1 Yntroduksje
FANUC systeem is ien fan de meast brûkte kontrôle systemen foarCNC masine ark, en syn kontrôle kommando's binne ferdield yn ien syklus kommando's en meardere syklus kommando's.
2 programmearring ideeën
De essinsje fan it programma is te finen út de skaaimerken fan it ark trajekt, en realisearje de werhelle útspraken yn it programma troch in wiskundige algoritme. Neffens de boppesteande part skaaimerken, wy fine dat de X koordinate wearde stadichoan ôfnimt. Dêrom kinne jo it FANUC-systeem brûke om X de slijtagewearde te feroarjen, de ferwurkjen fan de draaisyklus oan te passen, it ark elke kear te kontrolearjen fan 'e dielkonturôfstân fan it ark mei in fêste wearde, en it yn elke ferwurkingssyklus te ferwurkjen foar de wiziging en brûk dan it systeem betingst om te springen, werom Feroarje de ferklearring neffens. Neidat de roughing syklus is foltôge, bepale it workpiece te bepalen it bedrach fan finishing, feroarje de ark kompensaasje parameters, en dan springe te foltôgjen it draaien.
3 Selektearje it begjinpunt fan 'e syklus korrekt
As it syklusprogramma einiget, giet it ark automatysk werom nei de startposysje fan 'e syklusprogramma-útfiering oan' e ein fan 'e syklus. Dêrom is it nedich om te soargjen dat it ark feilich weromkomt nei it begjinpunt oan 'e ein fan' e syklus. As de syklus kommando wurdt programmearre, it is maklik te brûken en omgean mei potinsjele feiligens gefaren dy't feroarsaakje grutte problemen. Fansels kin feiligens net garandearre wurde. It útgongspunt wurdt ynsteld te fier fan it workpiece, resultearret yn in lange en lege ark paad. beynfloedzje ferwurkjen effisjinsje. Is it feilich om werom te gean nei it begjin fan 'e syklus, it begjin fan' e syklusprogramma, de arkposysje oan 'e ein fan' e lêste rigel fan it finishproses, de foarm fan it wurkstik oan 'e ein fan' e syklus, de foarm fan 'e verktoyholder en oare ark mounting posysjes. Yn beide gefallen is it úteinlik mooglik om te soargjen dat de syklus net bemuoit mei de rappe weromlûking troch de startposysje fan it syklusprogramma te feroarjen. Jo kinne de wiskundige berekkeningsmetoade, de CAD-software brûke om de basispuntkoördinaatmetoade te freegjen om de ridlike en feilige startposysje fan 'e syklus te bepalen, of yn' e programma-debuggen-poadium, brûk de single-stage operaasje en leechrate feed, besykje te knippen, en wizigje it programma begjinpunt koördinaten stap foar stap. Identifisearje in ridlik feilige startlokaasje. Nei it beoardieljen fan de boppesteande faktoaren is it nedich om it begjinpunt fan 'e syklus te bepalen, en spesjaal omtinken moat wurde betelle oan: as it ferwurkjen en snijden wurde tafoege oan it programma foar mjitting en debuggen foar it ferwurkjen, lykas de masine ark rint nei de Nde rigel, de spil stopt, en it programma wurdt ûnderbrutsen. Nei de mjitting, weromlûke nei de passende posysje. posysje, en dan mei de hân of mei de hân ynfiere de posysje tichtby it workpiece, automatysk útfiere de finishing syklus kommando, en dan it begjinpunt fan de syklus programma is it punt. As jo kieze in ferkearde posysje, der kin wêze ynterferinsje. Foardat de programmaline, foegje ynstruksjes ta om fluch in ridlike startposysje fan it loopprogramma yn te fieren om feiligens te garandearjen.
4 Redelijke kombinaasjes fan Loop Ynstruksjes
Meastentiids wurdt it kommando G70 finishing brûkt yn kombinaasje mei de roughing G71, G73, G74 kommando's om de rûge ferwurking fan it wurkstik te foltôgjen. Lykwols, yn it gefal fan in workpiece mei in konkave struktuer, bygelyks, as it FANUCTD systeem G71 syklus kommando wurdt brûkt foar roughing, roughing wurdt útfierd mei G71, omdat it kommando fiert roughing neffens de kontoer yn de lêste syklus. Brûk bygelyks it G71-sykluskommando fan it FANUCTC-systeem om rûge ferwurking út te fieren, en set de djipte fan 'e finishrâne marzje yn om minder te wêzen as de djipte fan' e konkave struktuer. De trimfergoeding is net genôch, en it wurkstik wurdt sloopt.
Om dit probleem op te lossen, kinne wy de rûchmetoade fan G71 en G73 brûke, dat is, earst de G71-syklus brûke om it grutste part fan 'e snijrâne te ferwiderjen, brûk dan de G73-syklus om de konkave struktuer te ferwiderjen mei de masjineare râne, en op it lêst brûke de G70-syklus om G71- en G70-ferwurking te foltôgjen of noch te brûken, is de djipte fan 'e konkave-konvexe struktuer oerbleaun yn' e roughingstadium grutter as de finish fergoeding, yn G70 Machtigingsformulier, brûke te feroarjen de X-rjochting lingte kompensaasje wearde fan it ark of set de wear kompensaasje metoade, neidat Machtigingsformulier, bygelyks, yn G71, set de finishing fergoeding yn de X rjochting oan 3,5, neidat de roughing is klear, set in positive wearde ynfier yn it korrespondearjende ark X rjochting kompensaasje (bygelyks, 0,5 is de finish fergoeding), it ark wurdt weromfûn en fol, en ferwurke neffens it G70 kommando , útfiere semi-finishing, cutting djipte 3, nei semi-finishing, set de X-rjochtingskompensaasje fan it korrespondearjende ark op -0.5 foar kumulative ynfier, rop it ark wer op, ferwurkje neffens G70 kommando, útfiere
Finishing, de cutting djipte is 0,5. Om it ferwurkingsprogramma konsekwint te hâlden, en foar de semi-finishing en finish, wurde de X-rjochting-arkynstellingen ek ferskate kompensaasjenûmers neamd.
