Easken fan CNC masine ark op ark materialen
Hege hurdens en wear ferset
De hurdens fan it snijdiel fan it ark moat heger wêze as de hurdens fan it wurkstikmateriaal. Hoe heger de hurdens fan it arkmateriaal, hoe better de wearbestindich is. De hurdens fan arkmateriaal by keamertemperatuer moat boppe HRC62 wêze. De hurdens kin heger wêze as dy fan gewoaneCNC ferwurkjen dielen.
Genôch sterkte en hurdens
It ark draacht poerbêste druk yn it proses fan oermjittich snijden. Soms wurket it ûnder ynfloed en trillingsbetingsten. Om foar te kommen dat it ark brekke en brekke, moat it arkmateriaal genôch sterkte en hurdens hawwe. Yn 't algemien wurdt bûgsterkte brûkt om de sterkte fan it arkmateriaal te fertsjintwurdigjen, en ynfloedwearde wurdt brûkt om de hurdens fan it arkmateriaal te beskriuwen.
hegere waarmte ferset
Heatresistinsje ferwiist nei de prestaasjes fan arkmaterialen om hurdens, slijtresistinsje, sterkte en hurdens te behâlden ûnder hege temperatueren. It is in liedende yndikator om de snijprestaasjes fan arkmaterialen te mjitten. Dizze prestaasje is ek bekend as de reade hurdens fan arkmaterialen.
Goede termyske conductivity
Hoe grutter de termyske konduktiviteit fan it arkmateriaal, hoe mear waarmte wurdt oerbrocht fan it ark, wat befoarderlik is foar it ferminderjen fan de snijtemperatuer fan it ark en it ferbetterjen fan syn duorsumens.
Goede ferwurking
Om it ferwurkjen en produsearjen fan ark te fasilitearjen, moatte arkmaterialen goede ferwurkingseigenskippen hawwe, lykas smeden, rôljen, lassen, snijen en grindberens, eigenskippen foar waarmtebehanneling, en hege temperatuer plastyske deformaasje-eigenskippen fan arkmaterialen. Cemented carbid en keramyske arkmaterialen fereaskje ek goede sintering en drukfoarmjende eigenskippen.
Soart ark materiaal
hege snelheid stiel
High-speed stiel is in legearing ark stiel gearstald út W, Cr, Mo, en oare alloy eleminten. It hat hege termyske stabiliteit, sterkte, taaiens, en in bepaalde graad fan hurdens en wear ferset, dus it is geskikt foar it ferwurkjen fan non-ferrnonferro en ferskate metalen materialen. Dêrneist, fanwege syn lûd ferwurkjen technology, it is ideaal foar manufacturing komplekse foarmjen ark, benammen poeder metallurgy hege-snelheid stiel, dat hat anisotropic meganyske eigenskippen en ferminderet quenching deformation; it is geskikt foar it produsearjen fan presyzje en komplekse foarmjende ark.
Hurde alloy
Cemented carbid hat hege hurdens en wear ferset. By it snijenCNC draaiende dielen, syn prestaasjes is better as hege snelheid stiel. De duorsumens is ferskate oant tsientallen kearen dy fan hege snelheid stiel, mar syn ynfloedsterkte is min. Fanwegen syn treflike snijprestaasjes wurdt it in protte brûkt as arkmateriaal.
Klassifikaasje en markearring fan cemented carbides foar cutting ark
Coated blêd
1) De coating materiaal fan de CVD metoade is TiC, dy't fergruttet de duorsumheid fan cemented carbid ark mei 1-3 kear. Coating dikte: De snijrâne is stomp en befoarderlik foar it ferbetterjen fan snelheid libben.
2) De coating materialen fan de PVD fysike damp deposition metoade binne TiN, TiAlN, en Ti (C, N), dy't ferbettert de duorsumens fan cemented carbid ark troch 2-10 kear. tinne coating; skerpe râne; It is foardielich foar it ferminderjen fan snijkrêft.
