5 assen Machtigingsformulier (5 Axis Machtigingsformulier), lykas de namme al fermoeden docht, in modus fan CNC masine ark ferwurkjen. De lineêre ynterpolaasjebeweging fan ien fan 'e fiif koördinaten fan X, Y, Z, A, B en C wurdt brûkt. It masjine-ark dat brûkt wurdt foar ferwurkjen fan fiif assen wurdt normaal in fiif-assige masine-ark of in fiif-assige ferwurkingssintrum neamd.
Untwikkeling fan fiif-assige technology
Foar tsientallen jierren is it rûnom leaud dat fiif-assige CNC-ferwurkingstechnology de ienige manier is om trochgeande, glêde en komplekse oerflakken te ferwurkjen. Sadree't minsken tsjinkomme ûnoplosbere problemen by it ûntwerpen en produsearjen fan komplekse oerflakken, se sille keare nei fiif-as Machtigingsformulier technology. mar. . .
Fiif-axis linkage CNC is de dreechste en meast brûkte technology yn numerike kontrôle technology. It kombinearret komputerkontrôle, servo-drive mei hege prestaasjes en technology foar precision-ferwurkjen yn ien, en wurdt brûkt foar effisjinte, sekuere en automatisearre ferwurkjen fan komplekse bûgde oerflakken. Ynternasjonaal wurdt numerike kontrôletechnology mei fiif assen brûkt as symboal fan automatisearringstechnology foar produksjeapparatuer fan in lân. Troch syn spesjale status, benammen syn wichtige ynfloed op 'e loftfeart, loftfeart, en militêre yndustry, lykas ek syn technyske kompleksiteit, ûntwikkele westlike yndustrialisearre lannen hawwe altyd oannommen fiif-assige CNC systemen as strategysk materialen te ymplemintearjen eksport lisinsje systemen.
Yn ferliking mei trije-assige CNC-ferwurkjen, út it perspektyf fan technology en programmearring, hat it brûken fan fiif-assige CNC-ferwurkjen foar komplekse oerflakken de folgjende foardielen:
(1) Ferbetterje ferwurkingskwaliteit en effisjinsje
(2) It útwreidzjen fan it berik fan technology
(3) Moetsje de nije rjochting fan gearstalde ûntwikkeling
Fanwegen de ynterferinsje en de posysjekontrôle fan it ark yn 'e ferwurkingsromte binne de CNC-programmearring, CNC-systeem en masine-arkstruktuer fan fiif-assige CNC-ferwurkjen folle yngewikkelder as de trije-assige masine-ark. Dêrom is fiif-as maklik te sizzen, en echte ymplemintaasje is echt lestich! Derneist is it lestiger om goed te operearjen!
It ferskil tusken wier en falsk 5 assen is benammen oft der in ôfkoarting fan "Rotational Tool Center Point" foar RTCP funksje. Yn 'e yndustry wurdt it faak ûntkommen as "rotearje om it arksintrum", en guon minsken oersette it letterlik as "programmearring fan rotearjende arksintrum". Yn feite is dit gewoan it resultaat fan RTCP. De RTCP fan PA is de ôfkoarting fan 'e earste pear wurden fan "Real-time Tool Center Point rotaasje". HEIDENHAIN ferwiist nei in ferlykbere saneamde upgrade technology as TCPM, dat is de ôfkoarting fan "Tool Center Point Management" en ark sintrum punt behear. Oare fabrikanten neame ferlykbere technology TCPC, dat is de ôfkoarting fan "Tool Center Point Control", dat is it ark sintrum punt kontrôle.
Fanút de letterlike betsjutting fan Fidia's RTCP, oannommen dat de RTCP-funksje manuell op in fêst punt wurdt útfierd, sil it arksintrumpunt en it eigentlike kontaktpunt fan it ark mei it oerflak fan it wurkstik net feroare wurde. En de arkhâlder sil om it sintrumpunt fan it ark draaie. Foar bal-ein messen is it ark sintrum punt it doel spoar punt fan de NC koade. Om it doel te berikken dat de arkhâlder gewoan om it doelspoarpunt kin draaie (dat is it middelpunt fan 'e ark) by it útfieren fan de RTCP-funksje, wurdt de offset fan' e lineêre koördinaten fan it arkmiddelpunt feroarsake troch de rotaasje fan 'e arkhâlder moat yn echte tiid kompensearre wurde. It kin de hoeke feroarje tusken de arkhâlder en de normale op it eigentlike kontaktpunt tusken it ark en it wurkstik oerflak, wylst it sintrumpunt fan it ark en it eigentlike kontaktpunt tusken it ark en it wurkstik oerflak behâldt. Effisjinsje, en effektyf foarkomme ynterferinsje en oare effekten. Dêrom liket RTCP te stean op it sintrumpunt fan 'e ark (dat is it doeltrajektpunt fan' e NC-koade) om de feroaring fan 'e rotaasjekoordinaten te behanneljen.
Precision Machtigingsformulier, Metal CNC Service, Oanpaste CNC Machtigingsformulier
Post tiid: Dec-01-2019