5 CNC draaibank programmearring feardichheden
5.1 It ynstellen fan de begjinstân fan it CNC-systeem mei in feiligensblok
By it skriuwen fan in programma is de planning fan feiligensblokken tige wichtich. Foardat jo it ark en de spindel begjinne, om de feiligens fan it ferwurkjen te garandearjen, set asjebleaft de start- of begjinstân yn it startblok yn. Wylst CNC-masines wurde ynsteld op standerts nei power-up, d'r soe gjin kâns wêze moatte foar programmeurs of operators om te fertrouwe op systeemstanderts fanwege it gemak fan feroaring. Dêrom, by it skriuwen fan NC-programma's, ûntwikkelje in feilich programma om de earste steat fan it systeem en goede programmearringsgewoanten yn te stellen, dy't net allinich de absolute feiligens fan programmearring garandearje kinne, mar ek operearje yn debuggen, ynspeksje fan arkpaden en grutte oanpassing, ensfh. It programma is handiger te brûken. Tagelyk ferbetteret it ek programmaportabiliteit, om't it net ôfhinklik is fan 'e standertynstellingen fan spesifike masine-ark en CNC-systemen. Yn it FANUC-systeem, by it ferwurkjen fan dielen mei lytse diameters, kin it feiligensblok ynsteld wurde as: G40G97G99G21.
5.2 Brûk it kommando M mei kunde
CNC-draaibanken hawwe meardere M-kommando's, en it brûken fan dizze kommando's is relatearre oan it ferlet fan ferwurkingsoperaasjes. Korrekt en tûk gebrûk fan dizze M-kommando's, dizze dielen sille in protte gemak bringe. Nei it ynfoljen fan de5-Axis Machtigingsformulier, add M05 (spindle stop draaiende) M00 (programma stop); kommando, wêrtroch't wy de grutte fan it diel maklik mjitte kinne om de krektens fan 'e ferwurking fan it diel te garandearjen. Dêrneist, neidat de tried is foltôge, brûk de M05- en M00-kommando's om de deteksje fan threadkwaliteit te fasilitearjen.
5.3 Redelijk set it begjinpunt fan de syklus
Foardat jo dizze sykluskommando's brûke, hat FANUCCNC-draaibank in protte sykluskommando's, lykas ienfâldige bliksykluskommando G92, gearstalde bliksykluskommando G71, G73, G70, thread-snijsykluskommando G92, G76, ensfh., It ark moat earst wurde pleatst nei de begjin fan 'e syklus. roughing, mar bepaalt ek de ôfstân fan de holle stroke yn de syklus. It útgongspunt fan G90, G71, G70, G73 kommando's wurdt meastal ynsteld op 'e hoeke fan it workpiece tichtst by it begjin fan roughing, de X rjochting wurdt algemien ynsteld op X (rûge diameter), en de Z rjochting is oer it algemien ynsteld op 2 -5 mm fan it wurkstik. De start rjochting fan tried cutting syklus kommando G92 en G76 wurdt meastal ynsteld bûten it workpiece. By it bewurkjen fan eksterne triedden wurdt de X-rjochting oer it generaal ynsteld op X (thread diameter + 2). By it ferwurkjen fan ynterne triedden wurdt de X-rjochting oer it generaal ynsteld op X (thread diameter -2) en de Z-rjochting wurdt algemien ynsteld op 'e thread 2-5mm.
5.4 Brûk wear feardigens om te soargjen foar de dimensionale krektens fan dielen
Tool kompensaasje is ferdield yn geometryske offset en wear offset. Geometryske offsets bepale de posysje fan it ark relatyf oan it programma oarsprong, en wear offsets wurde brûkt foar sekuere sizing. Om ôffal te foarkommen by it ferwurkjen fan dielen op CNC-draaibanken, kinne wearden foar slijtagekompensaasje wurde ynfierd foardat de dielen ferwurkjen wurde. By it ynstellen fan de slijtagekompensaasjewearde moat it teken fan 'e wearkompensaasjewearde de tafoeging hawwe fan 'eCNC komponint. By it bewurkjen fan 'e bûtenring moat in positive wearoffset foarôf ynsteld wurde. By it ferwurkjen fan gatten moat in negative wear offset foarynsteld wurde. De grutte fan 'e wear offset is by foarkar de grutte fan' e finishfergoeding.
6 Konklúzje
Koartsein, foardat de CNC lathe Machtigingsformulier operaasje, it skriuwen fan ynstruksjes is de stifting, en it is de kaai foar de wurking fan de lathe. Wy moatte goed wurk dwaan by it skriuwen en tapassen fan de ynstruksjes.
Post tiid: Aug-09-2022