CNC programmearring yngenieur fabryk technyske spesifikaasje

1. Ferklearje de ferantwurdlikens fan 'e programmeur en kontrolearje ferwurkingskwaliteit, ferwurkingseffisjinsje, kostenkontrôle en flatersifers yn' e mal CNC-produksjeproses.

2. As de programmeur in nije skimmel krijt, moat hy de easken fan 'e skimmel begripe, de rasjonaliteit fan' e struktuer, de struktuer foar de boppeste en legere mallen, de easken foar produkttolerânsje en it plastyk materiaal. Dúdlik ûnderskiede de lijmposysje, wêr't it PL-oerflak is, wêr't de touch-through en rub-through binne, en wêr't se kinne wurde foarkommen. Tagelyk, kommunisearje mei de technikus te bepalen de ynhâld fanCNC ferwurkjen.

3. Nei't de programmeur de nije skimmel ûntfangt, moat de kopermateriaallist sa gau mooglik iepene wurde. Foar it ynfoljen fan 'e list moat it koperen mantsje demonteare wurde. It kin wêze ûnfoltôge, mar de grutte fan 'e palm boaiem moat wurde bepaald, en de koperen manlike koade en spark moatte wurde definiearre-bit grutte.

4. De boutekeningen fan it koperen mantsje en it jonge mantsje binne respektivelik ynfolle mei twa programmalisten. De workpieces dy't kinne wurde ferwurke op de âlde masine ark of dat moat wurde ferwurke troch hege-snelheid Machtigingsformulier moatte wurde útlein yn wurden en opmurken yn de blank fan "workpiece pleatsing rjochting." Matearje. T"e koper male wurdt fertsjintwurdige "y de "TFR-ISO" werjefte yn 'e lege fan' e "wurk" ce plac"ment rjochting." It s"eel materiaal wurdt definiearre troch de" "TOP" en "TFR-ISO" werjeften yn de blank fan it "wor" stik, "placement"t rjochting," en de ferwizing" moaie hoeke wurdt oanjûn. AnA "FR" NT" of "LEFT" werjefte moat wurde tafoege foar workpieces dy't kin net folslein útdrukke de pleatsing rjochting. De stielen "mater" as "koe" wurde ferlike mei de eigentlike workpiece yn persoan te befêstigjen de referinsje rjochting grutte en ferwurkjen oerflak .

5. de Z-cutting bedrach is 0.5-0.7mm as it stiel materiaal is rûch. As it koper materiaal wurdt rûchwei, is it mes bedrach ûnder Z 1,0-1,5 mm (1,0 mm dik oan de binnenkant en 1,5 mm op de referinsje râne).

6. Wannear't parallel finishing, max×imumstepover wurdt ynsteld neffens de "parallel finish optimale contour parameter tabel." De "oerbleaune bedrach foar fyn milling moat wurde hâlden" sa lyts mooglik, 0.10-0.2mm foar stiel materiaal en 0.2--0.5mm foar koper materiaal. Brûk it R-mes net op in plat oerflak mei in grut gebiet.aluminium diel

7. Lit in marzje fan 0.05mm op 'e wrijven oerflak of de penetrearjende oerflak foar FIT mallen. Foar guon ikrityske wrijven oerflakken mei lytse gebieten, lit in marzje fan 0,1 mm op it penetrearjende oerflak, en de omlizzende PL oerflak wurdt ferwurke yn plak. De lamore útwreideower schimmel PL oerflak sealing posysje is 10mm-25mm (standert is 18mm) en kin mije de lucht troch 0.15mm.CNC milling diel

8. De oanpak feed is altyd 600mm / m as it ark wurdt fluch ferlege nei in hichte fan 3mm (relative machining djipte). De F-snelheid fan it Z legere ark mei it helical legere ark en eksterne feed is altyd 1000 mm / m. De F snelheid fan it mes is uniformly 300mm / m, en de ynterne flugge beweging (traverse) feed is uniformly 6500mm / m (moat gean G01).

