products China CNC Maching Part en Precision Part, wirklik soe ien fan dizze items foar jo ynteressearje moatte, lit it ús asjebleaft witte. Anebon sil jo graach in offerte jaan by ûntfangst fan 'e detaillearre spesifikaasjes. Anebon hawwe ús persoanlike spesjalistyske R&D-ingenners om oan ien fan 'e easken te foldwaan. Anebon sjogge út nei jo oanfragen gau te ûntfangen en hoopje de kâns te hawwen om yn 'e takomst mei jo gear te wurkjen. Wolkom om in blik op Anebon organisaasje.
Post tiid: mei-18-2023