★ Maksimum dikte fan coating ≤ 16um
CBN en PCD
Kubike borium nitride (CBN) De hurdens en termyske conductivity fan kubike borium nitride (CBN) binne inferior oan diamant, en it hat hege termyske en gemyske stabiliteit. Dêrom is it geskikt foar it ferwurkjen fan ferhurde stiel, hurde getten izer, superlegering, en cemented carbid.
Polycrystalline diamant (PCD) As PCD wurdt brûkt as cutting ark, it is sintered op de cemented carbid substraat. It kin finish wear-resistant, hege hurdens, net-metalen, en nonferrononferrousaterials lykas cemented carbid, keramyk, en hege silisium aluminium alloy.
★ ISO machine clamp blade materiaal klassifikaasje ★
Stiel dielen: P05 P25 P40
RVS: M05 M25 M40
Gietijzer: K05 K25 K30
★ Hoe lytser it oantal is, hoe komplekser it blêd is, hoe better de slijtweerstand fan it ark is, en hoe slimmer de ynfloedresistinsje is.
★ Hoe grutter it oantal is, hoe sêfter it blêd is, hoe better de ynfloedresistinsje fan it ark en minne wearbestriding.
Convertible to blade model en ISO fertsjintwurdiging regels
1. Koade fertsjintwurdiget de foarm fan it blêd
2. Koade fertsjintwurdiget de rêch hoeke fan de liedende snijflak
3. Koade fertsjintwurdiget de dimensionale tolerânsje fan it blêd
4. Code fertsjintwurdiget de chip breaking en clamping foarm fan it blêd
5. Fertsjintwurdige troch de lingte fan snijflak
6. Koade fertsjintwurdiget de dikte fan it blêd
7. Koade fertsjintwurdiget de polishing râne en R hoeke
Betsjutting fan oare sifers
Acht ferwiist nei de koade dy't spesjale behoeften oanjout;
9 stiet foar de koade fan feed rjochting; bygelyks, koade R stiet foar de rjochter feed, koade L stiet foar de linker feed, en koade N stiet foar de tuskenlizzende feed;
10 stiet foar de koade fan chip breaking groove type;
11 stiet foar de materiaal koade fan it ark bedriuw;
cutting snelheid
Berekkeningsformule fan snijsnelheid Vc:
Yn de formule:
D - rotearjende diameter fan wurkstik of tooltip, ienheid: mm
N - rotaasjesnelheid fan wurkstik of ark, ienheid: r/min
De snelheid fan it bewurkjen fan thread mei gewoane draaibank
Spindle snelheid n foar draaien tried. By it snijen fan tried wurdt de spindelsnelheid fan 'e draaibank beynfloede troch in protte faktoaren, lykas de grutte fan' e threadpitch (as lead) fan 'e workpiece, de opheffen en ferleegjen fan skaaimerken fan' e driuwmotor, en de snelheid fan thread ynterpolaasje. Dêrom besteane spesifike ferskillen yn 'e spindelsnelheid foar de draaiende tried foar ferskate CNC-systemen. De folgjende is de formule foar it berekkenjen fan de spilsnelheid by it draaien fan triedden op algemiene CNC-draaibanken:
Yn de formule:
P - thread pitch of lead fan workpiece thread, ienheid: mm.
K - fersekeringskoëffisjint, algemien 80.
Berekkening fan elke feed djipte foar ferwurkjen thread
Oantal threading ark paden
1) Rough machining
Empiryske berekkeningsformule fan rûge ferwurkjen feed: f rûch = 0,5 R
Wêr: R ------ tool tip arc radius mm
F ------ ruw bewerkingsgereedschap feed mm
2) Finish
Yn de formule: Rt ------ kontoerdiepte µm
F ------ Feed rate mm/r
r ε ------ Radius fan tooltip bôge mm
Differinsearje rûch en finish draaien neffens feed rate en chip-breaking groove
F ≥ 0,36 rûge ferwurkjen
0.36 ＞ f ≥ 0.17 semi-finishing
F ＜ 0.17 finish ferwurkjen
It is net it materiaal fan it blêd, mar de chipbrekkende groef dy't ynfloed hat op de rûge en ôfmakke ferwurking fan it blêd. De snijrâne is skerp as de chamfer minder is dan 40um.
Post tiid: Nov-29-2022