9. By it brûken fan Φ63R6, Φ40R6, en Φ30R5 fleanende messen foar rûge cutting, moat de marzje 0.8mm wêze oan 'e iene kant fan' e sydmuorre en 0.4mm op 'e boaiem. It ferskynsel fan stappe op it mes kin net foarkomme, en it ynderlike frame mei in lyts ferwurkingsberik fan Φ63R6 kin net brûkt wurde. By it brûken fan Φ32R0.8, Φ25R0.8, Φ20R0.8, en Φ16R0.8 ark foar semi-finishing, wurdt it gruttere fleantúch opnij ferwurke dat 0,15 mm marzje oan 'e boaiem oerbleaun is, sadat it folgjende ark direkt de ûnderkant kin ôfmeitsje it wurkstik.

10. In mes mei lytse diameter moat de hoekfergoeding rûchwei wiskje foardat it fynfrezen is. As de hoeke kin net wiske wurde, moat it blokkearre wurde troch in bûgde oerflak om skea oan it ark te foarkommen troch oermjittige hoeke tafoeging by fynfrezen. De útkearing is unifoarm by it ôfmeitsjen.

11. De tool clamping lingte hoecht net te wêzen op of boppe de maksimale djipte. As it nedich is om in útwreide stub of in ark mei in spesifike grutte te brûken om leechten te foarkommen, moatte de gegevens fan L, B en D markearre wurde yn 'e opmerkingskolom fan' e programmalist. L - stiet foar de lingte fan it ark clamping, B - stiet foar de klaring lingte fan it ark, en D - stiet foar de diameter fan 'e útwreide kop.

12. By it rûzjen fan 'e koperen man, foegje it malbasismateriaal oan + 5mm yn' e positive Z-rjochting en +3mm yn 'e XY-rjochting.

13. By it fuortheljen fan it koperen mantsje, kontrolearje oft de palm fan 'e boaiem genôch is om de loft te foarkommen. Wês wis te ynfoegje de fuorthelle koperen male yn it workpiece dat moat spark Machtigingsformulier, en foarsichtich kontrolearje oft it is genôch om te foarkommen dat de lucht. De ûngefear symmetryske koperen man moat wurde kontrolearre om te bepalen oft it is hielendal symmetrysk en oft de leechsteande posysje is itselde. Wês net selsrjochtfeardich en lit it net kontroleare.

14. De ôfmakke koperen man moat moannen standert:
⑴ krekte grutte, Tolerânsje: <± 0.01mm;
⑵ gjin deformatTolerancemenon;
(3) It mes patroan is dúdlik, en der is gjin bysûnder rûch mes patroan;
⑷ De linen binne dúdlik, en it mes is net stapt;
⑸ D'r is gjin bewiis en útdagings foar it fuortheljen fan 'e foarkant;
⑹De dikte fan 'e boaiem fan' e palm is garandearre om 15-25 mm te wêzen, en de standert is 20 mm;
⑺ De koperen manlike koade is korrekt;
⑻ De sparkposysje moat wurde fermindere om de referinsjeposysje.

15. Prinsipes om te beskôgjen by it ûntmanteljen fan koperpublyk:
⑴ ferwurkjen helberens;
⑵ praktysk;
⑶ genôch krêft, gjin deformation;
⑷ maklik te ferwurkjen;
⑸ Koper kosten;
⑹ Moai uterlik;
⑺ Hoe minder koper te ferwiderjen, hoe better;
⑻ Foar symmetryske produkten besykje de linker en rjochter koperen mantsjes te kombinearjen en it oantal prosessen te ferskowen.
16. Tool gebrûk rjochtlinen
(1) Brûk Φ30R5 safolle mooglik as de algemiene-sized stiel wurdt rûch, en Φ63R6 sa fier mooglik foar de lamore oansjenlik-teel;
(2) It M16-ark moat brûkt wurde foar koper iepen dikte ûnder 70mm; it M20-ark moat brûkt wurde as de hichte tusken 70-85mm is; it ark M25 moat brûkt wurde tusken 85-120mm;
(3) Koper male 2D foarm ljocht mes, M12 ark wurdt brûkt foar de hichte ûnder 50mm; M16 ark wurdt brûkt foar de hichte tusken 50-70mm; M20 wurdt brûkt foar de hichte tusken 70-85mm; M25 wurdt brûkt foar de hichte tusken 85-120mm; mear as 120mm De boppesteande wurde ferwurke mei Φ25R0.8, Φ32R0.8 fleanende mes handgreep;
⑷ Foar it plattere oerflak as it oerflak mei hegere profyl, besykje Φ20R4, Φ25R5, Φ40R6 te kiezen as it ljochtmes-ark;

