CNC-ferwurkingssintrum moat dizze dingen goed dwaan foar metaalsnijen

Earst, de draaiende beweging en it foarme oerflak

Draaibeweging: Yn it snijproses, om oerstallich metaal te ferwiderjen, moatte it wurkstik en it ark relatyf oan elkoar ôfsnien wurde. De beweging fan it oerstallige metaal op it wurkstik troch it draaiende ark op 'e draaibank wurdt draaibeweging neamd, dy't kin wurde ferdield yn haadbeweging en foarútgong. Oefening jaan.

Feedbeweging: De nije snijlaach wurdt kontinu yn 'e snijbeweging set. De fiedingsbeweging is de beweging lâns it oerflak fan it te foarmjen wurkstik, dat kin trochgeande beweging of intermitterende beweging wêze. Bygelyks, de horizontale draaibank beweecht kontinu yn 'e beweging fan it draaiende ark, en de feedbeweging fan it wurkstik op' e kopplanner is intermitterende beweging.

Oerflak foarme op it wurkstik: Tidens it snijproses wurde it ferwurke oerflak, it ferwurke oerflak en it te ferwurkjen oerflak foarme op it wurkstik. In machined oerflak is in nij oerflak dat is foarme troch it fuortheljen fan oerstallige metaal. It te ferwurkjen oerflak ferwiist nei it oerflak dêr't de metalen laach op snijd wurde moat. It machined oerflak is it oerflak wêrop de draaiende râne fan it draaiende ark wurdt draaid.cnc ferwurkjen diel

Haadbeweging: de snijlaach direkt op it wurkstik ôfsnije en it omsette yn chips, sadat de beweging fan it nije oerflak fan it wurkstik foarmje, de haadbeweging neamd. By it snijen is de rotaasjebeweging fan it wurkstik de wichtichste beweging. Meastentiids is de snelheid fan 'e haadbeweging heger, en de konsumeare snijkrêft is grutter.cnc draaiende diel

 
Twad, it ferwurkjen sintrum cutting bedrach ferwiist nei de cutting djipte, feed rate en cutting snelheid.cnc milling diel

(1) Cutting djipte: ap = (dw - dm) / 2 (mm) dw = diameter fan de unmachined workpiece dm = diameter fan de machined workpiece, de djipte fan cut is wat wy meastal neame it bedrach fan mes.

Seleksje fan snijdjipte: De snijdjipte αp moat bepaald wurde neffens de ferwurkingsfergoeding. By it rûzjen moat, útsein de oerbliuwende fergoeding, de rûchfergoeding safolle mooglik ôfsnien wurde. Dit kin net allinnich soargje foar it produkt fan cutting djipte, feed rate ƒ, cutting snelheid V grut ûnder it útgongspunt fan it garandearjen fan in bepaalde graad fan duorsumens, mar ek kin ferminderjen it oantal passes, en wolle leare UG numerike kontrôle programmearring yn QQ groep 304214709 kin ûntfange gegevens. Yn it gefal fan oermjittige ferwurkingsfergoeding of ûnfoldwaande rigidity fan it proses systeem of ûnfoldwaande blade sterkte, it moat wurde ferdield yn twa of mear passes. Op dit stuit moat de snijdjipte fan 'e earste pas grutter wurde, wat 2/3 oant 3/4 fan' e totale fergoeding kin rekkenje; en de snijdjipte fan 'e twadde pass is lytser om it finishproses te krijen. Lytsere parameterwearden foar oerflakruwheid en hegere ferwurkingsnauwkeurigens.

As it oerflak fan it snijdiel hurde ferhurde materialen hat lykas getten, smeid of roestfrij stiel, moat de snijdjipte de hurdens of kjeldlaach wêze om te foarkommen dat de snijrâne op 'e hurde of kjeldlaach snije.

(2) Seleksje fan feed bedrach: de relative ferpleatsing fan it workpiece en it ark yn 'e rjochting fan' e feed beweging, yn ienheden fan mm, per revolúsje of reciprocation fan it workpiece of ark. Nei't de snijdjipte selektearre is, moat in gruttere feedrate safolle mooglik selektearre wurde. De seleksje fan 'e ridlike wearde fan' e feedrate moat derfoar soargje dat de masine-ark en it ark net beskeadige wurde troch tefolle snijkrêft. De deflection fan it workpiece feroarsake troch de cutting krêft net boppe de tastiene wearde fan it workpiece precision, en de oerflak rûchheid parameter wearde is net te grut. By rûchjen is de limyt fan 'e feed benammen de snijkrêft. By semi-finishing en finishing, de limyt fan it feed is benammen de oerflak rûchheid.