17. Regeljouwing foar ynspeksje fan wurkstik:
(1) De programmeur is ferantwurdlik foar de wurk test resultaten;
(2) De workpiece ynspeksje wurdt ynspektearre neffens de tekening tolerânsje;
(3) it stielen materiaal moat wurde kontrolearre op 'e masine ark foardat it krijt ôf. It stielen materiaal ferwurke op 'e nacht shift moat wurde regele om te wurde kontrolearre troch de programmeur de folgjende deis. Programmeur befêstiget. Foar grutte wurkstikken sil de teamlieder of klerk de technikus ynformearje om it wurkstik op te heljen;
⑷ Yn prinsipe wurdt Tong Gong hifke yn it "te testen gebiet.". Nei de test is OK, de programmeur sil pleatse it yn de "kwalifisearre" gebiet" yn 'e tiid. Th" mold technikus is allinnich tastien te nimmen it workpiece yn de"" kwalifisearre ar"a";
⑸ As it net kwalifisearre wurkstik wurdt ûntdutsen, moat it rapportearre wurde oan 'e tafersjochhâlder fan' e ôfdieling, en de tafersjochhâlder sil beslute oft it materiaal opnij ferwurkje of akseptearje neffens it kwalifisearre wurkstik;
⑹ As it haad fan dizze ôfdieling net kwalifisearre wurkstikken kontrolearret en akseptearret as kwalifisearre, wat liedt ta ûngemakken fan skimmelkwaliteit, sil it haad fan dizze ôfdieling de primêre ferantwurdlikens nimme.