(3) Seleksje fan cutting snelheid: De instantaneous snelheid fan in punt op 'e snijflak fan it ark relatyf oan it oerflak te wurde machined yn' e wichtichste beweging rjochting tidens it cutting proses, de ienheid is m / min. Wannear't de cutting djipte αp en it feed bedrach ƒ binne selektearre, de maksimale cutting snelheid wurdt selektearre op basis fan guon, en de ûntwikkeling rjochting fan it cutting proses is hege-snelheid Machtigingsformulier.

 

 

Tredde, rûchheid meganysk konsept

Yn meganika ferwiist rûchheid nei de mikro-geometryske eigenskippen fan 'e lytsere toanhichte en peaks en dellingen op' e masineare oerflak. It is ien fan 'e problemen fan ûndersyk nei útwikselberens. Oerflak rûchheid wurdt oer it algemien foarme troch de ferwurking metoaden brûkt en oare faktoaren, lykas wriuwing tusken it ark en it oerflak fan it diel by it ferwurkjen, plastyske deformation fan it oerflak laach metaal by chip skieding, en hege frekwinsje trilling yn it proses systeem. Troch it ferskil tusken de ferwurkingsmetoade en it materiaal fan it wurkstik lit it te ferwurkjen oerflak in mark litte mei in ferskil yn djipte, tichtens, foarm en tekstuer. Oerflak rûchheid is nau besibbe oan de meganyske eigenskippen, wear ferset, wurgens sterkte, kontakt stivens, trilling en lûd fan meganyske dielen, en hat in wichtige ynfloed op de libbensdoer en betrouberens fan meganyske produkten.

 

 

Fjirde, de rûchheid foarstelling

Neidat it oerflak fan it diel is machined, it sjocht der hiel glêd en is uneven as besjoen. Oerflak rûchheid ferwiist nei de mikroskopyske geometryske skaaimerken fan 'e lytsere toanhichte en lytse piken en dellingen op it oerflak fan' e machined diel, dy't algemien wurde foarme troch de ferwurking metoade en / of oare faktoaren nommen. De funksje fan it oerflak fan it diel is oars, en de fereaske parameterwearden foar oerflakruwheid binne ek oars. De oerflakruwheidskoade is markearre op 'e dieltekening om de oerflakkenmerken te yllustrearjen dy't moatte wurde berikt nei't it oerflak klear is. D'r binne trije soarten parameters foar oerflakruwheidhichte:

1. Outline arithmetic gemiddelde ôfwiking Ra

It arithmetysk gemiddelde fan de absolute ôfstân tusken it punt op 'e kontoer lâns de mjitting rjochting (Y rjochting) en de referinsje line oer de lingte fan it stekproef.

2, mikro unevenness 10 punten hichte Rz

Ferwiist nei de som fan it gemiddelde fan 'e fiif grutste kontoeren peak hichten en it gemiddelde fan' e fiif grutste kontoeren delling djipten binnen de sampling lingte.

3, de maksimale hichte fan de kontoer Ry

De ôfstân tusken de heechste peak line en de ûnderste line fan it profyl oer de lingte fan de stekproef.

Op it stuit, Ra. wurdt benammen brûkt yn 'e algemiene masinesproduksje-yndustry.

 

 

Fyfde, It effekt fan rûchheid op 'e prestaasjes fan it diel

De oerflakkwaliteit nei it ferwurkjen fan it wurkstik hat direkt ynfloed op de fysike, gemyske en meganyske eigenskippen fan it wurkstik. De wurkprestaasjes, betrouberens en libbensdoer fan it wurkstik binne foar in grut part ôfhinklik fan 'e oerflakkwaliteit fan it haaddiel. Yn 't algemien binne de easken foar oerflakkwaliteit fan wichtige as krityske dielen heger as dy fan gewoane dielen, om't dielen mei goede oerflakkwaliteit har wearbestindich, korrosjebestriding en wurgensferstân sterk ferbetterje.

 

Machined Parts	Cnc Draaien En Frezen	Online Cnc Machtigingsformulier Tsjinsten	Aluminium Cnc Milling
Machtigingsformulier Cnc	Cnc Turning Components	Rapid Cnc Machtigingsformulier	Cnc aluminium frezen

www.anebon.com