18. Relevante noarmen bepale:
(1) De fjouwer kanten fan it mal materiaal yn 'e boppeste en legere mallen binne ferdield, en it ûnderste oerflak is nul;
(2) Yn 'e fjouwer kanten fan' e orizjinele skimmelbasis, as it PL-oerflak in fleantúch is, wurdt it nûmer fan it fleantúch nommen; doe't de PL oerflak is net in fleantúch, it oantal fan de ûnderste oerflak wurdt nommen. Nim it nûmer fan 'e referinsjehoek fan' e net-orizjinele skimmelbasis (ferwizingshoekmark △);
(3) De twa kanten fan 'e rige posysje wurde ferdield, de boaiem fan' e rige posysje rekket ien kant, en de djipte rekket de boaiem oan nul;
⑷ Koper manlik en ekstra dik wurde oanjûn troch "T," dikke iepenbiere "R," en lytse iepenbiere "F";
⑸ De hoeke dêr't de mal nûmer is "r" opmurken op 'e mol" materiaal yn thumper" "nd legere mallen is de referinsje hoeke;
⑹ De foarm fan 'e koperen plug fan pakket R wurdt lytser makke troch 0.08mm om te soargjen dat it produkt de hân net krassen;
⑺ De workpiece ferwurking en pleatsing rjochting, yn prinsipe, de X-rjochting is de lange diminsje, en de Y-rjochting is de koarte diminsje;
⑻ By it brûken fan "konturfoarm" en "optimale kontoer" foar it finishjen, moat de ferwurkingsrjochting "klimfrezen" safolle mooglik wêze;" by it brûken fan fleanende cutters foar presysfrezen, moat "lidfrezen" wurde oannommen;
⑼ It is oan te rieden om de "parallel + gelikense hichte" ferwurkjen "metoade te brûken foar fynfrezen fan koperen manlike oerflakken, mei in parallel fan 55 graden en in gelikense hichte fan 52 graden; der is in oerlaap fan 2 graden. It brûkte ark moat wêze de eask fan 'e djipte rjochting spark posysje + 0.02mm foar de bal mes cutting gelikense hichte;
⑽ Yn prinsipe, ien fan 'e fjouwer hoeken fan' e koperen manlike palm boaiem komt oerien mei de mal referinsje hoeke chamfer C6, en de oare trije hoeken wurde ôfrûne op R2; de gruttere koperen male C hoeke en R hoek kin wêze navenant grutter;
⑾ Yn prinsipe wurdt bepaald dat it heechste punt fan it wurkstik Z nul is by it skriuwen fan it programma. It doel:
① Foarkom ferjitten om de feiligenshichte yn te stellen en messbotsingen te feroarsaakjen;
② De djipte fan it legere mes wjerspegelet de meast konservative lingte nedich troch it ark;
⑿ By it brûken fan in wyt stielen mes om de koperen manlike foarm te ferwurkjen, moat de sparkposysjeparameter 0.015 mm negatyf wêze as de eask;
⒀ De koperen manlike referinsjeposysje moat nei de boaiem ferwurke wurde, 0.2mm oan 'e boaiem litte (it doel is om te foarkommen dat it ark de koadeplaat rekket);
⒁ Tolerânsje fan oerflak berekkene troch Tolerânsje programmearring: iepen rûch 0,05 mm, rûch 0,025 mm, glêd mes 0,008 mm;
⒂ By it brûken fan it legere mes om it rjochte oerflak fan it stielmateriaal ôf te meitsjen, is it Z-snijbedrach 1,2 mm, en by it brûken fan it meshandgreep is it Z-snijbedrach 0,50 mm. It rjochte gesicht moat nei ûnderen gemalen wurde;
⒃ Koper iepenbiere materiaal list, yn prinsipe, de lingte moat wurde kontrolearre binnen 250mm, en de hichte moat wurde kontrolearre binnen 100mm safolle mooglik.
⒄ It ferwurke stiel moat grof of medium wêze, mei it oerbleaune bedrach oan 'e kant ≥ 0.3mm en it oerbleaune bedrach op' e boaiem ≥ 0.15mm;
⒅ Code board standert M8 20x20 (mearder) M10 30x30 (mearder)
⒆ Solide simulaasje moat brûkt wurde foar alle stielferwurkingsprogramma's om de krektens fan it programma te bepalen en ferwurkingsflaters te ferminderjen.

19. By it iepenjen fan it kopermateriaal moat de lingte en breedte fan 'e ienige kant 2.5mm wêze, en de totale hichte moat 2-3mm wêze; dat is, 100 × 60 × 42 moat iepene wurde op 105 × 65 × 45. De lingte en breedte moatte in mearfâld fan 5 wêze, de hichte kin elk hiel getal wêze, en de minimale koperen manlike diminsje is 40 × 20 × 30 (de grutte nei ferwurking is OK).

20. Sparks rekket op it oantal papieren om bondich, dúdlik en maklik te begripen. De linen fan 'e koperkaart moatte dikker wêze, en de grutte moat safolle mooglik markearre wurde mei heule getallen. De referinsjehoek fan 'e koperen man moat wurde markearre mei it malnûmer, it koperen manlike nûmer, de koperen manlike 3D-tekening, de grutte fan' e sparkposysje, en foarsoarchsmaatregels (sekwinsje, ferskowende ferwurking, rotearjende ferwurking, ferwurkjen nei it fuortheljen fan it ynfoegje, en wire cutting fan 'e koper manlike). ensfh.), wurdt de hantekening fan 'e programmeur befêstige, en de ôfdieling supervisor beoardielet it.

21. De wire-cutting tekeningen fan de programmeur moatte bondich, dúdlik en maklik te begripen wêze. It plak om te snijen moat wurde fertsjintwurdige troch in seksje line, ynklusyf it mal nûmer, koper manlike nûmer, spark posysje grutte, referinsje posysje fan 'e kompjûter kaart, de grutte fan' e line cutting helling, foarsoarchsmaatregels, kompjûter kaart webside, programmeur syn hantekening befêstiging , ôfdieling tafersjochhâlder resinsje.